CN218983854U - 一种入盒接头装配机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种入盒接头装配机，包括机架；机架上可转动安装有转台；转台上绕圆周方向设有均匀排布的四组定位柱；机架上对应定位柱分别设有加工机构；加工机构包括相邻的第一上料组件和第二上料组件，用于将本体和螺帽依次安装到定位柱上；第二上料组件远离第一上料组件的一侧还设有旋拧组件，用于对本体与螺帽进行装配；第一上料组件与旋拧组件之间还设有下料组件。根据本申请实施例提供的技术方案，通过定位柱可对本体和螺帽进行定位，确保本体与螺帽同轴，从而利用选拧组件便可进行装配；通过在转台上设置四组定位柱，配合第一上料组件的本体加装、第二上料组件的螺帽加装、旋拧组件的旋转装配以及下料组件的成品剥离，可完美进行四步装配。

Description

一种入盒接头装配机

技术领域

本申请涉及自动装配技术领域,具体涉及一种入盒接头装配机。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法；产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑；注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

入盒接头是比较常见的注塑件，包括本体和螺帽，需配套出售，因此需要在注塑成型后，先装配再包装，目前，本体和螺帽的装配工作多为人工完成，不仅效率低，还会大幅提高加工成本，上述问题亟待进行解决。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种入盒接头装配机。

本申请提供一种入盒接头装配机，包括机架；所述机架上可转动安装有转台；所述转台上绕圆周方向设有均匀排布的四组定位柱；所述机架上对应所述定位柱分别设有加工机构；所述加工机构包括相邻的第一上料组件和第二上料组件，用于将本体和螺帽依次安装到所述定位柱上；所述第二上料组件远离所述第一上料组件的一侧还设有旋拧组件，用于对所述本体与螺帽进行装配；所述第一上料组件与旋拧组件之间还设有下料组件。

进一步的，所述第一上料组件、第二上料组件和下料组件结构相同，包括夹爪；所述机架上对应所述夹爪设有安装架；所述安装架可滑动安装在所述机架上，滑动方向与所述转台的径向平行；所述夹爪可升降安装在所述安装架上。

进一步的，所述机架上对应所述安装架设有滑轨；所述滑轨固定安装在所述机架上；所述安装架上对应所述滑轨设有匹配的滑块。

进一步的，还包括第一气缸；所述第一气缸固定安装在所述机架上，用于驱动所述安装架相对所述机架进行滑动。

进一步的，所述夹爪与安装架之间通过第二气缸连接；所述第二气缸为双杆气缸，固定安装在所述安装架上；所述夹爪固定安装在所述第二气缸的活塞杆上。

进一步的，所述旋拧组件包括可升降安装在所述机架上的转套；所述转套与机架之间通过转轴连接；所述转轴可转动安装在所述机架上。

进一步的，所述转套可滑动安装在所述转轴上，内部对应所述螺帽设有匹配的对接槽；所述转轴上套设有弹簧，与所述转套之间设有限位平面，用于限制所述转套相对所述转轴转动。

进一步的，还包括压紧机构；所述压紧机构位于所述旋拧组件的下方，包括压板；所述压板通过第三气缸与所述机架连接，用于将所述本体压紧在所述定位柱上。

进一步的，所述第一上料组件和第二上料组件分别通过振动筛进行供料。

本申请具有的优点和积极效果是：

本技术方案通过定位柱可对本体和螺帽进行定位，确保本体与螺帽同轴，从而利用旋拧组件便可进行装配；通过在转台上设置四组定位柱，配合第一上料组件的本体加装、第二上料组件的螺帽加装、旋拧组件的旋转装配以及下料组件的成品剥离，可完美进行四步装配，不仅提高工作效率，还能有效降低加工成本。

附图说明

图1为本申请实施例提供的入盒接头装配机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的入盒接头装配机侧视的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：100-机架；110-第一上料组件；120-第二上料组件；130-旋拧组件；140-下料组件；150-滑轨；160-第一气缸；200-转台；210-定位柱；300-夹爪；310-安装架；320-第二气缸；400-转套；410-转轴；500-振动筛。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1-2，本实施例提供一种入盒接头装配机，包括机架100；机架100上可转动安装有转台200；转台200上绕圆周方向设有均匀排布的四组定位柱210，每组包括两个定位柱210，两个定位柱并列排布；机架100上对应四组定位柱210设有四个加工工位。

优选的，四个工位上分别安装有第一上料组件110、第二上料组件120、旋拧组件130和下料组件140；其中第一上料组件110和第二上料组件120相邻，可分别将本体和螺帽加装到定位柱210上；旋拧组件130位于第二上料组件120远离第一上料组件110的一侧，用于将定位柱210上的本体和螺帽进行旋转装配；下料组件140位于旋拧组件130和第一上料组件110之前，用于将装配后的组件由定位柱210上取下。

在一优选实施例中，第一上料组件110、第二上料组件120和下料组件140的结构相同，分别包括夹爪300；机架100上对应夹爪300设有安装架310；安装架310可滑动安装在机架100上，滑动方向与转台200的径向平行；夹爪300可升降安装在安装架310上；夹爪300通过安装架310的滑动可带动工件在指定位置与定位柱210之间切换，再配合自身的升降便可完成对工件的投放与夹取。

优选的，机架100上对应安装架310设有滑轨150；滑轨150固定安装在机架100上；安装架310通过滑块与滑轨150滑动连接，从而实现与机架100的相对滑动。

优选的，安装架310通过第一气缸160驱动，第一气缸160固定安装在机架100上，活塞杆与安装架310连接，通过控制第一气缸160的伸缩便可驱动安装架310相对机架100进行滑动。

优选的，夹爪300与安装架310之间通过第二气缸320连接；第二气缸320为双杆气缸，固定安装在安装架310上；而夹爪300则是固定安装在第二气缸320的活塞杆上，通过第二气缸320的伸缩实现升降，从而对工件进行夹取或投放。

在一优选实施例中，旋拧组件130包括可升降安装在机架100上的转套400；转套400与机架100之间通过转轴410连接；转轴410可转动安装在机架100上，可以带动转套400一起转动，从而转动螺帽，将其安装到本体上。

优选的，转套400可滑动安装在转轴410上，内部对应螺帽设有匹配的对接槽，用于驱动螺帽转动；转轴410上对应转套400设有限位平面，确保转套400自由滑动的同时，又能限定转套400同步转动。

优选的，转轴410上还要设有弹簧；弹簧对转套400能够提供持续的推力，确保螺帽安装下移时，转套400能够持续对接，从而保证装配的质量。

在一优选实施例中，还包括压紧机构；压紧机构位于旋拧组件130的下方，包括压板；压板与机架100之间通过第三气缸连接，用于将本体压紧在定位柱210上，防止转动螺帽时，本体跟随转动。

在一优选实施例中，第一上料组件110和第二上料组件120分别通过振动筛500进行供料。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种入盒接头装配机，其特征在于，包括机架(100)；所述机架(100)上可转动安装有转台(200)；所述转台(200)上绕圆周方向设有均匀排布的四组定位柱(210)；所述机架(100)上对应所述定位柱(210)分别设有加工机构；所述加工机构包括相邻的第一上料组件(110)和第二上料组件(120)，用于将本体和螺帽依次安装到所述定位柱(210)上；所述第二上料组件(120)远离所述第一上料组件(110)的一侧还设有旋拧组件(130)，用于对所述本体与螺帽进行装配；所述第一上料组件(110)与旋拧组件(130)之间还设有下料组件(140)。

2.根据权利要求1所述的入盒接头装配机，其特征在于，所述第一上料组件(110)、第二上料组件(120)和下料组件(140)结构相同，包括夹爪(300)；所述机架(100)上对应所述夹爪(300)设有安装架(310)；所述安装架(310)可滑动安装在所述机架(100)上，滑动方向与所述转台(200)的径向平行；所述夹爪(300)可升降安装在所述安装架(310)上。

3.根据权利要求2所述的入盒接头装配机，其特征在于，所述机架(100)上对应所述安装架(310)设有滑轨(150)；所述滑轨(150)固定安装在所述机架(100)上；所述安装架(310)上对应所述滑轨(150)设有匹配的滑块。

4.根据权利要求3所述的入盒接头装配机，其特征在于，还包括第一气缸(160)；所述第一气缸(160)固定安装在所述机架(100)上，用于驱动所述安装架(310)相对所述机架(100)进行滑动。

5.根据权利要求2所述的入盒接头装配机，其特征在于，所述夹爪(300)与安装架(310)之间通过第二气缸(320)连接；所述第二气缸(320)为双杆气缸，固定安装在所述安装架(310)上；所述夹爪(300)固定安装在所述第二气缸(320)的活塞杆上。

6.根据权利要求1所述的入盒接头装配机，其特征在于，所述旋拧组件(130)包括可升降安装在所述机架(100)上的转套(400)；所述转套(400)与机架(100)之间通过转轴(410)连接；所述转轴(410)可转动安装在所述机架(100)上。

7.根据权利要求6所述的入盒接头装配机，其特征在于，所述转套(400)可滑动安装在所述转轴(410)上，内部对应所述螺帽设有匹配的对接槽；所述转轴(410)上套设有弹簧，与所述转套(400)之间设有限位平面，用于限制所述转套(400)相对所述转轴(410)转动。

8.根据权利要求1所述的入盒接头装配机，其特征在于，还包括压紧机构；所述压紧机构位于所述旋拧组件(130)的下方，包括压板；所述压板通过第三气缸与所述机架(100)连接，用于将所述本体压紧在所述定位柱(210)上。

9.根据权利要求1所述的入盒接头装配机，其特征在于，所述第一上料组件(110)和第二上料组件(120)分别通过振动筛(500)进行供料。

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