CN211165010U - 调节型双色注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节型双色注塑装置，包括底座，在支撑架的顶部固定有横向支板，在底座上固定有承载托板，在承载托板上固定有第一储料筒和第二储料筒，在底座上设置有下模承载板，在横向支板上设置有上模定位板，在横向支板的中心设置有圆形通孔，在圆形通孔内通过轴承连接有伸缩气缸底座，在伸缩气缸底座的底面固定有伸缩气缸，在底座上设置有旋转凹腔，在旋转凹腔内固定有旋转电机，在上模定位板和下模承载板之间设置有注塑板，第一储料筒和第二储料筒分别通过输料管与注塑板相连接。本实用新型的结构设置合理，通过注塑板完成双色注塑，同时可以有效的实现烘干，保证了注塑的稳定性和可靠性，提高注塑的效率，适用性强且实用性好。

Description

调节型双色注塑装置

技术领域

本实用新型属于注塑技术领域，具体涉及一种调节型双色注塑装置。

背景技术

双色注塑成型，是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑料出现两种不同的颜色，并能使塑料呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑料的实用性和美观性，双色注塑成型作为现代工业中一种十分重要的加工法，用以生产各种板料零件，具有很多独特的优势，其成型件具有刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点。现有的双色注塑机的体积较为庞大，造价昂贵，技术要求也高，只能对产品一个机构进行注塑，完成一次加工，再通过另一台注塑机进行二次加工，这样，会大大浪费了人力、物力以及能源。而且，因为注塑机的注塑范围不能调节，使注塑过程更为繁琐，并需要工作人员实时看管，易造成材料的浪费。所以，针对上述现有的问题，就需设计制造出一种能够调节注塑范围的双色注塑机。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的调节型双色注塑装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种调节型双色注塑装置，包括底座，固定在所述底座上固定有支撑架，在所述支撑架的顶部固定有横向支板，在所述底座上固定有承载托板，在所述承载托板上固定有第一储料筒和第二储料筒，在所述底座上设置有下模承载板，在所述横向支板上设置有上模定位板，在所述横向支板的中心设置有圆形通孔，在所述圆形通孔内通过轴承连接有伸缩气缸底座，在所述伸缩气缸底座的底面固定有伸缩气缸，所述上模定位板固定在所述伸缩气缸的活塞轴上，在所述底座上设置有旋转凹腔，在所述旋转凹腔内固定有旋转电机，所述下模承载板固定在所述旋转电机的主轴上，在所述上模定位板和下模承载板之间设置有注塑板，所述第一储料筒和第二储料筒分别通过输料管与所述注塑板相连接。

在所述底座上固定有一个限位凸柱，在所述旋转电机的主轴上固定有限位挡块，所述限位挡块在所述限位凸柱之间转动并通过限位凸柱进行限位。

在所述注塑板上还设置有烘干风孔，在所述底座上固定有烘干机，所述烘干机通过导风管与所述烘干风孔相连接。

在所述注塑板与所述底座之间固定有举升调节气缸。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其可以有效的将工件通过下模承载板配合上模定位板实现定位，并通过注塑板完成双色注塑，同时可以有效的实现烘干，保证了注塑的稳定性和可靠性，也可有降低工人的劳动强度，提高注塑的效率，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种调节型双色注塑装置，包括底座1，固定在所述底座上固定有支撑架2，在所述支撑架的顶部固定有横向支板3，在所述底座上固定有承载托板4，在所述承载托板上固定有第一储料筒5和第二储料筒6，在所述底座上设置有下模承载板7，在所述横向支板上设置有上模定位板8，在所述横向支板的中心设置有圆形通孔9，在所述圆形通孔内通过轴承10连接有伸缩气缸底座11，在所述伸缩气缸底座11的底面固定有伸缩气缸12，所述上模定位板固定在所述伸缩气缸的活塞轴上，在所述底座上设置有旋转凹腔13，在所述旋转凹腔内固定有旋转电机14，所述下模承载板固定在所述旋转电机的主轴上，在所述上模定位板和下模承载板之间设置有注塑板15，所述第一储料筒和第二储料筒分别通过输料管16与所述注塑板相连接。

在所述底座上固定有一个限位凸柱17，在所述旋转电机的主轴上固定有限位挡块18，所述限位挡块在所述限位凸柱之间转动并通过限位凸柱进行限位。采用此结构，使旋转电机在360度范围内旋转，不会出现旋转过度的情况。

在所述注塑板上还设置有烘干风孔19，在所述底座上固定有烘干机20，所述烘干机通过导风管21与所述烘干风孔相连接。

在所述注塑板与所述底座之间固定有举升调节气缸22。

本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其可以有效的将工件通过下模承载板配合上模定位板实现定位，并通过注塑板完成双色注塑，同时可以有效的实现烘干，保证了注塑的稳定性和可靠性，也可有降低工人的劳动强度，提高注塑的效率，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种调节型双色注塑装置，包括底座，固定在所述底座上固定有支撑架，在所述支撑架的顶部固定有横向支板，其特征在于：在所述底座上固定有承载托板，在所述承载托板上固定有第一储料筒和第二储料筒，在所述底座上设置有下模承载板，在所述横向支板上设置有上模定位板，在所述横向支板的中心设置有圆形通孔，在所述圆形通孔内通过轴承连接有伸缩气缸底座，在所述伸缩气缸底座的底面固定有伸缩气缸，所述上模定位板固定在所述伸缩气缸的活塞轴上，在所述底座上设置有旋转凹腔，在所述旋转凹腔内固定有旋转电机，所述下模承载板固定在所述旋转电机的主轴上，在所述上模定位板和下模承载板之间设置有注塑板，所述第一储料筒和第二储料筒分别通过输料管与所述注塑板相连接。

2.根据权利要求1所述的调节型双色注塑装置，其特征在于：在所述底座上固定有一个限位凸柱，在所述旋转电机的主轴上固定有限位挡块，所述限位挡块在所述限位凸柱之间转动并通过限位凸柱进行限位。

3.根据权利要求2所述的调节型双色注塑装置，其特征在于：在所述注塑板上还设置有烘干风孔，在所述底座上固定有烘干机，所述烘干机通过导风管与所述烘干风孔相连接。

4.根据权利要求3所述的调节型双色注塑装置，其特征在于：在所述注塑板与所述底座之间固定有举升调节气缸。

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