CN212385206U - 一种模具打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具打磨设备，包括台板，所述台板顶部一侧设置有打磨机构，所述台板顶部设置有旋转机构，所述旋转机构包括支撑板、套环、环形杆和锁紧螺栓，所述套环固定连接于台板底部，所述套环两端均贯穿台板并延伸至台板顶部一侧，所述环形杆滑动连接于套环内部，所述锁紧螺栓螺纹连接于套环一侧，所述支撑板转动连接于台板顶部。本实用新型通过转动第二丝杆带动滑块在滑槽内部滑动，使砂轮位于模具棱边的正上方，便于对模具的棱边进行打磨，通过此结构可以方便快速地对模具的棱边进行打磨，使用并且打磨时具有良好的稳定性，从而使得工作人员可以更加便捷地打磨模具，更具有实用性。

Description

一种模具打磨设备

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体涉及一种模具打磨设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

但是目前用于打磨模具的设备在实际使用时，对于模具棱边的打磨不够方便快捷，工作人员在实际工作过程中往往不易操作。

因此，发明一种模具打磨设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模具打磨设备，通过第一电机输出端带动第一丝杆转动，可以通过横梁带动砂轮运动至模具表面，通过第二电机带动砂轮转动对模具进行打磨，当需要对模具的棱边进行打磨时，可以转动支撑板，用以调节模具的倾斜角度，当支撑板旋转一定角度时会挤压环形杆在套环内部滑动，利用锁紧螺栓固定环形杆在套环内部的位置，可以保持支撑板旋转之后的稳定性，通过转动第二丝杆带动滑块在滑槽内部滑动，使砂轮位于模具棱边的正上方，便于对模具的棱边进行打磨，通过此结构可以方便快速地对模具的棱边进行打磨，使用并且打磨时具有良好的稳定性，从而使得工作人员可以更加便捷地打磨模具，更具有实用性，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具打磨设备，包括台板，所述台板顶部一侧设置有打磨机构，所述台板顶部设置有旋转机构；

所述旋转机构包括支撑板、套环、环形杆和锁紧螺栓，所述套环固定连接于台板底部，所述套环两端均贯穿台板并延伸至台板顶部一侧，所述环形杆滑动连接于套环内部，所述锁紧螺栓螺纹连接于套环一侧，所述支撑板转动连接于台板顶部，所述环形杆两端均与支撑板滑动连接；

所述打磨机构包括立柱、第一电机、第一丝杆、横梁、固定板、第二电机、第二丝杆、滑块和砂轮，所述立柱固定连接于台板顶部一侧，所述第一丝杆与第一电机输出端固定连接，所述横梁与立柱滑动连接，所述第一丝杆贯穿横梁并与横梁螺纹连接，所述固定板固定连接于横梁底部，所述滑块滑动连接于固定板底部，所述第二丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，所述第二电机固定连接于滑块底部，所述砂轮设置于第二电机底部，所述第二电机和砂轮之间固定连接有传动轴。

优选的，所述横梁靠近立柱一侧固定连接有挡板，所述挡板滑动连接于立柱一侧。

优选的，所述立柱一侧设置有贯穿的凹槽，所述横梁与凹槽滑动连接，所述第一丝杆两端均通过轴承与立柱转动连接。

优选的，所述固定板底部设置有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内部。

优选的，所述第二丝杆一端贯穿固定板并延伸至固定板外侧，所述第二丝杆延伸至固定板外侧的一端固定连接有转盘。

优选的，所述台板顶部固定连接有站板，所述站板的数量设置为多个，多个所述站板之间固定连接有横轴，所述横轴贯穿支撑板并与支撑板转动连接。

优选的，所述支撑板的截面形状设置为L型，所述支撑板一侧和底部均设置有条形槽，所述环形杆两端均滑动连接于条形槽内部。

优选的，所述台板顶部固定连接有垫板，所述垫板设置于支撑板底部，所述台板底部固定连接有支撑腿。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过第一电机输出端带动第一丝杆转动，可以通过横梁带动砂轮运动至模具表面，通过第二电机带动砂轮转动对模具进行打磨，当需要对模具的棱边进行打磨时，可以转动支撑板，用以调节模具的倾斜角度，当支撑板旋转一定角度时会挤压环形杆在套环内部滑动，利用锁紧螺栓固定环形杆在套环内部的位置，可以保持支撑板旋转之后的稳定性，通过转动第二丝杆带动滑块在滑槽内部滑动，使砂轮位于模具棱边的正上方，便于对模具的棱边进行打磨，通过此结构可以方便快速地对模具的棱边进行打磨，使用并且打磨时具有良好的稳定性，从而使得工作人员可以更加便捷地打磨模具，更具有实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的站板结构示意图；

图4为本实用新型图1的A部结构放大图；

图5为本实用新型图1的B部结构放大图。

附图标记说明：

1台板、2支撑板、3套环、4环形杆、5锁紧螺栓、6立柱、7第一电机、8第一丝杆、9横梁、10固定板、11第二电机、12第二丝杆、13滑块、14砂轮、15传动轴、16挡板、17站板、18横轴、19垫板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种模具打磨设备，包括台板1，所述台板1顶部一侧设置有打磨机构，所述台板1顶部设置有旋转机构；

所述旋转机构包括支撑板2、套环3、环形杆4和锁紧螺栓5，所述套环3固定连接于台板1底部，所述套环3两端均贯穿台板1并延伸至台板1顶部一侧，所述环形杆4滑动连接于套环3内部，所述锁紧螺栓5螺纹连接于套环3一侧，所述支撑板2转动连接于台板1顶部，所述环形杆4两端均与支撑板2滑动连接；

所述打磨机构包括立柱6、第一电机7、第一丝杆8、横梁9、固定板10、第二电机11、第二丝杆12、滑块13和砂轮14，所述立柱6固定连接于台板1顶部一侧，所述第一丝杆8与第一电机7输出端固定连接，所述横梁9与立柱6滑动连接，所述第一丝杆8贯穿横梁9并与横梁9螺纹连接，所述固定板10固定连接于横梁9底部，所述滑块13滑动连接于固定板10底部，所述第二丝杆12贯穿滑块13并与滑块13螺纹连接，所述第二电机11固定连接于滑块13底部，所述砂轮14设置于第二电机11底部，所述第二电机11和砂轮14之间固定连接有传动轴15。

进一步的，在上述技术方案中，所述横梁9靠近立柱6一侧固定连接有挡板16，所述挡板16滑动连接于立柱6一侧，挡板16有利于提高横梁9运动的稳定性；

进一步的，在上述技术方案中，所述立柱6一侧设置有贯穿的凹槽，所述横梁9与凹槽滑动连接，所述第一丝杆8两端均通过轴承与立柱6转动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定板10底部设置有滑槽，所述滑块13滑动连接于滑槽内部；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二丝杆12一端贯穿固定板10并延伸至固定板10外侧，所述第二丝杆12延伸至固定板10外侧的一端固定连接有转盘，转盘有利于转动第二丝杆12；

进一步的，在上述技术方案中，所述台板1顶部固定连接有站板17，所述站板17的数量设置为多个，多个所述站板17之间固定连接有横轴18，所述横轴18贯穿支撑板2并与支撑板2转动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板2的截面形状设置为L型，所述支撑板2一侧和底部均设置有条形槽，所述环形杆4两端均滑动连接于条形槽内部；

进一步的，在上述技术方案中，所述台板1顶部固定连接有垫板19，所述垫板19设置于支撑板2底部，所述台板1底部固定连接有支撑腿；

实施方式具体为：通过在立柱6顶部固定连接有第一电机7，工作时可以通过第一电机7输出端带动第一丝杆8转动，第一丝杆8与横梁9螺纹连接，因此第一丝杆8转动可以带动横梁9在垂直方向上运动，从而带动砂轮14运动至模具表面，通过在横梁9一侧固定连接有挡板16，有利于提高横梁9运动时的稳定性，之后通过第二电机11输出端带动传动轴15转动，可以带动砂轮14转动对模具进行打磨，当需要对模具的棱边进行打磨时，可以转动支撑板2，用以调节模具的倾斜角度，使模具的棱边处于砂轮14底端，当支撑板2旋转一定角度时会挤压环形杆4在套环3内部滑动，同时环形杆4也可以对支撑板2形成支撑，通过旋转锁紧螺栓5固定环形杆4在套环3内部的位置，通过环形杆4的支撑可以保持支撑板2旋转之后的稳定性，通过转盘带动第二丝杆12转动，第二丝杆12与滑块13螺纹连接，因此第二丝杆12转动可以带动滑块13在滑槽内部滑动，从而调节砂轮14的位置，使其位于模具棱边的正上方，便于对模具的棱边进行打磨，通过在支撑板2底部设置有垫板19，可以提高支撑板2在没有旋转之前的稳定性，有利于提高打磨的稳定性，通过此结构可以方便快速地对模具的棱边进行打磨，使用并且打磨时具有良好的稳定性，从而使得工作人员可以更加便捷地打磨模具，更具有实用性，该实施方式具体解决了现有技术中对模具进行打磨的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，通过第一电机7输出端带动第一丝杆8转动，第一丝杆8与横梁9螺纹连接可以带动横梁9在垂直方向上运动，从而带动砂轮14运动至模具表面，之后通过第二电机11输出端带动传动轴15转动，可以带动砂轮14转动对模具进行打磨，当需要对模具的棱边进行打磨时，可以转动支撑板2，用以调节模具的倾斜角度，当支撑板2旋转一定角度时会挤压环形杆4在套环3内部滑动，通过旋转锁紧螺栓5固定环形杆4在套环3内部的位置，通过环形杆4的支撑可以保持支撑板2旋转之后的稳定性，通过转盘带动第二丝杆12转动，第二丝杆12与滑块13螺纹连接可以带动滑块13在滑槽内部滑动，从而调节砂轮14的位置，使其位于模具棱边的正上方，便于对模具的棱边进行打磨，通过在支撑板2底部设置有垫板19，可以提高支撑板2在没有旋转之前的稳定性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种模具打磨设备，包括台板（1），其特征在于：所述台板（1）顶部一侧设置有打磨机构，所述台板（1）顶部设置有旋转机构；

所述旋转机构包括支撑板（2）、套环（3）、环形杆（4）和锁紧螺栓（5），所述套环（3）固定连接于台板（1）底部，所述套环（3）两端均贯穿台板（1）并延伸至台板（1）顶部一侧，所述环形杆（4）滑动连接于套环（3）内部，所述锁紧螺栓（5）螺纹连接于套环（3）一侧，所述支撑板（2）转动连接于台板（1）顶部，所述环形杆（4）两端均与支撑板（2）滑动连接；

所述打磨机构包括立柱（6）、第一电机（7）、第一丝杆（8）、横梁（9）、固定板（10）、第二电机（11）、第二丝杆（12）、滑块（13）和砂轮（14），所述立柱（6）固定连接于台板（1）顶部一侧，所述第一丝杆（8）与第一电机（7）输出端固定连接，所述横梁（9）与立柱（6）滑动连接，所述第一丝杆（8）贯穿横梁（9）并与横梁（9）螺纹连接，所述固定板（10）固定连接于横梁（9）底部，所述滑块（13）滑动连接于固定板（10）底部，所述第二丝杆（12）贯穿滑块（13）并与滑块（13）螺纹连接，所述第二电机（11）固定连接于滑块（13）底部，所述砂轮（14）设置于第二电机（11）底部，所述第二电机（11）和砂轮（14）之间固定连接有传动轴（15）。

2.根据权利要求1所述的一种模具打磨设备，其特征在于：所述横梁（9）靠近立柱（6）一侧固定连接有挡板（16），所述挡板（16）滑动连接于立柱（6）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种模具打磨设备，其特征在于：所述立柱（6）一侧设置有贯穿的凹槽，所述横梁（9）与凹槽滑动连接，所述第一丝杆（8）两端均通过轴承与立柱（6）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具打磨设备，其特征在于：所述固定板（10）底部设置有滑槽，所述滑块（13）滑动连接于滑槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种模具打磨设备，其特征在于：所述第二丝杆（12）一端贯穿固定板（10）并延伸至固定板（10）外侧，所述第二丝杆（12）延伸至固定板（10）外侧的一端固定连接有转盘。

6.根据权利要求1所述的一种模具打磨设备，其特征在于：所述台板（1）顶部固定连接有站板（17），所述站板（17）的数量设置为多个，多个所述站板（17）之间固定连接有横轴（18），所述横轴（18）贯穿支撑板（2）并与支撑板（2）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具打磨设备，其特征在于：所述支撑板（2）的截面形状设置为L型，所述支撑板（2）一侧和底部均设置有条形槽，所述环形杆（4）两端均滑动连接于条形槽内部。

8.根据权利要求1所述的一种模具打磨设备，其特征在于：所述台板（1）顶部固定连接有垫板（19），所述垫板（19）设置于支撑板（2）底部，所述台板（1）底部固定连接有支撑腿。

Images