CN215392350U - 一种铸造加工用砂石压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造加工用砂石压实装置，包括安装基座，所述安装基座的上表面对称设置有竖轴支座，左侧的所述竖轴支座通过基板连接有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端通过支架安装轴连接有压板，所述竖轴支座之间设置有支撑座，所述支撑座通过弹性支座和旋转支座连接有模具腔体安置板，本铸造加工用砂石压实装置通过活动部对模具型腔内的型砂进行搅拌，上下抖动，使型砂之间的间隙变得更加均匀，使后续在对型砂进行压实过程，保证模具型腔的质量，液压支撑顶座保证模具腔体安置板的平稳性，保证压实效果，旋转电机可以使模具腔体安置板转动，方便压实和使型砂均匀，提高使用的便利性。

Description

一种铸造加工用砂石压实装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造加工用砂石压实装置。

背景技术

在铸造过程中，需要将松散的型砂填入砂箱中，并使砂箱中松散的型砂紧实，传统的压实过程是通过造型机进行按压，但是在压实过程中，由于型砂在倒进盛料斗内，型砂之间的间隙不均匀，压实后产生型腔质量不均匀，进而导致模具质量型腔较差，从而导致模具型砂易损坏，导致拖延产品的加工效率

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铸造加工用砂石压实装置，可以匀化型砂的间隙密度，提高模腔的质量，延长使用寿命，进而提高产品的加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造加工用砂石压实装置，包括安装基座，所述安装基座的上表面对称设置有竖轴支座，左侧的所述竖轴支座通过基板连接有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端通过支架安装轴连接有压板，所述竖轴支座之间设置有支撑座，所述支撑座通过弹性支座和旋转支座连接有模具腔体安置板，所述模具腔体安置板的上表面圆周均布有模具型腔，所述旋转支座与旋转电机的输出端相连接，所述支撑座的一侧设置有液压支撑顶座，右侧的所述竖轴支座上设置有滑动支架座，所述滑动支架座通过活动支架座连接有活动部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖轴支座包括支架轴和轴套座，所述轴套座套接有支架轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压支撑顶座包括顶座支架、顶住支撑轴、第二液压缸和顶座，所述顶座支架的端部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的端部设置有顶座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动部包括升降驱动部和旋转部，所述升降驱动部的输出端设置有旋转部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转部包括旋转驱动部、连接支座轴和旋转座，所述旋转驱动部通过连接支座轴与旋转座相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铸造加工用砂石压实装置通过活动部对模具型腔内的型砂进行搅拌，上下抖动，使型砂之间的间隙变得更加均匀，使后续在对型砂进行压实过程，保证模具型腔的质量，液压支撑顶座保证模具腔体安置板的平稳性，保证压实效果，旋转电机可以使模具腔体安置板转动，方便压实和使型砂均匀，提高使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1第一液压缸、2基板、3支架安装轴、4压板、5顶座支架、6轴套座、7安装基座、8支架轴、9模具型腔、10连接支座轴、11滑动支架座、 12活动支架座、13旋转支座、14弹性支座、15支撑座、16旋转电机、17顶住支撑轴、18第二液压缸、19顶座、20竖轴支座、21模具腔体安置板、22 液压支撑顶座、23活动部、24升降驱动部、25旋转驱动部、26旋转座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造加工用砂石压实装置，包括安装基座7，所述安装基座7的上表面对称设置有竖轴支座20，所述竖轴支座20包括支架轴8和轴套座6，所述轴套座6套接有支架轴8，所述竖轴支座20可以调整活动部23和第一液压缸1的位置，满足不同量的型砂使用要求，提高使用的便利性，左侧的所述竖轴支座20通过基板2连接有第一液压缸1，所述第一液压缸1的伸缩端通过支架安装轴3连接有压板4，所述竖轴支座20之间设置有支撑座15，所述支撑座15通过弹性支座14和旋转支座13连接有模具腔体安置板21，所述模具腔体安置板21的上表面圆周均布有模具型腔9，所述旋转支座13与旋转电机16的输出端相连接，所述支撑座15 的一侧设置有液压支撑顶座22，所述液压支撑顶座22包括顶座支架5、顶住支撑轴17、第二液压缸18和顶座19，所述顶座支架5的端部设置有第二液压缸18，所述第二液压缸18的端部设置有顶座19，液压支撑顶座22保证模具腔体安置板21的平稳性，保证压实效果，右侧的所述竖轴支座20上设置有滑动支架座11，所述滑动支架座11通过活动支架座12连接有活动部23，所述活动部23包括升降驱动部24和旋转部28，所述升降驱动部24的输出端设置有旋转部28，所述旋转部28包括旋转驱动部25、连接支座轴10和旋转座26，所述旋转驱动部25通过连接支座轴10与旋转座26相连接，活动部23有效提高型砂的均匀性，提高制作的模具的质量，该装置可以使型砂更加均匀，进而提高制作模具的质量，提高后续产品的使用寿命，提高产品的实用性。

在使用时：将型砂到倒置进模具型腔9内，旋转电机16动作，带动模具腔体安置板21转动，进而带动模具型腔9至活动部23处，升降驱动部24运行，带动旋转驱动部25下降，使旋转座26对模具型腔9内的型砂进行搅动，上下升降的同时并转动，从而使模具型腔9内型砂的间隙更加均匀，从而使后续压实过程中，提高产品的密实性，旋转电机16动作，带动模具腔体安置板 21转动，进而带动模具型腔9至第一液压缸1的正下方，第一液压缸1动作，带动压板4对型砂进行压实，和液压支撑顶座22动作，从而完成压实，同时液压支撑顶座22上升，起到稳定的作用。

本实用新型匀化型砂的间隙密度，提高模腔的质量，提高产品的使用寿命；所述竖轴支座20可以调整活动部23和第一液压缸1的位置，满足不同量的型砂使用要求，提高使用的便利性，液压支撑顶座22保证模具腔体安置板21的平稳性，保证压实效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铸造加工用砂石压实装置，包括安装基座(7)，所述安装基座(7)的上表面对称设置有竖轴支座(20)，其特征在于：左侧的所述竖轴支座(20)通过基板(2)连接有第一液压缸(1)，所述第一液压缸(1)的伸缩端通过支架安装轴(3)连接有压板(4)，所述竖轴支座(20)之间设置有支撑座(15)，所述支撑座(15)通过弹性支座(14)和旋转支座(13)连接有模具腔体安置板(21)，所述模具腔体安置板(21)的上表面圆周均布有模具型腔(9)，所述旋转支座(13)与旋转电机(16)的输出端相连接，所述支撑座(15)的一侧设置有液压支撑顶座(22)，右侧的所述竖轴支座(20)上设置有滑动支架座(11)，所述滑动支架座(11)通过活动支架座(12)连接有活动部(23)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造加工用砂石压实装置，其特征在于：所述竖轴支座(20)包括支架轴(8)和轴套座(6)，所述轴套座(6)套接有支架轴(8)。

3.根据权利要求1所述的一种铸造加工用砂石压实装置，其特征在于：所述液压支撑顶座(22)包括顶座支架(5)、顶柱支撑轴(17)、第二液压缸(18)和顶座(19)，所述顶座支架(5)的端部设置有第二液压缸(18)，所述第二液压缸(18)的端部设置有顶座(19)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造加工用砂石压实装置，其特征在于：所述活动部(23)包括升降驱动部(24)和旋转部(28)，所述升降驱动部(24)的输出端设置有旋转部(28)。

5.根据权利要求4所述的一种铸造加工用砂石压实装置，其特征在于：所述旋转部(28)包括旋转驱动部(25)、连接支座轴(10)和旋转座(26)，所述旋转驱动部(25)通过连接支座轴(10)与旋转座(26)相连接。

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