CN113084590A - 一种三通管件用坡口加工机 - Google Patents

一种三通管件用坡口加工机 Download PDF

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李鸣
王荣祥
唐巧生
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Abstract

本发明公开了一种三通管件用坡口加工机,包括降温组件和固定组件,所述降温组件包括过滤网、漏斗形通孔、抽水机、第一凹槽;本发明对刀具进行散热时,通过启动抽水机的方式,将水运输到水管内,然后通过水管将水运输到喷洒头处,喷洒头喷水对刀具进行散热,达到对刀具进行散热的目的;本发明对三通管体进行固定时,通过转动圆形板体的方式,带动第一杆体转动,从而带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第二杆体转动,从而带动第三锥形齿轮转动,第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮转动,从而带动第一螺纹杆向下运动,第一螺纹杆推动弧形板体向下运动,达到对三通管体进行固定的目的。

Description

一种三通管件用坡口加工机
技术领域
本发明涉及坡口加工机技术领域,具体为一种三通管件用坡口加工机。
背景技术
坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具,解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点,具有操作简便,角度标准,表面光滑等优;
现有的坡口机在使用时,由于刀具对三通管件的切割会产生高温,没有有效的对刀具进行散热,由于三通管件的外形特殊,现有的固定太过繁琐,也不能牢靠的进行固定,为此,提出一种三通管件用坡口加工机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三通管件用坡口加工机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种三通管件用坡口加工机,包括降温组件和固定组件,所述降温组件包括过滤网、漏斗形通孔、抽水机、第一凹槽、水管、第一壳体、喷洒头、第一板体、第一通孔和箱体;
所述漏斗形通孔开设于所述箱体的上表面,所述漏斗形通孔的下表面安装有抽水机,所述水管共设置三个,三个所述水管的一端均焊接于所述抽水机的出水口,所述水管远离所述抽水机的一端焊接有喷洒头,所述第一凹槽开设于所述箱体的前表面,所述第一凹槽的内侧壁贯穿于所述水管的外侧壁,所述水管的外侧壁贯穿于所述第一壳体的一侧。
优选的:所述固定组件包括第二壳体、第一螺纹杆、圆形板体、第二板体、第一杆体、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二杆体、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、第二凹槽和弧形板体;
所述圆形板体的下表面焊接于所述第一杆体的一端,所述第一杆体的另一端焊接于所述第一锥形齿轮的上表面,所述第一锥形齿轮的下表面通过轴承转动连接于所述第二壳体的内侧顶壁,所述第一杆体的一端贯穿所述第二壳体的上表面,所述第二锥形齿轮共设置三个,三个所述第二锥形齿轮的外侧壁均匀啮合于所述第一锥形齿轮的外侧壁,所述第二锥形齿轮远离所述第一锥形齿轮的一侧焊接有第二杆体,所述第二杆体远离所述第二锥形齿轮的一端焊接于第三锥形齿轮的一侧,所述第二杆体的外侧壁贯穿所述第二壳体的内侧壁,所述第三锥形齿轮的外侧壁啮合于所述第四锥形齿轮的下表面,所述第四锥形齿轮的上表面通过轴承转动连接于所述第二凹槽的内侧顶壁,所述第四锥形齿轮的内侧壁螺纹连接于所述第一螺纹杆的外侧壁,所述第一螺纹杆的一端贯穿于所述第二凹槽的内侧顶壁,所述第二凹槽开设于所述第二板体的一侧,所述第二板体的一侧焊接于所述第二壳体的一侧,通过以上设置,用以固定三通管体,防止三通管体在操作时移动。
优选的:所述第一壳体共设置三个,三个所述第一壳体的前表面开设有第三凹槽,所述第三凹槽的内侧壁安装有第一电机,所述第一电机的输出轴外侧壁贯穿于所述第三凹槽的内侧壁,所述第一电机的输出轴焊接有转盘,所述转盘远离所述第一电机的一侧安装有刀具,通过以上设置,方便刀具对三通管体进行切割。
优选的:所第二杆体的外侧壁通过轴承转动连接有第六板体,所述圆形板体的上表面贯穿有第三杆体,所述第二壳体的上表面开设有第五凹槽,所述第五凹槽的内侧壁嵌接于所述第三杆体的外侧壁,通过设置第三杆体与第五凹槽,方便第三杆体对圆形板体进行固定。
优选的:所述第一壳体的下表面安装有第五板体,所述第五板体的一侧开设有第四凹槽,所述第四凹槽的内侧顶壁安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿于所述第四凹槽的内侧底壁,所述第二电机的输出轴焊接有第五锥形齿轮,所述第一通孔的内侧壁焊接有齿条,所述第五锥形齿轮的外侧壁啮合于所述齿条的外侧壁,所述第一板体的两侧对称开设有两个滑槽,通过设置第五锥形齿轮啮合于齿条上,方便移动第五板体。
优选的:所述第五板体的下表面对称焊接有两个第四板体,所述第四板体的一侧焊接有滑块,所述滑块的外侧壁滑动连接于所述滑槽的内侧壁,通过以上设置,辅助第五板体的滑动。
优选的:所述漏斗形通孔的内侧壁焊接于所述过滤网的外侧壁,所述第一通孔开设于所述第一板体的上表面,通过设置过滤网,防止颗粒进入抽水机。
优选的:所述第二壳体通过销轴铰接有第三壳体,所述第三壳体的前表面安装有开关扣,所述第三壳体的均匀开设有三个第二半圆形通孔,所述第二壳体的一侧均匀开设有三个第一半圆形通孔,所述第一半圆形通孔与所述第二半圆形通孔的内侧壁贴合有三通管体,通过设置开关扣,方便开启第二壳体。
优选的:所述箱体的上表面焊接有第三板体,所述箱体的前表面通过销轴铰接有门体,所述箱体的下表面对称焊接有四个万向轮,通过设置门体,方便操作人员进行更换过滤网。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一、本发明对刀具进行散热时,通过启动抽水机的方式,将水运输到水管内,然后通过水管将水运输到喷洒头处,喷洒头喷水对刀具进行散热,达到对刀具进行散热的目的。
二、本发明对三通管体进行固定时,通过转动圆形板体的方式,带动第一杆体转动,从而带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第二杆体转动,从而带动第三锥形齿轮转动,第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮转动,从而带动第一螺纹杆向下运动,第一螺纹杆推动弧形板体向下运动,达到对三通管体进行固定的目的。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图;
图2为本发明固定组件的内部结构示意图;
图3为本发明固定组件的侧视结构示意图;
图4为本发明第五板体与第一板体的侧视结构示意图;
图5为本发明的主视结构示意图;
图6为本实用的俯视结构示意图。
图中:1、降温组件;101、过滤网;102、漏斗形通孔;103、抽水机;104、第一凹槽;105、水管;106、第一壳体;107、喷洒头;108、第一板体;109、第一通孔;110、箱体;2、固定组件;201、第二壳体;202、第一螺纹杆;203、圆形板体;204、第二板体;205、第一杆体;206、第一锥形齿轮;207、第二锥形齿轮;208、第二杆体;209、第三锥形齿轮;210、第四锥形齿轮;211、第二凹槽;212、弧形板体;3、滑槽;4、三通管体;5、刀具;6、转盘;7、第三板体;8、万向轮;9、第四板体;10、第五板体;11、第三凹槽;12、第一电机;13、门体;14、第三壳体;15、开关扣;16、第二电机;17、第四凹槽;18、齿条;19、第五锥形齿轮;20、滑块;21、第一半圆形通孔;22、第二半圆形通孔;23、第六板体;24、第三杆体;25、第五凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种三通管件用坡口加工机,包括降温组件1和固定组件2,降温组件1包括过滤网101、漏斗形通孔102、抽水机103、第一凹槽104、水管105、第一壳体106、喷洒头107、第一板体108、第一通孔109和箱体110;
漏斗形通孔102开设于箱体110的上表面,漏斗形通孔102的下表面安装有抽水机103,水管105共设置三个,三个水管105的一端均焊接于抽水机103的出水口,水管105远离抽水机103的一端焊接有喷洒头107,第一凹槽104开设于箱体110的前表面,第一凹槽104的内侧壁贯穿于水管105的外侧壁,水管105的外侧壁贯穿于第一壳体106的一侧。
本实施例中,具体的:固定组件2包括第二壳体201、第一螺纹杆202、圆形板体203、第二板体204、第一杆体205、第一锥形齿轮206、第二锥形齿轮207、第二杆体208、第三锥形齿轮209、第四锥形齿轮210、第二凹槽211和弧形板体212;
圆形板体203的下表面焊接于第一杆体205的一端,第一杆体205的另一端焊接于第一锥形齿轮206的上表面,第一锥形齿轮206的下表面通过轴承转动连接于第二壳体201的内侧顶壁,第一杆体205的一端贯穿第二壳体201的上表面,第二锥形齿轮207共设置三个,三个第二锥形齿轮207的外侧壁均匀啮合于第一锥形齿轮206的外侧壁,第二锥形齿轮207远离第一锥形齿轮206的一侧焊接有第二杆体208,第二杆体208远离第二锥形齿轮207的一端焊接于第三锥形齿轮209的一侧,第二杆体208的外侧壁贯穿第二壳体201的内侧壁,第三锥形齿轮209的外侧壁啮合于第四锥形齿轮210的下表面,第四锥形齿轮210的上表面通过轴承转动连接于第二凹槽211的内侧顶壁,第四锥形齿轮210的内侧壁螺纹连接于第一螺纹杆202的外侧壁,第一螺纹杆202的一端贯穿于第二凹槽211的内侧顶壁,第二凹槽211开设于第二板体204的一侧,第二板体204的一侧焊接于第二壳体201的一侧,通过转动圆形板体203带动第一杆体205转动,从而带动第一锥形齿轮206转动,第一锥形齿轮206带动第二锥形齿轮207转动,第二锥形齿轮207带动第二杆体208转动,从而带动第三锥形齿轮209转动,第三锥形齿轮209带动第四锥形齿轮210转动,从而带动第一螺纹杆202向下运动,第一螺纹杆202推动弧形板体212向下运动,从而夹紧三通管体4。
本实施例中,具体的:第一壳体106共设置三个,三个第一壳体106的前表面开设有第三凹槽11,第三凹槽11的内侧壁安装有第一电机12,第一电机12的输出轴外侧壁贯穿于第三凹槽11的内侧壁,第一电机12的输出轴焊接有转盘6,转盘6远离第一电机12的一侧安装有刀具5,通过启动第一电机12带动转盘6转动,转盘6带动刀具5转动,刀具5的转动用于对三通管体4进行坡口加工。
本实施例中,具体的:所第二杆体208的外侧壁通过轴承转动连接有第六板体23,圆形板体203的上表面贯穿有第三杆体24,第二壳体201的上表面开设有第五凹槽25,第五凹槽25的内侧壁嵌接于第三杆体24的外侧壁,通过设置第六板体23,用以稳定第二杆体208的转动,其中第三杆体24与第五凹槽25的设置,用于对圆形板体203的位置进行限位。
本实施例中,具体的:第一壳体106的下表面安装有第五板体10,第五板体10的一侧开设有第四凹槽17,第四凹槽17的内侧顶壁安装有第二电机16,第二电机16的输出轴贯穿于第四凹槽17的内侧底壁,第二电机16的输出轴焊接有第五锥形齿轮19,第一通孔109的内侧壁焊接有齿条18,第五锥形齿轮19的外侧壁啮合于齿条18的外侧壁,第一板体108的两侧对称开设有两个滑槽3,通过启动第二电机16带动第五锥形齿轮19转动,第五锥形齿轮19在齿条18上移动,从而带动第五板体10进行移动。
本实施例中,具体的:第五板体10的下表面对称焊接有两个第四板体9,第四板体9的一侧焊接有滑块20,滑块20的外侧壁滑动连接于滑槽3的内侧壁,通过设置滑块20在滑槽3内滑动,既能辅助第五板体10的移动,又能对第五板体10进行限位。
本实施例中,具体的:漏斗形通孔102的内侧壁焊接于过滤网101的外侧壁,第一通孔109开设于第一板体108的上表面,通过以上设置,方便污水从第一通孔109内流进漏斗形通孔102内,然后污水通过过滤网101进行过滤后,方便二次使用。
本实施例中,具体的:第二壳体201通过销轴铰接有第三壳体14,第三壳体14的前表面安装有开关扣15,第三壳体14的均匀开设有三个第二半圆形通孔22,第二壳体201的一侧均匀开设有三个第一半圆形通孔21,第一半圆形通孔21与第二半圆形通孔22的内侧壁贴合有三通管体4,通过以上设置,开关扣15分为母扣与子扣,其中母扣安装于第三壳体14的前表面,子扣安装于第二壳体201的前表面,母扣与子扣相适配,用于第二壳体201与第三壳体14的开关。
本实施例中,具体的:箱体110的上表面焊接有第三板体7,箱体110的前表面通过销轴铰接有门体13,箱体110的下表面对称焊接有四个万向轮8,通过以上设置,通过门体13方便操作人员进行更换过滤网101,万向轮8方便移动箱体110。
本实施例中:箱体110的一侧安装有用于控制抽水机103、第一电机12和第二电机16启动与关闭的开关组,开关组与外界市电连接,用以为抽水机103、第一电机12和第二电机16供电。
本实施例中:抽水机103的型号为TL-C01-D/15;第一电机12和第二电机16的型号为DS-12SSN20。
工作原理或者结构原理,使用时,按下开关扣15,打开第二壳体201,将三通管体4放入第三壳体14内,然后关闭第二壳体201,然后通过转动圆形板体203带动第一杆体205转动,从而带动第一锥形齿轮206转动,第一锥形齿轮206带动第二锥形齿轮207转动,第二锥形齿轮207带动第二杆体208转动,从而带动第三锥形齿轮209转动,第三锥形齿轮209带动第四锥形齿轮210转动,从而带动第一螺纹杆202向下运动,第一螺纹杆202推动弧形板体212向下运动,从而夹紧三通管体4,然后启动第二电机16带动第五锥形齿轮19转动,第五锥形齿轮19在齿条18上移动,从而带动第五板体10进行移动,然后通过启动第一电机12带动转盘6转动,转盘6带动刀具5转动,刀具5的转动用于对三通管体4进行坡口加工,在加工时,通过启动抽水机103将水通过水管105内运输,然后通过水管105将水运输到喷洒头107处,然后对工作时的刀具5进行散热,然后散热后的污水从第一通孔109内流进漏斗形通孔102内,然后污水通过过滤网101进行过滤后,方便重复使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种三通管件用坡口加工机,包括降温组件(1)和固定组件(2),其特征在于:所述降温组件(1)包括过滤网(101)、漏斗形通孔(102)、抽水机(103)、第一凹槽(104)、水管(105)、第一壳体(106)、喷洒头(107)、第一板体(108)、第一通孔(109)和箱体(110);
所述漏斗形通孔(102)开设于所述箱体(110)的上表面,所述漏斗形通孔(102)的下表面安装有抽水机(103),所述水管(105)共设置三个,三个所述水管(105)的一端均焊接于所述抽水机(103)的出水口,所述水管(105)远离所述抽水机(103)的一端焊接有喷洒头(107),所述第一凹槽(104)开设于所述箱体(110)的前表面,所述第一凹槽(104)的内侧壁贯穿于所述水管(105)的外侧壁,所述水管(105)的外侧壁贯穿于所述第一壳体(106)的一侧。
2.根据权利要求1所述的三通管件用坡口加工机,其特征在于:所述固定组件(2)包括第二壳体(201)、第一螺纹杆(202)、圆形板体(203)、第二板体(204)、第一杆体(205)、第一锥形齿轮(206)、第二锥形齿轮(207)、第二杆体(208)、第三锥形齿轮(209)、第四锥形齿轮(210)、第二凹槽(211)和弧形板体(212);
所述圆形板体(203)的下表面焊接于所述第一杆体(205)的一端,所述第一杆体(205)的另一端焊接于所述第一锥形齿轮(206)的上表面,所述第一锥形齿轮(206)的下表面通过轴承转动连接于所述第二壳体(201)的内侧顶壁,所述第一杆体(205)的一端贯穿所述第二壳体(201)的上表面,所述第二锥形齿轮(207)共设置三个,三个所述第二锥形齿轮(207)的外侧壁均匀啮合于所述第一锥形齿轮(206)的外侧壁,所述第二锥形齿轮(207)远离所述第一锥形齿轮(206)的一侧焊接有第二杆体(208),所述第二杆体(208)远离所述第二锥形齿轮(207)的一端焊接于第三锥形齿轮(209)的一侧,所述第二杆体(208)的外侧壁贯穿所述第二壳体(201)的内侧壁,所述第三锥形齿轮(209)的外侧壁啮合于所述第四锥形齿轮(210)的下表面,所述第四锥形齿轮(210)的上表面通过轴承转动连接于所述第二凹槽(211)的内侧顶壁,所述第四锥形齿轮(210)的内侧壁螺纹连接于所述第一螺纹杆(202)的外侧壁,所述第一螺纹杆(202)的一端贯穿于所述第二凹槽(211)的内侧顶壁,所述第二凹槽(211)开设于所述第二板体(204)的一侧,所述第二板体(204)的一侧焊接于所述第二壳体(201)的一侧。
3.根据权利要求1所述的三通管件用坡口加工机,其特征在于:所述第一壳体(106)共设置三个,三个所述第一壳体(106)的前表面开设有第三凹槽(11),所述第三凹槽(11)的内侧壁安装有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出轴外侧壁贯穿于所述第三凹槽(11)的内侧壁,所述第一电机(12)的输出轴焊接有转盘(6),所述转盘(6)远离所述第一电机(12)的一侧安装有刀具(5)。
4.根据权利要求2所述的三通管件用坡口加工机,其特征在于:所第二杆体(208)的外侧壁通过轴承转动连接有第六板体(23),所述圆形板体(203)的上表面贯穿有第三杆体(24),所述第二壳体(201)的上表面开设有第五凹槽(25),所述第五凹槽(25)的内侧壁嵌接于所述第三杆体(24)的外侧壁。
5.根据权利要求1所述的三通管件用坡口加工机,其特征在于:所述第一壳体(106)的下表面安装有第五板体(10),所述第五板体(10)的一侧开设有第四凹槽(17),所述第四凹槽(17)的内侧顶壁安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴贯穿于所述第四凹槽(17)的内侧底壁,所述第二电机(16)的输出轴焊接有第五锥形齿轮(19),所述第一通孔(109)的内侧壁焊接有齿条(18),所述第五锥形齿轮(19)的外侧壁啮合于所述齿条(18)的外侧壁,所述第一板体(108)的两侧对称开设有两个滑槽(3)。
6.根据权利要求5所述的一种三通管件用坡口加工机,其特征在于:所述第五板体(10)的下表面对称焊接有两个第四板体(9),所述第四板体(9)的一侧焊接有滑块(20),所述滑块(20)的外侧壁滑动连接于所述滑槽(3)的内侧壁。
7.根据权利要求1所述的三通管件用坡口加工机,其特征在于:所述漏斗形通孔(102)的内侧壁焊接于所述过滤网(101)的外侧壁,所述第一通孔(109)开设于所述第一板体(108)的上表面。
8.根据权利要求2所述的三通管件用坡口加工机,其特征在于:所述第二壳体(201)通过销轴铰接有第三壳体(14),所述第三壳体(14)的前表面安装有开关扣(15),所述第三壳体(14)的均匀开设有三个第二半圆形通孔(22),所述第二壳体(201)的一侧均匀开设有三个第一半圆形通孔(21),所述第一半圆形通孔(21)与所述第二半圆形通孔(22)的内侧壁贴合有三通管体(4)。
9.根据权利要求1所述的三通管件用坡口加工机,其特征在于:所述箱体(110)的上表面焊接有第三板体(7),所述箱体(110)的前表面通过销轴铰接有门体(13),所述箱体(110)的下表面对称焊接有四个万向轮(8)。
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