CN215789160U - 一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封垫片加工技术领域，公开了一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机，包括主机和固定安装在主机上方的固定架，所述固定架的中间设有安装板，固定架的底部设有对称的打磨机构，且打磨机构的磨砂轮相对安装并留有间隙，安装板的前侧设有定位板，定位板上设有的长条孔内可紧固的滑动安装有定位轮，位于长条孔下方的定位板前侧上转动安装有固定轮，主机内设有集屑槽，集屑槽前侧的主机边缘处铰接安装有阻挡罩，阻挡罩上固定安装有输出端朝下的第二气体喷嘴，位于打磨机构两侧安装有第一气体喷嘴，第一气体喷嘴的输出方向朝向阻挡罩，主机一侧设有气泵，输出口分别与第一气体喷嘴和第二气体喷嘴密封连通，打磨效率高，自动吸废。

Description

一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机

技术领域

本实用新型涉及一种整形机，具体是一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机，属于密封垫片加工技术领域。

背景技术

石墨密封垫片石墨带和金属带互相缠绕而成，具有众多卓越的密封性能，如：热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等优点，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护。目前石墨密封垫片被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等。现有的密封石墨垫片在生产中存在的问题：

（1）石墨密封垫片制作时一般是内圈先用金属带缠绕，然后再分圈间隔缠绕石墨带和金属带，缠绕完成后需要一种打磨设备，对垫片本体的表面进行打磨，提升产品的品质，保障产品的功效。

（2）现有的打磨设备在打磨过程中会产生大量的碎屑，碎屑易飞溅，也不方便人工清除，需要一种除废效率高的打磨设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机，以解决上述背景中提出的现有的石墨密封垫片在生产中需要一种能够提升产品的品质、保障产品的功效打磨设备，现有的打磨设备在打磨过程中会产生大量的碎屑，碎屑易飞溅，也不方便人工清除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：

一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机，包括主机和固定安装在主机上方的固定架，所述固定架的中间设有竖直的安装板，固定架的底部表面设有对称的打磨机构，且打磨机构的磨砂轮相对安装并留有间隙，打磨机构贯穿安装板的底部并与安装板垂直，位于打磨机构上方的所述安装板的前侧设有平行于安装板的定位板，所述定位板的前侧上部设有竖直的长条孔，所述长条孔内可紧固的滑动安装有可转动的定位轮，位于长条孔下方的定位板前侧上转动安装有固定轮，且固定轮的转动轴贯穿定位板，与固定轮位置对应的所述安装板的后侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿安装板并与固定轮的转轴通过联轴器传动连接，位于固定架前侧的所述主机内设有集屑槽，且集屑槽的输出端连通有出料口，位于集屑槽前侧的所述主机上表面的边缘处通过合页铰接件铰接安装有阻挡罩，阻挡罩的开口朝向打磨机构，位于安装架前侧的所述阻挡罩的上方内壁上固定安装有输出端朝下的第二气体喷嘴，位于打磨机构两侧的所述安装板上分别设有安装孔，且安装孔内固定安装有第一气体喷嘴，第一气体喷嘴的输出方向朝向阻挡罩，所述主机一侧设有气泵，所述气泵的输出口分别通过连接气管、第一气体三通接头、连接软管和第二气体三通接头分别与第一气体喷嘴和第二气体喷嘴的输入端密封连通。

作为优选的，所述气泵的输出口通过法兰密封连接有连接气管，所述连接气管的输出端密封连接有第一气体三通接头，第一气体三通接头的一个输出端密封连接有连接软管，且连接软管的输出端与第二气体喷嘴的输入端密封连接，第一气体三通接头的另一个输出端密封连接有连接软管，且连接软管的输出端密封连接有第二气体三通接头，第二气体三通接头的两个输出端分别通过连接软管与第一气体喷嘴的输入端密封连接。

作为更优选的，所述连接气管和第一气体三通接头与主机的侧面之间设有紧固装置。

作为优选的，所述长条孔位于定位板的竖直中轴上，固定轮和定位轮在竖直方向上转动，固定轮和定位轮的圆柱面上设有凹槽且凹槽位于同一平行于定位板竖直面上，凹槽的位置与磨砂轮之间的间隙对应，磨砂轮之间的间隙位于第一气体喷嘴的输出端的前侧。

作为更优选的，所述定位轮与固定轮的圆心的连线与定位板的竖直中轴重合。

作为优选的，所述定位板的后侧与安装板的前侧之间设有固定柱，且固定柱关于定位板的中线轴对称。

作为优选的，所述打磨机构包括第一伺服电机、磨砂轮、固定块和锥齿轮，固定块固定安装于固定架的底部表面，固定块中空且固定块的上侧一端上转动安装有磨砂轮，磨砂轮的转动轴穿入到固定块内，远离磨砂轮的固定块的侧面上固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端穿入到固定块内，第一伺服电机的输出端与磨砂轮的转动轴通过锥齿轮传动连接。

作为更优选的，所述磨砂轮在水平方向上转动，所述第一伺服电机的转速快于微型电机。

作为优选的，所述出料口设于主机的前侧底部。

作为优选的，位于安装架一侧的所述主机上设有分别与打磨机构、第二伺服电机和气泵电性连接的控制箱，控制箱上设有显示屏和控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型提供一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机，装置将垫片本体套接在固定轮和定位轮的圆柱面的凹槽内，第二伺服电机带动固定轮进行转动从而带动垫片本体在竖直面上进行转动，通过第一伺服电机提供动力的磨砂轮对垫片本体的底部表面进行持续打磨，提高产品的品质，保证产品的功效。

（2）本实用新型提供一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机，打磨的过程中，气泵为第一气体喷嘴和第二气体喷嘴提供气体，第一气体喷嘴将打磨产生的碎屑喷吹至阻挡罩内，阻挡罩上的第二气体喷嘴将下方被喷吹至此的碎屑进行改向喷吹，使其迅速进入到集屑槽中，使装置在打磨过程中自动吸废，方便操作，提高除废的效率。

附图说明

图1为本实用新型安装自动吸废结构时的主视结构示意图。

图2为本实用新型安装自动吸废结构时的右视结构示意图。

图3为本实用新型的不安装自动吸废结构的主视结构示意图。

图中：1、主机；2、固定架；201、安装板；3、伺服电机；4、磨砂轮；5、微型电机；6、滑轨；7、定位板；8、联轴器；9、固定轮；10、定位轮；11、长条孔；12、安装架；13、气压缸；14、控制箱；15、垫片本体；16、集屑槽；17、出料口；18、锥齿轮；19、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机，包括主机1和固定安装在主机1上方的固定架2，所述固定架2的中间设有竖直的安装板201，固定架2的底部表面设有对称的打磨机构，且打磨机构的磨砂轮4相对安装并留有间隙，间隙的宽度与垫片主体22的厚度一致，打磨时垫片主体22的底部位于间隙内，打磨机构贯穿安装板201的底部并与安装板201垂直，保证垫片主体22的正常安装，所述打磨机构包括第一伺服电机3、磨砂轮4、固定块19和锥齿轮18，固定块19固定安装于固定架2的底部表面，固定块19中空且固定块19的上侧一端上转动安装有磨砂轮4，磨砂轮4的转动轴穿入到固定块19内，远离磨砂轮4的固定块19的侧面上固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端穿入到固定块19内，第一伺服电机3的输出端与磨砂轮4的转动轴通过锥齿轮18传动连接，第一伺服电机3提供打磨的动力，锥齿轮18将第一伺服电机3提供的竖直平面上的转力转换为水平方向上的转力，保证打磨的正常运行，所述磨砂轮4在水平方向上转动，所述第一伺服电机3的转速快于微型电机，提高打磨的效率，保证打磨的均匀程度。

位于打磨机构上方的所述安装板201的前侧设有平行于安装板201的定位板6，所述定位板6的前侧上部设有竖直的长条孔7，所述长条孔7内可紧固的滑动安装有可转动的定位轮10，定位轮10在长条孔7内的位置固定后不影响定位轮10本身的转动，定位轮10可以通过内部带螺纹的紧固套、螺纹紧固件和定位块固定，定位轮10在紧固套外圆柱面上旋转，紧固套的外径大于长条孔7的宽度，紧固套位于定位板7的前侧，定位块位于定位板7的后侧，紧固件穿过紧固套、长条孔7和定位块，且紧固件与紧固套和定位块螺纹连接，通过在紧固件上拧紧定位块和紧固套，紧固套可以被固定，即可保持定位轮10的位置。

位于长条孔7下方的定位板6前侧上转动安装有固定轮9，且固定轮9的转动轴贯穿定位板6，与固定轮9位置对应的所述安装板201的后侧设有第二伺服电机5，所述第二伺服电机5的输出端贯穿安装板201并与固定轮9的转轴通过联轴器8传动连接，所述长条孔7位于定位板6的竖直中轴上，固定轮9和定位轮10在竖直方向上转动，固定轮9和定位轮10的圆柱面上设有凹槽且凹槽位于同一平行于定位板6竖直面上，凹槽的位置与磨砂轮4之间的间隙对应，固定安装时，固定轮9和定位轮10上的凹槽内套接有垫片本体22，固定轮9的位置恰好比磨砂轮4高一点点，使得安装固定后，垫片本体22的底部刚好置于磨砂轮4之间的间隙中，通过第二伺服电机5提供的转力带动固定轮9跟随转动，从而带动垫片本体22在定位轮10与固定轮9的凹槽内转动，保证垫片本体22被打磨时的均匀度。

所述定位轮10与固定轮9的圆心的连线与定位板6的竖直中轴重合，所述定位板6的后侧与安装板201的前侧之间设有固定柱11，且固定柱11关于定位板6的中线轴对称，保证装置的正常运行以及垫片本体22安装的稳定度。

位于固定架2前侧的所述主机1内设有集屑槽12，且集屑槽12的输出端连通有出料口13，出料口13处可以设置除尘袋或者过滤袋，进一步提高回收的效率，也保证工作环境的安全性，位于集屑槽12前侧的所述主机1上表面的边缘处通过合页铰接件16铰接安装有阻挡罩14，阻挡罩14的开口朝向打磨机构，方便使用，位于安装架前侧的所述阻挡罩14的上方内壁上固定安装有输出端朝下的第二气体喷嘴21，第二气体喷嘴21将第一气体喷嘴15送来的废料下吹至集屑槽12中，防止飞溅，提高吸废效率，位于打磨机构两侧的所述安装板201上分别设有安装孔202，且安装孔202内固定安装有第一气体喷嘴15，第一气体喷嘴15的输出方向朝向阻挡罩14，磨砂轮4之间的间隙位于第一气体喷嘴15的输出端的前侧，方便进行喷吹清废，将打磨产生的碎屑通过喷吹进入到阻挡罩14中，阻挡罩14可使用透明结构或者在阻挡罩14的前侧开设操作窗，方便随时查看工作的情况，不影响正常的打磨，所述主机1一侧设有气泵17，所述气泵17的输出口分别通过连接气管25、第一气体三通接头26、连接软管20和第二气体三通接头23分别与第一气体喷嘴15和第二气体喷嘴21的输入端密封连通，为喷吹除废提供风力，第二气体喷嘴21的安装位置要远离阻挡罩14的开口一点，在规格的选择上，应该保证第一气体喷嘴15的喷吹力度大于第二气体喷嘴21的喷吹力度，保证改向喷吹的运行，同时防止气流相冲发生飞溅。

所述气泵17的输出口通过法兰密封连接有连接气管25，所述连接气管25的输出端密封连接有第一气体三通接头26，第一气体三通接头26的一个输出端密封连接有连接软管20，且连接软管20的输出端与第二气体喷嘴21的输入端密封连接，第一气体三通接头26的另一个输出端密封连接有连接软管20，且连接软管20的输出端密封连接有第二气体三通接头23，第二气体三通接头23的两个输出端分别通过连接软管20与第一气体喷嘴15的输入端密封连接，保证除废的正常运行。

所述连接气管25和第一气体三通接头26与主机1的侧面之间设有紧固装置，加强除废过程中装置的稳定性，保障装置的正常运行。

所述出料口13设于主机1的前侧底部，方便接料。

位于安装架一侧的所述主机1上设有分别与打磨机构、第二伺服电机5和气泵17电性连接的控制箱24，控制箱24上设有显示屏和控制开关，方便操控装置运行。

本实用新型的工作原理：本实用新型提供一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机，工作前，根据垫片主体的内径大致确定好定位轮10与固定轮9之间的距离，将垫片本体22套接在固定轮9和定位轮10的圆柱面的凹槽内，固定住定位轮10的位置，保证垫片本体22不会从凹槽内脱落，第二伺服电机5带动固定轮9进行转动从而带动垫片本体22在竖直面上进行转动，开启第一伺服电机3，通过第一伺服电机3提供动力的磨砂轮4对垫片本体22的底部表面进行持续打磨，提高产品的品质，保证产品的功效，打磨结束后关闭第一伺服电机3和第二伺服电机5，松开定位轮10的固定，取出垫片本体15即可。

打磨的过程中，开启气泵17，气泵17为第一气体喷嘴15和第二气体喷嘴21提供气体，第一气体喷嘴15将打磨产生的碎屑喷吹至阻挡罩14内，阻挡罩14上的第二气体喷嘴21将下方被喷吹至此的碎屑进行改向喷吹，使其迅速进入到集屑槽12中，使装置在打磨过程中自动吸废，方便操作，提高除废的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机，其特征在于：包括主机(1)和固定安装在主机(1)上方的固定架(2)，所述固定架(2)的中间设有竖直的安装板(201)，固定架(2)的底部表面设有对称的打磨机构，且打磨机构的磨砂轮(4)相对安装并留有间隙，打磨机构贯穿安装板(201)的底部并与安装板(201)垂直，位于打磨机构上方的所述安装板(201)的前侧设有平行于安装板(201)的定位板(6)，所述定位板(6)的前侧上部设有竖直的长条孔(7)，所述长条孔(7)内可紧固的滑动安装有可转动的定位轮(10)，位于长条孔(7)下方的定位板(6)前侧上转动安装有固定轮(9)，且固定轮(9)的转动轴贯穿定位板(6)，与固定轮(9)位置对应的所述安装板(201)的后侧设有第二伺服电机(5)，所述第二伺服电机(5)的输出端贯穿安装板(201)并与固定轮(9)的转轴通过联轴器(8)传动连接，位于固定架(2)前侧的所述主机(1)内设有集屑槽(12)，且集屑槽(12)的输出端连通有出料口(13)，位于集屑槽(12)前侧的所述主机(1)上表面的边缘处通过合页铰接件(16)铰接安装有阻挡罩(14)，阻挡罩(14)的开口朝向打磨机构，位于安装架前侧的所述阻挡罩(14)的上方内壁上固定安装有输出端朝下的第二气体喷嘴(21)，位于打磨机构两侧的所述安装板(201)上分别设有安装孔(202)，且安装孔(202)内固定安装有第一气体喷嘴(15)，第一气体喷嘴(15)的输出方向朝向阻挡罩(14)，所述主机(1)一侧设有气泵(17)，所述气泵(17)的输出口分别通过连接气管(25)、第一气体三通接头(26)、连接软管(20)和第二气体三通接头(23)分别与第一气体喷嘴(15)和第二气体喷嘴(21)的输入端密封连通。

2.根据权利要求1所述的一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机，其特征在于：所述气泵(17)的输出口通过法兰密封连接有连接气管(25)，所述连接气管(25)的输出端密封连接有第一气体三通接头(26)，第一气体三通接头(26)的一个输出端密封连接有连接软管(20)，且连接软管(20)的输出端与第二气体喷嘴(21)的输入端密封连接，第一气体三通接头(26)的另一个输出端密封连接有连接软管(20)，且连接软管(20)的输出端密封连接有第二气体三通接头(23)，第二气体三通接头(23)的两个输出端分别通过连接软管(20)与第一气体喷嘴(15)的输入端密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机，其特征在于：所述连接气管(25)和第一气体三通接头(26)与主机(1)的侧面之间设有紧固装置。

4.根据权利要求1所述的一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机，其特征在于：所述长条孔(7)位于定位板(6)的竖直中轴上，固定轮(9)和定位轮(10)在竖直方向上转动，固定轮(9)和定位轮(10)的圆柱面上设有凹槽且凹槽位于同一平行于定位板(6)竖直面上，凹槽的位置与磨砂轮(4)之间的间隙对应，磨砂轮(4)之间的间隙位于第一气体喷嘴(15)的输出端的前侧。

5.根据权利要求4所述的一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机，其特征在于：所述定位轮(10)与固定轮(9)的圆心的连线与定位板(6)的竖直中轴重合。

6.根据权利要求1所述的一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机，其特征在于：所述定位板(6)的后侧与安装板(201)的前侧之间设有固定柱(11)，且固定柱(11)关于定位板(6)的中线轴对称。

7.根据权利要求1所述的一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机，其特征在于：所述打磨机构包括第一伺服电机(3)、磨砂轮(4)、固定块(19)和锥齿轮(18)，固定块(19)固定安装于固定架(2)的底部表面，固定块(19)中空且固定块(19)的上侧一端上转动安装有磨砂轮(4)，磨砂轮(4)的转动轴穿入到固定块(19)内，远离磨砂轮(4)的固定块(19)的侧面上固定安装有第一伺服电机(3)，第一伺服电机(3)的输出端穿入到固定块(19)内，第一伺服电机(3)的输出端与磨砂轮(4)的转动轴通过锥齿轮(18)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机，其特征在于：所述磨砂轮(4)在水平方向上转动，所述第一伺服电机(3)的转速快于微型电机。

9.根据权利要求1所述的一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机，其特征在于：所述出料口(13)设于主机(1)的前侧底部。

10.根据权利要求1所述的一种应用于石墨密封垫片自动吸废的打磨机，其特征在于：位于安装架一侧的所述主机(1)上设有分别与打磨机构、第二伺服电机(5)和气泵(17)电性连接的控制箱(24)，控制箱(24)上设有显示屏和控制开关。

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