CN210544080U - 一种金属加工液生产车间用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工液生产车间用除尘装置,包括箱体,所述箱体的两侧壁上分别开设有进气口和出气口,所述进气口内通过转轴转动连接有负压风扇,所述箱体的上端固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿箱体的上端并延伸至箱体的内部,所述电机的输出轴末端安装有用于驱动负压风扇转动的第一传动机构,所述箱体内设有分隔板,所述分隔板上开设有渗水孔。本实用新型通过设置喷洒机构、负压风扇、渗水孔和活性炭过滤板,可以将含有灰尘的空气吸入装置,并对其进行均匀洒水处理,使灰尘与水结合滴落,洁净空气送返车间,并且可以对与灰尘结合的水进行过滤后二次利用,节省水资源和成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及车间除尘设备技术领域,尤其涉及一种金属加工液生产车间用除尘装置。
背景技术
金属加工液主要是金属加工用的液体,主要起润滑和冷却作用,兼有防锈清洗等作用,基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工,它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效,尤其在加工软钢、铸铁、不锈钢及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。
金属加工液在生产过程中,若果生产车间中存在大量灰尘的话,灰尘不仅容易混杂进金属加工液中,影响到金属加工液的质量,大量的灰尘环境还会对车间工人的身体造成危害,容易引发呼吸疾病。所以生产车间需要保持一个较为干净的环境,需要一种对车间快速除尘的装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属加工液生产车间用除尘装置,其通过设置喷洒机构、负压风扇、渗水孔和活性炭过滤板,可以将含有灰尘的空气吸入装置,并对其进行均匀洒水处理,使灰尘与水结合滴落,洁净空气送返车间,并且可以对与灰尘结合的水进行过滤后二次利用,节省水资源和成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属加工液生产车间用除尘装置,包括箱体,所述箱体的两侧壁上分别开设有进气口和出气口,所述进气口内通过转轴转动连接有负压风扇,所述箱体的上端固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿箱体的上端并延伸至箱体的内部,所述电机的输出轴末端安装有用于驱动负压风扇转动的第一传动机构,所述箱体内设有分隔板,所述分隔板上开设有渗水孔,所述箱体位于分隔板下方的内侧壁上设有活性炭过滤板,所述分隔板下方填充有水,所述活性炭过滤板下方安装有水泵,所述水泵连通有导管,所述导管的出水端位于箱体的内顶部中间位置,且所述导管的出水端安装有喷洒机构,所述电机的输出轴上安装有用于为喷洒机构提供动力的第二传动机构,所述出气口上卡接有过滤网板。
优选地,所述第一传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述转轴贯穿箱体侧壁并延伸至其内部,所述第二锥齿轮同轴固定连接在电机输出轴末端,所述第一锥齿轮同轴固定连接在转轴末端,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选地,所述喷洒机构包括旋转接头、第一皮带轮和喷洒器,所述旋转接头密封转动连接在导管出水端上,所述第一皮带轮固定连接在旋转接头下端,所述喷洒器固定连接在第一皮带轮下端,且所述导管与喷洒器连通。
优选地,所述第二传动机构包括第二皮带轮,所述第二皮带轮同轴固定连接在电机输出轴上,且所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置负压风扇、喷洒机构和过滤网板,可以将车间内含有灰尘的空气吸入装置,并使喷洒机构旋转喷水,使灰尘与水均匀结合后滴落,再以过滤网板对空气进行二次过滤处理,保证排出的空气为洁净气体,解决车间灰尘量大的问题;
2、通过设置渗水孔和活性炭过滤板,可以对结合了灰尘的水进行过滤处理,并使其流入储水位置,在水泵作用下二次利用继续除尘,充分节约水资源和成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属加工液生产车间用除尘装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属加工液生产车间用除尘装置A 处结构放大示意图。
图中:1电机、2进气口、3负压风扇、4第二皮带轮、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7分隔板、8渗水孔、9活性炭过滤板、10导管、11出气口、12过滤网板、13箱体、14水泵、15旋转接头、16 第一皮带轮、17喷洒器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种金属加工液生产车间用除尘装置,包括箱体13,箱体13的两侧壁上分别开设有进气口2和出气口11,进气口2内通过转轴转动连接有负压风扇3,箱体13的上端固定连接有电机1,电机1的输出轴贯穿箱体13的上端并延伸至箱体13的内部。
电机1的输出轴末端安装有用于驱动负压风扇3转动的第一传动机构,第一传动机构包括第一锥齿轮5和第二锥齿轮6,转轴贯穿箱体13侧壁并延伸至其内部,第二锥齿轮6同轴固定连接在电机1输出轴末端,第一锥齿轮5同轴固定连接在转轴末端,第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合。
箱体13内设有分隔板7,分隔板7上开设有渗水孔8,箱体13 位于分隔板7下方的内侧壁上设有活性炭过滤板9,分隔板7下方填充有水,活性炭过滤板9下方安装有水泵14,水泵14连通有导管10,导管10的出水端位于箱体13的内顶部中间位置,且导管10的出水端安装有喷洒机构,喷洒机构包括旋转接头15、第一皮带轮16和喷洒器17,旋转接头密封转动连接在导管10出水端上,第一皮带轮16 固定连接在旋转接头15下端,喷洒器17固定连接在第一皮带轮16 下端,且导管10与喷洒器17连通。
电机1的输出轴上安装有用于为喷洒机构提供动力的第二传动机构,第二传动机构包括第二皮带轮4,第二皮带轮4同轴固定连接在电机1输出轴上,且第二皮带轮4通过皮带与第一皮带轮16传动连接。出气口11上卡接有过滤网板12。
本实用新型中,当需要对车间进行除尘时,打开电机1和水泵 14,电机1驱动第二锥齿轮6旋转,从而啮合第一锥齿轮5旋转,第一锥齿轮5带动负压风扇3转动,将含灰尘的空气吸入装置内,水泵 14将水泵入导管10中,并由导管10的出水端流入喷洒器17中,电机1通过第一皮带轮16和第二皮带轮4的传动作用驱动旋转接头以及喷洒器17旋转,水在离心力作用下被均匀甩出,与空气中的灰尘充分结合,然后空气有出气口排出,排出前经过滤网板12再次过滤,确保排出空气为干净气体,解决车间灰尘多的问题。
与灰尘结合的水落到分隔板7上,通过渗水孔8流回至储水位置,并经由活性炭过滤板9过滤,可再次被水泵抽出进行二次除尘,充分利用水资源,节省成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种金属加工液生产车间用除尘装置,包括箱体(13),其特征在于,所述箱体(13)的两侧壁上分别开设有进气口(2)和出气口(11),所述进气口(2)内通过转轴转动连接有负压风扇(3),所述箱体(13)的上端固定连接有电机(1),所述电机(1)的输出轴贯穿箱体(13)的上端并延伸至箱体(13)的内部,所述电机(1)的输出轴末端安装有用于驱动负压风扇(3)转动的第一传动机构,所述箱体(13)内设有分隔板(7),所述分隔板(7)上开设有渗水孔(8),所述箱体(13)位于分隔板(7)下方的内侧壁上设有活性炭过滤板(9),所述分隔板(7)下方填充有水,所述活性炭过滤板(9)下方安装有水泵(14),所述水泵(14)连通有导管(10),所述导管(10)的出水端位于箱体(13)的内顶部中间位置,且所述导管(10)的出水端安装有喷洒机构,所述电机(1)的输出轴上安装有用于为喷洒机构提供动力的第二传动机构,所述出气口(11)上卡接有过滤网板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工液生产车间用除尘装置,其特征在于,所述第一传动机构包括第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(6),所述转轴贯穿箱体(13)侧壁并延伸至其内部,所述第二锥齿轮(6)同轴固定连接在电机(1)输出轴末端,所述第一锥齿轮(5)同轴固定连接在转轴末端,所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工液生产车间用除尘装置,其特征在于,所述喷洒机构包括旋转接头(15)、第一皮带轮(16) 和喷洒器(17),所述旋转接头密封转动连接在导管(10)出水端上,所述第一皮带轮(16)固定连接在旋转接头(15)下端,所述喷洒器(17)固定连接在第一皮带轮(16)下端,且所述导管(10)与喷洒器(17)连通。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工液生产车间用除尘装置,其特征在于,所述第二传动机构包括第二皮带轮(4),所述第二皮带轮(4)同轴固定连接在电机(1)输出轴上,且所述第二皮带轮(4)通过皮带与第一皮带轮(16)传动连接。
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WO2022131316A1 (ja) * | 2020-12-18 | 2022-06-23 | 株式会社上野商店 | 空気清浄機 |
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