CN112403084A - 一种管道式内进流格栅除污机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道式内进流格栅除污机，包括机架外壳、驱动辊轮、轨道和挡板，所述机架外壳的内侧设置有第一腔室，且第一腔室的上方设置有第二腔室，所述第一腔室和第二腔室的内侧设置有传动链，且传动链的内侧连接有筛板，所述驱动辊轮安装于筛板的内侧，且驱动辊轮的内侧连接有滚轴，所述滚轴的后方连接有减速器，且减速器的后侧安装有驱动电机，所述有轨道设置于传动链的外壁，且轨道的外侧连接有进水封板，所述进水封板的内侧开设有进水口，所述挡板安装于出水封板的上端，且挡板的上方设置有接泥盘。本发明便于对污水进行除污，并且能够便于对筛板上的泥渣进行清理，并且通过控制器提高设备的智能效果，可以减少人工参与，提高安全性。
Description
技术领域
本发明涉及管道式内进流格栅除污机技术领域，具体为一种管道式内进流格栅除污机。
背景技术
内进流格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，此种设备的应用大大的增加了流体除污的速率，并且可以使得除污效果更为高效，并且此种设备能够在密闭的环境中使得筛板产生回转运动，可以增加筛板所有部位的除污效果。
市场上的内进流格栅除污机在使用时链条驱动辊轮长时间与水体进行接触，容易产生锈蚀，并且筛板上的泥渣不容易清理，容易导致泥渣长期附着导致除污效果减缓，并且设备的内部不易进行拆卸与维修，且除污机的智能化程度不高的问题，为此，我们提出一种实用性更高的管道式内进流格栅除污机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管道式内进流格栅除污机，解决了现有的内进流格栅除污机在使用时链条驱动辊轮长时间与水体进行接触，容易产生锈蚀，并且筛板上的泥渣不容易清理，容易导致泥渣长期附着导致除污效果减缓，并且设备的内部不易进行拆卸与维修，且除污机的智能化程度不高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管道式内进流格栅除污机，包括机架外壳、驱动辊轮、轨道和挡板，所述机架外壳的内侧设置有第一腔室，且第一腔室的上方设置有第二腔室，所述第一腔室和第二腔室的内侧设置有传动链，且传动链的内侧连接有筛板，所述驱动辊轮安装于筛板的内侧，且驱动辊轮的内侧连接有滚轴，所述滚轴的后方连接有减速器，且减速器的后侧安装有驱动电机，所述有轨道设置于传动链的外壁，且轨道的外侧连接有进水封板，所述进水封板的内侧开设有进水口，所述筛板的左右两侧均设置有集水槽，且集水槽的外侧安装有出水封板，所述出水封板的内侧开设有出水口，且出水口的外侧连接有连通管，所述连通管的外侧安装有输送软管，所述挡板安装于出水封板的上端，且挡板的上方设置有接泥盘，所述接泥盘的上方安装有刮板，所述第二腔室的内侧安装有喷头，且喷头的尾端连接有输气管，所述机架外壳的右侧外壁安装有密封门，且密封门的内侧设置有锁扣，所述进水口的外壁侧安装有流速传感器，且流速传感器的后侧安装有电磁水阀，所述流速传感器和电磁水阀的外壁均连接有导线，所述连通管的下方设置有控制器，所述机架外壳的前后两侧外壁开设有出泥孔。
优选的，所述驱动辊轮与传动链之间构成转动结构，且驱动辊轮与传动链之间的连接方式为啮合连接，并且传动链与筛板之间构成一体式结构。
优选的，所述进水口通过筛板和集水槽与出水口之间构成连通结构，且出水口关于筛板的竖直中心线对称。
优选的，所述轨道与传动链之间构成滑动结构，且轨道与传动链之间的连接方式为卡接连接。
优选的，所述出水封板通过轨道与进水封板之间构成密封结构，且轨道与出水封板和进水封板之间的连接方式均为固定连接。
优选的，所述挡板与机架外壳的内壁之间紧密贴合，且挡板与机架外壳的连接凡是为焊接连接。
优选的，所述刮板与机架外壳之间的连接方式为固定连接，且刮板与筛板的内侧外壁之间紧密贴合，所述喷头贯通于机架外壳的内壁，且喷头在机架外壳上均匀排列。
优选的，所述密封门与机架外壳之间的连接方式为铰接连接，且密封门的结构为双开门结构。
优选的，所述控制器与流速传感器和电磁水阀之间的连接方式均为电性连接，且流速传感器和电磁水阀均贯穿于进水口的内壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明设置有驱动辊轮，可以利用驱动辊轮的旋转带动传动链以及筛板产生回旋运动，能够利用旋转运动将筛板所截流的污水中的泥渣带离出出水口的上方，同时可以利用筛板的孔径共同对污水中的泥渣清除，设置将污水通过出水口输入到筛板，能够方便污水能够从筛板的两侧进行过滤，提高污水处理的效率，并且可以增加污水过来后排放的效率，防止内部产生积水；
2.设置轨道，一方面是能够利用轨道代替下方的辊轮对传动链产生导向作用，防止辊轮长期浸泡产生锈蚀无法使用，另外还能够与进水封板和出水封板共同组成密封结构，能够对污水处理起到隔绝效果，设置进水封板和出水封板，能够实现污水的处理均处于密封的环境中，防止污水在过滤式渗出到机架外壳内产生污染，提高过滤的环境要求；
3.设置挡板，便于将机架外壳一分为二形成第一腔室与第二腔室，使得两个腔室形成干湿分离的效果，防止水分对上部的零件产生腐蚀现象，并且利用挡板可以使得传送至第二腔室的泥渣能够便于排出机架外壳之外，形成良好的排污效果，并且能够为第二腔室内部的检查提供良好的环境；
4.设置刮板，便于对筛板内侧外壁的泥渣进行刮去和清理，使得筛板处于良好的除污状态，并且可以通过重力使得清除的泥渣通过接泥盘排出，而且利用喷头对准筛板进行吹气，可以使得外侧的泥渣被清理干净，而且出去的气流可以使得刮板刮去的泥渣准确的落入到接泥盘，避免再次附着到筛板上；
5.设置密封门，能够在除污的过程中与机架外壳共同作用对内部的设施产生密闭效果，而当需要维修的时候，可以将密封门开启进行维修保养工作，并且密封门的双开门设计可以减少展开时的体积，设置流速传感器与电磁水阀，可以对进入到除污机的水流的速率和流速进行检测和控制，方便根据实际情况控制水流的流入，防止流入的污水速率大于出水速率，产生积流现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明左视结构示意图；
图3为本发明左视外观结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明图2中B处放大结构示意图；
图6为本发明工作流程结构示意图
图中：1、机架外壳；2、传动链；3、驱动辊轮；4、滚轴；5、进水封板；6、进水口；7、轨道；8、出水封板；9、出水口；10、连通管；11、输送软管；12、集水槽；13、挡板；14、接泥盘；15、刮板；16、喷头；17、输气管；18、减速器；19、驱动电机；20、筛板；21、密封门；22、锁扣；23、流速传感器；24、电磁水阀；25、控制器；26、出泥孔；101、第一腔室；102、第二腔室；103、导线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种管道式内进流格栅除污机，包括机架外壳1、传动链2、驱动辊轮3、滚轴4、进水封板5、进水口6、轨道7、出水封板8、出水口9、连通管10、输送软管11、集水槽12、挡板13、接泥盘14、刮板15、喷头16、输气管17、减速器18、驱动电机19、筛板20、密封门21、锁扣22、流速传感器23、电磁水阀24、控制器25、出泥孔26、第一腔室101、第二腔室102和导线103，机架外壳1的内侧设置有第一腔室101，且第一腔室101的上方设置有第二腔室102，第一腔室101和第二腔室102的内侧设置有传动链2，且传动链2的内侧连接有筛板20，筛板20的内侧安装有驱动辊轮3，且驱动辊轮3的内侧连接有滚轴4；
滚轴4的后方连接有减速器18，且减速器18的后侧安装有驱动电机19，传动链2的外壁设置有轨道7，且轨道7的外侧连接有进水封板5，进水封板5的内侧开设有进水口6，筛板20的左右两侧均设置有集水槽12，且集水槽12的外侧安装有出水封板8，出水封板8的内侧开设有出水口9，且出水口9的外侧连接有连通管10，连通管10的外侧安装有输送软管11，出水封板8的上端安装有挡板13，且挡板13的上方设置有接泥盘14，接泥盘14的上方安装有刮板15，第二腔室102的内侧安装有喷头16，且喷头16的尾端连接有输气管17，机架外壳1的右侧外壁安装有密封门21，且密封门21的内侧设置有锁扣22，进水口6的外壁侧安装有流速传感器23，且流速传感器23的后侧安装有电磁水阀24，流速传感器23和电磁水阀24的外壁均连接有导线103，连通管10的下方设置有控制器25，机架外壳1的前后两侧外壁开设有出泥孔26；
驱动辊轮3与传动链2之间构成转动结构，且驱动辊轮3与传动链2之间的连接方式为啮合连接，并且传动链2与筛板20之间构成一体式结构，设置有驱动辊轮3，可以利用驱动辊轮3的旋转带动传动链2以及筛板20产生回旋运动，能够利用旋转运动将筛板20所截流的污水中的泥渣带离出出水口9的上方，同时可以利用筛板20的孔径共同对污水中的泥渣清除，进水口6通过筛板20和集水槽12与出水口9之间构成连通结构，且出水口9关于筛板20的竖直中心线对称，设置将污水通过出水口9输入到筛板20，能够方便污水能够从筛板20的两侧进行过滤，提高污水处理的效率，并且可以增加污水过来后排放的效率，防止内部产生积水，轨道7与传动链2之间构成滑动结构，且轨道7与传动链2之间的连接方式为卡接连接，设置轨道7，一方面是能够利用轨道7代替下方的辊轮对传动链2产生导向作用，防止辊轮长期浸泡产生锈蚀无法使用，另外还能够与进水封板5和出水封板8共同组成密封结构，能够对污水处理起到隔绝效果；
出水封板8通过轨道7与进水封板5之间构成密封结构，且轨道7与出水封板8和进水封板5之间的连接方式均为固定连接，设置进水封板5和出水封板8，能够实现污水的处理均处于密封的环境中，防止污水在过滤式渗出到机架外壳1内产生污染，提高过滤的环境要求，挡板13与机架外壳1的内壁之间紧密贴合，且挡板13与机架外壳1的连接凡是为焊接连接，设置挡板13，便于将机架外壳1一分为二形成第一腔室101与第二腔室102，使得两个腔室形成干湿分离的效果，防止水分对上部的零件产生腐蚀现象，并且利用挡板13可以使得传送至第二腔室102的泥渣能够便于排出机架外壳1之外，形成良好的排污效果，并且能够为第二腔室102内部的检查提供良好的环境；
刮板15与机架外壳1之间的连接方式为固定连接，且刮板15与筛板20的内侧外壁之间紧密贴合，喷头16贯通于机架外壳1的内壁，且喷头16在机架外壳1上均匀排列，设置刮板15，便于对筛板20内侧外壁的泥渣进行刮去和清理，使得筛板20处于良好的除污状态，并且可以通过重力使得清除的泥渣通过接泥盘14排出，而且利用喷头16对准筛板20进行吹气，可以使得外侧的泥渣被清理干净，而且出去的气流可以使得刮板15刮去的泥渣准确的落入到接泥盘14，避免再次附着到筛板20上，密封门21与机架外壳1之间的连接方式为铰接连接，且密封门21的结构为双开门结构，设置密封门21，能够在除污的过程中与机架外壳1共同作用对内部的设施产生密闭效果，而当需要维修的时候，可以将密封门21开启进行维修保养工作，并且密封门21的双开门设计可以减少展开时的体积，控制器25与流速传感器23和电磁水阀24之间的连接方式均为电性连接，且流速传感器23和电磁水阀24均贯穿于进水口6的内壁，设置流速传感器23与电磁水阀24，可以对进入到除污机的水流的速率和流速进行检测和控制，方便根据实际情况控制水流的流入，防止流入的污水速率大于出水速率，产生积流现象。
工作原理：对于这类的管道式内进流格栅除污机，首先，将机架外壳1摆放在地面上，能够对整个装置进行固定，然后通过操作控制器25启动驱动电机19旋转，然后再将转动传递到减速器18，通过减速器18将驱动电机19的转速降低之后再带动滚轴4进行转动，然后再通过滚轴4带动驱动辊轮3转动，再利用驱动辊轮3带动传动链2和筛板20做回旋运动，然后再次通过操作控制器25开启电磁水阀24，使得污水通过进水口6进入到进水封板5与轨道7密封的筛板20内侧，然后再通过筛板20的回旋将污水中的杂质带出，并且水流通过筛板20的过滤渗入到集水槽12，然后再通过集水槽12流入到出水封板8内的出水口9，并且再通过出水口9流入到连通管10；
然后再通过连接的输送软管11将过滤之后的水流输出，并且由于筛板20从污水中带出的泥渣向上输入，并且在经过刮板15时被刮落下来，并且落入到接泥盘14上，并且通过接泥盘14的传输通过出泥孔26被排出到装置外，同时，通过输气管17与外设气泵相连接，将高压气体通过喷头16喷出，对筛板20的外壁的泥渣进行清理，而且污水在进水口6排进排污机时，型号为DN15-20-25-32-40-50的流速传感器23能够对水流进行检测，并且将数据通过传递到导线103传递到控制器25，然后再利用控制器25控制电磁水阀24的开启大小，然后再未进行作业时，可以通过开启锁扣22，打开密封门21，对利用挡板13进行隔开的第一腔室101与第二腔室102内部的装置设备进行检修，就这样完成整个管道式内进流格栅除污机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种管道式内进流格栅除污机，包括机架外壳(1)、驱动辊轮(3)、轨道(7)和挡板(13)，其特征在于：所述机架外壳(1)的内侧设置有第一腔室(101)，且第一腔室(101)的上方设置有第二腔室(102)，所述第一腔室(101)和第二腔室(102)的内侧设置有传动链(2)，且传动链(2)的内侧连接有筛板(20)，所述驱动辊轮(3)安装于筛板(20)的内侧，且驱动辊轮(3)的内侧连接有滚轴(4)，所述滚轴(4)的后方连接有减速器(18)，且减速器(18)的后侧安装有驱动电机(19)，所述有轨道(7)设置于传动链(2)的外壁，且轨道(7)的外侧连接有进水封板(5)，所述进水封板(5)的内侧开设有进水口(6)，所述筛板(20)的左右两侧均设置有集水槽(12)，且集水槽(12)的外侧安装有出水封板(8)，所述出水封板(8)的内侧开设有出水口(9)，且出水口(9)的外侧连接有连通管(10)，所述连通管(10)的外侧安装有输送软管(11)，所述挡板(13)安装于出水封板(8)的上端，且挡板(13)的上方设置有接泥盘(14)，所述接泥盘(14)的上方安装有刮板(15)，所述第二腔室(102)的内侧安装有喷头(16)，且喷头(16)的尾端连接有输气管(17)，所述机架外壳(1)的右侧外壁安装有密封门(21)，且密封门(21)的内侧设置有锁扣(22)，所述进水口(6)的外壁侧安装有流速传感器(23)，且流速传感器(23)的后侧安装有电磁水阀(24)，所述流速传感器(23)和电磁水阀(24)的外壁均连接有导线(103)，所述连通管(10)的下方设置有控制器(25)，所述机架外壳(1)的前后两侧外壁开设有出泥孔(26)。
2.根据权利要求1所述的一种管道式内进流格栅除污机，其特征在于：所述驱动辊轮(3)与传动链(2)之间构成转动结构，且驱动辊轮(3)与传动链(2)之间的连接方式为啮合连接，并且传动链(2)与筛板(20)之间构成一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种管道式内进流格栅除污机，其特征在于：所述进水口(6)通过筛板(20)和集水槽(12)与出水口(9)之间构成连通结构，且出水口(9)关于筛板(20)的竖直中心线对称。
4.根据权利要求1所述的一种管道式内进流格栅除污机，其特征在于：所述轨道(7)与传动链(2)之间构成滑动结构，且轨道(7)与传动链(2)之间的连接方式为卡接连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道式内进流格栅除污机，其特征在于：所述出水封板(8)通过轨道(7)与进水封板(5)之间构成密封结构，且轨道(7)与出水封板(8)和进水封板(5)之间的连接方式均为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种管道式内进流格栅除污机，其特征在于：所述挡板(13)与机架外壳(1)的内壁之间紧密贴合，且挡板(13)与机架外壳(1)的连接凡是为焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种管道式内进流格栅除污机，其特征在于：所述刮板(15)与机架外壳(1)之间的连接方式为固定连接，且刮板(15)与筛板(20)的内侧外壁之间紧密贴合，所述喷头(16)贯通于机架外壳(1)的内壁，且喷头(16)在机架外壳(1)上均匀排列。
8.根据权利要求1所述的一种管道式内进流格栅除污机，其特征在于：所述密封门(21)与机架外壳(1)之间的连接方式为铰接连接，且密封门(21)的结构为双开门结构。
9.根据权利要求1所述的一种管道式内进流格栅除污机，其特征在于：所述控制器(25)与流速传感器(23)和电磁水阀(24)之间的连接方式均为电性连接，且流速传感器(23)和电磁水阀(24)均贯穿于进水口(6)的内壁。
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