CN208049520U - 一种可实时清污的池塘污水预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可实时清污的池塘污水预处理设备,包括设置于过滤室内的可转动圆筒格栅,圆筒格栅的前后端与过滤室前后侧壁贴合,圆筒格栅内部形成进水腔,圆筒格栅与过滤室内壁之间形成出水腔;进水腔上部设置有贴着圆筒格栅顶部内侧面的毛刷辊,毛刷辊下方设置有U型污水收集槽,污水收集槽贴近圆筒格栅上部内侧面;进水腔下部设置有用以收集杂物的杂物收集槽,杂物收集槽一侧设置有转轴,所述转轴上固连有将水中杂物打捞至杂物收集槽中的打捞网片。该可实时清污的池塘污水预处理设备实现了对格栅实时在线清洗,无需拆机清洗,使用方便,省时省力,保证过滤设备不间断工作,不影响工作进度;同时能够定期清理较大杂物,保证过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可实时清污的池塘污水预处理设备。
背景技术
过滤格栅通常用于在池塘污水过滤的预处理使用,但是过滤格栅容易因污物附着而发生堵塞;为防止过滤格栅堵塞,经常需要人工进行定期清理,在进行清洗时,需要先关闭进水,暂停过滤工作,影响工作效率;同时污水体积较大的杂物较多时,会覆盖上过滤格栅上,影响过滤效果和过滤速度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种结构新颖,使用方便的可实时清污的池塘污水预处理设备。
本实用新型采用以下方案实现:一种可实时清污的池塘污水预处理设备,包括设置于过滤室内的可转动圆筒格栅,圆筒格栅的前后端与过滤室前后侧壁贴合,圆筒格栅内部形成进水腔,圆筒格栅与过滤室内壁之间形成出水腔;进水腔上部设置有贴着圆筒格栅顶部内侧面的毛刷辊,毛刷辊下方设置有U型污水收集槽,污水收集槽贴近圆筒格栅上部内侧面;进水腔下部设置有用以收集杂物的杂物收集槽,杂物收集槽一侧设置有转轴,所述转轴上固连有将水中杂物打捞至杂物收集槽中的打捞网片。
进一步的,所述打捞网片呈L型,所述杂物收集槽底部开设有漏水孔。
进一步的,圆筒格栅顶部上侧设置有向下吹风的风罩,风罩下部为弧形结构并贴近圆筒格栅顶部;污水收集槽内设置有位于毛刷辊两侧并且风口斜向上的风刀。
进一步的,所述风罩顶部连接有高压风管,风罩内部设置有隔板,所述隔板上分布有吹风孔,所述风罩内设置有位于隔板下方并朝圆筒格栅顶部喷水的喷水管。
进一步的,所述过滤室后侧设置有与进水腔相通的进水口,所述过滤室侧部开设有与出水腔相通的出水口,污水收集槽底部连接有排污管。
进一步的,所述毛刷辊的转向与圆筒格栅的转向相反,毛刷辊上的刷毛在周向上由四组呈扇形结构的刷毛组组成,每组刷毛组上的刷毛长度沿毛刷辊转动方向逐渐变短。
进一步的,圆筒格栅的两端设置有与过滤室前后侧壁旋转配合的连接圈,圆筒格栅其中一端还设置有外齿圈,外齿圈侧部设置有与其相啮合的齿轮。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型可实时清污的池塘污水预处理设备结构新颖,设计合理,使用方便,实现了对格栅实时在线清洗,无需拆机清洗,省时省力,保证过滤设备不间断工作,不影响工作进度;同时能够定期清理较大杂物,保证过滤效果。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例内部构造示意图;
图2是图1中局部构造示意图;
图3是本实用新型实施例中毛刷辊构造示意图;
图中标号说明:100-过滤室、110-进水口、120-出水口、130-齿轮、200-圆筒格栅、210-外齿圈、300-毛刷辊、400-污水收集槽、500-风罩、510-高压风管、520-隔板、521-吹风孔、530-喷水管、600-风刀、700-杂物收集槽、710-转轴、720-打捞网片。
具体实施方式
如图1~3所示,一种可实时清污的池塘污水预处理设备,包括设置于过滤室100内的可转动圆筒格栅200,圆筒格栅200的前后端与过滤室100前后侧壁贴合,圆筒格栅200内部形成进水腔,圆筒格栅与过滤室内壁之间形成出水腔;进水腔上部设置有贴着圆筒格栅顶部内侧面的毛刷辊300,毛刷辊300下方设置有U型污水收集槽400,污水收集槽400贴近圆筒格栅200上部内侧面;圆筒格栅将过滤室内部空间分隔成进水腔和出水腔,进水腔内的水通过圆筒格栅后完成过滤,毛刷辊通过转动对圆筒格栅转动至顶部部位进行洗刷,洗刷后的污水落入污水收集槽中,避免污水造成二次污染,由于圆筒格栅在过滤室内不停的转动,因此圆筒格栅每个部位能够进行循环清洁,保证过滤效果,无需工作人员定期拆开清洗,省时省力,不影响过滤工作。
考虑到较大的杂物不会附着在圆筒格栅上,为了避免进水腔内杂物堆积过多,进水腔下部设置有用以收集杂物的杂物收集槽700,杂物收集槽700一侧设置有转轴710,所述转轴上固连有将水中杂物打捞至杂物收集槽中的打捞网片720;转轴710定期通过电机带动来回转动,在打捞网片720向上摆动时,将水中较大的杂物打捞至杂物收集槽中,过滤室的前端或后端设置有位于杂物收集槽端部的活动门,通过打开活动门便可人工将杂物收集槽内的杂物清理出去。
在本实施例中,所述打捞网片呈L型,所述杂物收集槽底部开设有漏水孔;L型结构的打捞网片能够防止在打捞杂物时杂物从打捞网片上脱落。
在本实施例中,圆筒格栅200顶部上侧设置有向下吹风的风罩500,风罩500下部为弧形结构并贴近圆筒格栅200顶部,污水收集槽400内设置有位于毛刷辊300两侧并且风口斜向上的风刀600。
在本实施例中,所述风罩500顶部连接有高压风管510,风罩内部设置有隔板520,所述隔板上分布有吹风孔521,所述风罩内设置有位于隔板下方并朝圆筒格栅200顶部喷水的喷水管530,毛刷辊进行洗刷时,喷水管530从外向内进行喷水,同时风罩吹出的高压风能够使清水向内渗,使得清洗后的污水能够往下滴落,避免污水过多的附着在圆筒格栅上,保证清洗效果,并且风刀600能够防止污水往两侧流下。
在本实施例中,所述过滤室100后侧设置有与进水腔相通的进水口110,所述过滤室侧部开设有与出水腔相通的出水口120,污水收集槽底部连接有排污管。
在本实施例中,所述毛刷辊300的转向与圆筒格栅200的转向相反,毛刷辊300上的刷毛在周向上由四组呈扇形结构的刷毛组组成,每组刷毛组上的刷毛长度沿毛刷辊转动方向逐渐变长。
在本实施例中,圆筒格栅200的两端设置有与过滤室前后侧壁旋转配合的连接圈,圆筒格栅其中一端还设置有外齿圈210,外齿圈侧部设置有与其相啮合的齿轮130。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可实时清污的池塘污水预处理设备,其特征在于:包括设置于过滤室内的可转动圆筒格栅,圆筒格栅的前后端与过滤室前后侧壁贴合,圆筒格栅内部形成进水腔,圆筒格栅与过滤室内壁之间形成出水腔;进水腔上部设置有贴着圆筒格栅顶部内侧面的毛刷辊,毛刷辊下方设置有U型污水收集槽,污水收集槽贴近圆筒格栅上部内侧面;进水腔下部设置有用以收集杂物的杂物收集槽,杂物收集槽一侧设置有转轴,所述转轴上固连有将水中杂物打捞至杂物收集槽中的打捞网片。
2.根据权利要求1所述的可实时清污的池塘污水预处理设备,其特征在于:所述打捞网片呈L型,所述杂物收集槽底部开设有漏水孔。
3.根据权利要求1所述的可实时清污的池塘污水预处理设备,其特征在于:圆筒格栅顶部上侧设置有向下吹风的风罩,风罩下部为弧形结构并贴近圆筒格栅顶部;污水收集槽内设置有位于毛刷辊两侧并且风口斜向上的风刀。
4.根据权利要求3所述的可实时清污的池塘污水预处理设备,其特征在于:所述风罩顶部连接有高压风管,风罩内部设置有隔板,所述隔板上分布有吹风孔,所述风罩内设置有位于隔板下方并朝圆筒格栅顶部喷水的喷水管。
5.根据权利要求1所述的可实时清污的池塘污水预处理设备,其特征在于:所述过滤室后侧设置有与进水腔相通的进水口,所述过滤室侧部开设有与出水腔相通的出水口,污水收集槽底部连接有排污管。
6.根据权利要求1所述的可实时清污的池塘污水预处理设备,其特征在于:所述毛刷辊的转向与圆筒格栅的转向相反,毛刷辊上的刷毛在周向上由四组呈扇形结构的刷毛组组成,每组刷毛组上的刷毛长度沿毛刷辊转动方向逐渐变短。
7.根据权利要求1所述的可实时清污的池塘污水预处理设备,其特征在于:圆筒格栅的两端设置有与过滤室前后侧壁旋转配合的连接圈,圆筒格栅其中一端还设置有外齿圈,外齿圈侧部设置有与其相啮合的齿轮。
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