CN211189569U - 一种新型用于环保设备的废气处理输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型用于环保设备的废气处理输送装置，具体涉及废气处理技术领域，包括净化筒，所述净化筒一侧的底端设有抽风机，所述抽风机的底座与净化筒的侧面固定安装，所述抽风机的出风口与净化筒的内部连通，所述抽风机的一侧设有进气管，所述进气管的一端与抽风机进风口的一端固定连接，所述进气管的内侧设有若干个第一转轴。本实用新型通过设有第二转轴和刷毛，第二转轴带动刷毛转动将过滤网筒上的杂质清理下来，再通过刮板和刮槽，将刷毛上的杂质刮落在框体的内部，有利于自动将颗粒物、碎屑和发丝等杂质从过滤网筒上清理下来，不会使杂质堵住过滤网筒，不用人工清理，提高了废气的传输速度和工作效率。

Description

一种新型用于环保设备的废气处理输送装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体地说，本实用涉及一种新型用于环保设备的废气处理输送装置。

背景技术

工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，废气净化主要是对工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，使废气符合排放标准的要求。

现有的废气处理输送装置通常使用抽风机将废气抽进装置处理，然而在废气通过过滤网时，颗粒物、碎屑和发丝等杂质堵塞过滤网，会降低了废气的传输速度，从而影响废气处理效率，由于废气中的杂质较多，使过滤网需要频繁清理，使工作效率降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型用于环保设备的废气处理输送装置，通过设有第二转轴和刷毛，第二转轴带动刷毛转动将过滤网筒上的杂质清理下来，再通过刮板和刮槽，将刷毛上的杂质刮落在框体的内部，有利于自动将颗粒物、碎屑和发丝等杂质从过滤网筒上清理下来，不会使杂质堵住过滤网筒，不用人工清理，提高了废气的传输速度和工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型用于环保设备的废气处理输送装置，包括净化筒，所述净化筒一侧的底端设有抽风机，所述抽风机的底座与净化筒的侧面固定安装，所述抽风机的出风口与净化筒的内部连通，所述抽风机的一侧设有进气管，所述进气管的一端与抽风机进风口的一端固定连接，所述进气管的内侧设有若干个第一转轴，所述第一转轴的两端分别与进气管的侧壁转动连接，所述第一转轴的外侧设有过滤网筒，所述过滤网筒的内腔设有连接杆，所述连接杆的一端与第一转轴的外侧壁固定连接，所述连接杆的另一端与过滤网筒的内侧壁固定连接，所述过滤网筒外侧的顶端与进气管的上顶面贴合；

所述进气管的下方设有框体，所述框体的上端与进气管的下端固定连接，所述框体的内侧设有主腔体，所述主腔体的一侧设有侧腔体，所述主腔体的内部设有清洁板，所述清洁板包括连接板，所述连接板的一端与主腔体的侧壁固定连接，所述连接板的另一端设有若干个刮板，所述刮板的长度由上到下逐渐变短，所述刮板的一端与连接板的端面固定连接，所述刮板的另一端开设有若干个刮槽，所述主腔体的内部设有远离连接板一侧的第二转轴，所述第二转轴的两端与分别与框体的侧壁转动连接，所述第二转轴的外侧壁设有若干根刷毛，所述刷毛的一端与第二转轴的外壁粘结固定。

在一个优选地实施方式中，所述侧腔体的内腔从上到下依次设有弹簧、滑块和短杆，所述滑块的上端与进气管的底端固定下端固定连接，所述弹簧的下端与滑块的上端固定连接，所述短杆的上端与滑块的下端转动连接，所述框体的下方设有挡板，所述挡板的一端与框体下端的一侧通过铰链转动连接，所述挡板另一端的上表面与短杆的下端转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述进气管的上方设有驱动电机，所述驱动电机的底端与进气管的上表面固定安装，所述驱动电机的一端设有第一齿轮，所述进气管的外侧设有第二齿轮，所述框体的外侧设有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧设有短轴，所述驱动电机的一端与框体的外壁转动连接，所述短轴的外侧设有第四齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮通过键分别与驱动电机的输出轴、第一转轴、第二转轴和短轴的一端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述净化筒的内侧设有位于抽风机出风口上方的方形长筒，所述方形长筒的两端分别与净化筒的侧壁固定连接，所述净化筒的内侧设有位于抽风机出风口下方的过滤板，所述过滤板的两端分别与净化筒的内侧壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述方形长筒的内侧设有若干个转动柱，所述转动柱包括柱体，所述柱体的侧壁与转动柱的下壁转动连接，所述转动柱上端的外侧设有若干个侧板，所述侧板的一侧与转动柱的侧壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述柱体下端的外圆处设有若干个连接轴，若干个所述连接轴的上端均与柱体的下端固定连接，所述柱体的下方设有连接短管，所述连接短管的下方设有喷头，所述连接短管的上端与连接轴的下端固定连接，所述连接短管的下端与喷头的进水口固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述方形长筒的下方设有位于转动柱一侧的L 形流水管，所述L形流水管的上端与转动柱下端固定连接，所述方形长筒与L 形流水管的内部连通，所述转动柱贯穿L形流水管的一端，所述连接轴位于L 形流水管的内侧。

在一个优选地实施方式中，所述净化筒的另一侧设有水泵，所述水泵的进水口与净化筒内腔的底端固定连接，所述水泵的出水口与净化筒内腔的上方固定连接，所述水泵的出水口与转动柱的一端固定连接，所述净化筒的上方设有出气管，所述出气管的底端与净化筒的顶端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有第二转轴和刷毛，第二转轴带动刷毛转动将过滤网筒上的杂质清理下来，再通过刮板和刮槽，将刷毛上的杂质刮落在框体的内部，与现有技术相比，有利于自动将颗粒物、碎屑和发丝等杂质从过滤网筒上清理下来，不会使杂质堵住过滤网筒，不用人工清理，提高了废气的传输速度和工作效率；

2、本实用新型通过设有喷头，可以在喷头向外喷射水雾时可以转动，与现有技术相比，有利于使水雾获得较大的速度，加快与废气的混合，从而使水雾能快速地除去废气中的较小杂质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图4为本实用新型清洁板的结构示意图。

图5为本实用新型图2中B处的局部放大图。

图6为本实用新型转动柱的结构示意图。

附图标记为：1 净化筒、2 抽风机、3 进气管、4 第一转轴、41 过滤网筒、 42 连接杆、5 框体、51 主腔体、52 侧腔体、6 清洁板、61 连接板、62 刮板、 63 刮槽、7 第二转轴、71 刷毛、8 弹簧、81 滑块、82 短杆、83 挡板、9 驱动电机、91 第一齿轮、92 第二齿轮、93第三齿轮、94 短轴、95 第四齿轮、100 方形长筒、101 过滤板、110 转动柱、111 柱体、112侧板、113 连接轴、114 连接短管、120 L形流水管、130 喷头、140 水泵、150 出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种新型用于环保设备的废气处理输送装置，包括净化筒1，所述净化筒1一侧的底端设有抽风机2，所述抽风机2的底座与净化筒1的侧面固定安装，所述抽风机2的出风口与净化筒1的内部连通，所述抽风机2的一侧设有进气管3，所述进气管3的一端与抽风机2进风口的一端固定连接，所述进气管3的内侧设有若干个第一转轴4，所述第一转轴4的两端分别与进气管3的侧壁转动连接，所述第一转轴4的外侧设有过滤网筒41，所述过滤网筒41的内腔设有连接杆42，所述连接杆42的一端与第一转轴4 的外侧壁固定连接，所述连接杆42的另一端与过滤网筒41的内侧壁固定连接，所述过滤网筒41外侧的顶端与进气管的上顶面贴合，所述进气管3的下方设有框体5，所述框体5的上端与进气管3的下端固定连接，所述框体5的内侧设有主腔体51，所述主腔体51的一侧设有侧腔体52，所述主腔体51的内部设有清洁板6，所述清洁板6包括连接板61，所述连接板61的一端与主腔体51的侧壁固定连接，所述连接板61的另一端设有若干个刮板62，所述刮板62的长度由上到下逐渐变短，所述刮板62的一端与连接板61的端面固定连接，所述刮板62的另一端开设有若干个刮槽63，所述主腔体51的内部设有远离连接板61一侧的第二转轴7，所述第二转轴7的两端与分别与框体 5的侧壁转动连接，所述第二转轴7的外侧壁设有若干根刷毛71，所述刷毛 71的一端与第二转轴7的外壁粘结固定，所述侧腔体52的内腔从上到下依次设有弹簧8、滑块81和短杆82，所述滑块81的上端与进气管3的底端固定下端固定连接，所述弹簧8的下端与滑块81的上端固定连接，所述短杆82 的上端与滑块81的下端转动连接，所述框体5的下方设有挡板83，所述挡板 83的一端与框体5下端的一侧通过铰链转动连接，所述挡板83另一端的上表面与短杆82的下端转动连接，所述进气管3的上方设有驱动电机9，所述驱动电机9的底端与进气管3的上表面固定安装，所述驱动电机9的一端设有第一齿轮91，所述进气管3的外侧设有第二齿轮92，所述框体5的外侧设有第三齿轮93，所述第三齿轮93的一侧设有短轴94，所述驱动电机9的一端与框体5的外壁转动连接，所述短轴94的外侧设有第四齿轮95，所述第一齿轮91、第二齿轮92、第三齿轮93和第四齿轮95通过键分别与驱动电机9的输出轴、第一转轴4、第二转轴7和短轴94的一端固定连接。

如图1-4所示的，实施方式具体为：在抽进废气时，首先打开抽风机2 和驱动电机9，废气通过进气管3，经过过滤网筒41过滤后，通过抽风机2 的进风口和抽风机2的出风口进入净化筒1的内部，在经过第一转轴4过滤时，由于驱动电机9的转动，通过第一齿轮91、第二齿轮92、第一转轴4、连接杆42带动过滤网筒41转动，第二齿轮92通过第四齿轮95、第三齿轮 93带动第二转轴7转动，第二转轴7带动刷毛71转动，刷毛71与过滤网筒 41的外壁接触，清理过滤网筒41上的杂质，此时过滤网筒41和第二转轴7 的转向相同，故而刷毛71与过滤网筒41外壁接触的部位，线速度的方向相反，相对速度更快，从而使刷毛71清理过滤网筒41上附着的杂质速度更快，刮板62位于刷毛71的内部，在第二转轴7带动刷毛71不断转动的过程中，刷毛71与刮板62和刮槽63接触，使得刷毛71上的杂质被刮板62和刮槽63 清理，从而掉落在主腔体51的内部，主腔体51内部的杂质积累较多时，将挡板83向下拉动，挡板83带动短杆82、滑块81向下移动，主腔体51内的杂质可以从开口落下，杂质落下后，松开挡板83，由于弹簧8弹力的作用，使滑块81、短杆82带动挡板83向上移动，从而使挡板83与框体5的底部贴合，从而将挡板83关闭，即有利于自动将颗粒物、碎屑和发丝等杂质从过滤网筒41上清理下来，不会使杂质堵住过滤网筒41，不用人工清理，提高了废气的传输速度和工作效率，该实施方式具体解决了在废气通过过滤网时，颗粒物、碎屑和发丝等杂质堵塞过滤网，会降低了废气的传输速度，从而影响废气处理效率，由于废气中的杂质较多，使过滤网需要频繁清理，使工作效率降低的问题。

所述净化筒1的内侧设有位于抽风机2出风口上方的方形长筒100，所述方形长筒100的两端分别与净化筒1的侧壁固定连接，所述净化筒1的内侧设有位于抽风机2出风口下方的过滤板101，所述过滤板101的两端分别与净化筒1的内侧壁固定连接，所述方形长筒100的内侧设有若干个转动柱110，所述转动柱110包括柱体111，所述柱体111的侧壁与转动柱110的下壁转动连接，所述转动柱110上端的外侧设有若干个侧板112，所述侧板112的一侧与转动柱110的侧壁固定连接，所述柱体111下端的外圆处设有若干个连接轴113，若干个所述连接轴113的上端均与柱体111的下端固定连接，所述柱体111的下方设有连接短管114，所述连接短管114的下方设有喷头130，所述连接短管114的上端与连接轴113的下端固定连接，所述连接短管114的下端与喷头130的进水口固定连接，所述方形长筒100的下方设有位于转动柱110一侧的L形流水管120，所述L形流水管120的上端与转动柱110下端固定连接，所述方形长筒100与L形流水管120的内部连通，所述转动柱110 贯穿L形流水管120的一端，所述连接轴113位于L形流水管120的内侧，所述净化筒1的另一侧设有水泵140，所述水泵140的进水口与净化筒1内腔的底端固定连接，所述水泵140的出水口与净化筒1内腔的上方固定连接，所述水泵140的出水口与转动柱110的一端固定连接，所述净化筒1的上方设有出气管150，所述出气管150的底端与净化筒1的顶端固定连接；

如图1-2和图5-6所示的，实施方式具体为：在清理进入净化筒1内部的废气中剩余较小杂质时，启动水泵140，水泵140将净化筒1底部的水抽出，通过出水口流入方形长筒100的内部，再由喷头130喷出，从而使水汽附着在杂质上，使杂落下，通过过滤板101过滤，过滤的水通过过滤板101留在净化筒1的底部，可以循环使用，而杂质则被过滤板101过滤，废气经出气管150排出，在水由水泵140进入方形长筒100后水向左侧移动，从而通过侧板112带动柱体111转动起来，柱体111通过连接轴113、连接短管114带动喷头130转动起来，而方形长筒100内部的水又经过L形流水管120、连接轴113、连接短管114流入喷头130，经喷头130喷出，即有利于使水雾获得较大的速度，加快与废气的混合，从而使水雾能快速地除去废气中的较小杂质该实施方式具体解决了由于水汽速度不快，使水汽附着在杂质上的速度变慢，使废气中的杂质净化不彻底的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，在抽进废气时，首先打开抽风机2和驱动电机9，废气通过进气管3，经过过滤网筒41过滤后，通过抽风机2的进风口和抽风机2的出风口进入净化筒1的内部，在经过第一转轴4过滤时，由于驱动电机9的转动，通过第一齿轮91、第二齿轮92、第一转轴4、连接杆42带动过滤网筒41转动，第二齿轮92通过第四齿轮95、第三齿轮93带动第二转轴7 转动，第二转轴7带动刷毛71转动，刷毛71与过滤网筒41的外壁接触，清理过滤网筒41上的杂质，刮板62位于刷毛71的内部，在第二转轴7带动刷毛71不断转动的过程中，刷毛71与刮板62和刮槽63接触，使得刷毛71上的杂质被刮板62和刮槽63清理，从而掉落在主腔体51的内部，主腔体51 内部的杂质积累较多时，主腔体51内的杂质可以从开口落下，杂质落下后，松开挡板83，由于弹簧8弹力的作用，使挡板83与框体5的底部贴合，从而将挡板83关闭；

进一步的，参照说明书附图1-2和图5-6，在清理进入净化筒1内部的废气中剩余较小杂质时，启动水泵140，水泵140将净化筒1底部的水抽出，通过出水口流入方形长筒100的内部，再由喷头130喷出，从而使水汽附着在杂质上，使杂落下，废气经出气管150排出，在水由水泵140进入方形长筒 100后水向左侧移动，从而通过侧板112带动柱体111转动起来，柱体111通过连接轴113、连接短管114带动喷头130转动起来，而方形长筒100内部的水又经过L形流水管120、连接轴113、连接短管114流入喷头130，经喷头 130喷出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型用于环保设备的废气处理输送装置，包括净化筒(1)，其特征在于：所述净化筒(1)一侧的底端设有抽风机(2)，所述抽风机(2)的底座与净化筒(1)的侧面固定安装，所述抽风机(2)的出风口与净化筒(1)的内部连通，所述抽风机(2)的一侧设有进气管(3)，所述进气管(3)的一端与抽风机(2)进风口的一端固定连接，所述进气管(3)的内侧设有若干个第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的两端分别与进气管(3)的侧壁转动连接，所述第一转轴(4)的外侧设有过滤网筒(41)，所述过滤网筒(41)的内腔设有连接杆(42)，所述连接杆(42)的一端与第一转轴(4)的外侧壁固定连接，所述连接杆(42)的另一端与过滤网筒(41)的内侧壁固定连接，所述过滤网筒(41)外侧的顶端与进气管(3)的上顶面贴合；

所述进气管(3)的下方设有框体(5)，所述框体(5)的上端与进气管(3)的下端固定连接，所述框体(5)的内侧设有主腔体(51)，所述主腔体(51)的一侧设有侧腔体(52)，所述主腔体(51)的内部设有清洁板(6)，所述清洁板(6)包括连接板(61)，所述连接板(61)的一端与主腔体(51)的侧壁固定连接，所述连接板(61)的另一端设有若干个刮板(62)，所述刮板(62)的长度由上到下逐渐变短，所述刮板(62)的一端与连接板(61)的端面固定连接，所述刮板(62)的另一端开设有若干个刮槽(63)，所述主腔体(51)的内部设有远离连接板(61)一侧的第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的两端与分别与框体(5)的侧壁转动连接，所述第二转轴(7)的外侧壁设有若干根刷毛(71)，所述刷毛(71)的一端与第二转轴(7)的外壁粘结固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型用于环保设备的废气处理输送装置，其特征在于：所述侧腔体(52)的内腔从上到下依次设有弹簧(8)、滑块(81)和短杆(82)，所述滑块(81)的上端与进气管(3)的底端固定下端固定连接，所述弹簧(8)的下端与滑块(81)的上端固定连接，所述短杆(82)的上端与滑块(81)的下端转动连接，所述框体(5)的下方设有挡板(83)，所述挡板(83)的一端与框体(5)下端的一侧通过铰链转动连接，所述挡板(83)另一端的上表面与短杆(82)的下端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型用于环保设备的废气处理输送装置，其特征在于：所述进气管(3)的上方设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的底端与进气管(3)的上表面固定安装，所述驱动电机(9)的一端设有第一齿轮(91)，所述进气管(3)的外侧设有第二齿轮(92)，所述框体(5)的外侧设有第三齿轮(93)，所述第三齿轮(93)的一侧设有短轴(94)，所述驱动电机(9)的一端与框体(5)的外壁转动连接，所述短轴(94)的外侧设有第四齿轮(95)，所述第一齿轮(91)、第二齿轮(92)、第三齿轮(93)和第四齿轮(95)通过键分别与驱动电机(9)的输出轴、第一转轴(4)、第二转轴(7)和短轴(94)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型用于环保设备的废气处理输送装置，其特征在于：所述净化筒(1)的内侧设有位于抽风机(2)出风口上方的方形长筒(100)，所述方形长筒(100)的两端分别与净化筒(1)的侧壁固定连接，所述净化筒(1)的内侧设有位于抽风机(2)出风口下方的过滤板(101)，所述过滤板(101)的两端分别与净化筒(1)的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型用于环保设备的废气处理输送装置，其特征在于：所述方形长筒(100)的内侧设有若干个转动柱(110)，所述转动柱(110)包括柱体(111)，所述柱体(111)的侧壁与转动柱(110)的下壁转动连接，所述转动柱(110)上端的外侧设有若干个侧板(112)，所述侧板(112)的一侧与转动柱(110)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型用于环保设备的废气处理输送装置，其特征在于：所述柱体(111)下端的外圆处设有若干个连接轴(113)，若干个所述连接轴(113)的上端均与柱体(111)的下端固定连接，所述柱体(111)的下方设有连接短管(114)，所述连接短管(114)的下方设有喷头(130)，所述连接短管(114)的上端与连接轴(113)的下端固定连接，所述连接短管(114)的下端与喷头(130)的进水口固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型用于环保设备的废气处理输送装置，其特征在于：所述方形长筒(100)的下方设有位于转动柱(110)一侧的L形流水管(120)，所述L形流水管(120)的上端与转动柱(110)下端固定连接，所述方形长筒(100)与L形流水管(120)的内部连通，所述转动柱(110)贯穿L形流水管(120)的一端，所述连接轴(113)位于L形流水管(120)的内侧。

8.根据权利要求5所述的一种新型用于环保设备的废气处理输送装置，其特征在于：所述净化筒(1)的另一侧设有水泵(140)，所述水泵(140)的进水口与净化筒(1)内腔的底端固定连接，所述水泵(140)的出水口与净化筒(1)内腔的上方固定连接，所述水泵(140)的出水口与转动柱(110)的一端固定连接，所述净化筒(1)的上方设有出气管(150)，所述出气管(150)的底端与净化筒(1)的顶端固定连接。

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