CN209936636U - 一种多工位集中除尘的压铸零件抛光生产线 - Google Patents

Abstract

一种多工位集中除尘的压铸零件抛光生产线，包括多台排列设置的打磨抛光机和连接多台打磨抛光机的粉尘处理装置，所述打磨抛光机包括支撑架、设置在支撑架上的驱动机构和左右对称设置在支撑架上并由驱动机构带动的抛光轮，所述抛光轮的外部笼罩有集尘罩，所述集尘罩包括主体、分别设置在主体的前后两端上的工作口和出尘口，所述抛光轮设置工作口内并形成用于压铸零件抛光打磨的抛光工位，所述粉尘处理设备包括与出尘口连接并连通抛光工位的过滤管、若干个间隔排列安装在过滤管内的过滤网、安装在过滤管末端上产生吸尘动力的吸尘风机、伸进过滤管内进行喷淋除尘工作的循环喷淋装置。本实用新型的结构简单，运行成本低，过滤水循环使用，环保高效。

Description

一种多工位集中除尘的压铸零件抛光生产线

技术领域

本实用新型涉及压铸零件的抛光线，具体涉及一种多工位集中除尘的压铸零件抛光生产线。

背景技术

由于生产工艺的问题，压铸零件的表面都需要进行打磨抛光处理。在抛光处理的过程中会产生大量的金属粉尘，不仅污染环境，还会危害抛光工作人员的身体健康，更严重地还有可能发生粉尘爆炸。目前除尘设备大多都只是吸取车间内漂浮的粉尘，不能直接在抛光工位上进行吸尘，这种结构虽然也是可以进行车间除尘，但粉尘在向除尘设备漂浮移动时，粉尘会有很大一部分散落在车间的底面和设备上，造成污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多工位集中除尘的压铸零件抛光生产线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多工位集中除尘的压铸零件抛光生产线，包括多台排列设置的打磨抛光机和连接多台打磨抛光机的粉尘处理装置，所述打磨抛光机包括支撑架、设置在支撑架上的驱动机构和左右对称设置在支撑架上并由驱动机构带动的抛光轮，所述抛光轮的外部笼罩有集尘罩，所述集尘罩包括主体、分别设置在主体的前后两端上的工作口和出尘口，所述抛光轮设置工作口内并形成用于压铸零件抛光打磨的抛光工位，所述粉尘处理设备包括与出尘口连接并连通抛光工位的过滤管、若干个间隔排列安装在过滤管内的过滤网、安装在过滤管末端上产生吸尘动力的吸尘风机、伸进过滤管内进行喷淋除尘工作的循环喷淋装置。

在本实用新型中，所述循环喷淋装置包括除尘水管、除尘水泵、循环水箱，所述除尘水管设置在过滤管上，所述循环水箱通过除尘水泵与除尘水管连接，所述除尘水管上设有多个伸入过滤管内进行喷淋除尘的喷淋头，所述过滤管上还设有连通循环水箱进行排污的排水口。

在本实用新型中，所述喷淋头的喷淋方向对准过滤网。

在本实用新型中，所述过滤管包括设置在过滤管前后两端上避免过滤管内污水流出的挡水板，所述过滤管的前端上还设有用于故障检修和封闭过滤管前端的检修门。

在本实用新型中，所述过滤管上还设有冲洗机构，所述冲洗机构包括设置在过滤管上的冲水管和设置是在冲水管上的开关和设置在循环水箱内的冲洗水泵，所述冲水管包括出水端和进水端，所述进水端与冲洗水泵连接，所述出水端设置在位于过滤管前端的挡水板上。

在本实用新型中，所述过滤管上还设有若干个用于连接出尘口的连接法兰，所述集尘罩上设有用于开关出尘口的风阀，所述风阀与连接法兰连接配合。

在本实用新型中，所述若干个间隔排列的过滤网与多台打磨抛光机一一错开配合。

本实用新型的有益效果： 本实用新型通过集尘罩罩在抛光轮上，同时过滤管连通集尘罩内腔并吸引被挡在集尘罩内腔中的粉尘进行过滤，可以有效地降低了粉尘在车间内飞扬程度，降低了粉尘污染对工作人员健康的危害，并提高了设备的使用寿命。而且本实用新型结合过滤网与喷淋的过滤方式，延长了过滤过程，提高了过滤效果。综上所述，本实用新型的结构简单，运行成本低，过滤水循环使用，环保高效。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的俯视图；

图2为本实施例的右视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1~2，一种多工位集中除尘的压铸零件抛光生产线，包括八台排列设置的打磨抛光机和连接多台打磨抛光机的粉尘处理装置。进一步的，所述打磨抛光机包括支撑架11、设置在支撑架11上的驱动机构12和左右对称设置在支撑架11上并由驱动机构12带动的抛光轮13，所述驱动机构12包括驱动电机、传动带、传动轴等，驱动机构12为市面上常见的电动装置。所述抛光轮13的外部笼罩有集尘罩2，所述集尘罩2包括主体、分别设置在主体的前后两端上的工作口21和出尘口22，所述抛光轮13设置工作口21内并形成用于压铸零件抛光打磨的抛光工位。再进一步的，所述粉尘处理设备包括与出尘口22连接并连通抛光工位的过滤管3、若干个间隔排列安装在过滤管3内的过滤网4、安装在过滤管3末端上产生吸尘动力的吸尘风机5、伸进过滤管3内进行喷淋除尘工作的循环喷淋装置6。更进一步的，所述若干个间隔排列的过滤网4与多台打磨抛光机一一错开配合。在本实施例中，八台打磨抛光机对称设置有在过滤管3的两侧上，而由上可知，一台打磨抛光机上可以有两个抛光工位，即在本实施例中，可以同时对十六个抛光工位上的粉尘进行过滤。

优选的，所述循环喷淋装置6包括除尘水管61、除尘水泵62、循环水箱63，所述除尘水管61设置在过滤管3上，所述循环水箱63通过除尘水泵62与除尘水管61连接。进一步的，所述除尘水管61上设有多个伸入过滤管3内进行喷淋除尘的喷淋头64, 并且所述喷淋头64的喷淋方向对准过滤网4，该结构设置使除尘水管61在过滤管3内除尘的同时，冲刷清理粘在过滤网4上的粉尘，使过滤网4可以长期有效的工作。再进一步的，所述过滤管3上还设有连通循环水箱63进行排污的排水口31，所述排污口上设有阀门，通过该结构，本实用新型可以等待粉尘沉淀后从排水口31中排出。

优选的，所述过滤管3包括设置在过滤管3前后两端上避免过滤管3内污水流出的挡水板32，所述过滤管3的前端上还设有用于故障检修和封闭过滤管3前端的检修门33。

优选的，所述过滤管3上还设有冲洗机构7，所述冲洗机构7包括设置在过滤管3上的冲水管71和设置在冲水管71上的开关和设置在循环水箱63内的冲洗水泵72，所述冲水管71包括出水端和进水端，所述进水端与冲洗水泵72连接，所述出水端设置在位于过滤管3前端的挡水板32上对过滤管3内腔进行喷射冲洗工作。

优选的，所述过滤管3上还设有若干个用于连接出尘口22的连接法兰，所述集尘罩2上设有用于开关出尘口22的风阀8，所述风阀8与连接法兰连接配合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多工位集中除尘的压铸零件抛光生产线，包括多台排列设置的打磨抛光机和连接多台打磨抛光机的粉尘处理装置，所述打磨抛光机包括支撑架（11）、设置在支撑架（11）上的驱动机构（12）和左右对称设置在支撑架（11）上并由驱动机构（12）带动的抛光轮（13），其特征在于：所述抛光轮（13）的外部笼罩有集尘罩（2），所述集尘罩（2）包括主体、分别设置在主体的前后两端上的工作口（21）和出尘口（22），所述抛光轮（13）设置工作口（21）内并形成用于压铸零件抛光打磨的抛光工位，所述粉尘处理设备包括与出尘口（22）连接并连通抛光工位的过滤管（3）、若干个间隔排列安装在过滤管（3）内的过滤网（4）、安装在过滤管（3）末端上产生吸尘动力的吸尘风机（5）、伸进过滤管（3）内进行喷淋除尘工作的循环喷淋装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种多工位集中除尘的压铸零件抛光生产线，其特征在于：所述循环喷淋装置（6）包括除尘水管（61）、除尘水泵（62）、循环水箱（63），所述除尘水管（61）设置在过滤管（3）上，所述循环水箱（63）通过除尘水泵（62）与除尘水管（61）连接，所述除尘水管（61）上设有多个伸入过滤管（3）内进行喷淋除尘的喷淋头（64），所述过滤管（3）上还设有连通循环水箱（63）进行排污的排水口（31）。

3.根据权利要求2所述的一种多工位集中除尘的压铸零件抛光生产线，其特征在于：所述喷淋头（64）的喷淋方向对准过滤网（4）。

4.根据权利要求1或2所述的一种多工位集中除尘的压铸零件抛光生产线，其特征在于：所述过滤管（3）包括设置在过滤管（3）前后两端上避免过滤管（3）内污水流出的挡水板（32），所述过滤管（3）的前端上还设有用于故障检修和封闭过滤管（3）前端的检修门（33）。

5.根据权利要求4所述的一种多工位集中除尘的压铸零件抛光生产线，其特征在于：所述过滤管（3）上还设有冲洗机构（7），所述冲洗机构（7）包括设置在过滤管（3）上的冲水管（71）和设置在冲水管（71）上的开关和设置在循环水箱（63）内的冲洗水泵（72），所述冲水管（71）包括出水端和进水端，所述进水端与冲洗水泵（72）连接，所述出水端设置在位于过滤管（3）前端的挡水板（32）上。

6.根据权利要求1所述的一种多工位集中除尘的压铸零件抛光生产线，其特征在于：所述过滤管（3）上还设有若干个用于连接出尘口（22）的连接法兰，所述集尘罩（2）上设有用于开关出尘口（22）的风阀（8），所述风阀（8）与连接法兰连接配合。

7.根据权利要求1所述的一种多工位集中除尘的压铸零件抛光生产线，其特征在于：所述若干个间隔排列的过滤网（4）与多台打磨抛光机一一错开配合。

Images