CN211703423U - 一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备 - Google Patents
一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211703423U CN211703423U CN201922460176.6U CN201922460176U CN211703423U CN 211703423 U CN211703423 U CN 211703423U CN 201922460176 U CN201922460176 U CN 201922460176U CN 211703423 U CN211703423 U CN 211703423U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly line
- automatic assembly
- cleaning equipment
- box
- line cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备,包括内侧隔板、高压喷淋装置、输送带、控制箱、传动机构、动力电机、支撑架、水泵、水管、箱体、支腿、投料口、排气管、引风机、亚克力罩、安装座、机体、主动轮、喷淋头、安装壳体、高压泵和过滤水管,本实用新型在全自动流水线清洗设备上安装了亚克力罩、引风机和排气管,通过亚克力罩的设置,可以避免水产在清洗的时候,有水渍迸溅出来,而且通过亚克力罩的设置,也可以很大程度的阻挡水产的腥气飘散出来,而且通过引风机的设置又可以把亚克力罩里面的水产腥气通过排气管排出,从而可以很大程度的提高全自动流水线清洗设备四周的工作环境,使得操作人员能够更好的工作。
Description
技术领域
本实用新型属于水产加工相关技术领域,具体涉及一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备。
背景技术
清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备。市面上所见到清洗设备为:超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等;其中应用领域最广泛的当属喷淋清洗和超声波清洗;在工业生产及电子产品的生产过程中,随着对产品部件表面清洁度的提高,超声波精密清洗方式正越来越多的人们所关注和认可。
现有的水产加工用全自动流水线清洗设备技术存在以下问题:现有的水产加工用全自动流水线清洗设备在对水产进行清洗的时候,水产会散发处很大的腥气,这样就会使得水产加工用全自动流水线清洗设备四周腥气很重,从而就会影响操作人员的工作环境,不利于操作人员进行工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备,以解决上述背景技术中提出的水产加工用全自动流水线清洗设备在对水产进行清洗的时候,水产会散发处很大的腥气,这样就会使得水产加工用全自动流水线清洗设备四周腥气很重,从而就会影响操作人员的工作环境,不利于操作人员进行工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备,包括内侧隔板、高压喷淋装置、输送带、控制箱、传动机构、动力电机、支撑架、水泵、水管、箱体、支腿、投料口、排气管、引风机、亚克力罩、安装座、机体、主动轮、喷淋头、安装壳体、高压泵和过滤水管,所述箱体安装固定在支腿的上端内侧位置处,所述箱体的内侧设置有内侧隔板,所述箱体的内部设置有输送带,所述箱体的上端中间位置处设置有高压喷淋装置,所述箱体的上端设置有亚克力罩,所述亚克力罩的左端设置有投料口,所述亚克力罩的上端设置有引风机,所述引风机的上端设置有排气管,所述箱体的右下方设置有支撑架,所述支撑架的内侧其且位于箱体的右下方设置有水管,所述水泵的左前方设置有水管,所述支撑架的内侧且位于水泵的上方设置有动力电机,所述动力电机的上方设置有传动机构,所述支撑架的前方设置有控制箱,所述高压喷淋装置、水泵、动力电机和引风机均与控制箱电性连接。
优选的,所述动力电机包括安装座、机体和主动轮,所述机体的一侧设置有安装座,所述机体的右下方设置有主动轮,所述机体和主动轮通过输出轴连接,所述动力电机通过安装座安装固定在支撑架上,所述动力电机通过传动机构与输送带转动连接。
优选的,所述高压喷淋装置包括喷淋头、安装壳体、高压泵和过滤水管,所述安装壳体的下端位置处设置有喷淋头,所述安装壳体的右下端设置有过滤水管,所述安装壳体的内部右侧位置处设置有高压泵,所述高压泵和喷淋头通过管道连接,所述高压喷淋装置通过安装壳体搭接固定在内侧隔板上。
优选的,所述喷淋头共设置有八个,且八个喷淋头均安装固定在安装壳体的下方位置处。
优选的,所述传动机构的内部设置有皮带,所述皮带连接主动轮和输送带上的从动轮。
优选的,所述亚克力罩是一种透明的中空结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备,具备以下有益效果:
本实用新型在全自动流水线清洗设备上安装了亚克力罩、引风机和排气管,通过亚克力罩的设置,可以避免水产在清洗的时候,有水渍迸溅出来,而且通过亚克力罩的设置,也可以很大程度的阻挡水产的腥气飘散出来,避免影响工作环境,而且通过引风机的设置又可以把亚克力罩里面的水产腥气通过排气管排出,从而可以很大程度的提高全自动流水线清洗设备四周的工作环境,使得操作人员能够更好的工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备结构示意图;
图2为本实用新型提出的动力电机结构示意图;
图3为本实用新型提出的高压喷淋装置结构示意图;
图中:1、内侧隔板;2、高压喷淋装置;3、输送带;4、控制箱;5、传动机构;6、动力电机;7、支撑架;8、水泵;9、水管;10、箱体;11、支腿;12、投料口;13、排气管;14、引风机;15、亚克力罩;16、安装座;17、机体;18、主动轮;19、喷淋头;20、安装壳体;21、高压泵;22、过滤水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备,包括内侧隔板1、高压喷淋装置2、输送带3、控制箱4、传动机构5、动力电机6、支撑架7、水泵8、水管9、箱体10、支腿11、投料口12、排气管13、引风机14、亚克力罩15、安装座16、机体17、主动轮18、喷淋头19、安装壳体20、高压泵21和过滤水管22,箱体10安装固定在支腿11的上端内侧位置处,箱体10的内侧设置有内侧隔板1,箱体10的内部设置有输送带3,箱体10的上端中间位置处设置有高压喷淋装置2,高压喷淋装置2包括喷淋头19、安装壳体20、高压泵21和过滤水管22,安装壳体20的下端位置处设置有喷淋头19,喷淋头19共设置有八个,且八个喷淋头19均安装固定在安装壳体20的下方位置处,安装壳体20的右下端设置有过滤水管22,安装壳体20的内部右侧位置处设置有高压泵21,高压泵21和喷淋头19通过管道连接,高压喷淋装置2通过安装壳体20搭接固定在内侧隔板1上,箱体10的上端设置有亚克力罩15,亚克力罩15是一种透明的中空结构,亚克力罩15的左端设置有投料口12,亚克力罩15的上端设置有引风机14,引风机14的上端设置有排气管13,箱体10的右下方设置有支撑架7,支撑架7的内侧其且位于箱体10的右下方设置有水管9,水泵8的左前方设置有水管9,支撑架7的内侧且位于水泵8的上方设置有动力电机6,动力电机6包括安装座16、机体17和主动轮18,机体17的一侧设置有安装座16,机体17的右下方设置有主动轮18,机体17和主动轮18通过输出轴连接,动力电机6通过安装座16安装固定在支撑架7上,动力电机6通过传动机构5与输送带3转动连接,传动机构5的内部设置有皮带,皮带连接主动轮18和输送带3上的从动轮,动力电机6的上方设置有传动机构5,支撑架7的前方设置有控制箱4,高压喷淋装置2、水泵8、动力电机6和引风机14均与控制箱4电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先把全自动流水线清洗设备搬运到需要使用的位置,然后通过支腿11和支撑架7把全自动流水线清洗设备放置到该位置,然后把转运箱放置到输送带3右端位置处,再把箱体10的内部加入适量的水,然后接通电源,这时通过控制箱4打开电源开关和各个控制开关,这时动力电机6就会开始转动,这时转动的动力电机6就会通过传动机构5内部的皮带带动输送带3转动,这时高压喷淋装置2上的高压泵21就会通过过滤水管22从箱体10内部抽取水,从喷淋头19喷出,然后就可以把水产从投料口12加入到箱体10的内部,这时水产就会在箱体10的内部进行清洗,然后转动的输送带3就会带动水产朝右移动,然后水产就会经过喷淋头19喷出的高压水再次清洗,然后水产就会跟着输送带3移动,直到从输送带3右端落入转运箱,即可完成清洗,而且在清洗的时候,水泵8就会通过水管9从箱体10内部抽取水,抽取的水就会通过水泵8外接的净水装置进行净化处理,净化处理排出的水会再次注入到箱体10的内部,从而实现水的循环理用,更加的节能,也更加的环保,而且在全自动流水线清洗设备上安装了亚克力罩15、引风机14和排气管13,通过亚克力罩15的设置,可以避免水产在清洗的时候,有水渍迸溅出来,而且通过亚克力罩15的设置,也可以很大程度的阻挡水产的腥气飘散出来,避免影响工作环境,而且通过引风机14的设置又可以把亚克力罩15里面的水产腥气通过排气管13排出,从而可以很大程度的提高全自动流水线清洗设备四周的工作环境,使得操作人员能够更好的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备,包括内侧隔板(1)、高压喷淋装置(2)、输送带(3)、控制箱(4)、传动机构(5)、动力电机(6)、支撑架(7)、水泵(8)、水管(9)、箱体(10)、支腿(11)、投料口(12)、排气管(13)、引风机(14)、亚克力罩(15)、安装座(16)、机体(17)、主动轮(18)、喷淋头(19)、安装壳体(20)、高压泵(21)和过滤水管(22),其特征在于:所述箱体(10)安装固定在支腿(11)的上端内侧位置处,所述箱体(10)的内侧设置有内侧隔板(1),所述箱体(10)的内部设置有输送带(3),所述箱体(10)的上端中间位置处设置有高压喷淋装置(2),所述箱体(10)的上端设置有亚克力罩(15),所述亚克力罩(15)的左端设置有投料口(12),所述亚克力罩(15)的上端设置有引风机(14),所述引风机(14)的上端设置有排气管(13),所述箱体(10)的右下方设置有支撑架(7),所述支撑架(7)的内侧其且位于箱体(10)的右下方设置有水管(9),所述水泵(8)的左前方设置有水管(9),所述支撑架(7)的内侧且位于水泵(8)的上方设置有动力电机(6),所述动力电机(6)的上方设置有传动机构(5),所述支撑架(7)的前方设置有控制箱(4),所述高压喷淋装置(2)、水泵(8)、动力电机(6)和引风机(14)均与控制箱(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备,其特征在于:所述动力电机(6)包括安装座(16)、机体(17)和主动轮(18),所述机体(17)的一侧设置有安装座(16),所述机体(17)的右下方设置有主动轮(18),所述机体(17)和主动轮(18)通过输出轴连接,所述动力电机(6)通过安装座(16)安装固定在支撑架(7)上,所述动力电机(6)通过传动机构(5)与输送带(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备,其特征在于:所述高压喷淋装置(2)包括喷淋头(19)、安装壳体(20)、高压泵(21)和过滤水管(22),所述安装壳体(20)的下端位置处设置有喷淋头(19),所述安装壳体(20)的右下端设置有过滤水管(22),所述安装壳体(20)的内部右侧位置处设置有高压泵(21),所述高压泵(21)和喷淋头(19)通过管道连接,所述高压喷淋装置(2)通过安装壳体(20)搭接固定在内侧隔板(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备,其特征在于:所述喷淋头(19)共设置有八个,且八个喷淋头(19)均安装固定在安装壳体(20)的下方位置处。
5.根据权利要求1所述的一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备,其特征在于:所述传动机构(5)的内部设置有皮带,所述皮带连接主动轮(18)和输送带(3)上的从动轮。
6.根据权利要求1所述的一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备,其特征在于:所述亚克力罩(15)是一种透明的中空结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922460176.6U CN211703423U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922460176.6U CN211703423U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211703423U true CN211703423U (zh) | 2020-10-20 |
Family
ID=72821288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922460176.6U Active CN211703423U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211703423U (zh) |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922460176.6U patent/CN211703423U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202137155U (zh) | 浸入式超声波清洗机 | |
CN211990016U (zh) | 全自动步进式超声波清洗机 | |
CN208277441U (zh) | 一种新型可自动清理3d打印机 | |
CN111545516B (zh) | 一种洗衣机零部件处理用节能清洗装置 | |
CN211613628U (zh) | 一种软磁铁氧体加工用高效清洗装置 | |
CN211703423U (zh) | 一种新型用于水产加工的全自动流水线清洗设备 | |
CN211888046U (zh) | 一种热镀锌钢板清洗装置 | |
CN201086071Y (zh) | 通过式清洗机 | |
CN216572275U (zh) | 一种帘子线生产用废气净化装置 | |
CN218049238U (zh) | 一种高效率钛合金铸件用清洗装置 | |
CN214990983U (zh) | 一种微生物净化污水处理装置 | |
CN211645400U (zh) | 一种酸洗池 | |
CN210645274U (zh) | 一种设置有震荡冲洗功能的水过滤器 | |
CN215742119U (zh) | 一种在线自动清洗过滤器装置 | |
CN220072597U (zh) | 一种循环式石材清洗装置 | |
CN222220527U (zh) | 一种表面处理溶液槽池 | |
CN219805089U (zh) | 一种啤酒发酵罐清洗装置 | |
CN218687820U (zh) | 用于废盐酸气化后混合气体洗涤装置 | |
CN212998849U (zh) | 一种用于空调内机过滤网清洗装置 | |
CN213670709U (zh) | 一种用于石英石板材油压机的清洗装置 | |
CN219091396U (zh) | 一种mbf活性砂过滤器用洗砂设备 | |
CN219187871U (zh) | 一种在线喷淋清洗机 | |
CN221515398U (zh) | 一种铍铜弹片加工用清洗装置 | |
CN217569799U (zh) | 一种气阀钢棒用高效清洗装置 | |
CN219817212U (zh) | 一种清洗机集水、回水系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |