CN214990983U - 一种微生物净化污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种微生物净化污水处理装置，包括搅拌室，所述搅拌室右侧端设有净化室，所述搅拌室内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴，所述转轴左侧端部设有清洁毛刷，所述清洁毛刷右侧端外壁通过焊接的方式连接有连杆a，所述连杆a另一端与转轴左侧端外壁通过焊接的方式固定连接，所述转轴右侧端部设有刮料板，所述刮料板左侧端外壁通过焊接的方式连接有连杆b，所述净化室内侧端壁上部设有过滤箱，所述过滤箱底端内壁通过卡接的方式连接有过滤网，本实用新型可在污水与微生物净化板接触前先对污水中混杂的细微杂质进行过滤，从而能防止这些杂质对微生物净化污水造成影响。

Description

一种微生物净化污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种微生物净化污水处理装置。

背景技术

随着工业的快速发展，许多工厂都会产生污水问题，如果污水不进行处理直接排放，污水里面含有的有毒物质或者有机物。不仅会破坏生态环境，而且会污染水源，所以国家要求工厂必须要对污水进行处理达标之后才可以安全排放，虽然污水处理装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。

在现有污水净化过程中，为保证污水净化处理的效果更好，通常都会在污水处理的工序中加入微生物来使得污水净化的效果更好，加入的微生物可通过其新陈代谢活动，将水体中的有机物分解,从而达到净化污水的目的，但是，现有的污水处理装置在对污水进行微生物净化时，由于通常只设置一道过滤装置来对污水中的大固体杂质进行过滤，而并未对污水中混杂的大量细微杂质进行过滤，而这些为被过滤出的杂质就会对微生物对污水净化时造成影响，使得微生物对污水净化的效率较低，导致污水整体净化的效率降低。

因此，发明一种微生物净化污水处理装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种微生物净化污水处理装置，通过设置的搅拌室可适的污水与凝絮剂进行混合搅拌，使得污水中混杂的细微杂质凝絮成沉淀杂质，随后通过设置在净化室内的过滤箱来对凝絮沉淀进行过滤，以解决污水中混杂的细微杂质过多而对微生物净化污水时产生干扰，使得微生物对污水净化的效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物净化污水处理装置，包括搅拌室，所述搅拌室右侧端设有净化室，所述搅拌室内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴，所述转轴左侧端部设有清洁毛刷，所述清洁毛刷右侧端外壁通过焊接的方式固定连接有连杆a，所述连杆a另一端与转轴左侧端外壁通过焊接的方式固定连接，所述转轴右侧端部设有刮料板，所述刮料板左侧端外壁通过焊接的方式固定连接有连杆b，连杆b另一端与转轴右侧端外壁通过焊接的方式固定连接，所述搅拌室内侧端壁上部设有回形管，所述回形管底端外壁固定连接有高压喷头；所述净化室内侧端壁上部设有过滤箱，所述过滤箱底端内壁通过卡接的方式固定连接有过滤网，所述净化室顶端外壁两侧端固定连接有升降装置，所述升降装置底端外壁固定连接有升降杆，所述升降杆下端部穿过净化室顶端内壁与过滤箱顶端外壁固定连接。

优选的，所述转轴底端部与搅拌室底端内壁转动连接，所述搅拌室顶端外壁中心处固定连接有电机，所述转轴上端部穿过搅拌室顶端外壁与电机底端部固定连接。

优选的，所述转轴外侧端壁中心部通过焊接的方式固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶设置在清洁毛刷与刮料板之间处。

优选的，所述回形管通过管道固定器与搅拌室内侧端壁固定连接，所述回形管设置在清洁毛刷与刮料板上方。

优选的，所述搅拌室顶端外壁右侧端固定连接有凝絮剂储存箱，所述凝絮剂储存箱底端外壁固定连接有凝絮剂喷洒管，凝絮剂喷洒管下端部穿过搅拌室顶端并与搅拌室顶端内壁固定连接。

优选的，所述过滤箱两侧端外壁通过焊接的方式固定连接有滑块，所述净化室两侧端内壁上部在与滑块连接处设有滑槽，滑块与滑槽配合使用，所述净化室顶端外壁中心处通过铰接连接的方式固定连接有箱门，箱门设置在过滤箱上方。

优选的，所述过滤箱下方设有微生物净化板，所述微生物净化板设置的数量为两个，所述微生物净化板外侧端壁通过卡接的方式与净化室内侧端壁固定连接。

优选的，所述净化室左侧端外壁底部通过固定板固定连接有供氧机，所述供氧机右侧端部固定连接有输氧管，所述输氧管另一端穿过净化室左侧端内壁并与净化室右侧端内壁固定连接，所述输氧管设置在两个微生物净化板之间。

优选的，所述净化室左侧端内壁底部固定连接有加热装置，所述加热装置设置在供氧机下方，所述加热装置右侧端部固定连接有加热棒，所述加热棒另一端与净化室左侧端内壁固定连接。

优选的，所述搅拌室右侧端内壁底部固定连接有排液管a，排液管a另一端穿过净化室顶部左侧端内壁并固定在过滤箱上方，所述净化室右侧端内壁底部固定连接有排液管b，排液管b顶端外壁固定连接有输水管，输水管另一端与回形管右侧端部固定连接，排液管a与输水管上均设置有输水泵。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，设置的污水可通过进水管进入到搅拌室内，设置的凝絮剂储存箱可通过凝絮剂喷洒管向污水中喷洒凝絮剂，设置的电机可通过转轴带动搅拌叶进行转动，使得凝絮剂与污水混合的效果更高，设置的凝絮剂可与污水中混杂的细微杂质结合的效果更好，随后混合完成后的污水可通过排液管a进入到净化室内，净化室内设置的过滤箱可通过过滤网对污水中凝絮出的杂质进行过滤，通过上述方式可在污水与微生物净化板接触前先对污水中混杂的细微杂质进行过滤，从而能防止这些杂质对微生物净化污水造成影响，同时设置的供氧机可通过输氧管向污水内补充氧气，设置的加热装置可通过加热棒对污水进行加热，通过上述方式可有效提高微生物在净化污水时的活性，使得微生物对污水净化的效率更高。

2.本实用新型中，当不需要使用搅拌室时，设置的电机在带动转轴进行转动时，转轴可通过连杆a与连杆b带动刮料板与清洁毛刷进行旋转，设置的刮料板与清洁毛刷可对粘存在搅拌室内壁上的凝絮沉淀进行清理，同时经过微生物净化后的污水可通过输水管进入到回形管内，设置的回形管可通过高压喷头对搅拌室内壁进行冲洗，通过上述方式能有效防止凝絮沉淀在搅拌室内壁堆积而对后续污水处理造成影响，同时也能避免人工手动对搅拌室进行清理，使得工人的劳动强度得到有效降低。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌室正视方向的部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型中回形管俯视方向的结构示意图；

图4为本实用新型中净化室正视方向的部分剖视结构示意图；

图5为本实用新型中过滤箱立体结构示意图。

图中：100、搅拌室；110、搅拌装置；111、电机；112、转轴；113、搅拌叶；114、连杆a；115、清洁毛刷；116、连杆b；117、刮料板；120、回形管；121、高压喷头；122、输水管；123、管道固定器；130、排液管a；200、净化室；210、过滤箱；211、过滤网；212、滑块；213、升降装置；214、升降杆；220、微生物净化板；230、滑槽；240、箱门；250、排液管b；300、凝絮剂储存箱；400、供氧机；410、输氧管；500、加热装置；510、加热棒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并与用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的一种微生物净化污水处理装置，包括搅拌室100，所述搅拌室100右侧端设有净化室200，所述搅拌室100内设有搅拌装置110，设置的搅拌装置110可通过电机111带动转轴112进行转动，转轴112在进行转动时可通过搅拌叶113来使得污水与凝絮剂混合的效果更好，使得凝絮剂对污水中混杂的细微杂质过滤的效果更好，所述搅拌装置110包括转轴112，所述转轴112左侧端部设有清洁毛刷115，所述清洁毛刷115右侧端外壁通过焊接的方式固定连接有连杆a114，所述连杆a114另一端与转轴112左侧端外壁通过焊接的方式固定连接，所述转轴112右侧端部设有刮料板117，所述刮料板117左侧端外壁通过焊接的方式固定连接有连杆b116，连杆b116另一端与转轴112右侧端外壁通过焊接的方式固定连接，设置的刮料板117与清洁毛刷115是为了对粘存在搅拌室100内侧端壁上的凝絮沉淀进行清理，防止凝絮沉淀在搅拌室100内侧端壁上积累过多而对后续的污水净化造成影响，所述搅拌室100内侧端壁上部设有回形管120，所述回形管120底端外壁固定连接有高压喷头121；设置的回形管120可通过高压喷头121将输水管122输送的清洁水对搅拌室100内壁进行冲洗，使得搅拌室100内壁粘存的凝絮杂质进一步减少，使得后续污水净化的效果得到提高，所述净化室200内侧端壁上部设有过滤箱210，所述过滤箱210底端内壁通过卡接的方式固定连接有过滤网211，所述净化室200顶端外壁两侧端固定连接有升降装置213，所述升降装置213底端外壁固定连接有升降杆214，所述升降杆214下端部穿过净化室200顶端内壁与过滤箱210顶端外壁固定连接，设置的过滤箱210可通过过滤网211来对污水中凝絮处的沉淀杂质进行过滤，从而使得微生物在对污水进行净化时，污水中混杂的细微杂质对微生物净化污水时产生的影响降低，设置的升降装置213可通过升降杆214来使得过滤箱210进行上下移动，这样能方便使用人员通过箱门240来对过滤箱210中过滤出的凝絮沉淀进行清理。

进一步地，所述转轴112底端部与搅拌室100底端内壁转动连接，所述搅拌室100顶端外壁中心处固定连接有电机111，所述转轴112上端部穿过搅拌室100顶端外壁与电机111底端部固定连接；

进一步地，所述转轴112外侧端壁中心部通过焊接的方式固定连接有搅拌叶113，所述搅拌叶113设置在清洁毛刷115与刮料板117之间处；

进一步地，所述回形管120通过管道固定器123与搅拌室100内侧端壁固定连接，所述回形管120设置在清洁毛刷115与刮料板117上方，回形管120设置在清洁毛刷115与刮料板117上方一是为了防止清洁毛刷115与刮料板117转动时对回形管120造成损伤，二是为了使回形管120对搅拌室100内壁冲洗的面积进行增大，使得回形管120对搅拌室100内壁冲洗的效果更好；

进一步地，所述搅拌室100顶端外壁右侧端固定连接有凝絮剂储存箱300，所述凝絮剂储存箱300底端外壁固定连接有凝絮剂喷洒管，凝絮剂喷洒管下端部穿过搅拌室100顶端并与搅拌室100顶端内壁固定连接；

进一步地，所述过滤箱210两侧端外壁通过焊接的方式固定连接有滑块212，所述净化室200两侧端内壁上部在与滑块212连接处设有滑槽230，滑块212与滑槽230配合使用，设置的滑块212与滑槽230是为了在不影响过滤箱210上下移动的情况下对过滤箱210进行固定，防止过滤箱210在对污水净化时出现晃动的情况，所述净化室200顶端外壁中心处通过铰接连接的方式固定连接有箱门240，箱门240设置在过滤箱210上方；

进一步地，所述过滤箱210下方设有微生物净化板220，所述微生物净化板220设置的数量为两个，所述微生物净化板220外侧端壁通过卡接的方式与净化室200内侧端壁固定连接；

进一步地，所述净化室200左侧端外壁底部通过固定板固定连接有供氧机400，所述供氧机400右侧端部固定连接有输氧管410，所述输氧管410另一端穿过净化室200左侧端内壁并与净化室200右侧端内壁固定连接，所述输氧管410设置在两个微生物净化板220之间，设置的供氧机400可通过输氧管410向污水中补充氧气，使得微生物净化板220上的好氧细菌在净化污水时活性更高，使其净化效率得到有效提高；

进一步地，所述净化室200左侧端内壁底部固定连接有加热装置500，所述加热装置500设置在供氧机400下方，所述加热装置500右侧端部固定连接有加热棒510，所述加热棒510另一端与净化室200左侧端内壁固定连接，设置的加热装置500可通过加热棒510对污水进行加热，这样也能有效提高微生物的活性，使得微生物对污水净化的效率得到提高；

进一步地，所述搅拌室100右侧端内壁底部固定连接有排液管a130，排液管a130另一端穿过净化室200顶部左侧端内壁并固定在过滤箱210上方，所述净化室200右侧端内壁底部固定连接有排液管b250，排液管b250顶端外壁固定连接有输水管122，输水管122另一端与回形管120右侧端部固定连接，排液管a130与输水管122上均设置有输水泵，设置的输水管122可在输水泵的作用下将净化后的水输送直回形管120内，使得回形管120能通过高压喷头121来将净化后的水对搅拌室100内壁进行冲洗；

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员现将污水通过进水管输送至搅拌室100内，设置的凝絮剂储存箱300可通过凝絮剂喷洒管向污水中喷洒凝絮剂，设置的电机111可通过转轴112带动搅拌叶113进行转动，使得凝絮剂与污水混合的效果更高，设置的凝絮剂可与污水中混杂的细微杂质结合的效果更好，随后混合完成后的污水可通过排液管a130进入到净化室200内，净化室200内设置的过滤箱210可通过过滤网211对污水中凝絮出的杂质进行过滤，随后微生物净化板220可对过滤后的污水进行净化，同时，设置的供氧机400可通过输氧管410向污水内补充氧气，设置的加热装置500可通过加热棒510对污水进行加热，通过上述方式可有效提高微生物在净化污水时的活性，使得微生物对污水净化的效率更高，净化后的污水可通过排液管b250排出，当净化箱内过滤出的凝絮沉淀过多时，技术人员可控降升降装置213来使得升降杆214带动过滤箱210向上移动，技术人员可通过打开箱门240来对过滤箱210内的沉淀杂质进行清理；

当本实用新型使用一段时间后或不需要使用搅拌室100时，设置的电机111在带动转轴112进行转动时，转轴112可通过连杆a114与连杆b116带动刮料板117与清洁毛刷115进行旋转，设置的刮料板117与清洁毛刷115可对粘存在搅拌室100内壁上的凝絮沉淀进行清理，同时经过微生物净化后的污水可通过输水管122进入到回形管120内，设置的回形管120可通过高压喷头121对搅拌室100内壁进行冲洗，通过上述方式能有效防止凝絮沉淀在搅拌室100内壁堆积而对后续污水处理造成影响，同时也能避免人工手动对搅拌室100进行清理，使得工人的劳动强度得到有效降低。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种微生物净化污水处理装置，包括搅拌室(100)，所述搅拌室(100)右侧端设有净化室(200)，其特征在于：所述搅拌室(100)内设有搅拌装置(110)，所述搅拌装置(110)包括转轴(112)，所述转轴(112)左侧端部设有清洁毛刷(115)，所述清洁毛刷(115)右侧端外壁通过焊接的方式固定连接有连杆a(114)，所述连杆a(114)另一端与转轴(112)左侧端外壁通过焊接的方式固定连接，所述转轴(112)右侧端部设有刮料板(117)，所述刮料板(117)左侧端外壁通过焊接的方式固定连接有连杆b(116)，连杆b(116)另一端与转轴(112)右侧端外壁通过焊接的方式固定连接，所述搅拌室(100)内侧端壁上部设有回形管(120)，所述回形管(120)底端外壁固定连接有高压喷头(121)；所述净化室(200)内侧端壁上部设有过滤箱(210)，所述过滤箱(210)底端内壁通过卡接的方式固定连接有过滤网(211)，所述净化室(200)顶端外壁两侧端固定连接有升降装置(213)，所述升降装置(213)底端外壁固定连接有升降杆(214)，所述升降杆(214)下端部穿过净化室(200)顶端内壁与过滤箱(210)顶端外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种微生物净化污水处理装置，其特征在于：所述转轴(112)底端部与搅拌室(100)底端内壁转动连接，所述搅拌室(100)顶端外壁中心处固定连接有电机(111)，所述转轴(112)上端部穿过搅拌室(100)顶端外壁与电机(111)底端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种微生物净化污水处理装置，其特征在于：所述转轴(112)外侧端壁中心部通过焊接的方式固定连接有搅拌叶(113)，所述搅拌叶(113)设置在清洁毛刷(115)与刮料板(117)之间处。

4.根据权利要求1所述的一种微生物净化污水处理装置，其特征在于：所述回形管(120)通过管道固定器(123)与搅拌室(100)内侧端壁固定连接，所述回形管(120)设置在清洁毛刷(115)与刮料板(117)上方。

5.根据权利要求1所述的一种微生物净化污水处理装置，其特征在于：所述搅拌室(100)顶端外壁右侧端固定连接有凝絮剂储存箱(300)，所述凝絮剂储存箱(300)底端外壁固定连接有凝絮剂喷洒管，凝絮剂喷洒管下端部穿过搅拌室(100)顶端并与搅拌室(100)顶端内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种微生物净化污水处理装置，其特征在于：所述过滤箱(210)两侧端外壁通过焊接的方式固定连接有滑块(212)，所述净化室(200)两侧端内壁上部在与滑块(212)连接处设有滑槽(230)，滑块(212)与滑槽(230)配合使用，所述净化室(200)顶端外壁中心处通过铰接连接的方式固定连接有箱门(240)，箱门(240)设置在过滤箱(210)上方。

7.根据权利要求1所述的一种微生物净化污水处理装置，其特征在于：所述过滤箱(210)下方设有微生物净化板(220)，所述微生物净化板(220)设置的数量为两个，所述微生物净化板(220)外侧端壁通过卡接的方式与净化室(200)内侧端壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种微生物净化污水处理装置，其特征在于：所述净化室(200)左侧端外壁底部通过固定板固定连接有供氧机(400)，所述供氧机(400)右侧端部固定连接有输氧管(410)，所述输氧管(410)另一端穿过净化室(200)左侧端内壁并与净化室(200)右侧端内壁固定连接，所述输氧管(410)设置在两个微生物净化板(220)之间。

9.根据权利要求1所述的一种微生物净化污水处理装置，其特征在于：所述净化室(200)左侧端内壁底部固定连接有加热装置(500)，所述加热装置(500)设置在供氧机(400)下方，所述加热装置(500)右侧端部固定连接有加热棒(510)，所述加热棒(510)另一端与净化室(200)左侧端内壁固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种微生物净化污水处理装置，其特征在于：所述搅拌室(100)右侧端内壁底部固定连接有排液管a(130)，排液管a(130)另一端穿过净化室(200)顶部左侧端内壁并固定在过滤箱(210)上方，所述净化室(200)右侧端内壁底部固定连接有排液管b(250)，排液管b(250)顶端外壁固定连接有输水管(122)，输水管(122)另一端与回形管(120)右侧端部固定连接，排液管a(130)与输水管(122)上均设置有输水泵。

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