CN114890631A - 基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，包括净化机构和加药机构，通过设置了净化机构在工作箱内部，通过涡流扇受污水流动而带动第一传动转杆进行转动，从而使主动齿轮带动传动齿轮和第二传动转杆跟随转动，从而使第一传动转杆和第二传动转杆能带动培养环进行相反方向的转动，进而对污水进行搅拌的同时能对微生物进行充分脱落，进而提高微生物净化效果，通过设置了排泥机构在处理箱右侧，通过阻泥滤网和倒角槽口能最大限度地较少污水的流入，然后在沉淀一段时间后，通过传动电机带动刮泥板对污水和微生物形成的水泥进行刮动，有利于提高对污泥的排放效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织废水处理设备相关领域，具体是基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法。
背景技术
纺织印染行业是用水量大、废水排放较多的工业部门之一，常含有棉屑、浆料，毛纺织废水常含有油脂；印染废水中常含有浆料，染料、助剂和多种有机物等等；微生物处理污水实际就是通过微生物的新陈代谢活动,将污水中的有机物分解，从而达到净化污水的目的，微生物能从污水中摄取糖，蛋白质，脂肪，淀粉及其它低分子化合物。
现有的装置在污水处理时，大多不易使污水在反应池内处于充分流动状态，污水难以与填料充分接触，导致污水净化效果较差；同时现有装置较难及时有效的对微生物进行培养上药，通常需要人工更换培养器材，该方式需要较大的人力和物力成本；现有装置在进行排污过程中，较难有效的分离污水和污泥，通常出现污泥夹带大量污水排出，导致污水处理效果较差的现象。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法。
本发明是这样实现的，构造基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，该装置包括工作箱、铰接在工作箱前端右侧的维修仓、管道安装在工作箱右端的排水管、安装在工作箱前端左侧的控制面板、管道安装在工作箱左端的进水管、安装在工作箱左腔内壁起到过滤作用的过滤网层、安装在工作箱左腔起到导流作用的第一导流泵以及安装在工作箱右端的处理箱，所述第一导流泵与控制面板电连接，还包括安装在处理箱内侧的净化机构和工作箱内部的加药机构，所述净化机构包括安装在处理箱内侧起到传动作用的涡流扇，所述涡流扇左端连管与第一导流泵管道连接以及安装在涡流扇内侧转环起到传动作用的第一传动转杆，所述第一传动转杆顶部安装有起到传动作用的主动齿轮、安装在第一传动转杆外侧起到培养作用的培养环、安装在第一传动转杆外底侧起到密封作用的密封套以及管道安装在第一传动转杆底部起到导流作用的导流机构，所述主动齿轮左右两侧均啮合安装有起到传动作用的传动齿轮，所述传动齿轮内侧安装有起到传动作用的第二传动转杆，所述第二传动转杆外侧起到培养作用的培养环，所述处理箱上下两侧通孔均安装有起到密封作用的密封套以及安装在处理箱右侧起到排泥作用的排泥机构。
优选的，所述排泥机构包括安装在处理箱右端起到导流作用的密封筒，所述密封筒左端槽口安装有起到过滤作用的阻泥滤网、安装在密封筒前端起到传动作用的传动电机、转动设置在密封筒内侧起到刮料作用的刮泥板以及安装在密封筒右侧起到排泥作用的过滤泥槽，所述阻泥滤网内侧设有倒角槽口，所述传动电机轴动端安装有起到刮泥作用的刮泥板，所述过滤泥槽与工作箱右端槽口固定连接，所述传动电机与控制面板电连接。
优选的，所述导流机构包括管道安装在第一传动转杆和第二传动转杆底侧起到导流作用的转动接头，所述转动接头前端管道安装有起到导流作用的第二导流泵，所述第二导流泵前端管道安装有伸缩水管，所述伸缩水管前端管道安装有起到支撑作用的安装水管，所述安装水管与维修仓前侧通孔管道连接，所述安装水管前端管道安装有起到导流作用的电磁换向阀，所述电磁换向阀左右两侧均安装有起到快接作用的快速接头，所述第二导流泵和电磁换向阀均与控制面板电连接。
优选的，所述加药机构包括管道安装在处理箱右侧起到导流作用的第三导流泵，所述第三导流泵右侧连管与净化箱顶部管道安装，所述净化箱安装在工作箱右腔壁、安装在净化箱内壁顶侧起到限位作用的玻璃槽柜以及管道安装在净化箱后端起到导流作用的第四导流泵，所述玻璃槽柜内侧安装有起到净化作用的紫外灯管以及安装在玻璃槽柜中侧起到过滤作用的过滤填料，所述第四导流泵前端连管安装有起到导流作用的旋转喷盘，所述第三导流泵、紫外灯管和第四导流泵均与控制面板电连接。
优选的，所述第一传动转杆和第二传动转杆外侧与培养环连接处均设有朝外的圆台形状通孔，且第一传动转杆四周共设有三组第二传动转杆。
优选的，所述培养环呈直径为3厘米的半圆形状，且培养环外侧表面设有起绒毛层。
优选的，所述密封筒左侧的阻泥滤网呈夹角为30度的圆弧形状，且阻泥滤网内侧的倒角槽口直径为2厘米。
优选的，所述伸缩水管的拉伸长度与维修仓的转动角距长度相同，且安装水管与维修仓安装处设有密封垫层。
优选的，所述主动齿轮材质为材料钢。
优选的，所述刮泥板材质为不锈钢。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，与同类型设备相比，具有如下改进：
本发明所述基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，通过设置了净化机构在工作箱内部，通过涡流扇受污水流动而带动第一传动转杆进行转动，从而使主动齿轮带动传动齿轮和第二传动转杆跟随转动，从而使第一传动转杆和第二传动转杆能带动培养环进行相反方向的转动，进而对污水进行搅拌的同时能对微生物进行充分脱落，进而提高微生物净化效果。
本发明所述基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，通过设置了排泥机构在处理箱右侧，通过阻泥滤网和倒角槽口能最大限度地较少污水的流入，然后在沉淀一段时间后，通过传动电机带动刮泥板对污水和微生物形成的水泥进行刮动，有利于提高对污泥的排放效果。
本发明所述基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，通过设置了导流机构在处理箱底侧，通过电磁换向阀和快速接头与外部管道进行快速连接和换向动作，从而使微生物培养液和氧气能分别进入第一传动转杆和第二传动转杆内部，并在培养环内侧聚集，有利于提高对微生物的再培养效果，降低更换培养器材频率。
本发明所述基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，通过设置了加药机构在工作箱内部，通过第三导流泵将污水带入净化箱内侧的过滤填料进行过滤，此时通过紫外灯管对污水进行杀菌动作，然后通过第四导流泵带动清洁液体进入旋转喷盘并旋转喷出，有利于提高对污水的进一步净化处理效果。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明的工作箱内部结构示意图；
图3是本发明的净化机构立体爆炸结构示意图；
图4是本发明的导流机构立体结构示意图；
图5是本发明的净化机构和处理箱内部结构示意图；
图6是本发明的排泥机构立体结构示意图；
图7是本发明的加药机构立体剖视结构示意图。
其中：工作箱-1、维修仓-2、净化机构-3、排水管-4、控制面板-5、加药机构-6、进水管-7、过滤网层-8、第一导流泵-9、处理箱-10、涡流扇-31、第一传动转杆-32、主动齿轮-33、传动齿轮-34、第二传动转杆-35、培养环-36、密封套-37、排泥机构-38、导流机构-39、密封筒-381、阻泥滤网-382、倒角槽口-383、传动电机-384、刮泥板-385、过滤泥槽-386、转动接头-391、第二导流泵-392、伸缩水管-393、安装水管-394、电磁换向阀-395、快速接头-396、第三导流泵-61、净化箱-62、玻璃槽柜-63、紫外灯管-64、过滤填料-65、第四导流泵-66、旋转喷盘-67。
具体实施方式
下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明的基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，包括工作箱1、铰接在工作箱1前端右侧的维修仓2、管道安装在工作箱1右端的排水管4、安装在工作箱1前端左侧的控制面板5、管道安装在工作箱1左端的进水管7、安装在工作箱1左腔内壁起到过滤作用的过滤网层8、安装在工作箱1左腔起到导流作用的第一导流泵9以及安装在工作箱1右端的处理箱10，第一导流泵9与控制面板5电连接。
请参阅图2、图3和图5，本发明的基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，还包括安装在处理箱10内侧的净化机构3和工作箱1内部的加药机构6，净化机构3包括安装在处理箱10内侧起到传动作用的涡流扇31，涡流扇31左端连管与第一导流泵9管道连接以及安装在涡流扇31内侧转环起到传动作用的第一传动转杆32，为涡流扇31提供水源动力，第一传动转杆32顶部安装有起到传动作用的主动齿轮33、安装在第一传动转杆32外侧起到培养作用的培养环36、安装在第一传动转杆32外底侧起到密封作用的密封套37以及管道安装在第一传动转杆32底部起到导流作用的导流机构39，通过第一传动转杆32为培养环36提供动力，主动齿轮33左右两侧均啮合安装有起到传动作用的传动齿轮34，为传动齿轮34提供传动效果，传动齿轮34内侧安装有起到传动作用的第二传动转杆35，第二传动转杆35外侧起到培养作用的培养环36，通过培养环36提高微生物培养效果，处理箱10上下两侧通孔均安装有起到密封作用的密封套37以及安装在处理箱10右侧起到排泥作用的排泥机构38，通过密封套37提供密封效果，第一传动转杆32和第二传动转杆35外侧与培养环36连接处均设有朝外的圆台形状通孔，且第一传动转杆32四周共设有三组第二传动转杆35，提高对培养环36的上药效果，培养环36呈直径为3厘米的半圆形状，且培养环36外侧表面设有起绒毛层，提高培养环36的培养效果。
请参阅图4和图5，本发明的基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，排泥机构38包括安装在处理箱10右端起到导流作用的密封筒381，为密封筒381提供支撑效果，密封筒381左端槽口安装有起到过滤作用的阻泥滤网382、安装在密封筒381前端起到传动作用的传动电机384、转动设置在密封筒381内侧起到刮料作用的刮泥板385以及安装在密封筒381右侧起到排泥作用的过滤泥槽386，为刮泥板385提供限位效果，阻泥滤网382内侧设有倒角槽口383，提高阻泥滤网382的过滤效果，传动电机384轴动端安装有起到刮泥作用的刮泥板385，为刮泥板385提供动力，过滤泥槽386与工作箱1右端槽口固定连接，传动电机384与控制面板5电连接，为传动电机384提供电能，密封筒381左侧的阻泥滤网382呈夹角为30度的圆弧形状，且阻泥滤网382内侧的倒角槽口383直径为2厘米，提高阻泥滤网382的过滤效果。
请参阅图6，本发明的基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，导流机构39包括管道安装在第一传动转杆32和第二传动转杆35底侧起到导流作用的转动接头391，通过转动接头391为第一传动转杆32和第二传动转杆35提供导流效果，转动接头391前端管道安装有起到导流作用的第二导流泵392，第二导流泵392前端管道安装有伸缩水管393，通过伸缩水管393提供连接效果，伸缩水管393前端管道安装有起到支撑作用的安装水管394，通过安装水管394提供安装支撑效果，安装水管394与维修仓2前侧通孔管道连接，安装水管394前端管道安装有起到导流作用的电磁换向阀395，通过电磁换向阀395提供换向效果，电磁换向阀395左右两侧均安装有起到快接作用的快速接头396，第二导流泵392和电磁换向阀395均与控制面板5电连接，为第二导流泵392和电磁换向阀395提供电能，伸缩水管393的拉伸长度与维修仓2的转动角距长度相同，且安装水管394与维修仓2安装处设有密封垫层，提高伸缩水管393的连接导流效果。
请参阅图7，本发明的基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，加药机构6包括管道安装在处理箱10右侧起到导流作用的第三导流泵61，通过第三导流泵61提高对污水的导流效果，第三导流泵61右侧连管与净化箱62顶部管道安装，净化箱62安装在工作箱1右腔壁、安装在净化箱62内壁顶侧起到限位作用的玻璃槽柜63以及管道安装在净化箱62后端起到导流作用的第四导流泵66，为玻璃槽柜63提供支撑效果，玻璃槽柜63内侧安装有起到净化作用的紫外灯管64以及安装在玻璃槽柜63中侧起到过滤作用的过滤填料65，为过滤填料65提供支撑效果，第四导流泵66前端连管安装有起到导流作用的旋转喷盘67，第三导流泵61、紫外灯管64和第四导流泵66均与控制面板5电连接，为第三导流泵61、紫外灯管64和第四导流泵66提供电能。
本发明通过改进提供基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，其工作原理如下；
第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；
第二，在进行污水处理过程中，工作人员通过进水管7将污水加入工作箱1内部，并通过过滤网层8对污水进行初步过滤，然后通过控制面板5控制第一导流泵9将污水导入涡流扇31内部，从而使涡流扇31受污水流动而带动第一传动转杆32进行转动，使第一传动转杆32通过主动齿轮33带动传动齿轮34和第二传动转杆35跟随转动，从而使第一传动转杆32和第二传动转杆35能带动培养环36进行相反方向的转动，进而对污水进行搅拌的同时能对微生物进行充分脱落，进而提高微生物净化效果；
第三，此时培养环36内侧的微生物受到转动力和水流冲击而进行快速脱落，并与污水内侧的杂质进行吸附而形成污泥，同时通过阻泥滤网382和倒角槽口383能最大限度地较少污水的流入，然后在沉淀一段时间后，通过传动电机384带动刮泥板385对污水和微生物形成的水泥进行刮动，有利于提高对污泥的排放效果；
第四，再需要进行对微生物进行培养动作时，通过控制电磁换向阀395和快速接头396与外部管道进行快速连接和换向动作，先通过电磁换向阀395带动微生物培养液通过第一传动转杆32和第二传动转杆35进入培养环36内侧聚集，从而使培养环36蓄满培养液而进行微生物培养动作，然后将氧气分别导入第一传动转杆32和第二传动转杆35内部，并在培养环36内侧聚集，有利于提高对微生物的再培养效果，降低更换培养器材频率；
第五，然后再通过控制第三导流泵61将污水带入净化箱62内侧的过滤填料65进行过滤，此时通过紫外灯管64对污水进行杀菌动作，然后通过第四导流泵66带动清洁液体进入旋转喷盘67并旋转喷出，有利于提高对污水的进一步净化处理效果。
本发明通过改进提供基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，通过涡流扇31受污水流动而带动第一传动转杆32进行转动，从而使主动齿轮33带动传动齿轮34和第二传动转杆35跟随转动，从而使第一传动转杆32和第二传动转杆35能带动培养环36进行相反方向的转动，进而对污水进行搅拌的同时能对微生物进行充分脱落，进而提高微生物净化效果，通过阻泥滤网382和倒角槽口383能最大限度地较少污水的流入，然后在沉淀一段时间后，通过传动电机384带动刮泥板385对污水和微生物形成的水泥进行刮动，有利于提高对污泥的排放效果，通过电磁换向阀395和快速接头396与外部管道进行快速连接和换向动作，从而使微生物培养液和氧气能分别进入第一传动转杆32和第二传动转杆35内部，并在培养环36内侧聚集，有利于提高对微生物的再培养效果，降低更换培养器材频率，通过第三导流泵61将污水带入净化箱62内侧的过滤填料65进行过滤，此时通过紫外灯管64对污水进行杀菌动作，然后通过第四导流泵66带动清洁液体进入旋转喷盘67并旋转喷出，有利于提高对污水的进一步净化处理效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，包括以下步骤方法：
步骤一，通过电磁换向阀(395)和快速接头(396)快速将培养液和氧气输送至第一传动转杆(32)和第二传动转杆(35)以及培养环(36)内部，由于设置第一传动转杆(32)和第二传动转杆(35)外侧开口的朝向，减少第一传动转杆(32)和第二传动转杆(35)内侧的微生物生长；
步骤二，然后水流通过涡流扇(31)带动第一传动转杆(32)和第二传动转杆(35)以及其外侧的培养环(36)进行旋转，从而使培养环(36)表面的微生物能快速且高效与污水相接触的同时，通过培养环(36)对污水进行搅拌动作；
步骤三，并通过紫外灯管(64)和过滤填料(65)对污水进行过滤和杀菌，然后再通过旋转喷盘(67)将净化液体旋转喷入净化箱(62)内部使污水能和净化液体充分融合；
基于上述使用方法，所述基于生物技术的纺织废水处理机构包括工作箱(1)、铰接在工作箱(1)前端右侧的维修仓(2)、管道安装在工作箱(1)右端的排水管(4)、安装在工作箱(1)前端左侧的控制面板(5)、管道安装在工作箱(1)左端的进水管(7)、安装在工作箱(1)左腔内壁起到过滤作用的过滤网层(8)、安装在工作箱(1)左腔起到导流作用的第一导流泵(9)以及安装在工作箱(1)右端的处理箱(10)，所述第一导流泵(9)与控制面板(5)电连接；
其特征在于：还包括安装在处理箱(10)内侧的净化机构(3)和工作箱(1)内部的加药机构(6)，所述净化机构(3)包括安装在处理箱(10)内侧起到传动作用的涡流扇(31)，所述涡流扇(31)左端连管与第一导流泵(9)管道连接以及安装在涡流扇(31)内侧转环起到传动作用的第一传动转杆(32)，所述第一传动转杆(32)顶部安装有起到传动作用的主动齿轮(33)、安装在第一传动转杆(32)外侧起到培养作用的培养环(36)、安装在第一传动转杆(32)外底侧起到密封作用的密封套(37)以及管道安装在第一传动转杆(32)底部起到导流作用的导流机构(39)，所述主动齿轮(33)左右两侧均啮合安装有起到传动作用的传动齿轮(34)，所述传动齿轮(34)内侧安装有起到传动作用的第二传动转杆(35)，所述第二传动转杆(35)外侧起到培养作用的培养环(36)，所述处理箱(10)上下两侧通孔均安装有起到密封作用的密封套(37)以及安装在处理箱(10)右侧起到排泥作用的排泥机构(38)。
2.根据权利要求1所述基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，其特征在于：所述排泥机构(38)包括安装在处理箱(10)右端起到导流作用的密封筒(381)，所述密封筒(381)左端槽口安装有起到过滤作用的阻泥滤网(382)、安装在密封筒(381)前端起到传动作用的传动电机(384)、转动设置在密封筒(381)内侧起到刮料作用的刮泥板(385)以及安装在密封筒(381)右侧起到排泥作用的过滤泥槽(386)，所述阻泥滤网(382)内侧设有倒角槽口(383)，所述传动电机(384)轴动端安装有起到刮泥作用的刮泥板(385)，所述过滤泥槽(386)与工作箱(1)右端槽口固定连接，所述传动电机(384)与控制面板(5)电连接。
3.根据权利要求1所述基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，其特征在于：所述导流机构(39)包括管道安装在第一传动转杆(32)和第二传动转杆(35)底侧起到导流作用的转动接头(391)，所述转动接头(391)前端管道安装有起到导流作用的第二导流泵(392)，所述第二导流泵(392)前端管道安装有伸缩水管(393)。
4.根据权利要求3所述基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，其特征在于：所述伸缩水管(393)前端管道安装有起到支撑作用的安装水管(394)，所述安装水管(394)与维修仓(2)前侧通孔管道连接，所述安装水管(394)前端管道安装有起到导流作用的电磁换向阀(395)，所述电磁换向阀(395)左右两侧均安装有起到快接作用的快速接头(396)，所述第二导流泵(392)和电磁换向阀(395)均与控制面板(5)电连接。
5.根据权利要求1所述基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，其特征在于：所述加药机构(6)包括管道安装在处理箱(10)右侧起到导流作用的第三导流泵(61)，所述第三导流泵(61)右侧连管与净化箱(62)顶部管道安装，所述净化箱(62)安装在工作箱(1)右腔壁、安装在净化箱(62)内壁顶侧起到限位作用的玻璃槽柜(63)以及管道安装在净化箱(62)后端起到导流作用的第四导流泵(66)。
6.根据权利要求5所述基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，其特征在于：所述玻璃槽柜(63)内侧安装有起到净化作用的紫外灯管(64)以及安装在玻璃槽柜(63)中侧起到过滤作用的过滤填料(65)，所述第四导流泵(66)前端连管安装有起到导流作用的旋转喷盘(67)，所述第三导流泵(61)、紫外灯管(64)和第四导流泵(66)均与控制面板(5)电连接。
7.根据权利要求1所述基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，其特征在于：所述第一传动转杆(32)和第二传动转杆(35)外侧与培养环(36)连接处均设有朝外的圆台形状通孔，且第一传动转杆(32)四周共设有三组第二传动转杆(35)。
8.根据权利要求1所述基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，其特征在于：所述培养环(36)呈直径为3厘米的半圆形状，且培养环(36)外侧表面设有起绒毛层。
9.根据权利要求2所述基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，其特征在于：所述密封筒(381)左侧的阻泥滤网(382)呈夹角为30度的圆弧形状，且阻泥滤网(382)内侧的倒角槽口(383)直径为2厘米。
10.根据权利要求3所述基于生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，其特征在于：所述伸缩水管(393)的拉伸长度与维修仓(2)的转动角距长度相同，且安装水管(394)与维修仓(2)安装处设有密封垫层。
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