CN215480302U - 一种工业废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水处理装置，属于污水处理技术领域，包括水箱、曝气机、混药箱、刮壁装置、沉淀池、两个搅拌装置和四个混合装置，所述水箱呈水平设置，所述曝气机安装在水箱的侧壁上且曝气机上设有两个曝气管，所述曝气机通过两个曝气管与水箱相连通，两个所述搅拌装置安装在水箱内，所述混药箱设置在水箱的旁侧，所述混药箱的侧壁上设有进药孔，四个所述混合装置呈矩形设置在混药箱内，所述刮壁装置安装在混药箱内，所述沉淀池安装在混药箱的旁侧。本实用新型通过两个搅拌装置和四个混合装置可以对废水中的残渣进行有效的处理和净化，有利于后续对废水的使用。

Description

一种工业废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水处理装置。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水排放量大、污染物种类繁多、成分复杂，一旦这些工业废水排入自然水体中，会造成严重的水质污染，从而最终引起一系列环境问题以及水资源短缺。

如公开号CN207671720U专利涉及一种工业废水处理装置，包括清洁刷、电机、螺母座、安装板、行程开关、悬浮球、滑槽以及警报灯，清洁刷固定在电动伸缩杆下端面，电机固定在处理箱左表面上部，螺母座装配在丝杆环形侧面上，安装板固定在螺母座环形侧面下端，该设计实现了自动清洁沉淀物，降低作业人员工作量的功能，行程开关固定在固定板下端面，行程开关通过电源线与警报灯相连接，悬浮球通过连接杆与滑轮相连接，滑槽开设在处理箱内右表面，警报灯固定在处理箱右表面上部，该设计实现了自动警报，便于提醒作业人员停止添加废水的功能，本实用新型使用方便，自动清洁沉淀物，降低作业人员工作量，自动警报，便于提醒作业人员，可靠性高。

但是上述装置只能对废水进行沉淀处理，对废水的处理不够充分。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种工业废水处理装置，已解决现有技术中的问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种工业废水处理装置，包括水箱、曝气机、混药箱、刮壁装置、沉淀池、两个搅拌装置和四个混合装置，所述水箱呈水平设置，所述曝气机安装在水箱的侧壁上且曝气机上设有两个曝气管，所述曝气机通过两个曝气管与水箱相连通，两个所述搅拌装置安装在水箱内，两个所述搅拌装置与水箱转动连接，所述混药箱设置在水箱的旁侧，所述混药箱的侧壁上设有进药孔，四个所述混合装置呈矩形设置在混药箱内，所述刮壁装置安装在混药箱内，所述刮壁装置与混药箱的内壁滑动配合，所述沉淀池安装在混药箱的旁侧，所述水箱上设有与混药箱相连通的第一出水管，所述混药箱设有与沉淀池相连通的第二出水管。

进一步的，所述水箱的顶端设有进水口，所述水箱内设有可拆卸的漏网。

进一步的，每个所述搅拌装置均包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌网筒和若干搅拌叶，所述搅拌电机固定安装在水箱的侧壁上，所述搅拌轴与搅拌电机的主轴固定连接，所述搅拌轴与水箱侧壁转动配合，若干所述搅拌叶的一端与搅拌轴固定连接，若干所述搅拌叶的另一端与搅拌网筒固定连接。

进一步的，每个所述混合装置均包括混合电机、电机座、混合轴和若干混合叶，所述电机座安装在混药箱的顶部，所述混合电机固定安装在电机座上，所述混合轴与混合电机的主轴固定连接，若干所述混合叶与混合轴固定连接。

进一步的，所述刮壁装置包括连接架、升降电缸和四个刮壁刷，所述升降电缸固定安装在混药箱的顶部，所述升降电缸的伸缩端设有升降杆，所述连接架与升降杆固定连接，四个所述刮壁刷与连接架固定连接，四个所述刮壁刷与混药箱的内壁滑动配合。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本实用新型使用时将废水从进水口注入水箱内，通过漏网对废水进行初次过滤，然后启动曝气机向水箱内的废水注入空气，同时搅拌装置对废水进行搅拌，使废水与空气充分接触，之后再将废水通过第一出水管排入混药箱后，加入药水，通过四个混合装置对废水进行搅拌，同时刮壁装置对混药箱内壁上的残留物进行，再将处理完的废水通过第二出水管排入沉淀池内进行沉淀，沉淀池可以为处理后的废水提供一个反应和沉淀的场所。

其二，本实用新型使用时将废水从进水口水箱内，通过漏网对废水进行初次过滤，可拆卸的连接方式可以对漏网进行清理防止漏网堵塞，从而影响废水的处理。

其三，本实用新型使用时搅拌电机带动搅拌轴转动从而带动若干搅拌叶和搅拌网筒转动从而对废水进行搅拌，这样就能使废水与空气的接触更加紧密，从而使溶解氧的浓度快速增加。

其四，本实用新型使用时四个电机座上的混合电机带动混合轴转动从而带动若干混合叶转动对废水和药剂进行充分的搅拌混合，使药剂对废水的反应时间降低，从而减少废水处理的时间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型的搅拌装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的刮壁装置的立体结构示意图；

图6为本实用新型的混合装置的立体结构示意图；

附图标记：水箱1，进水口12，漏网13，第一出水管14，曝气机2，曝气管21，混药箱3，第二出水管31，进药孔32，刮壁装置4，连接架41，升降电缸42，刮壁刷43，升降杆44，沉淀池5，搅拌装置6，搅拌电机61，搅拌轴62，搅拌网筒63，搅拌叶64，混合装置7，混合电机71，电机座72，混合轴73，混合叶74。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种工业废水处理装置，包括水箱1、曝气机2、混药箱3、刮壁装置4、沉淀池5、两个搅拌装置6和四个混合装置7，所述水箱1呈水平设置，所述曝气机2安装在水箱1的侧壁上且曝气机2上设有两个曝气管21，所述曝气机2通过两个曝气管21与水箱1相连通，两个所述搅拌装置6安装在水箱1内，两个所述搅拌装置6与水箱1转动连接，所述混药箱3设置在水箱1的旁侧，所述混药箱3的侧壁上设有进药孔32，四个所述混合装置7呈矩形设置在混药箱3内，所述刮壁装置4安装在混药箱3内，所述刮壁装置4与混药箱3的内壁滑动配合，所述沉淀池5安装在混药箱3的旁侧，所述水箱1上设有与混药箱3相连通的第一出水管14，所述混药箱3设有与沉淀池5相连通的第二出水管31；使用时将废水从进水口12注入水箱1内，通过漏网13对废水进行初次过滤，然后启动曝气机2向水箱1内的废水注入空气，同时搅拌装置6对废水进行搅拌，使废水与空气充分接触，之后再将废水通过第一出水管14排入混药箱3后，加入药水，通过四个混合装置7对废水进行搅拌，同时刮壁装置4对混药箱3内壁上的残留物进行清理，再将处理完的废水通过第二出水管31排入沉淀池5内进行沉淀，沉淀池5可以为处理后的废水提供一个反应和沉淀的场所。

具体的，所述水箱1的顶端设有进水口12，所述水箱1内设有可拆卸的漏网13；使用时将废水从进水口12水箱1内，通过漏网13对废水进行初次过滤，可拆卸的连接方式可以对漏网13进行清理防止漏网13堵塞，从而影响废水的处理。

具体的，每个所述搅拌装置6均包括搅拌电机61、搅拌轴62、搅拌网筒63和若干搅拌叶64，所述搅拌电机61固定安装在水箱1的侧壁上，所述搅拌轴62与搅拌电机61的主轴固定连接，所述搅拌轴62与水箱1侧壁转动配合，若干所述搅拌叶64的一端与搅拌轴62固定连接，若干所述搅拌叶64的另一端与搅拌网筒63固定连接；使用时搅拌电机61带动搅拌轴62转动从而带动若干搅拌叶64和搅拌网筒63转动从而对废水进行搅拌，这样就能使废水与空气的接触更加紧密，从而使溶解氧的浓度快速增加。

具体的，每个所述混合装置7均包括混合电机71、电机座72、混合轴73和若干混合叶74，所述电机座72安装在混药箱3的顶部，所述混合电机71固定安装在电机座72上，所述混合轴73与混合电机71的主轴固定连接，若干所述混合叶74与混合轴73固定连接；使用时四个电机座72上的混合电机71带动混合轴73转动从而带动若干混合叶74转动对废水和药剂进行充分的搅拌混合，使药剂对废水的反应时间降低，从而减少废水处理的时间。

具体的，所述刮壁装置4包括连接架41、升降电缸42和四个刮壁刷43，所述升降电缸42固定安装在混药箱3的顶部，所述升降电缸42的伸缩端设有升降杆44，所述连接架41与升降杆44固定连接，四个所述刮壁刷43与连接架41固定连接，四个所述刮壁刷43与混药箱3的内壁滑动配合；使用时升降电缸42带动连接架41上的四个刮壁刷43在混药箱3的内壁上滑动，对混药箱3的内壁起到了一个清洁药剂反应后形成的残渣的作用从而防止过多的残渣导致废水的二次污染。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时首先将废水从进水口12注入水箱1内，通过漏网13对废水进行初次过滤，然后启动曝气机2向水箱1内的废水注入空气，同时搅拌电机61带动搅拌轴62转动从而带动若干搅拌叶64和搅拌网筒63转动从而对废水进行搅拌，这样就能使废水与空气的接触更加紧密，从而使溶解氧的浓度快速增加，其次将废水通过第一出水管14排入混药箱3后，加入药水，通过四个电机座72上的混合电机71带动混合轴73转动从而带动若干混合叶74转动对废水和药剂进行充分的搅拌混合，使药剂对废水的反应时间降低，从而减少废水处理的时间，再然后升降电缸42带动连接架41上的四个刮壁刷43在混药箱3的内壁上滑动，对混药箱3的内壁起到了一个清洁药剂反应后形成的残渣的作用从而防止过多的残渣导致废水的二次污染，最后将处理完的废水通过第二出水管31排入沉淀池5内进行沉淀。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种工业废水处理装置，其特征在于，包括水箱(1)、曝气机(2)、混药箱(3)、刮壁装置(4)、沉淀池(5)、两个搅拌装置(6)和四个混合装置(7)，所述水箱(1)呈水平设置，所述曝气机(2)安装在水箱(1)的侧壁上且曝气机(2)上设有两个曝气管(21)，所述曝气机(2)通过两个曝气管(21)与水箱(1)相连通，两个所述搅拌装置(6)安装在水箱(1)内，两个所述搅拌装置(6)与水箱(1)转动连接，所述混药箱(3)设置在水箱(1)的旁侧，所述混药箱(3)的侧壁上设有进药孔(32)，四个所述混合装置(7)呈矩形设置在混药箱(3)内，所述刮壁装置(4)安装在混药箱(3)内，所述刮壁装置(4)与混药箱(3)的内壁滑动配合，所述沉淀池(5)安装在混药箱(3)的旁侧，所述水箱(1)上设有与混药箱(3)相连通的第一出水管(14)，所述混药箱(3)设有与沉淀池(5)相连通的第二出水管(31)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述水箱(1)的顶端设有进水口(12)，所述水箱(1)内设有可拆卸的漏网(13)。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：每个所述搅拌装置(6)均包括搅拌电机(61)、搅拌轴(62)、搅拌网筒(63)和若干搅拌叶(64)，所述搅拌电机(61)固定安装在水箱(1)的侧壁上，所述搅拌轴(62)与搅拌电机(61)的主轴固定连接，所述搅拌轴(62)与水箱(1)侧壁转动配合，若干所述搅拌叶(64)的一端与搅拌轴(62)固定连接，若干所述搅拌叶(64)的另一端与搅拌网筒(63)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：每个所述混合装置(7)均包括混合电机(71)、电机座(72)、混合轴(73)和若干混合叶(74)，所述电机座(72)安装在混药箱(3)的顶部，所述混合电机(71)固定安装在电机座(72)上，所述混合轴(73)与混合电机(71)的主轴固定连接，若干所述混合叶(74)与混合轴(73)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述刮壁装置(4)包括连接架(41)、升降电缸(42)和四个刮壁刷(43)，所述升降电缸(42)固定安装在混药箱(3)的顶部，所述升降电缸(42)的伸缩端设有升降杆(44)，所述连接架(41)与升降杆(44)固定连接，四个所述刮壁刷(43)与连接架(41)固定连接，四个所述刮壁刷(43)与混药箱(3)的内壁滑动配合。

Images