CN215479955U - 一种环保型高效工业废水净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型高效工业废水净化装置,属于废水处理技术领域,包括放置台、第一进水管、过滤水箱、沉淀模块、加热水箱和第二单向阀门,所述过滤水箱、沉淀模块和加热水箱均设置在放置台上,所述第一进水管设置在过滤水箱的一侧,所述沉淀模块位于过滤水箱的一侧,且所述沉淀模块中设有搅拌组件与清扫组件,所述加热水箱位于沉淀模块的一侧,所述第二单向阀门的一端贯穿加热水箱且延伸至加热水箱内部;本实用新型通过上述的配合解决了现有技术中工业废水沉淀完成后还会有一些沉淀后的污染物还会黏附在沉淀室内壁难以清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种环保型高效工业废水净化装置。
背景技术
随着科学技术的发展,工业和煤矿业等领域都在快速发展,而这些领域在加工过程中,往往会产生大量的工业废水,废水中包含大量的固体杂质以及有害的化学物质,这些工业废水如果未经处理直接排放到大自然中,往往会造成环境的污染,会给生态环境带来很大的灾害,因此实现废水的净化对环境的保护有着十分重要的意义,其中废水净化过程中沉淀处理是不可或缺的一部分,现有工业废水处理设备在沉淀时,由于废水中的杂质自然沉淀较慢,大多数设备投入添加剂通过搅拌来加速沉淀的过程,沉淀完成后还会有一些沉淀后的污染物还会黏附在沉淀室内壁上,如果不及时清洁,容易滋生细菌,对沉淀完成的水造成二次污染,长期不进行清洁还会影响沉淀效率,但打开进行清洁又费时费力,因此需要提供一种可以实现自动清洁沉淀室内壁的工业废水净化装置。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种环保型高效工业废水净化装置,以解决背景技术中的问题。
本实用新型实施例采用下述技术方案:包括放置台、第一进水管、过滤水箱、沉淀模块、加热水箱和第二单向阀门,所述过滤水箱、沉淀模块和加热水箱均设置在放置台上,所述第一进水管设置在水箱的一侧,所述沉淀模块位于过滤水箱的一侧,且所述沉淀模块中设有搅拌组件和清扫组件,所述加热水箱位于沉淀模块的一侧,所述第二单向阀门的一端贯穿加热水箱且延伸至加热水箱内部。
进一步,所述过滤水箱内设有滤桶。
进一步,所述沉淀模块包括沉淀水箱、第二进水管、第一滤网、投料管、清扫组件、搅拌组件、冲洗组件、第一单向阀门和第二滤网,所述沉淀水箱位于过滤水箱的一侧,且所述沉淀水箱通过第二进水管与过滤水箱连接,所述第二进水管上设有第一滤网,所述投料管贯穿沉淀水箱且延伸至沉淀水箱外部,所述搅拌组件与清扫组件均设置在沉淀水箱的内部,所述清扫组件与冲洗组件均与沉淀水箱相对应,所述第一单向阀门的一端贯穿沉淀水箱且延伸至沉淀水箱内部,所述第一单向阀门的另一端贯穿加热水箱且延伸至加热水箱内部,且所述第一单向阀门内设有第二滤网。
进一步,所述搅拌组件包括电机、驱动轴和搅拌杆,所述电机设置在放置台的内部,所述驱动轴的一端贯穿放置台与电机连接,所述驱动轴的另一端贯穿沉淀水箱与搅拌杆连接,所述搅拌杆的一端开设有通孔。
进一步,所述清扫组件包括清扫杆、冲洗管和毛刷,所述清扫杆位于搅拌杆的一侧,且所述清扫杆通过冲洗管与搅拌杆连接,所述清扫杆内部设有储水腔,所述毛刷设有若干个,若干个所述毛刷依次间隔设置在清扫杆的一侧上,且若干个所述毛刷均与沉淀水箱侧壁相对应;
进一步,所述冲洗组件包括冲洗泵、管道和冲洗喷头,所述冲洗泵位于沉淀水箱的一侧,所述管道的一端贯穿加热水箱内且延伸至冲洗泵内,所述管道的另一端贯穿沉淀水箱且延伸至沉淀水箱内的搅拌杆一端开设的通孔内,所述冲洗喷头设有若干个,若干个所述冲洗喷头依次间隔设置在清扫杆的另一侧上,且若干个所述冲洗喷头与清扫杆内部设有的储水腔连接,若干个所述冲洗喷头均与沉淀水箱内侧壁相对应。
本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
本实用新型通过在现有技术的沉淀水箱内增设了清扫组件,该清扫组件可以使现有技术中废水在被加入絮凝剂絮凝沉淀后会含有细小的杂质黏附在沉淀水箱内侧壁,如果不及时清洁,容易滋生细菌,对沉淀完成的水造成二次污染,长期不进行清洁还会影响沉淀效率,所以本实用新型通过增加的清扫组件对沉淀水箱内侧壁的附着物进行清洁,防止该附着物长期不清除造成废水二次污染,提高了废水的沉淀效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的滤网结构示意图;
图3为本实用新型的清扫组件结构示意图;
图4为本实用新型的清扫组件内部示意图;
图5为本实用新型的清扫组件剖视图;
图6为本实用新型的清扫杆结构示意图。
附图标记:放置台1、第一进水管2、过滤水箱3、滤桶4、沉淀模块5、沉淀水箱51、第二进水管52、第一滤网53、投料管54、清扫组件55、清扫杆551、冲洗管552、毛刷553、冲洗泵554、管道555、冲洗喷头556、搅拌组件56、电机561、驱动轴562、搅拌杆563、第一单向阀门57、第二滤网58、加热水箱6、第二单向阀门7。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
参照图1-图6,本实用新型实施例提供一种环保型高效工业废水净化装置,包括放置台1、第一进水管2、过滤水箱3、沉淀模块5、加热水箱6和第二单向阀门7,所述过滤水箱3、沉淀模块5和加热水箱6均设置在放置台1上,所述第一进水管2设置在过滤水箱3的一侧,所述沉淀模块5位于过滤水箱3的一侧,且所述沉淀模块5中设有搅拌组件56和清扫组件55,所述加热水箱6位于沉淀模块5的一侧,所述第二单向阀门7的一端贯穿加热水箱6且延伸至加热水箱6内部;当工业废水通过第一进水管2进入过滤水箱3内部进行过滤,过滤后的废水进入沉淀模块5进行沉淀,沉淀完成后的废水进入加热水箱6进行加热杀菌,加热完成后废水达到净化标准;本实用新型通过上述的配合解决了现有技术中工业废水沉淀完成后还会有一些沉淀后的污染物还会黏附在沉淀室内壁难以清理的问题。
具体的,参照图2所示,所述过滤水箱内设有滤桶4,当废水通过第一进水管2进入滤桶4时,废水从滤桶4内侧向外侧流出,废水中的固体颗粒物被截留在滤桶4内侧。
具体的,参照图3所示,所述所述沉淀模块5包括沉淀水箱51、第二进水管52、第一滤网53、投料管54、清扫组件55、搅拌组件56、冲洗组件59、第一单向阀门57和第二滤网58,所述沉淀水箱51位于过滤水箱3的一侧,且所述沉淀水箱51通过第二进水管52与过滤水箱3连接,所述第二进水管52上设有第一滤网53,所述投料管54贯穿沉淀水箱51且延伸至沉淀水箱51外部,所述搅拌组件56与清扫组件55均设置在沉淀水箱51的内部,所述清扫组件55与冲洗组件59均与沉淀水箱51相对应,所述第一单向阀门57的一端贯穿沉淀水箱51且延伸至沉淀水箱51内部,所述第一单向阀门57的另一端贯穿加热水箱6且延伸至加热水箱6内部,且所述第一单向阀门57内设有第二滤网58;当废水通过第二进水管52内的第一滤网53进入沉淀水箱51后,通过投料管54向沉淀水箱51内加入絮凝剂,然后通过搅拌组件56的运转加速了絮凝剂对废水内的细小杂质的絮凝与沉淀,最后通过清扫组件55与冲洗组件59对黏附在沉淀水箱51内侧壁的杂质进行清洁完成后,废水通过第一单向阀门57内的第二滤网58进入加热水箱6,第一滤网53与第二滤网58使沉淀后的杂质无法进入过滤水箱3与加热水箱6。
具体的,参照图4-5所示,所述搅拌组件56包括电机561、驱动轴562和搅拌杆563,所述电机561设置在放置台1的内部,所述驱动轴562的一端贯穿放置台1与电机561连接,所述驱动轴562的另一端贯穿沉淀水箱51与搅拌杆563连接,所述搅拌杆563的一端开设有通孔;在进行工作时,电机561的运转带动驱动轴562上的搅拌杆563进行搅拌。
具体的,参照图4-6所示,所述清扫组件55包括清扫杆551、冲洗管552和毛刷553,所述清扫杆551位于搅拌杆563的一侧,且所述清扫杆551通过冲洗管552与搅拌杆563连接,所述清扫杆551内部设有储水腔,所述毛刷553设有若干个,若干个所述毛刷553依次间隔设置在清扫杆551的一侧上,且若干个所述毛刷553均与沉淀水箱51侧壁相对应;当搅拌组件56在进行工作时,带动清扫杆551进行运转,清扫杆551一侧的毛刷553对沉淀水箱51的内侧壁进行清扫。
具体的,参照图4-6所示,所述冲洗组件59包括冲洗泵554、管道555和冲洗喷头556,所述冲洗泵554位于沉淀水箱51的一侧,所述管道555的一端贯穿加热水箱6内且延伸至冲洗泵554内,所述管道555的另一端贯穿沉淀水箱51且延伸至沉淀水箱51内的搅拌杆563一端开设的通孔内,所述冲洗喷头556设有若干个,若干个所述冲洗喷头556依次间隔设置在清扫杆551的另一侧上,且若干个所述冲洗喷头556与清扫杆551内部设有的储水腔连接,若干个所述冲洗喷头556均与沉淀水箱51侧壁相对应;冲洗泵554将加热水箱6内的热水通过管道555与冲洗管552输送至清扫杆551内的储水腔内,最后从冲洗喷头556内喷出对沉淀水箱51的内侧壁进行冲洗。
工作原理:当废水通过第一进水管2进入滤桶4时,废水从过滤孔内侧向外侧流出,废水中的固体颗粒物被截留在过滤孔内侧,废水通过第二进水管52内的第一滤网53进入沉淀水箱51,通过投料管54向沉淀水箱51内加入絮凝剂,然后通过搅拌组件56的运转加速了絮凝剂对废水内的细小杂质的絮凝与沉淀,最后通过清扫组件与冲洗组件对黏附在沉淀水箱51内侧壁的杂质进行清洁完成后,废水通过第一单向阀门57内的第二滤网58进入加热水箱6,第一滤网53与第二滤网58使沉淀后的杂质无法进入过滤水箱3与加热水箱6,电机561的运转带动驱动轴562上的搅拌杆563进行搅拌,带动清扫杆551进行运转,清扫杆551一侧的毛刷553对沉淀水箱51的内侧壁进行清扫,同时冲洗泵554将加热水箱6内的热水通过管道555与冲洗管552输送至清扫杆551内的储水腔内,最后从冲洗喷头556内喷出对沉淀水箱51的内侧壁进行冲洗。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种环保型高效工业废水净化装置,包括加热水箱(6),其特征在于,还包括放置台(1)、第一进水管(2)、过滤水箱(3)、滤桶(4)、沉淀模块(5)、和第二单向阀门(7),所述过滤水箱(3)、沉淀模块(5)和加热水箱(6)均设置在放置台(1)上,所述第一进水管(2)设置在水箱的一侧,所述沉淀模块(5)位于过滤水箱(3)的一侧,且所述沉淀模块(5)中设有搅拌组件(56)和清扫组件(55),所述加热水箱(6)位于沉淀模块(5)的一侧,所述第二单向阀门(7)的一端贯穿加热水箱(6)且延伸至加热水箱(6)内部。
2.根据权利要求1所述的一种环保型高效工业废水净化装置,其特征在于,所述过滤水箱(3)内设置有滤桶(4)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型高效工业废水净化装置,其特征在于,所述沉淀模块(5)包括沉淀水箱(51)、第二进水管(52)、第一滤网(53)、投料管(54)、清扫组件(55)、搅拌组件(56)、冲洗组件(59)、第一单向阀门(57)和第二滤网(58),所述沉淀水箱(51)位于过滤水箱(3)的一侧,且所述沉淀水箱(51)通过第二进水管(52)与过滤水箱(3)连接,所述第二进水管(52)上设有第一滤网(53),所述投料管(54)贯穿沉淀水箱(51)且延伸至沉淀水箱(51)外部,所述搅拌组件(56)与清扫组件(55)均设置在沉淀水箱(51)的内部,所述清扫组件(55)与冲洗组件(59)均与沉淀水箱(51)相对应,所述第一单向阀门(57)的一端贯穿沉淀水箱(51)且延伸至沉淀水箱(51)内部,所述第一单向阀门(57)的另一端贯穿加热水箱(6)且延伸至加热水箱(6)内部,且所述第一单向阀门(57)内设有第二滤网(58)。
4.根据权利要求3所述的一种环保型高效工业废水净化装置,其特征在于,所述搅拌组件(56)包括电机(561)、驱动轴(562)和搅拌杆(563),所述电机(561)设置在放置台(1)的内部,所述驱动轴(562)的一端贯穿放置台(1)与电机(561)连接,所述驱动轴(562)的另一端贯穿沉淀水箱(51)与搅拌杆(563)连接,所述搅拌杆(563)的一端开设有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种环保型高效工业废水净化装置,其特征在于,所述清扫组件(55)包括清扫杆(551)、冲洗管(552)和毛刷(553),所述清扫杆(551)位于搅拌杆(563)的一侧,且所述清扫杆(551)通过冲洗管(552)与搅拌杆(563)连接,所述清扫杆(551)内部设有储水腔,所述毛刷(553)设有若干个,若干个所述毛刷(553)依次间隔设置在清扫杆(551)的一侧上,且若干个所述毛刷(553)均与沉淀水箱(51)侧壁相对应。
6.根据权利要求4所述的一种环保型高效工业废水净化装置,其特征在于,所述冲洗组件(59)包括冲洗泵(554)、管道(555)和冲洗喷头(556),所述冲洗泵(554)位于沉淀水箱(51)的一侧,所述管道(555)的一端贯穿加热水箱(6)内且延伸至冲洗泵(554)内,所述管道(555)的另一端贯穿沉淀水箱(51)且延伸至沉淀水箱(51)内的搅拌杆(563)一端开设的通孔内,所述冲洗喷头(556)设有若干个,若干个所述冲洗喷头(556)依次间隔设置在清扫杆(551)的另一侧上,且若干个所述冲洗喷头(556)与清扫杆(551)内部设有的储水腔连接,若干个所述冲洗喷头(556)均与沉淀水箱(51)侧壁相对应。
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