CN220317563U - 一种化肥工业废水净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化肥工业废水净化系统，本实用新型涉及废水处理技术领域。该化肥工业废水净化系统，通过设置检修板、挡板、压紧滤框、第一连接杆、第二连接杆和电动推杆，通过电动推杆可以带动第一连接杆和第二连接杆向下移动，从而带动压紧滤框挤压下方的淤泥和污垢，从而将淤泥和污垢压紧，打开挡板后即可将压紧的淤泥和污垢处理掉，清理起来更加方便，打开检修板后可以清除压紧滤框表面的污垢，避免压紧滤框的孔洞被堵，从而避免影响其后续正常工作，可以将沉淀池内部清理干净，通过设置第一净化罐、第二净化罐、高效反应罐和第三净化罐，高效反应罐可以在废水进入之前进行二次净化处理，使得废水能够充分地净化，从而提高净化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种化肥工业废水净化系统。
背景技术
目前，化肥工业废水的排放量日益增多，对废水净化系统的要求也越来越严格，化肥工业废水中含有大量的化工污染物，因此需要一整个净化系统的多个净化装置来共同完成，但是现有的化肥工业废水净化系统清理起来都不是很方便。
例如专利号为CN的实用新型，公开了一种化肥工业废水净化系统，包括絮凝沉淀单元、废水汽提单元、芬顿氧化反应单元以及化肥生产废水储罐。本系统采用絮凝沉淀单元、废水汽提单元、芬顿氧化反应单元联用的模式，既保证了处理效果又兼顾了成本；整体工艺简单，处理效果好，废水运行成本低；同时处理系统抗冲击负荷强，系统稳定性高。采用阳离子瓜尔胶絮凝剂作为絮凝剂。提高了絮凝效果，减少了絮凝剂用量，节省了成本，并且绿色环保对环境无污染。模块化卧式汽提塔的设计增加了汽提塔结构的灵活性，降低了成本，也方便汽提塔的保养和维修。填料细柱状突起及镂空部的设计，使填料具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质效率高等优点；
该专利中的化肥工业废水净化系统虽然可以从絮凝沉淀单元、废水汽提单元、芬顿氧化反应单元依次净化废水，但是由于絮凝沉淀单元的设备无法拆卸，使用时间久了之后内部容易出现堵塞的情况，不方便清理。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化肥工业废水净化系统，解决了装置内部容易出现堵塞的情况，不方便清理的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化肥工业废水净化系统，包括沉淀池，所述沉淀池右侧固定连接有过滤池，所述过滤池上侧设置有密封盖板，所述过滤池后侧设置有第一净化罐，所述第一净化罐右侧设置有第二净化罐，所述第二净化罐前侧设置有高效反应罐，所述高效反应罐右侧设置有第三净化罐，所述第三净化罐外侧设置有观察窗，所述过滤池和所述第一净化罐之间固定连接有第一连接管，所述第一净化罐和所述第二净化罐之间固定连接有第二连接管，所述第二净化罐和所述高效反应罐之间固定连接有第三连接管，所述高效反应罐和所述第三净化罐之间固定连接有第四连接管，所述高效反应罐上侧安装有搅拌组件，所述沉淀池前侧推杆铰连接安装有挡板，所述挡板上侧设置有检修板，所述沉淀池内部设置有压紧滤框，所述压紧滤框外侧设置有密封条，所述压紧滤框上侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆右侧设置有第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆上侧固定安装有电动推杆。
优选的，所述第三净化罐外侧固定连接有出水管，所述出水管内部设置有电磁阀，所述第三净化罐下侧固定安装有支撑杆。
优选的，所述沉淀池左侧固定连接有进水管，所述沉淀池右侧固定连接有排水管。
优选的，所述沉淀池上侧固定安装有支撑板，所述电动推杆固定安装在所述支撑板上侧。
优选的，所述过滤池内侧设置有第一过滤网，所述第一过滤网前侧设置有第二过滤网。
优选的，所述搅拌组件上侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮右侧设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮外侧设置有传动带。
进一步的，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮下侧固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设置有均匀分布的搅拌棒。
有益效果
本实用新型提供了化肥工业废水净化系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该化肥工业废水净化系统，通过设置检修板、挡板、压紧滤框、第一连接杆、第二连接杆和电动推杆，通过电动推杆可以带动第一连接杆和第二连接杆向下移动，从而带动压紧滤框挤压下方的淤泥和污垢，从而将淤泥和污垢压紧，打开挡板后即可将压紧的淤泥和污垢处理掉，清理起来更加方便，打开检修板后可以清除压紧滤框表面的污垢，避免压紧滤框的孔洞被堵，从而避免影响其后续正常工作，可以将沉淀池内部清理干净。
2、该化肥工业废水净化系统，通过设置第一净化罐、第二净化罐、高效反应罐和第三净化罐，高效反应罐可以在废水进入之前进行二次净化处理，再通过高效反应罐进行充分地反应，使得废水能够充分地净化，从而提高净化效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中过滤池的结构示意图；
图3为本实用新型中压紧滤框的结构示意图；
图4为本实用新型中搅拌组件的结构示意图。
图中：1、沉淀池；2、过滤池；3、密封盖板；4、第一净化罐；5、第二净化罐；6、高效反应罐；7、第三净化罐；8、第一连接管；9、第二连接管；10、第三连接管；11、第四连接管；12、出水管；13、观察窗；14、支撑杆；15、搅拌组件；1501、驱动电机；1502、第一皮带轮；1503、第二皮带轮；1504、传动带；1505、搅拌轴；1506、搅拌棒；16、挡板；17、检修板；18、进水管；19、第一过滤网；20、第二过滤网；21、压紧滤框；22、密封条；23、第一连接杆；24、第二连接杆；25、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化肥工业废水净化系统，包括沉淀池1，沉淀池1右侧固定连接有过滤池2，过滤池2上侧设置有密封盖板3，过滤池2后侧设置有第一净化罐4，第一净化罐4右侧设置有第二净化罐5，第二净化罐5前侧设置有高效反应罐6，高效反应罐6右侧设置有第三净化罐7，第一净化罐4、第二净化罐5和第三净化罐7可以用来净化废水，第三净化罐7外侧设置有观察窗13，通过观察窗13可以用来观察第三净化罐7内部的情况，过滤池2和第一净化罐4之间固定连接有第一连接管8，第一净化罐4和第二净化罐5之间固定连接有第二连接管9，第二净化罐5和高效反应罐6之间固定连接有第三连接管10，高效反应罐6和第三净化罐7之间固定连接有第四连接管11，高效反应罐6上侧安装有搅拌组件15，沉淀池1前侧推杆铰连接安装有挡板16，挡板16上侧设置有检修板17，沉淀池1内部设置有压紧滤框21，压紧滤框21可以用来过滤废水中的固体杂质，并将淤泥等固体杂质压紧在沉淀池1底部，压紧滤框21外侧设置有密封条22，压紧滤框21上侧固定安装有第一连接杆23，第一连接杆23右侧设置有第二连接杆24，第一连接杆23和第二连接杆24上侧固定安装有电动推杆25，电动推杆25可以带动第一连接杆23和第二连接杆24向下移动。
第三净化罐7外侧固定连接有出水管12，出水管12内部设置有电磁阀，第三净化罐7下侧固定安装有支撑杆14，沉淀池1左侧固定连接有进水管18，沉淀池1右侧固定连接有排水管，沉淀池1上侧固定安装有支撑板，电动推杆25固定安装在支撑板上侧，过滤池2内侧设置有第一过滤网19，第一过滤网19前侧设置有第二过滤网20，通过设置第一过滤网19和第二过滤网20，可以用来多级过滤化工废水，搅拌组件15上侧设置有驱动电机1501，驱动电机1501的输出轴设置有第一皮带轮1502，第一皮带轮1502右侧设置有第二皮带轮1503，第一皮带轮1502和第二皮带轮1503外侧设置有传动带1504，第一皮带轮1502和第二皮带轮1503下侧固定安装有搅拌轴1505，搅拌轴1505外侧设置有均匀分布的搅拌棒1506，驱动电机1501转动带动第一皮带轮1502转动，从而带动传动带1504和第二皮带轮1503转动，从而带动搅拌棒1506转动，使得搅拌棒1506能够搅拌废水和药剂，加快废水反应速率，提高净化效率。
工作时，先将化肥工业废水排放的管子与进水管18相互连接在一起，再将第一净化罐4、第二净化罐5和高效反应罐6中加入不同的药剂，再打开废水排放管，使得废水能够流入沉淀池1底部，然后再打开电动推杆25，带动压紧滤框21向下移动，将淤泥压实，压实后的废水流通到过滤池2中，经过第一过滤网19和第二过滤网20的过滤流通到第一净化罐4中，再经第一净化罐4和第二净化罐5的净化后流通到高效反应罐6中，再打开驱动电机1501，驱动电机1501转动带动第一皮带轮1502转动，从而带动传动带1504和第二皮带轮1503转动，从而带动搅拌棒1506转动，使得搅拌棒1506能够搅拌废水和药剂，处理后再流通到第三净化罐7中，经过第三净化罐7的净化后从出水管12处流出，通过设置检修板17、挡板16、压紧滤框21、第一连接杆23、第二连接杆24和电动推杆25，通过电动推杆25可以带动第一连接杆23和第二连接杆24向下移动，从而带动压紧滤框21挤压下方的淤泥和污垢，从而将淤泥和污垢压紧，打开挡板16后即可将压紧的淤泥和污垢处理掉，清理起来更加方便，打开检修板17后可以清除压紧滤框21表面的污垢，避免压紧滤框21的孔洞被堵，从而避免影响其后续正常工作，可以将沉淀池1内部清理干净，通过设置第一净化罐4、第二净化罐5、高效反应罐6和第三净化罐7，高效反应罐6可以在废水进入之前进行二次净化处理，再通过高效反应罐6进行充分地反应，使得废水能够充分地净化，从而提高净化效率。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种化肥工业废水净化系统，包括沉淀池(1)，其特征在于：所述沉淀池(1)右侧固定连接有过滤池(2)，所述过滤池(2)上侧设置有密封盖板(3)，所述过滤池(2)后侧设置有第一净化罐(4)，所述第一净化罐(4)右侧设置有第二净化罐(5)，所述第二净化罐(5)前侧设置有高效反应罐(6)，所述高效反应罐(6)右侧设置有第三净化罐(7)，所述第三净化罐(7)外侧设置有观察窗(13)，所述过滤池(2)和所述第一净化罐(4)之间固定连接有第一连接管(8)，所述第一净化罐(4)和所述第二净化罐(5)之间固定连接有第二连接管(9)，所述第二净化罐(5)和所述高效反应罐(6)之间固定连接有第三连接管(10)，所述高效反应罐(6)和所述第三净化罐(7)之间固定连接有第四连接管(11)，所述高效反应罐(6)上侧安装有搅拌组件(15)，所述沉淀池(1)前侧推杆铰连接安装有挡板(16)，所述挡板(16)上侧设置有检修板(17)，所述沉淀池(1)内部设置有压紧滤框(21)，所述压紧滤框(21)外侧设置有密封条(22)，所述压紧滤框(21)上侧固定安装有第一连接杆(23)，所述第一连接杆(23)右侧设置有第二连接杆(24)，所述第一连接杆(23)和所述第二连接杆(24)上侧固定安装有电动推杆(25)。
2.根据权利要求1所述的一种化肥工业废水净化系统，其特征在于：所述第三净化罐(7)外侧固定连接有出水管(12)，所述出水管(12)内部设置有电磁阀，所述第三净化罐(7)下侧固定安装有支撑杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种化肥工业废水净化系统，其特征在于：所述沉淀池(1)左侧固定连接有进水管(18)，所述沉淀池(1)右侧固定连接有排水管。
4.根据权利要求1所述的一种化肥工业废水净化系统，其特征在于：所述沉淀池(1)上侧固定安装有支撑板，所述电动推杆(25)固定安装在所述支撑板上侧。
5.根据权利要求1所述的一种化肥工业废水净化系统，其特征在于：所述过滤池(2)内侧设置有第一过滤网(19)，所述第一过滤网(19)前侧设置有第二过滤网(20)。
6.根据权利要求1所述的一种化肥工业废水净化系统，其特征在于：所述搅拌组件(15)上侧设置有驱动电机(1501)，所述驱动电机(1501)的输出轴设置有第一皮带轮(1502)，所述第一皮带轮(1502)右侧设置有第二皮带轮(1503)，所述第一皮带轮(1502)和所述第二皮带轮(1503)外侧设置有传动带(1504)。
7.根据权利要求6所述的一种化肥工业废水净化系统，其特征在于：所述第一皮带轮(1502)和所述第二皮带轮(1503)下侧固定安装有搅拌轴(1505)，所述搅拌轴(1505)外侧设置有均匀分布的搅拌棒(1506)。
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