CN209052494U - 矿排废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业废水处理设备技术领域，且公开了矿排废水处理设备，包括第一底座，所述第一底座的顶部固定连接有多级沉淀过滤池，多级沉淀过滤池的内部从上到下分别设有粗格栅、细格栅和多介质过滤筛网，所述多级沉淀过滤池的一侧设有第一导管，第一导管与多级沉淀过滤池相连通。该矿排废水处理设备，通过设置有第一底座以及第二底座，方便相应设备的连接，通过设置有多级沉淀过滤池，在粗格栅、细格栅以及多介质过滤筛网的作用下进行初级过滤，分离废水中不同悬浮物和颗粒废物，将多级沉淀过滤步骤结合到一起，解决了大型沉淀处理池占地面积大、沉淀处理时间长等问题，提高了初步过滤效果，为后续处理节约成本和时间。

Description

矿排废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理设备技术领域，具体为矿排废水处理设备。

背景技术

随着我国采矿业的不断发展，矿产资源在带来经济效益的同时也污染着环境，尤其是采矿中会产生大量的废水，这些矿排废水中含有大量的高悬浮物、重金属离子、油污污染物、酸碱污染物以及有机污染物等，废水中的高悬浮颗粒包括一些砂、泥、矿物杂质、粉尘等；重金属离子污染尤其是镉、铅、铜、锌等无法自行分解，必须进行物理、化学、生物等方法处理；有机污染物有煤炭颗粒、油脂、木材等；酸碱废水排入水体后，会使水体pH值发生变化，抑制微生物和细菌的生长，破坏生态循环。

矿排废水如果直接排放不仅污染环境，而且危害人们的身体健康，还会造成很大的水资源浪费，因此人们开始对废水进行处理，废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，目前人们在废水处理中由于矿排废水处理剂在与废水接触时反应不充分，而且过滤效果较差从而导致废水处理效率低，为此我们提出矿排废水处理设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了矿排废水处理设备，具备过滤效果好以及废水处理剂与废水反应充分的优点，解决了目前废水处理设备中存在废水过滤效果较差以及相应的催化剂与废水反应不充分的问题。

本实用新型提供如下技术方案：矿排废水处理设备，包括第一底座，所述第一底座的顶部固定连接有多级沉淀过滤池，所述多级沉淀过滤池的内部从上到下分别设有粗格栅、细格栅和多介质过滤筛网，所述多级沉淀过滤池的一侧设有第一导管，所述第一导管与多级沉淀过滤池相连通，所述第一底座的右侧设有第二底座，所述第二底座的顶部固定连接有重金属离子处理池，所述第一导管的外侧设有第一阀门，所述第一导管的一端贯穿第一阀门并延伸至第一阀门的一侧且与重金属离子处理池相连通，所述第二底座的底部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿第二底座和重金属离子处理池并延伸至重金属离子处理池的内部且固定连接有搅拌扇，所述重金属离子处理池的顶部设有催化剂箱，所述催化剂箱的一侧连通有第二导管，所述第二导管的外侧设有第二阀门，所述第二导管的一端贯穿第二阀门并延伸至重金属离子处理池的内部且连通有水平支管，所述水平支管的底部固定连接有雾化喷头，所述重金属离子处理池的一侧设有吸水管，所述吸水管与重金属离子处理池相连通，所述重金属离子处理池与吸水管的连通处固定连接有第一过滤网，所述第二底座的右侧设有酸碱中和池，所述酸碱中和池的顶部固定安装有水泵，所述吸水管的一端与水泵的吸水口相连通，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管的一端与酸碱中和池的顶部相连通，所述酸碱中和池的一侧设有清水导管，所述清水导管与酸碱中和池相连通，所述酸碱中和池与清水导管的连通处固定连接有第二过滤网，所述清水导管的外侧设有第三阀门，所述清水导管的一端贯穿第三阀门并延伸至第三阀门的外侧。

优选的，所述粗格栅、细格栅和多介质过滤筛网的一侧分别通过卡紧机构与多级沉淀过滤池的内壁相卡接，且所述粗格栅、细格栅和多介质过滤筛网之间的间距相等。

优选的，所述搅拌扇的数量为若干个，若干个所述搅拌扇对称分布于搅拌轴的两侧。

优选的，所述第二导管为90°弯管，所述雾化喷头的数量为若干个，若干个所述雾化喷头等间距分布于水平支管的底部。

优选的，所述多级沉淀过滤池、重金属离子处理池、催化剂箱以及酸碱中和池的顶部均设有进料口，且所述催化剂箱和第二阀门的数量为两个。

优选的，所述第一过滤网为大口径过滤网，所述第二过滤网为小口径过滤网。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该矿排废水处理设备，通过设置有第一底座以及第二底座，方便相应设备的连接，通过设置有多级沉淀过滤池，在粗格栅、细格栅以及多介质过滤筛网的作用下进行初级过滤，分离废水中不同悬浮物和颗粒废物，将多级沉淀过滤步骤结合到一起，解决了大型沉淀处理池占地面积大、沉淀处理时间长等问题，提高了初步过滤效果，为后续处理节约成本和时间。

2、该矿排废水处理设备，通过设置有重金属离子处理池，在催化剂箱与第二阀门的作用下利用多个雾化喷头向处理池中均匀加入处理药剂，同时利用搅拌扇对加入的药剂进行充分搅拌，加速药剂与废水的处理过程，提高搅拌效率，通过设置有第一过滤网，有效的将重金属离子处理池中反应沉淀下来的杂质过滤下来，通过设置有酸碱中和池以及第二过滤网，有效的改善矿排废水的酸碱性，从而使其达到排放的标准，节约水资源的同时保护了生态环境。

附图说明

图1为本实用新型部分剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1、第一底座；2、多级沉淀过滤池；3、粗格栅；4、细格栅；5、多介质过滤筛网；6、第一导管；7、第一阀门；8、第二底座；9、挡板；10、驱动电机；11、重金属离子处理池；12、搅拌轴；13、搅拌扇；14、催化剂箱；15、第二导管；16、第二阀门；17、水平支管；18、雾化喷头；19、第一过滤网；20、吸水管；21、水泵；22、出水管；23、酸碱中和池；24、第二过滤网；25、第三阀门；26、清水导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，矿排废水处理设备，包括第一底座1，第一底座1的顶部固定连接有多级沉淀过滤池2，多级沉淀过滤池2的内部从上到下分别设有粗格栅3、细格栅4和多介质过滤筛网5，粗格栅3、细格栅4和多介质过滤筛网5的一侧分别通过卡紧机构与多级沉淀过滤池2的内壁相卡接，该卡紧机构为现有技术，不作赘述，且粗格栅3、细格栅4和多介质过滤筛网5之间的间距相等，多级沉淀过滤池2的一侧设有第一导管6，第一导管6与多级沉淀过滤池2相连通，通过设置有多级沉淀过滤池2，在粗格栅3、细格栅4以及多介质过滤筛网5的作用下进行初级过滤，分离废水中不同悬浮物和颗粒废物，将多级沉淀过滤步骤结合到一起，解决了大型沉淀处理池占地面积大、沉淀处理时间长等问题，提高了初步过滤效果，为后续处理节约成本和时间，第一底座1的右侧设有第二底座8，通过设置有第一底座1以及第二底座8，方便相应设备的连接，第二底座8的顶部固定连接有重金属离子处理池11，第一导管6的外侧设有第一阀门7，第一导管6的一端贯穿第一阀门7并延伸至第一阀门7的一侧且与重金属离子处理池11相连通，第二底座8的底部固定连接有挡板9，挡板9的顶部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的一端贯穿第二底座8和重金属离子处理池11并延伸至重金属离子处理池11的内部且固定连接有搅拌扇13，搅拌扇13的数量为若干个，若干个搅拌扇13对称分布于搅拌轴12的两侧，重金属离子处理池11的顶部设有催化剂箱14，催化剂箱14的一侧连通有第二导管15，第二导管15的外侧设有第二阀门16，第二导管15的一端贯穿第二阀门16并延伸至重金属离子处理池11的内部且连通有水平支管17，水平支管17的底部固定连接有雾化喷头18，第二导管15为90°弯管，雾化喷头18的数量为若干个，若干个雾化喷头18等间距分布于水平支管17的底部，通过设置有重金属离子处理池11，在催化剂箱14与第二阀门16的作用下利用多个雾化喷头18向处理池中均匀加入处理药剂，同时利用搅拌扇13对加入的药剂进行充分搅拌，加速药剂与废水的处理过程，提高搅拌效率，重金属离子处理池11的一侧设有吸水管20，吸水管20与重金属离子处理池11相连通，重金属离子处理池11与吸水管20的连通处固定连接有第一过滤网19，通过设置有第一过滤网19，有效的将重金属离子处理池11中反应沉淀下来的杂质过滤下来，第二底座8的右侧设有酸碱中和池23，多级沉淀过滤池2、重金属离子处理池11、催化剂箱14以及酸碱中和池23的顶部均设有进料口，且催化剂箱14和第二阀门16的数量为两个，酸碱中和池23的顶部固定安装有水泵21，吸水管20的一端与水泵21的吸水口相连通，水泵21的出水口连通有出水管22，出水管22的一端与酸碱中和池23的顶部相连通，酸碱中和池23的一侧设有清水导管26，清水导管26与酸碱中和池23相连通，酸碱中和池23与清水导管26的连通处固定连接有第二过滤网24，第一过滤网19为大口径过滤网，第二过滤网24为小口径过滤网，通过设置有酸碱中和池23以及第二过滤网24，有效的改善矿排废水的酸碱性，从而使其达到排放的标准，节约水资源的同时保护了生态环境，清水导管26的外侧设有第三阀门25，清水导管26的一端贯穿第三阀门25并延伸至第三阀门25的外侧。

工作原理，首先将矿排废水的导管与多级沉淀过滤池2的进料口相连接，打开废水阀，使废水流入多级沉淀过滤池2中，在粗格栅3、细格栅4以及多介质过滤筛网5的作用下将初步过滤的废水通过第一阀门7流入重金属离子处理池11中，打开第二阀门16，使催化剂箱14内的催化剂通过雾化喷头18喷出，打开驱动电机10，使搅拌轴12带动搅拌扇13进行充分搅拌，待搅拌完成，通过水泵21将重金属离子处理池11内的二次过滤的水通过出水管22流入酸碱中和池23中，在酸碱中和作用下，将达到排放标准的废水通过清水导管26排出，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.矿排废水处理设备，包括第一底座（1），其特征在于：所述第一底座（1）的顶部固定连接有多级沉淀过滤池（2），所述多级沉淀过滤池（2）的内部从上到下分别设有粗格栅（3）、细格栅（4）和多介质过滤筛网（5），所述多级沉淀过滤池（2）的一侧设有第一导管（6），所述第一导管（6）与多级沉淀过滤池（2）相连通，所述第一底座（1）的右侧设有第二底座（8），所述第二底座（8）的顶部固定连接有重金属离子处理池（11），所述第一导管（6）的外侧设有第一阀门（7），所述第一导管（6）的一端贯穿第一阀门（7）并延伸至第一阀门（7）的一侧且与重金属离子处理池（11）相连通，所述第二底座（8）的底部固定连接有挡板（9），所述挡板（9）的顶部固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端固定连接有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）的一端贯穿第二底座（8）和重金属离子处理池（11）并延伸至重金属离子处理池（11）的内部且固定连接有搅拌扇（13），所述重金属离子处理池（11）的顶部设有催化剂箱（14），所述催化剂箱（14）的一侧连通有第二导管（15），所述第二导管（15）的外侧设有第二阀门（16），所述第二导管（15）的一端贯穿第二阀门（16）并延伸至重金属离子处理池（11）的内部且连通有水平支管（17），所述水平支管（17）的底部固定连接有雾化喷头（18），所述重金属离子处理池（11）的一侧设有吸水管（20），所述吸水管（20）与重金属离子处理池（11）相连通，所述重金属离子处理池（11）与吸水管（20）的连通处固定连接有第一过滤网（19），所述第二底座（8）的右侧设有酸碱中和池（23），所述酸碱中和池（23）的顶部固定安装有水泵（21），所述吸水管（20）的一端与水泵（21）的吸水口相连通，所述水泵（21）的出水口连通有出水管（22），所述出水管（22）的一端与酸碱中和池（23）的顶部相连通，所述酸碱中和池（23）的一侧设有清水导管（26），所述清水导管（26）与酸碱中和池（23）相连通，所述酸碱中和池（23）与清水导管（26）的连通处固定连接有第二过滤网（24），所述清水导管（26）的外侧设有第三阀门（25），所述清水导管（26）的一端贯穿第三阀门（25）并延伸至第三阀门（25）的外侧。

2.根据权利要求1所述的矿排废水处理设备，其特征在于：所述粗格栅（3）、细格栅（4）和多介质过滤筛网（5）的一侧分别通过卡紧机构与多级沉淀过滤池（2）的内壁相卡接，且所述粗格栅（3）、细格栅（4）和多介质过滤筛网（5）之间的间距相等。

3.根据权利要求1所述的矿排废水处理设备，其特征在于：所述搅拌扇（13）的数量为若干个，若干个所述搅拌扇（13）对称分布于搅拌轴（12）的两侧。

4.根据权利要求1所述的矿排废水处理设备，其特征在于：所述第二导管（15）为90°弯管，所述雾化喷头（18）的数量为若干个，若干个所述雾化喷头（18）等间距分布于水平支管（17）的底部。

5.根据权利要求1所述的矿排废水处理设备，其特征在于：所述多级沉淀过滤池（2）、重金属离子处理池（11）、催化剂箱（14）以及酸碱中和池（23）的顶部均设有进料口，且所述催化剂箱（14）和第二阀门（16）的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的矿排废水处理设备，其特征在于：所述第一过滤网（19）为大口径过滤网，所述第二过滤网（24）为小口径过滤网。