CN210021581U - 一种废气处理进气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气处理进气装置，属于废气处理领域。本实用新型包括导气管，所述第一转轴的外侧远离旋转电机的一端设置有第一锥形齿轮，所述支撑杆远离导气管内壁的一端设置有第二转轴，所述第二转轴的底端设置有第二锥形齿轮，所述第二转轴的顶部设置有毛刷，所述毛刷的上方设置有过滤网。本实用新型通过设置过滤网，将废气和粉尘分隔开来，通过使用旋转电机带动第一锥形齿轮，通过啮合的第二锥形齿轮带动第二转轴转动，从而带动毛刷转动对过滤网清洗，防止粉尘堆积在过滤网的表面造成堵塞，提高了导气管的工作效率，通过设置喷水口喷出水雾将粉尘聚集沉降，将粉尘从废气中分离并集中处理，减少了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气处理进气装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少废气中的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。
现有的进气管的结构简单，废气中通常含有较多的粉尘，在运输废气的过程中，随着时间的延长，废气中的粉尘等杂质会将管道堵死，从而降低了管道的运输效率，且过滤网拆卸困难，不便清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决废气中的粉尘等杂质会将管道堵死，从而降低了管道的运输效率，且过滤网拆卸困难，不便清洗的问题，提供一种废气处理进气装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理进气装置，包括导气管，所述导气管的底部连接有导渣管，所述导渣管的底部设置有集渣箱，所述导气管内壁的底端设置有引流板，所述导气管的一侧固定有支撑架，所述支撑架的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有延伸至导气管内部的第一转轴，所述第一转轴的外侧远离旋转电机的一端设置有第一锥形齿轮，所述导气管的内壁靠近旋转电机的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆远离导气管内壁的一端设置有贯穿支撑杆的第二转轴，所述第二转轴的底端设置有第二锥形齿轮，所述第二转轴的顶部设置有毛刷，所述毛刷的上方设置有过滤网，所述毛刷的下方设置有喷水口，所述导气管的两端分别设置有进气口和出气口，所述集渣箱的底部设置有排渣口。
优选地，所述引流板的数量为两个，两个所述引流板分别位于导气管的拐角处。
优选地，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合。
优选地，所述第一转轴通过轴承和导气管活动连接，所述第二转轴通过轴承和支撑杆活动连接。
优选地，所述进气口、出气口、排渣口和导渣管的内部均设置有阀门，所述毛刷和过滤网相贴合。
优选地，所述导渣管通过法兰和导气管固定连接，所述支撑架和导气管焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置引流板，使废气沿着引流板流动，通过设置过滤网，将废气和粉尘分隔开来，通过使用旋转电机带动第一锥形齿轮，通过啮合的第二锥形齿轮带动第二转轴转动，从而带动毛刷转动对过滤网清洗，防止粉尘堆积在过滤网的表面造成堵塞，提高了导气管的工作效率，通过设置喷水口喷出水雾将粉尘聚集沉降，通过导渣管将粉尘送入集渣箱，将粉尘从废气中分离并集中处理，减少了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、导气管；2、导渣管；3、集渣箱；4、引流板；5、支撑架；6、旋转电机；7、第一转轴；8、第一锥形齿轮；9、支撑杆；10、第二转轴；11、第二锥形齿轮；12、毛刷；13、过滤网；14、喷水口；15、进气口；16、出气口；17、排渣口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的旋转电机(型号为TC7122)可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种废气处理进气装置，包括导气管1，导气管1的底部连接有导渣管2，导渣管2的底部设置有集渣箱3，导气管1内壁的底端设置有引流板4，导气管1的一侧固定有支撑架5，支撑架5的顶部安装有旋转电机6，旋转电机6的输出端连接有延伸至导气管1内部的第一转轴7，第一转轴7的外侧远离旋转电机6的一端设置有第一锥形齿轮8，导气管1的内壁靠近旋转电机6的一侧设置有支撑杆9，支撑杆9远离导气管1内壁的一端设置有贯穿至支撑杆9外侧的第二转轴10，第二转轴10的底端设置有第二锥形齿轮11，第二转轴10的顶部设置有毛刷12，毛刷12的上方设置有过滤网13，毛刷12的下方设置有喷水口14，导气管1的两端分别设置有进气口15和出气口16，集渣箱3的底部设置有排渣口17。
本实施中：通过设置引流板4，使废气沿着引流板4流动，通过设置过滤网13，将废气和粉尘分隔开来，通过使用旋转电机6带动第一锥形齿轮8转动，通过啮合的第二锥形齿轮11带动第二转轴10转动，从而带动毛刷12转动对过滤网13清洗，防止粉尘堆积在过滤网13的表面造成堵塞，提高了导气管1的工作效率，通过设置喷水口14，使喷水口14喷出水雾将粉尘聚集沉降，通过导渣管2将粉尘送入集渣箱3，将粉尘从废气中分离并集中处理，减少了工作人员的劳动强度。
请着重参阅图1，进气口15、出气口16、排渣口17和导渣管2的内部均设置有阀门，毛刷12和过滤网13相贴合。
该种废气处理进气装置通过设置阀门，实现控制废气的流通速率，通过设置毛刷12，对过滤网13进行清洗，防止粉尘堆积在过滤网13的表面造成堵塞。
请着重参阅图1和3，引流板4的数量为两个，两个引流板4分别位于导气管1的拐角处，第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮11相互啮合。
该种废气处理进气装置通过设置引流板4，引导废气沿着导气管1从出气口16排出，通过使第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮11相互啮合，使旋转电机6带动第一锥形齿轮8从而带动第二齿轮11和毛刷12转动，实现对过滤网13的清洗，防止粉尘堆积在过滤网13的表面造成堵塞。
请着重参阅图1，第一转轴7通过轴承和导气管1活动连接，第二转轴10通过轴承和支撑杆9活动连接，导渣管2通过法兰和导气管1固定连接，支撑架5和导气管1焊接连接。
该种废气处理进气装置通过使用轴承，保证了第一转轴7和第二转轴10的转动效率，通过使用法兰将导渣管2和导气管1相连接，稳定性更好，防止废气泄漏污染环境。
工作原理：使用时，打开进气口15、出气口16和导渣管2的阀门，废气通过进气口15进入导气管1，在引流板4的作用下向上流动，过滤网13将废气和废气中的粉尘分离，通过使用喷水口14喷出水雾，将分离的粉尘聚集并沉降，使粉尘通过导渣管2下落至集渣箱3，清洗过滤网13时，接通电源，旋转电机6带动第一转轴7转动，从而带动第一锥形齿轮8转动，通过啮合的第二锥形齿轮11带动第二转轴10转动，从而带动毛刷12进行转动，旋转的毛刷12对过滤网13进行清洗，防止粉尘堆积在过滤网13的表面造成堵塞，提高了导气管1的运输效率，喷水口14喷出的水雾加快粉尘的沉降，废气通过出气口16排出进入下道工序，通过将粉尘集中处理，减少了工作人员的劳动强度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种废气处理进气装置，包括导气管(1)，其特征在于：所述导气管(1)的底部连接有导渣管(2)，所述导渣管(2)的底部设置有集渣箱(3)，所述导气管(1)内壁的底端设置有引流板(4)，所述导气管(1)的一侧固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端连接有延伸至导气管(1)内部的第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外侧远离旋转电机(6)的一端设置有第一锥形齿轮(8)，所述导气管(1)的内壁靠近旋转电机(6)的一侧设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)远离导气管(1)内壁的一端设置有贯穿至支撑杆(9)外侧的第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的底端设置有第二锥形齿轮(11)，所述第二转轴(10)的顶部设置有毛刷(12)，所述毛刷(12)的上方设置有过滤网(13)，所述毛刷(12)的下方设置有喷水口(14)，所述导气管(1)的两端分别设置有进气口(15)和出气口(16)，所述集渣箱(3)的底部设置有排渣口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理进气装置，其特征在于：所述引流板(4)的数量为两个，两个所述引流板(4)分别位于导气管(1)的拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理进气装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(8)和第二锥形齿轮(11)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理进气装置，其特征在于：所述第一转轴(7)通过轴承与导气管(1)活动连接，所述第二转轴(10)通过轴承和支撑杆(9)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理进气装置，其特征在于：所述进气口(15)、出气口(16)、排渣口(17)和导渣管(2)的内部均设置有阀门，所述毛刷(12)和过滤网(13)相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理进气装置，其特征在于：所述导渣管(2)通过法兰和导气管(1)固定连接，所述支撑架(5)和导气管(1)焊接连接。
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| CN112169463A (zh) * | 2020-10-17 | 2021-01-05 | 江西坤灿环保科技股份有限公司 | 一种环保的废气处理设备 |
| CN113384983A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-14 | 孙会廷 | 一种钢铁冶炼废气环保处理系统 |
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| CN112169463B (zh) * | 2020-10-17 | 2022-03-04 | 江西坤灿环保科技股份有限公司 | 一种环保的废气处理设备 |
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