CN212793203U - 一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置 - Google Patents

一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于汽车零部件生产设备技术领域,具体涉及一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置,包括钻台、升降机构、移动机构和电机,钻台上侧的中间开有转动圆槽,转动圆槽内转动装配有齿圈,齿圈内环一侧对称设有两个刮条,转动圆槽下侧设有锥形凹槽,钻台上侧开有与转动圆槽相连通的安装槽,安装槽内转动装配有与齿圈相啮合的传动齿轮,锥形凹槽下侧转动装配有支撑转轴,支撑转轴下侧贯穿钻台并连接有转动组件,支撑转轴上侧固定连接有放置台,放置台上侧设有固定组件,锥形凹槽下侧开有排液口,排液口下侧设有过滤箱,过滤箱下侧设有储液箱,本实用新型能够有效集中钻孔时降尘冷却用水,并且还能够方便地调节钻孔加工的位置。

Description

一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置
技术领域
本实用新型属于汽车零部件生产设备技术领域,具体涉及一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置。
背景技术
汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素,一台汽车由成千上万个不同的部件组合而成,为了部件与部件之间能够紧密地配合工作,许多零部件在加工时需要对其进行钻孔打孔加工,从而能够更加便于零部件后续生产加工,一般在钻孔加工为了避免钻出的铁屑四处飞溅,常常会在钻孔时向孔洞处喷水来防止铁屑飞溅,并且也能够对钻孔处进行有效的降温处理,但由于一般的钻台桌面为平面,因此在钻孔时降尘冷却水会在平面上四处横流,造成工作场所的污染,并且由于铁屑混合水后会附着在桌面上,在清理时需要工人手动刷洗,这样在刷洗时非常容易造成工人手部被铁屑刮伤,同时一般的打孔装置不能够根据零部件的打孔位置进行调整,不便于打孔加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置,能够防止钻孔时使用的降尘冷却用水在钻台上四处横流造成加工场所的污染,并且能够有效地清理钻孔产生的铁屑,且便于打孔加工。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置,包括钻台、升降机构、移动机构和电机,所述移动机构与升降机构相连接,所述电机与移动机构相连接,所述钻台下侧设有支撑架,所述电机连接有钻头,所述钻台上侧的中间开有转动圆槽,所述转动圆槽内转动装配有齿圈,所述齿圈内环一侧对称设有两个刮条,所述转动圆槽下侧设有锥形凹槽,所述刮条偏离锥形凹槽的轴线,所述刮条由上至下倾斜设置,所述钻台上侧开有与转动圆槽相连通的安装槽,所述安装槽内转动装配有与齿圈相啮合的传动齿轮,所述传动齿轮上侧固定连接有第一转盘,所述第一转盘上侧固定连接有第一转动把手,所述锥形凹槽下侧转动装配有支撑转轴,所述支撑转轴下侧贯穿钻台并连接有转动组件,所述支撑转轴上侧固定连接有放置台,所述放置台上侧设有固定组件,所述锥形凹槽下侧开有排液口,所述排液口下侧设有过滤箱,所述过滤箱内滑动装配有过滤框,所述过滤框固定连接有连接板,所述过滤箱下侧设有储液箱,所述储液箱设有排液管,所述电机与外部电源电性连接。
采用本实用新型技术方案,在对汽车零部件进行钻孔加工时,先将零部件放置在放置台上,并通过固定组件将其固定,此时电机开启并使钻头对零部件进行钻孔加工,锥形凹槽能够将钻孔时使用的降尘冷却水引流收集,避免在钻台上四处横流,从而确保了加工环境的整洁,避免了加工环境的污染,而转动圆槽内转动装配的齿圈和安装槽内转动装配的传动齿轮相啮合,且齿圈对称设有两个刮条,因此当锥形凹槽内有残留的铁屑积水时,只需通过转动第一转动把手,从而使传动齿轮转动,从而带动齿圈转动,即可使与锥形凹槽相贴合的刮条将残留的铁屑积水刮入排液口,从而便于钻台的清理,确保了工作环境的整洁,并且由于刮条由上至下倾斜设置,因此能够更加有效地引导铁屑积水从高处流向低处,从而更加有效地清理铁屑积水;当铁屑积水流入过滤箱时,过滤框能够将铁屑过滤留下,而水则流入储液箱,与过滤箱滑动装配的过滤框能够收集铁屑杂物,便于进行统一处理,而储液箱设有排液管,这样也能够对水资源进行统一的处理;在需要对零部件的钻孔位置进行调整时,升降机构能够调整钻头与零部件之间的距离,移动机构能够调整钻头横向的钻孔位置,最后通过转动组件使支撑转轴转动,从而使放置台转动,从而能够使零部件发生平面转动,从而方便地调整零部件的钻孔位置,便于钻孔加工;本实用新型结构简单紧凑,能够有效集中钻孔加工时使用的降尘冷却水,避免其在钻台上四处横流造成加工环境的污染,并且还能够有效地清理附着在锥形凹槽内的铁屑积水,从而进一步提高工作环境的整洁,同时还能够方便地调整零部件加工钻孔的位置,从而更加便于钻孔加工。
进一步限定,所述固定组件包括对称设于放置台左右两侧的固定块,两侧所述固定块均螺纹连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆相对一侧均固定连接有固定板,两个所述伸缩杆相远离一侧均固定连接有旋块。这样的结构,在固定零部件时先将零部件放置在放置台上,然后旋动左右两侧的旋块使左右两侧的伸缩杆向相对一侧移动,从而使伸缩杆推动固定板将零部件夹紧固定,同理松开零部件时只需反向旋动旋块,从而使两侧的伸缩杆向相反一侧移动,从而使固定板解除与零部件的锁和。
进一步限定,所述放置台开有若干通孔。这样的结构,能够使放置台上的水更加方便地流入排液口。
进一步限定,所述转动组件包括与支撑转轴固定连接的第一锥形齿和设于钻台下侧的保护罩,所述保护罩转动装配有传动转轴,所述传动转轴固定连接有与第一锥形齿相啮合的第二锥形齿,所述传动转轴转动连接有稳定块,所述稳定快与保护罩固定连接,所述传动转轴一侧贯穿保护罩连接有第二转盘,所述第二转盘连接有紧固螺栓和第二转动把手。这样的结构,在需要调整零部件的钻孔位置时,通过转动第二转动把手,从而带动转盘转动,从而使传动转轴转动,从而使第二锥形齿转动,最终将动力通过第一锥形齿传递给支撑转轴,从而使放置台上侧的零部件发生水平转动,从而更加便于零部件的钻孔加工,当位置调整合适后可将紧固螺栓旋入使其与保护罩抵紧,避免传动转轴自转动。
进一步限定,所述支撑转轴位于锥形凹槽一侧设有锥形护套。这样的结构,能够防止铁屑积水汇集在支撑转轴处,从而更加便于铁屑积水排入排液口。
进一步限定,所述连接板与过滤箱相贴合一侧均设有磁吸条。这样的结构,能够在过滤框滑入过滤箱时,使连接板与过滤箱相互吸合,避免过滤框自动滑出。
进一步限定,所述定位组件为红外定位器。这样的结构,能够在转动零部件时能够方便准确地定位钻孔点,从而能够配合钻头进行钻孔。
本实用新型与现有技术相对比具有以下优点:
本实用新型结构简单紧凑,能够有效集中钻孔加工时使用的降尘冷却水,避免其在钻台上四处横流造成加工环境的污染;并且还能够有效地清理附着在锥形凹槽内的铁屑积水,从而进一步提高工作环境的整洁;同时还能够方便地调整零部件加工钻孔的位置,从而更加便于钻孔加工。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置实施例的结构示意图二;
图3为本实用新型一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置实施例的结构剖视图;
图4为本实用新型一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置实施例的转动组件和过滤箱结构剖视图;
主要元件符号说明如下:
钻台1、升降机构11、移动机构12、电机13、支撑架14、钻头15、红外定位器16、转动圆槽2、齿圈21、刮条22、锥形凹槽23、安装槽24、传动齿轮25、第一转盘26、第一转动把手27、支撑转轴3、放置台31、通孔32、锥形护套33、排液口4、过滤箱41、过滤框42、连接板43、储液箱44、排液管45、固定块5、伸缩杆51、固定板52、旋块53、第一锥形齿6、保护罩61、传动转轴62、第二锥形齿63、稳定块64、第二转盘65、紧固螺栓66、第二转动把手67。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-4所示,一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置,包括钻台1、升降机构11、移动机构12和电机13,移动机构12与升降机构11相连接,电机13与移动机构12相连接,钻台1下侧设有支撑架14,电机13连接有钻头15,钻台1上侧的中间开有转动圆槽2,转动圆槽2内转动装配有齿圈21,齿圈21内环一侧对称设有两个刮条22,转动圆槽2下侧设有锥形凹槽23,刮条22与锥形凹槽23相贴合,刮条22偏离锥形凹槽23的轴线,钻台1上侧开有与转动圆槽2相连通的安装槽24,安装槽24内转动装配有与齿圈21相啮合的传动齿轮25,传动齿轮25上侧固定连接有第一转盘26,第一转盘26上侧固定连接有第一转动把手 27,锥形凹槽23下侧转动装配有支撑转轴3,支撑转轴3下侧贯穿钻台1并连接有转动组件,支撑转轴3上侧固定连接有放置台31,放置台31上侧设有固定组件,锥形凹槽23下侧开有排液口4,排液口4下侧设有过滤箱41,过滤箱41内滑动装配有过滤框42,过滤框42固定连接有连接板43,过滤箱41下侧设有储液箱44,储液箱44设有排液管45,电机13与外部电源电性连接。
采用本实用新型技术方案,在对汽车零部件进行钻孔加工时,先将零部件放置在放置台 31上,并通过固定组件将其固定,此时电机13开启并使钻头15对零部件进行钻孔加工,锥形凹槽23能够将钻孔时使用的降尘冷却水引流收集,避免在钻台15上四处横流,从而确保了加工环境的整洁,避免了加工环境的污染,而转动圆槽2内转动装配的齿圈21和安装槽 24内转动装配的传动齿轮25相啮合,且齿圈21对称设有两个刮条22,因此当锥形凹槽23内有残留的铁屑积水时,只需通过转动第一转动把手27,从而使传动齿轮25转动,从而带动齿圈21转动,即可使与锥形凹槽23相贴合的刮条22将残留的铁屑积水刮入排液口4,从而便于钻台1的清理,确保了工作环境的整洁,并且由于刮条22偏离锥形凹槽23的轴线,因此能够更加有效地引导铁屑积水从高处流向低处,从而更加有效地清理铁屑积水;当铁屑积水流入过滤箱41时,过滤框42能够将铁屑过滤留下,而水则流入储液箱44,与过滤箱41 滑动装配的过滤框42能够收集铁屑杂物,便于进行统一处理,而储液箱44设有排液管45,这样也能够对水资源进行统一的处理;在需要对零部件的钻孔位置进行调整时,升降机构11 能够调整钻头15与零部件之间的距离,移动机构12能够调整钻头15横向的钻孔位置,最后通过转动组件使支撑转轴3转动,从而使放置台31转动,从而能够使零部件发生平面转动,从而方便地调整零部件的钻孔位置,便于钻孔加工;本实用新型结构简单紧凑,能够有效集中钻孔加工时使用的降尘冷却水,避免其在钻台1上四处横流造成加工环境的污染,并且还能够有效地清理附着在锥形凹槽23内的铁屑积水,从而进一步提高工作环境的整洁,同时还能够方便地调整零部件加工钻孔的位置,从而更加便于钻孔加工。
优选固定组件包括对称设于放置台31左右两侧的固定块5,两侧固定块5均螺纹连接有伸缩杆51,两个伸缩杆51相对一侧均固定连接有固定板52,两个伸缩杆51相远离一侧均固定连接有旋块53。这样的结构,在固定零部件时先将零部件放置在放置台上,然后旋动左右两侧的旋块使左右两侧的伸缩杆向相对一侧移动,从而使伸缩杆推动固定板将零部件夹紧固定,同理松开零部件时只需反向旋动旋块,从而使两侧的伸缩杆向相反一侧移动,从而使固定板解除与零部件的锁和。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他结构,能够更加方便有效地固定零部件。
优选放置台31开有若干通孔32。这样的结构,能够使放置台上的水更加方便地流入排液口。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他结构,能够使放置台上的水更加方便地排入排液口。
优选转动组件包括与支撑转轴3固定连接的第一锥形齿6和设于钻台1下侧的保护罩61,保护罩61转动装配有传动转轴62,传动转轴62固定连接有与第一锥形齿6相啮合的第二锥形齿63,传动转轴62转动连接有稳定块64,稳定快与保护罩61固定连接,传动转轴62一侧贯穿保护罩61连接有第二转盘65,第二转盘65连接有紧固螺栓66和第二转动把手67。这样的结构,在需要调整零部件的钻孔位置时,通过转动第二转动把手,从而带动转盘转动,从而使传动转轴转动,从而使第二锥形齿转动,最终将动力通过第一锥形齿传递给支撑转轴,从而使放置台上侧的零部件发生水平转动,从而更加便于零部件的钻孔加工,当位置调整合适后可将紧固螺栓旋入使其与保护罩抵紧,避免传动转轴自转动。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他结构,能够更加方便快捷地调整零部件钻孔加工的位置。
优选支撑转轴3位于锥形凹槽23一侧设有锥形护套33。这样的结构,能够防止铁屑积水汇集在支撑转轴处,从而更加便于铁屑积水排入排液口。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他结构,能够更加有效地防止铁屑积水汇集在支撑转轴处。
优选连接板43与过滤箱41相贴合一侧均设有磁吸条。这样的结构,能够在过滤框滑入过滤箱时,使连接板与过滤箱相互吸合,避免过滤框自动滑出。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他结构,能够防止过滤框自动滑出。
优选定位组件为红外定位器16。这样的结构,能够在转动零部件时能够方便准确地定位钻孔点,从而能够配合钻头15进行钻孔。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他结构,能够更加方便准确地定位钻孔点。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置,包括钻台(1)、升降机构(11)、移动机构(12)和电机(13),所述移动机构(12)与升降机构(11)相连接,所述电机(13)与移动机构(12)相连接,所述钻台(1)下侧设有支撑架(14),所述电机(13)连接有钻头(15),其特征在于:所述钻台(1)上侧设有与钻头(15)相匹配的定位组件,所述钻台(1)上侧的中间开有转动圆槽(2),所述转动圆槽(2)内转动装配有齿圈(21),所述齿圈(21)内环一侧对称设有两个刮条(22),所述转动圆槽(2)下侧设有锥形凹槽(23),所述刮条(22)与锥形凹槽(23)相贴合,所述刮条(22)偏离锥形凹槽(23)的轴线,所述钻台(1)上侧开有与转动圆槽(2)相连通的安装槽(24),所述安装槽(24)内转动装配有与齿圈(21)相啮合的传动齿轮(25),所述传动齿轮(25)上侧固定连接有第一转盘(26),所述第一转盘(26)上侧固定连接有第一转动把手(27),所述锥形凹槽(23)下侧转动装配有支撑转轴(3),所述支撑转轴(3)下侧贯穿钻台(1)并连接有转动组件,所述支撑转轴(3)上侧固定连接有放置台(31),所述放置台(31)上侧设有固定组件,所述锥形凹槽(23)下侧开有排液口(4),所述排液口(4)下侧设有过滤箱(41),所述过滤箱(41)内滑动装配有过滤框(42),所述过滤框(42)固定连接有连接板(43),所述过滤箱(41)下侧设有储液箱(44),所述储液箱(44)设有排液管(45),所述电机(13)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置,其特征在于:所述固定组件包括对称设于放置台(31)左右两侧的固定块(5),两侧所述固定块(5)均螺纹连接有伸缩杆(51),两个所述伸缩杆(51)相对一侧均固定连接有固定板(52),两个所述伸缩杆(51)相远离一侧均固定连接有旋块(53)。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置,其特征在于:所述放置台(31)开有若干通孔(32)。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置,其特征在于:所述转动组件包括与支撑转轴(3)固定连接的第一锥形齿(6)和设于钻台(1)下侧的保护罩(61),所述保护罩(61)转动装配有传动转轴(62),所述传动转轴(62)固定连接有与第一锥形齿(6)相啮合的第二锥形齿(63),所述传动转轴(62)转动连接有稳定块(64),所述稳定快与保护罩(61)固定连接,所述传动转轴(62)一侧贯穿保护罩(61)连接有第二转盘(65),所述第二转盘(65)连接有紧固螺栓(66)和第二转动把手(67)。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置,其特征在于:所述支撑转轴(3)位于锥形凹槽(23)一侧设有锥形护套(33)。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置,其特征在于:所述连接板(43)与过滤箱(41)相贴合一侧均设有磁吸条。
7.根据权利要求1所述的一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置,其特征在于:所述定位组件为红外定位器(16)。
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