CN214161468U - 一种圆管圆周自由回转钻攻机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆管圆周自由回转钻攻机构，具体涉及圆管钻孔攻牙一体机领域，包括工作台,所述工作台顶部表面开设有凹槽，所述凹槽内设有转盘，所述凹槽底部开设有容纳槽，所述容纳槽内固定设有第一电机，所述第一电机输出轴与转盘底部固定连接，所述转盘顶部固定设有两个支撑座，两个支撑座顶部设有圆管，所述支撑座一侧固定设有限位杆，所述支撑座另一侧固定设有气箱。本实用新型通过在转盘上设置的气箱，气泵吸入空气再由气箱的出气口喷出，对圆管内部的冷却水和废屑进行清理，操作简单，不需要操作人员再耗费时间对圆管的内部进行清理，省时省力，通过收集箱的设置，对冷却水和废屑的混合物进行收集，集中处理，减少对环境的污染。

Description

一种圆管圆周自由回转钻攻机构

技术领域

本实用新型涉及圆管钻孔攻牙一体机领域，具体涉及一种圆管圆周自由回转钻攻机构。

背景技术

目前在传统的机加工领域，对工件进行钻孔攻牙多采用钻孔攻牙机完成，其一般的操作方法是：做一个与工件匹配的工装夹具，置于钻孔攻牙机钻头的正下方；操作人员将工件放入夹具中，按动开关，转盘转动，带动需要加工的工件移动到钻孔机头下方，钻孔机头进行下压和抬起动作，从而完成工件的钻孔，然后再旋转转盘，转盘将工件移动到攻牙机头下方，攻牙机头进行下压和抬起动作，对之前钻好的孔进行攻牙；然后操作人员按下停止开关取出工件，再放入新的工件，进行钻孔攻牙。

现有技术存在以下不足：现有的圆管钻孔攻牙机在进行钻孔攻牙时，冷却水和钻孔攻牙产生的废屑会经过钻的孔流入到圆管内部，在圆管钻孔攻牙结束后，需要操作人员对圆管内部进行清理，操作繁琐，需要耗费大量时间。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种圆管圆周自由回转钻攻机构，通过在转盘上设置的气箱，气泵将抽入的空气加压后从气箱的出气孔喷出，以解决现有技术中由于冷却水和废屑会残留在圆管内，需要操作人员耗费大量时间进行清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管圆周自由回转钻攻机构，包括工作台，所述工作台顶部表面开设有凹槽，所述凹槽内设有转盘，所述凹槽底部开设有容纳槽，所述容纳槽内固定设有第一电机，所述第一电机输出轴与转盘底部固定连接，所述转盘顶部固定设有两个支撑座，两个支撑座顶部设有圆管，所述支撑座一侧固定设有限位杆，所述支撑座另一侧固定设有气箱，所述气箱靠近圆管一侧壁开设有多个出气孔，所述圆管前后两侧设有夹紧组件，所述转盘顶部后侧边缘处固定设有气泵，所述气泵与气箱之间固定设有软管，所述气泵顶部固定设有抽气管，所述工作台顶部一侧固定设有攻牙装置，所述工作台另一侧固定设有钻孔装置。

进一步的，所述夹紧组件包括两个安装板，所述安装板与工作台固定连接，两个安装板之间活动设有丝杆，所述丝杆两侧外壁螺纹方向相反，其中一个安装板前侧设有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿安装板与丝杆固定连接，所述丝杆外壁两侧均螺纹连接有丝杆滑座，每个丝杆滑座顶部均固定设有限位板。

进一步的，所述转盘顶部表面开设有放置槽，所述第二电机固定设在放置槽内。

进一步的，所述凹槽底部表面开设有多个通孔，多个通孔在凹槽底部表面均匀分布。

进一步的，所述工作台底部固定设有多个支撑腿，所述工作台底部设有隔板，所述隔板与支撑腿固定连接。

进一步的，所述隔板顶部固定设有收集箱，所述收集箱顶部与工作台底部表面相接触。

进一步的，所述容纳槽顶部开口内固定设有盖板，所述第一电机输出端通过滚珠轴承与盖板连接。

进一步的，所述容纳槽顶部开口外侧固定设有环形卡块，所述转盘底部开设有环形卡槽，所述环形卡块与环形卡槽卡接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在转盘上设置的气箱，气泵吸入空气将空气输送到气箱内，再由气箱的出气口喷出，对圆管内部的冷却水和废屑进行清理，与现有技术相比，操作简单，不需要操作人员再耗费时间对圆管的内部进行清理，省时省力；

2、通过收集箱的设置，凹槽内的冷却水和废屑经过多个通孔流入到收集箱内，进行集中处理，减少对环境的污染；

3、通过在凹槽和转盘之间设置的环形卡块，转盘在转动时，环形卡块可以起到支撑的作用，也可以防止冷却水和废屑的混合物流到第一电机的输出轴处，影响第一电机的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构剖视图；

图2为本实用新型提供的转盘俯视图；

图3为本实用新型提供的转盘剖视图；

图4为本实用新型提供的图1的A部放大图；

图5为本实用新型提供的图1的B部放大图；

图中：1工作台、2凹槽、3转盘、4容纳槽、5第一电机、6支撑座、7圆管、8限位杆、9气箱、10出气孔、11气泵、12软管、13攻牙装置、14钻孔装置、15安装板、16丝杆、17第二电机、18丝杆滑座、19限位板、20放置槽、21通孔、22隔板、23收集箱、24盖板、25环形卡块、26环形卡槽、27抽气管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种圆管圆周自由回转钻攻机构，包括工作台1，所述工作台1顶部表面开设有凹槽2，所述凹槽2内设有转盘3，所述凹槽2底部开设有容纳槽4，所述容纳槽4内固定设有第一电机5，所述第一电机5输出轴与转盘3底部固定连接，所述转盘3顶部固定设有两个支撑座6，两个支撑座6顶部设有圆管7，所述支撑座6一侧固定设有限位杆8，所述支撑座6另一侧固定设有气箱9，所述气箱9靠近圆管7一侧壁开设有多个出气孔10，所述圆管7前后两侧设有夹紧组件，所述转盘3顶部后侧边缘处固定设有气泵11，所述气泵11与气箱9之间固定设有软管12，所述气泵11顶部固定设有抽气管27，所述工作台1顶部一侧固定设有攻牙装置13，所述工作台1另一侧固定设有钻孔装置14。

进一步的，所述夹紧组件包括两个安装板15，所述安装板15与工作台1固定连接，两个安装板15之间活动设有丝杆16，所述丝杆16两侧外壁螺纹方向相反，其中一个安装板15前侧设有第二电机17，所述第二电机17输出轴贯穿安装板15与丝杆16固定连接，所述丝杆16外壁两侧均螺纹连接有丝杆滑座18，每个丝杆滑座18顶部均固定设有限位板19，通过利用第二电机17和丝杆16带动丝杆滑座18移动，从而带动圆管7两侧的限位板19移动对圆管7进行限位，使圆管7在支撑座6上更加稳固，方便操作人员拿取放置圆管7。

进一步的，所述转盘3顶部表面开设有放置槽20，所述第二电机17固定设在放置槽20内，可以减少第二电机17的占用空间。

进一步的，所述凹槽2底部表面开设有多个通孔21，多个通孔21在凹槽2底部表面均匀分布，使凹槽2内的冷却水和废屑的混合物能够快速的从多个通孔21流到收集箱23内进行收集，防止混合物长时间堆积在凹槽2内，难以清理。

进一步的，所述工作台1底部固定设有多个支撑腿，所述工作台1底部设有隔板22，所述隔板22与支撑腿固定连接，通过隔板22的设置，用于放置收集箱23。

进一步的，所述隔板22顶部固定设有收集箱23，所述收集箱23顶部与工作台1底部表面相接触，用于收集从通孔21内流下的冷却水和废屑的混合物，对冷却水和废屑的混合物进行集中处理，减少对环境的污染。

进一步的，所述容纳槽4顶部开口内固定设有盖板24，所述第一电机5输出端通过滚珠轴承与盖板24连接，通过盖板24的设置在容纳槽4顶部形成封口，防止液体流到容纳槽4内，造成第一电机5的损坏。

进一步的，所述容纳槽4顶部开口外侧固定设有环形卡块25，所述转盘3底部开设有环形卡槽26，所述环形卡块25与环形卡槽26卡接，环形卡块25与环形卡槽26卡接，环形卡块25在第一电机5输出轴的外侧形成保护板，可以防止凹槽2内的冷却水和废屑的混合物流到输出轴处，影响第一电机5的使用。

实施场景具体为：

参照说明书附图1-5，使用时，先打开放置槽20内第二电机17的开关，第二电机17旋转带动两个安装板15之间的丝杆16进行转动，由于丝杆16上的螺纹设置为双向，丝杆16在转动时，丝杆16上的丝杆16滑座18相对移动，然后将需要加工的圆管7放到限位杆8和气箱9之间，限位杆8和气箱9可以对圆管7进行限位，圆管7的底部与两个支撑座6顶部接触，由于支撑座6顶部设置为弧形，可以对圆管7起到限位的作用，然后再打开第二电机17的开关，带动丝杆16反向旋转，丝杆滑座18带动限位板19对圆管7进行挤压固定，然后打开容纳槽4内第一电机5的开关，第一电机5转动带动转盘3在凹槽2内转动，先通过旋转转盘3将圆管7移动到钻孔装置14的下方进行钻孔，钻孔工序结束后，再旋转转盘3将圆管7移动到攻牙装置13的下方，对之前钻好的孔进行攻牙，使孔内带有内螺纹变成螺纹孔，通过将钻孔装置和攻牙装置放在一起，对圆管7进行旋转钻攻，使打孔攻牙的效率提高，打开气泵11的开关，气泵11通过抽气管27将外界的空气抽入加压后输送到气箱9内，气体经过气箱9一侧的多个出气孔10喷出，使圆管7内壁残留的冷却水和废屑从限位杆8一侧流出，使圆管7内部保持干净，不需要操作人员再通过清理装置对圆管7内部进行清理，冷却水和废屑流到凹槽2内，经过凹槽2底部的多个通孔21流入到工作台1底部的收集箱23内，进行集中处理，再次打开第二电机17的开关，通过丝杆16和丝杆滑座18带动限位板19从圆管7的两侧移出，然后将加工好的圆管7从限位杆8和气箱9之间拿出，放入新的圆管7进行加工。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种圆管圆周自由回转钻攻机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内设有转盘(3)，所述凹槽(2)底部开设有容纳槽(4)，所述容纳槽(4)内固定设有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴与转盘(3)底部固定连接，所述转盘(3)顶部固定设有两个支撑座(6)，两个支撑座(6)顶部设有圆管(7)，所述支撑座(6)一侧固定设有限位杆(8)，所述支撑座(6)另一侧固定设有气箱(9)，所述气箱(9)靠近圆管(7)一侧壁开设有多个出气孔(10)，所述圆管(7)前后两侧设有夹紧组件，所述转盘(3)顶部后侧边缘处固定设有气泵(11)，所述气泵(11)与气箱(9)之间固定设有软管(12)，所述气泵(11)顶部固定设有抽气管(27)，所述工作台(1)顶部一侧固定设有攻牙装置(13)，所述工作台(1)另一侧固定设有钻孔装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种圆管圆周自由回转钻攻机构，其特征在于：所述夹紧组件包括两个安装板(15)，所述安装板(15)与工作台(1)固定连接，两个安装板(15)之间活动设有丝杆(16)，所述丝杆(16)两侧外壁螺纹方向相反，其中一个安装板(15)前侧设有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出轴贯穿安装板(15)与丝杆(16)固定连接，所述丝杆(16)外壁两侧均螺纹连接有丝杆滑座(18)，每个丝杆滑座(18)顶部均固定设有限位板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种圆管圆周自由回转钻攻机构，其特征在于：所述转盘(3)顶部表面开设有放置槽(20)，所述第二电机(17)固定设在放置槽(20)内。

4.根据权利要求1所述的一种圆管圆周自由回转钻攻机构，其特征在于：所述凹槽(2)底部表面开设有多个通孔(21)，多个通孔(21)在凹槽(2)底部表面均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种圆管圆周自由回转钻攻机构，其特征在于：所述工作台(1)底部固定设有多个支撑腿，所述工作台(1)底部设有隔板(22)，所述隔板(22)与支撑腿固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种圆管圆周自由回转钻攻机构，其特征在于：所述隔板(22)顶部固定设有收集箱(23)，所述收集箱(23)顶部与工作台(1)底部表面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种圆管圆周自由回转钻攻机构，其特征在于：所述容纳槽(4)顶部开口内固定设有盖板(24)，所述第一电机(5)输出端通过滚珠轴承与盖板(24)连接。

8.根据权利要求1所述的一种圆管圆周自由回转钻攻机构，其特征在于：所述容纳槽(4)顶部开口外侧固定设有环形卡块(25)，所述转盘(3)底部开设有环形卡槽(26)，所述环形卡块(25)与环形卡槽(26)卡接。

Images