CN111687442B - 一种用于机械加工的立式钻床 - Google Patents

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Abstract

本发明属于立式钻床领域，尤其是一种用于机械加工的立式钻床，针对现有的立式钻床在使用时，不便于对产生的废屑进行收集，废屑容易四处飞溅，人工清理起来费时费力的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有立板，立板的一侧固定安装有固定座的一侧，固定座的另一侧开设有加工槽，加工槽内设有放置板，所述固定座的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴上固定安装有位于加工槽内的电机，所述电机的输出轴上固定安装有钻头，固定座的一侧开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动轴，转动轴的外侧固定安装有多个扇叶。本发明便于对工件进行固定，同时可以对产生的废屑进行收集，且可以对收集的废屑进行压缩，方便后续处理。

Description

一种用于机械加工的立式钻床
技术领域
本发明涉及立式钻床技术领域，尤其涉及一种用于机械加工的立式钻床。
背景技术
立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。
现有的立式钻床在使用时，不便于对产生的废屑进行收集，废屑容易四处飞溅，人工清理起来费时费力，因此我们提出了一种用于机械加工的立式钻床，用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在立式钻床在使用时，不便于对产生的废屑进行收集，废屑容易四处飞溅，人工清理起来费时费力的缺点，而提出的一种用于机械加工的立式钻床。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于机械加工的立式钻床，包括底板，所述底板的顶部固定安装有立板，立板的一侧固定安装有固定座的一侧，固定座的另一侧开设有加工槽，加工槽内设有放置板，所述固定座的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴上固定安装有位于加工槽内的电机，所述电机的输出轴上固定安装有钻头，固定座的一侧开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动轴，转动轴的外侧固定安装有多个扇叶，所述转动槽的一侧内壁上固定接通有管道的一端，管道的另一端固定安装有抽气罩，抽气罩位于放置板的上方，电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，第一齿轮上啮合有第二齿轮，电机的一侧固定安装有固定板，固定板上转动安装有第一转杆，第二齿轮固定套设于第一转杆的外侧，所述固定座的顶部转动安装有第二转杆和第三转杆，第二转杆的底部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形杆，矩形杆的底端与第一转杆的顶部固定连接，所述第二转杆的外侧固定套设有第一链轮，第三转杆的外侧固定套设有第二链轮，第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条，所述第三转杆的底端延伸至转动槽内并固定安装有蜗杆，蜗杆上啮合有蜗轮，蜗轮固定套设于转动轴的外侧。
优选的，所述放置板上开设有两个竖孔，两个竖孔内均滑动安装有夹板，放置板的一侧开设有与两个竖孔相连通的凹槽，凹槽内转动安装有螺杆，两个夹板上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，螺杆与两个螺纹孔螺纹连接，螺杆的外侧固定套设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，放置板的底部转动安装有传动杆，第二锥形齿轮固定安装于传动杆的顶部，传动杆的外侧固定套设有第三齿轮，第三齿轮上啮合有齿条，固定座的底部开设有安装槽，齿条固定安装于安装槽内，底板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有推拉板，推拉板的一侧与放置板的一侧固定连接。
优选的，所述立板的另一侧固定安装有承载板，承载板的顶部固定安装有收集箱，立板上开设有排料口，排料口位于收集箱的上方。
优选的，所述立板的一侧顶部固定安装有安装板，安装板上滑动安装有升降杆，升降杆的底端固定安装有位于收集箱上方的压板。
优选的，所述排料口的顶部内壁上开设有一侧设为开口的滑槽，滑槽内滑动安装有挡板，挡板的一侧固定安装有连接板，连接板的一侧与升降杆固定连接。
优选的，所述气缸的一侧转动安装有横杆，横杆的一端固定安装有第一连杆，第一连杆上转动安装有第二连杆，第二连杆的底端与连接板的顶部转动连接。
优选的，所述第三转杆的顶部固定安装有小锥形齿轮，小锥形齿轮上啮合有大锥形齿轮，大锥形齿轮固定套设于横杆的外侧。
优选的，所述转动槽的底部内壁上固定安装有安装杆的一端，安装杆的另一端固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与转动轴的外侧固定连接。
优选的，所述加工槽的一侧内壁上固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端与抽气罩固定连接。
优选的，所述固定座的顶部开设有转动孔，第二转杆的外侧与转动孔的内壁滑动连接，固定座的顶部固定安装有第二轴承，第二转杆的外侧与第二轴承的内圈固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本方案使用时，将工件放置在放置板上，通过电动推杆拉动推拉板向左滑动，推拉板带动放置板向左移动，放置板将工件移动到加工槽内，放置板移动时会使第三齿轮在齿条上滚动，进而使传动杆带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动螺杆转动，使两个与螺杆螺纹连接的夹板相互靠近对工件进行夹持固定；
本方案通过电机带动钻头和第一齿轮转动，通过气缸推动电机向下移动，电机带动钻头一边转动一边向下移动对工件进行钻孔，与此同时第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一转杆转动，第一转杆带动矩形杆转动，矩形杆带动第二转杆转动，第二转杆带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动第三转杆转动，第三转杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转动轴转动，转动轴带动扇叶转动，使转动槽内形成负压，进而通过管道和抽气罩对钻孔时产生的废屑进行抽吸，废屑经排料口进入到收集箱内；
本方案通过第三转杆带动小锥形齿轮转动，小锥形齿轮带动大锥形齿轮转动，大锥形齿轮带动横杆转动，横杆带动第一连杆转动，第一连杆通过第二连杆带动连接板不断上下往复运动，通过连接板带动升降杆和挡板不断上下移动，通过升降杆带动压板不断上下往复运动，通过压板对收集箱内的废屑进行压缩，通过挡板对排料口进行间断开启，避免压板进入收集箱内时废屑无法进入收集箱；
本发明便于对工件进行固定，同时可以对产生的废屑进行收集，且可以对收集的废屑进行压缩，方便后续处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于机械加工的立式钻床的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于机械加工的立式钻床的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于机械加工的立式钻床的B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于机械加工的立式钻床的C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于机械加工的立式钻床的D部分的结构示意图。
图中：1底板、2立板、3固定座、4加工槽、5推拉板、6放置板、7夹板、8螺杆、9第一锥形齿轮、10传动杆、11第二锥形齿轮、12第三齿轮、13齿条、14气缸、15电机、16钻头、17转动槽、18转动轴、19扇叶、20排料口、21管道、22抽气罩、23收集箱、24第一齿轮、25第二齿轮、26第一转杆、27第二转杆、28矩形杆、29第一链轮、30第三转杆、31第二链轮、32链条、33小锥形齿轮、34大锥形齿轮、35横杆、36蜗杆、37蜗轮、38电动推杆、39升降杆、40压板、41连接板、42挡板、43第二连杆、44第一连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种用于机械加工的立式钻床，包括底板1，底板1的顶部固定安装有立板2，立板2的一侧固定安装有固定座3的一侧，固定座3的另一侧开设有加工槽4，加工槽4内设有放置板6，固定座3的顶部固定安装有气缸14，气缸14的输出轴上固定安装有位于加工槽4内的电机15，电机15的输出轴上固定安装有钻头16，固定座3的一侧开设有转动槽17，转动槽17内转动安装有转动轴18，转动轴18的外侧固定安装有多个扇叶19，转动槽17的一侧内壁上固定接通有管道21的一端，管道21的另一端固定安装有抽气罩22，抽气罩22位于放置板6的上方，电机15的输出轴上固定套设有第一齿轮24，第一齿轮24上啮合有第二齿轮25，电机15的一侧固定安装有固定板，固定板上转动安装有第一转杆26，第二齿轮25固定套设于第一转杆26的外侧，固定座3的顶部转动安装有第二转杆27和第三转杆30，第二转杆27的底部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形杆28，矩形杆28的底端与第一转杆26的顶部固定连接，第二转杆27的外侧固定套设有第一链轮29，第三转杆30的外侧固定套设有第二链轮31，第一链轮29和第二链轮31上啮合有同一个链条32，第三转杆30的底端延伸至转动槽17内并固定安装有蜗杆36，蜗杆36上啮合有蜗轮37，蜗轮37固定套设于转动轴18的外侧。
本发明中，放置板6上开设有两个竖孔，两个竖孔内均滑动安装有夹板7，放置板6的一侧开设有与两个竖孔相连通的凹槽，凹槽内转动安装有螺杆8，两个夹板7上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，螺杆8与两个螺纹孔螺纹连接，螺杆8的外侧固定套设有第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9上啮合有第二锥形齿轮11，放置板6的底部转动安装有传动杆10，第二锥形齿轮11固定安装于传动杆10的顶部，传动杆10的外侧固定套设有第三齿轮12，第三齿轮12上啮合有齿条13，固定座3的底部开设有安装槽，齿条13固定安装于安装槽内，底板1的顶部固定安装有电动推杆38，电动推杆38的输出轴上固定安装有推拉板5，推拉板5的一侧与放置板6的一侧固定连接，放置板6移动时会使第三齿轮12在齿条13上滚动，进而使传动杆10带动第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9带动螺杆8转动，使两个与螺杆8螺纹连接的夹板7相互靠近对工件进行夹持固定。
本发明中，立板2的另一侧固定安装有承载板，承载板的顶部固定安装有收集箱23，立板2上开设有排料口20，排料口20位于收集箱23的上方，废屑经排料口20进入到收集箱23内。
本发明中，立板2的一侧顶部固定安装有安装板，安装板上滑动安装有升降杆39，升降杆39的底端固定安装有位于收集箱23上方的压板40，通过压板40对收集箱23内的废屑进行压缩。
本发明中，排料口20的顶部内壁上开设有一侧设为开口的滑槽，滑槽内滑动安装有挡板42，挡板42的一侧固定安装有连接板41，连接板41的一侧与升降杆39固定连接，过连接板41带动升降杆39和挡板42不断上下移动。
本发明中，气缸14的一侧转动安装有横杆35，横杆35的一端固定安装有第一连杆44，第一连杆44上转动安装有第二连杆43，第二连杆43的底端与连接板41的顶部转动连接，横杆35带动第一连杆44转动，第一连杆44通过第二连杆43带动连接板41不断上下往复运动。
本发明中，第三转杆30的顶部固定安装有小锥形齿轮33，小锥形齿轮33上啮合有大锥形齿轮34，大锥形齿轮34固定套设于横杆35的外侧，小锥形齿轮33带动大锥形齿轮34转动，大锥形齿轮34带动横杆35转动。
本发明中，转动槽17的底部内壁上固定安装有安装杆的一端，安装杆的另一端固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与转动轴18的外侧固定连接，第一轴承使转动轴18稳定的转动。
本发明中，加工槽4的一侧内壁上固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端与抽气罩22固定连接，固定杆对抽气罩22进行固定。
本发明中，固定座3的顶部开设有转动孔，第二转杆27的外侧与转动孔的内壁滑动连接，固定座3的顶部固定安装有第二轴承，第二转杆27的外侧与第二轴承的内圈固定连接，第二轴承使第二转杆27稳定的转动。
本发明中，使用时，将工件放置在放置板6上，通过电动推杆38拉动推拉板5向左滑动，推拉板5带动放置板6向左移动，放置板6将工件移动到加工槽4内，放置板6移动时会使第三齿轮12在齿条13上滚动，进而使传动杆10带动第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9带动螺杆8转动，使两个与螺杆8螺纹连接的夹板7相互靠近对工件进行夹持固定，通过电机15带动钻头16和第一齿轮24转动，通过气缸14推动电机15向下移动，电机15带动钻头16一边转动一边向下移动对工件进行钻孔，与此同时第一齿轮24带动第二齿轮25转动，第二齿轮25带动第一转杆26转动，第一转杆26带动矩形杆28转动，矩形杆28带动第二转杆27转动，第二转杆27带动第一链轮29转动，第一链轮29通过链条32带动第二链轮31转动，第二链轮31带动第三转杆30转动，第三转杆30带动蜗杆36转动，蜗杆36带动蜗轮37转动，蜗轮37带动转动轴18转动，转动轴18带动扇叶19转动，使转动槽17内形成负压，进而通过管道21和抽气罩22对钻孔时产生的废屑进行抽吸，废屑经排料口20进入到收集箱23内，通过第三转杆30带动小锥形齿轮33转动，小锥形齿轮33带动大锥形齿轮34转动，大锥形齿轮34带动横杆35转动，横杆35带动第一连杆44转动，第一连杆44通过第二连杆43带动连接板41不断上下往复运动，通过连接板41带动升降杆39和挡板42不断上下移动，通过升降杆39带动压板40不断上下往复运动，通过压板40对收集箱23内的废屑进行压缩，通过挡板42对排料口20进行间断开启，避免压板40进入收集箱23内时废屑无法进入收集箱23。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于机械加工的立式钻床，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有立板(2)，立板(2)的一侧固定安装有固定座(3)的一侧，固定座(3)的另一侧开设有加工槽(4)，加工槽(4)内设有放置板(6)，所述固定座(3)的顶部固定安装有气缸(14)，气缸(14)的输出轴上固定安装有位于加工槽(4)内的电机(15)，所述电机(15)的输出轴上固定安装有钻头(16)，固定座(3)的一侧开设有转动槽(17)，转动槽(17)内转动安装有转动轴(18)，转动轴(18)的外侧固定安装有多个扇叶(19)，所述转动槽(17)的一侧内壁上固定接通有管道(21)的一端，管道(21)的另一端固定安装有抽气罩(22)，抽气罩(22)位于放置板(6)的上方，电机(15)的输出轴上固定套设有第一齿轮(24)，第一齿轮(24)上啮合有第二齿轮(25)，电机(15)的一侧固定安装有固定板，固定板上转动安装有第一转杆(26)，第二齿轮(25)固定套设于第一转杆(26)的外侧，所述固定座(3)的顶部转动安装有第二转杆(27)和第三转杆(30)，第二转杆(27)的底部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形杆(28)，矩形杆(28)的底端与第一转杆(26)的顶部固定连接，所述第二转杆(27)的外侧固定套设有第一链轮(29)，第三转杆(30)的外侧固定套设有第二链轮(31)，第一链轮(29)和第二链轮(31)上啮合有同一个链条(32)，所述第三转杆(30)的底端延伸至转动槽(17)内并固定安装有蜗杆(36)，蜗杆(36)上啮合有蜗轮(37)，蜗轮(37)固定套设于转动轴(18)的外侧；
所述放置板(6)上开设有两个竖孔，两个竖孔内均滑动安装有夹板(7)，放置板(6)的一侧开设有与两个竖孔相连通的凹槽，凹槽内转动安装有螺杆(8)，两个夹板(7)上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，螺杆(8)与两个螺纹孔螺纹连接，螺杆(8)的外侧固定套设有第一锥形齿轮(9)，第一锥形齿轮(9)上啮合有第二锥形齿轮(11)，放置板(6)的底部转动安装有传动杆(10)，第二锥形齿轮(11)固定安装于传动杆(10)的顶部，传动杆(10)的外侧固定套设有第三齿轮(12)，第三齿轮(12)上啮合有齿条(13)，固定座(3)的底部开设有安装槽，齿条(13)固定安装于安装槽内，底板(1)的顶部固定安装有电动推杆(38)，电动推杆(38)的输出轴上固定安装有推拉板(5)，推拉板(5)的一侧与放置板(6)的一侧固定连接；
所述立板(2)的另一侧固定安装有承载板，承载板的顶部固定安装有收集箱(23)，立板(2)上开设有排料口(20)，排料口(20)位于收集箱(23)的上方；
所述立板(2)的一侧顶部固定安装有安装板，安装板上滑动安装有升降杆(39)，升降杆(39)的底端固定安装有位于收集箱(23)上方的压板(40)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的立式钻床，其特征在于，所述排料口(20)的顶部内壁上开设有一侧设为开口的滑槽，滑槽内滑动安装有挡板(42)，挡板(42)的一侧固定安装有连接板(41)，连接板(41)的一侧与升降杆(39)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的立式钻床，其特征在于，所述气缸(14)的一侧转动安装有横杆(35)，横杆(35)的一端固定安装有第一连杆(44)，第一连杆(44)上转动安装有第二连杆(43)，第二连杆(43)的底端与连接板(41)的顶部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的立式钻床，其特征在于，所述第三转杆(30)的顶部固定安装有小锥形齿轮(33)，小锥形齿轮(33)上啮合有大锥形齿轮(34)，大锥形齿轮(34)固定套设于横杆(35)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的立式钻床，其特征在于，所述转动槽(17)的底部内壁上固定安装有安装杆的一端，安装杆的另一端固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与转动轴(18)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的立式钻床，其特征在于，所述加工槽(4)的一侧内壁上固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端与抽气罩(22)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的立式钻床，其特征在于，所述固定座(3)的顶部开设有转动孔，第二转杆(27)的外侧与转动孔的内壁滑动连接，固定座(3)的顶部固定安装有第二轴承，第二转杆(27)的外侧与第二轴承的内圈固定连接。
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