CN110465682A - 一种机械加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加工用钻孔装置,包括机架、收集机构、夹持机构和钻孔机构,所述机架包括底板、支撑板和固定板,所述支撑板安装在底板顶部的右侧,所述固定板安装在支撑板的顶部,所述收集机构安装在底板的顶部,所述夹持机构安装在收集机构的顶部。本发明通过设置收集机构,收集机构中的电磁铁组件能够将废料吸引到收集盒中,能够将钻孔产生的废料进行收集,防止废料影响钻孔操作;通过设置自动化夹持机构,不需要人工操作将工件夹紧,省时省力,便于操作,提高了钻孔效率;通过设置自动化钻孔机构,能够对工件进行多工位钻孔,提高了装置的实用性,给钻孔工作带来极大的便利。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用钻孔装置。
背景技术
根据申请号为:CN201721083755.8的一种钻孔装置,包括安装在底座上的丝杠螺母副,丝杠螺母副的螺母座上固定有安装座,安装座上安装有转轴,转轴底端上安装有钻头;钻头竖直朝下对着一定位座上;定位座上滑动安装有前挡板与后挡板,有可调节挡块机构分别挡在前挡板和后挡板的外侧面上,前挡板与后挡板之间用于置放待钻孔铸件,且前挡板与后挡板将待钻孔铸件夹紧。本发明对不规则零部件的定位方便快速,设有可调节的挡块机构和前、糊挡板将不规则零部件夹紧,不影响钻孔操作。但是使用过程中,钻孔会产生废屑,不能将废屑进行很好的收集,影响钻孔操作,而且在钻孔时,还需要人工手动操作将工件夹紧,费时费力,影响钻孔效率,为此,我们提出一种机械加工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械加工用钻孔装置,包括机架、收集机构、夹持机构和钻孔机构,所述机架包括底板、支撑板和固定板,所述支撑板安装在底板顶部的右侧,所述固定板安装在支撑板的顶部,所述收集机构安装在底板的顶部,所述夹持机构安装在收集机构的顶部,所述钻孔机构安装在支撑板的底部;
所述收集机构包括壳体,所述壳体安装在底板的顶部,所述壳体内壁的顶部开设有通槽,所述壳体内壁的底部开设有凹槽,所述凹槽的内壁上安装有固定杆,所述固定杆的表面活动连接有固定套,所述固定套的顶部活动连接有收集盒,所述收集盒内壁的底部安装有电磁铁组件;
所述夹持机构包括驱动电机,所述驱动电机的底部安装在壳体顶部的右侧,所述驱动电机的输出轴上安装有螺纹转轴,所述螺纹转轴的左侧活动连接有轴承座,所述轴承座的底部安装在壳体顶部的左侧,所述螺纹转轴的表面螺纹连接有两个固定块,所述固定块的顶部固定连接有夹持块,两个固定块之间设置有限位杆,所述限位杆靠近驱动电机的一端贯穿固定块且延伸至其外部固定连接有限位块,所述限位块的底部与壳体的顶部固定连接,所述限位杆的左端与轴承座固定连接;
所述钻孔机构包括第一气缸,所述第一气缸安装在固定板底部的左侧,所述第一气缸的右侧固定连接有机壳,所述机壳的顶部固定连接有滑动块,所述滑动块的顶部设置有滑槽,所述滑槽开设有固定板的底部,所述滑槽的内壁上固定连接有支撑杆,所述滑动块的顶部与支撑杆活动连接,所述机壳内壁的底部安装有第二气缸,所述第二气缸的底部贯穿机壳且延伸至其外部与其活动连接,所述第二气缸的底部固定连接有防尘壳,所述防尘壳内壁的底部安装有钻孔电机,所述钻孔电机的输出轴上安装有钻孔转轴,所述钻孔转轴的底端贯穿防尘壳且延伸至其外部与其活动连接,所述钻孔转轴的底端安装有钻头。
优选的,所述固定板的底部固定连接有加强块,所述加强块靠近支撑板的一侧与其固定连接。
优选的,所述收集盒的左侧安装有把手,所述把手的左侧贯穿壳体且延伸至其外部。
优选的,所述壳体的顶部安装有与驱动电机相适配的防尘罩,所述螺纹转轴的表面与防尘罩活动连接。
优选的,所述固定块和夹持块的内表面均安装有防护垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置收集机构,收集机构中的电磁铁组件能够将废料吸引到收集盒中,能够将钻孔产生的废料进行收集,防止废料影响钻孔操作;通过设置自动化夹持机构,不需要人工操作将工件夹紧,省时省力,便于操作,提高了钻孔效率;通过设置自动化钻孔机构,能够对工件进行多工位钻孔,提高了装置的实用性,给钻孔工作带来极大的便利。
2、本发明通过设置加强块起到了对固定板进行支撑的作用,通过设置把手起到了便于拉动收集盒的作用,通过设置防尘罩起到了对驱动电机进行防尘的作用,通过设置防护垫起到了对工件进行保护的作用。
附图说明
图1为本发明主视图的结构剖面图;
图2为本发明图1中A-A的局部放大图;
图3为本发明图1中B-B的局部放大图;
图4为本发明钻孔机构主视图的结构剖面图。
图中:1机架、11底板、12支撑板、13固定板、2收集机构、21壳体、22通槽、23凹槽、24固定杆、25固定套、26收集盒、27电磁铁组件、3夹持机构、31驱动电机、32螺纹转轴、33轴承座、34固定块、35夹持块、36限位杆、37限位块、4钻孔机构、41第一气缸、42机壳、43滑动块、44滑槽、45支撑杆、46第二气缸、47防尘壳、48钻孔电机、49钻孔转轴、410钻头、5加强块、6把手、7防尘罩、8防护垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种机械加工用钻孔装置,包括机架1、收集机构2、夹持机构3和钻孔机构4,机架1包括底板11、支撑板12和固定板13,支撑板12安装在底板11顶部的右侧,固定板13安装在支撑板12的顶部,固定板13的底部固定连接有加强块5,加强块5靠近支撑板12的一侧与其固定连接,通过设置加强块5起到了对固定板13进行支撑的作用,收集机构2安装在底板11的顶部,夹持机构3安装在收集机构2的顶部,钻孔机构4安装在支撑板12的底部。
请参阅图1-4,收集机构2包括壳体21,壳体21安装在底板11的顶部,壳体21内壁的顶部开设有通槽22,壳体21内壁的底部开设有凹槽23,凹槽23的内壁上安装有固定杆24,固定杆24的表面活动连接有固定套25,固定套25的顶部活动连接有收集盒26,收集盒26的左侧安装有把手6,把手6的左侧贯穿壳体21且延伸至其外部,通过设置把手6起到了便于拉动收集盒26的作用,收集盒26内壁的底部安装有电磁铁组件27,电磁铁组件27是通电产生电磁的一种组件,在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组,这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性,在通电时有磁性,断电后磁就随之消失。
请参阅图1-4,夹持机构3包括驱动电机31,驱动电机31设置为正反旋转电机,且驱动电机31能够进行自锁,驱动电机31的底部安装在壳体21顶部的右侧,壳体21的顶部安装有与驱动电机31相适配的防尘罩7,螺纹转轴32的表面与防尘罩7活动连接,通过设置防尘罩7起到了对驱动电机31进行防尘的作用,驱动电机31的输出轴上安装有螺纹转轴32,螺纹转轴32的左侧活动连接有轴承座33,轴承座33的底部安装在壳体21顶部的左侧,螺纹转轴32的表面螺纹连接有两个固定块34,固定块34的顶部固定连接有夹持块35,固定块34和夹持块35的内表面均安装有防护垫8,通过设置防护垫8起到了对工件进行保护的作用,两个固定块34之间设置有限位杆36,限位杆36靠近驱动电机31的一端贯穿固定块34且延伸至其外部固定连接有限位块37,限位块37的底部与壳体21的顶部固定连接,限位杆36的左端与轴承座33固定连接。
请参阅图1-4,钻孔机构4包括第一气缸41,第一气缸41安装在固定板13底部的左侧,第一气缸41的右侧固定连接有机壳42,机壳42的顶部固定连接有滑动块43,滑动块43的顶部设置有滑槽44,滑槽44开设有固定板13的底部,滑槽44的内壁上固定连接有支撑杆45,滑动块43的顶部与支撑杆45活动连接,机壳42内壁的底部安装有第二气缸46,第二气缸46的底部贯穿机壳42且延伸至其外部与其活动连接,第二气缸46的底部固定连接有防尘壳47,防尘壳47内壁的底部安装有钻孔电机48,钻孔电机48的输出轴上安装有钻孔转轴49,钻孔转轴49的底端贯穿防尘壳47且延伸至其外部与其活动连接,钻孔转轴49的底端安装有钻头410。
使用时,将工件放置在两个夹持块35之间的位置,通过外接控制器控制驱动电机31带动螺纹转轴32旋转,由于两个固定块34的内螺纹互为相反螺纹,使得两个固定块34向中间位置移动,夹持块35将工件进行夹紧,然后控制器控制钻孔电机48带动钻孔转轴49旋转,钻孔转轴49带动钻头410旋转,同时控制器控制第二气缸46带动防尘壳47向下运动,旋转向下运动的钻头410对工件进行钻孔操作,钻孔产生的碎屑通过通槽22进入收集盒26中,当需要对工件进行持续钻孔时,通过外接控制器控制第一气缸41带动机壳42左右移动,能够对工件进行多工位钻孔,当钻孔完成后,将工件取出,通过外接控制器给电磁铁组件27通电,电磁铁组件27将碎屑吸入收集盒26中,当收集盒26中的碎屑较多时,通过把手6将收集盒26从壳体21中取出。
综上所述:该机械加工用钻孔装置,通过设置收集机构2,收集机构2中的电磁铁组件27能够将废料吸引到收集盒26中,能够将钻孔产生的废料进行收集,防止废料影响钻孔操作;通过设置自动化夹持机构3,不需要人工操作将工件夹紧,省时省力,便于操作,提高了钻孔效率;通过设置自动化钻孔机构4,能够对工件进行多工位钻孔,提高了装置的实用性,给钻孔工作带来极大的便利。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机械加工用钻孔装置,包括机架(1)、收集机构(2)、夹持机构(3)和钻孔机构(4),其特征在于:所述机架(1)包括底板(11)、支撑板(12)和固定板(13),所述支撑板(12)安装在底板(11)顶部的右侧,所述固定板(13)安装在支撑板(12)的顶部,所述收集机构(2)安装在底板(11)的顶部,所述夹持机构(3)安装在收集机构(2)的顶部,所述钻孔机构(4)安装在支撑板(12)的底部;
所述收集机构(2)包括壳体(21),所述壳体(21)安装在底板(11)的顶部,所述壳体(21)内壁的顶部开设有通槽(22),所述壳体(21)内壁的底部开设有凹槽(23),所述凹槽(23)的内壁上安装有固定杆(24),所述固定杆(24)的表面活动连接有固定套(25),所述固定套(25)的顶部活动连接有收集盒(26),所述收集盒(26)内壁的底部安装有电磁铁组件(27);
所述夹持机构(3)包括驱动电机(31),所述驱动电机(31)的底部安装在壳体(21)顶部的右侧,所述驱动电机(31)的输出轴上安装有螺纹转轴(32),所述螺纹转轴(32)的左侧活动连接有轴承座(33),所述轴承座(33)的底部安装在壳体(21)顶部的左侧,所述螺纹转轴(32)的表面螺纹连接有两个固定块(34),所述固定块(34)的顶部固定连接有夹持块(35),两个固定块(34)之间设置有限位杆(36),所述限位杆(36)靠近驱动电机(31)的一端贯穿固定块(34)且延伸至其外部固定连接有限位块(37),所述限位块(37)的底部与壳体(21)的顶部固定连接,所述限位杆(36)的左端与轴承座(33)固定连接;
所述钻孔机构(4)包括第一气缸(41),所述第一气缸(41)安装在固定板(13)底部的左侧,所述第一气缸(41)的右侧固定连接有机壳(42),所述机壳(42)的顶部固定连接有滑动块(43),所述滑动块(43)的顶部设置有滑槽(44),所述滑槽(44)开设有固定板(13)的底部,所述滑槽(44)的内壁上固定连接有支撑杆(45),所述滑动块(43)的顶部与支撑杆(45)活动连接,所述机壳(42)内壁的底部安装有第二气缸(46),所述第二气缸(46)的底部贯穿机壳(42)且延伸至其外部与其活动连接,所述第二气缸(46)的底部固定连接有防尘壳(47),所述防尘壳(47)内壁的底部安装有钻孔电机(48),所述钻孔电机(48)的输出轴上安装有钻孔转轴(49),所述钻孔转轴(49)的底端贯穿防尘壳(47)且延伸至其外部与其活动连接,所述钻孔转轴(49)的底端安装有钻头(410)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置,其特征在于:所述固定板(13)的底部固定连接有加强块(5),所述加强块(5)靠近支撑板(12)的一侧与其固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置,其特征在于:所述收集盒(26)的左侧安装有把手(6),所述把手(6)的左侧贯穿壳体(21)且延伸至其外部。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置,其特征在于:所述壳体(21)的顶部安装有与驱动电机(31)相适配的防尘罩(7),所述螺纹转轴(32)的表面与防尘罩(7)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置,其特征在于:所述固定块(34)和夹持块(35)的内表面均安装有防护垫(8)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20191119 |
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