CN215432472U - 一种台式钻攻两用机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种台式钻攻两用机,包括操作台,所述操作台的上表面固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端固定连接有活动座,活动座的上表面固定连接有电机壳,电动壳的内壁固定安装有驱动电机。该台式钻攻两用机,通过设置电动伸缩杆、活动座、导向柱、驱动电机和旋转杆,可以由驱动电机带动钻头固定座向下移动,进而可以对工位盘表面的工件进行钻孔或攻丝处理,操作方便,稳定性高,通过在工位盘的表面设置有四个固定块,且固定块的表面设置有滑动槽、夹持块和紧固螺杆,方便对螺母等小型零件进行夹持固定,便于对其攻丝,同时可以由旋转电机带动工位盘转动,实现对多个零件逐个加工,提高了加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种台式钻攻两用机。
背景技术
钻头装置是用钻头在工件上打孔,通常是通过钻头的自身旋转与钻头的向前进给运动实现钻头在工件表面的打孔操作,攻丝装置的作用是在工件固定后,将锥头伸入钻孔部位,加工出内螺纹。
但是,目前现有的台式钻孔攻丝设备不便于对螺母等小型零件进行夹持固定,导致在工件加工的过程中稳定性不高,影响钻孔或攻丝的质量,且现有的转孔攻丝设备不具有对冷却用水进行循环回收利用的功能,不仅浪费水资源,增加了生产成本,且操作台的表面难以清理,不便于工作人员操作,为此,我们提出了一种一种台式钻攻两用机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种台式钻攻两用机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种台式钻攻两用机,包括操作台,所述操作台的上表面固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端固定连接有活动座,活动座的上表面固定连接有电机壳,电动壳的内壁固定安装有驱动电机,且电机壳的内壁固定连接有固定板,固定板的表面开设有通孔,通孔的内壁通过轴承转动连接有旋转杆,驱动电机的输出轴和旋转杆的表面通过同步轮和同步带传动连接,旋转杆的底端固定连接有钻头固定座,所述操作台的上表面固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端固定连接有工位盘,工位盘的上表面固定连接有固定块,固定块的表面开设有滑动槽,滑动槽的内壁滑动连接有两个互相对称的夹持块。
优选的,所述固定块的两侧均开设有位置相对应的螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺杆,紧固螺杆的端部与夹持块的表面转动连接。
优选的,所述操作台的上表面开设有废液孔,废液孔的内壁固定连接有过滤网。
优选的,所述操作台的内部开设有水槽,水槽的内壁固定安装有水泵,水泵的输出端固定连接有冷却水管,冷却水管远离水泵的一端延伸至操作台的上表面。
优选的,所述操作台的上表面固定连接有导向柱,所述活动座的表面开设有导向孔,导向柱与导向孔滑动连接。
优选的,所述固定块的数量为四个,且四个固定块呈矩形阵列分布在工位盘的上表面。
有益效果
本实用新型提供了一种台式钻攻两用机,具备以下有益效果:
1.该台式钻攻两用机,通过设置电动伸缩杆、活动座、导向柱、驱动电机和旋转杆,可以由驱动电机带动钻头固定座向下移动,进而可以对工位盘表面的工件进行钻孔或攻丝处理,操作方便,稳定性高,通过在工位盘的表面设置有四个固定块,且固定块的表面设置有滑动槽、夹持块和紧固螺杆,方便对螺母等小型零件进行夹持固定,便于对其攻丝,同时可以由旋转电机带动工位盘转动,实现对多个零件逐个加工,提高了加工的效率。
2.该台式钻攻两用机,通过在操作台的内部设置有水槽、水泵和冷却水管,可以在钻孔攻丝过程中对工件进行喷水降温,通过设置废液孔和过滤网,可以将喷水进行回收,并对废料进行过滤,同时便于清理,实现了水的循环利用,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型第一视角结构示意图;
图2为本实用新型第二视角结构示意图;
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中:1操作台、2电动伸缩杆、3活动座、4驱动电机、5旋转杆、6钻头固定座、7工位盘、8固定块、9夹持块、10紧固螺杆、11过滤网、12冷却水管、13导向柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种台式钻攻两用机,包括操作台1,操作台1的上表面开设有废液孔,废液孔的内壁固定连接有过滤网11,操作台1的内部开设有水槽,废液孔的位置与水槽相对应,水槽的内壁固定安装有水泵,水泵的输入端延伸至水槽的内部,水泵的输出端固定连接有冷却水管12,冷却水管12远离水泵的一端延伸至操作台1的上表面。
通过在操作台1的内部设置有水槽、水泵和冷却水管12,可以在钻孔攻丝过程中对工件进行喷水降温,通过设置废液孔和过滤网11,可以将喷水进行回收,并对废料进行过滤,同时便于清理,实现了水的循环利用,节约了生产成本。
操作台1的上表面固定安装有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的伸缩端固定连接有活动座3,操作台1的上表面固定连接有导向柱13,活动座3的表面开设有导向孔,导向柱13与导向孔滑动连接。
活动座3的上表面固定连接有电机壳,电动壳的内壁固定安装有驱动电机4,且电机壳的内壁固定连接有固定板,固定板的表面开设有通孔,通孔的内壁通过轴承转动连接有旋转杆5,驱动电机4的输出轴和旋转杆5的表面通过同步轮和同步带传动连接,旋转杆5的底端固定连接有钻头固定座6,钻头固定座6的底端设置有安装孔,用于固定安装不同规格的钻头,以实现钻孔和攻丝两用,或操作台1的上表面固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端固定连接有工位盘7,工位盘7的上表面固定连接有固定块8,固定块8的表面开设有滑动槽,滑动槽的内壁滑动连接有两个互相对称的夹持块9,夹持块9的表面设置有呈三角斜面的夹持槽,可以方便夹持不同大小的螺母或多边形小零件。
固定块8的两侧均开设有位置相对应的螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺杆10,紧固螺杆10的端部与夹持块9的表面转动连接,固定块8的数量为四个,且四个固定块8呈矩形阵列分布在工位盘7的上表面。
通过设置电动伸缩杆2、活动座3、导向柱13、驱动电机4和旋转杆5,可以由驱动电机4带动钻头固定座6向下移动,进而可以对工位盘7表面的工件进行钻孔或攻丝处理,操作方便,稳定性高,通过在工位盘7的表面设置有四个固定块8,且固定块8的表面设置有滑动槽、夹持块9和紧固螺杆10,方便对螺母等小型零件进行夹持固定,便于对其攻丝,同时可以由旋转电机带动工位盘7转动,实现对多个零件逐个加工,提高了加工的效率。
工作原理:在使用时,首先将需要钻孔或攻丝的零件放置在工位盘7表面的固定块8中,再分别转动固定块8两侧的紧固螺杆10带动夹持块9将零件的两端进行夹紧,然后启动电动伸缩2杆带动活动座3在导向柱13的表面滑动,进而带动活动座3表面的电机壳向下移动,从而带动旋转杆5和钻头固定座6向下移动,同时启动驱动电机4,驱动电机4通过同步轮和同步带带动旋转杆5转动,旋转杆5带动钻头固定座6转动,从而使钻头固定座6底端的钻头对工件进行钻孔加工,在加工过程中,启动水泵将操作台1水槽中的水通过冷却水管12对工位盘7进行喷水降温,产生的废料再通过废液孔流回到水槽中,同时过滤网11可以对废料进行过滤,同时便于清理,实现了水的循环利用,节约了生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种台式钻攻两用机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上表面固定安装有电动伸缩杆(2),电动伸缩杆(2)的伸缩端固定连接有活动座(3),活动座(3)的上表面固定连接有电机壳,电动壳的内壁固定安装有驱动电机(4),且电机壳的内壁固定连接有固定板,固定板的表面开设有通孔,通孔的内壁通过轴承转动连接有旋转杆(5),驱动电机(4)的输出轴和旋转杆(5)的表面通过同步轮和同步带传动连接,旋转杆(5)的底端固定连接有钻头固定座(6),所述操作台(1)的上表面固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端固定连接有工位盘(7),工位盘(7)的上表面固定连接有固定块(8),固定块(8)的表面开设有滑动槽,滑动槽的内壁滑动连接有两个互相对称的夹持块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种台式钻攻两用机,其特征在于:所述固定块(8)的两侧均开设有位置相对应的螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺杆(10),紧固螺杆(10)的端部与夹持块(9)的表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种台式钻攻两用机,其特征在于:所述操作台(1)的上表面开设有废液孔,废液孔的内壁固定连接有过滤网(11)。
4.根据权利要求1所述的一种台式钻攻两用机,其特征在于:所述操作台(1)的内部开设有水槽,水槽的内壁固定安装有水泵,水泵的输出端固定连接有冷却水管(12),冷却水管(12)远离水泵的一端延伸至操作台(1)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种台式钻攻两用机,其特征在于:所述操作台(1)的上表面固定连接有导向柱(13),所述活动座(3)的表面开设有导向孔,导向柱(13)与导向孔滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种台式钻攻两用机,其特征在于:所述固定块(8)的数量为四个,且四个固定块(8)呈矩形阵列分布在工位盘(7)的上表面。
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Cited By (1)
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CN118905358A (zh) * | 2024-10-12 | 2024-11-08 | 江苏雅固标准件有限公司 | 一种不锈钢螺母加工用攻牙设备及其方法 |
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- 2021-06-23 CN CN202121396142.6U patent/CN215432472U/zh active Active
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