CN113118866B - 一种可便于清理的麻花钻加工用水冷装置 - Google Patents

Abstract

一种可便于清理的麻花钻加工用水冷装置，本发明涉及钻头冷却技术领域；它包含冷却箱和污水收集箱，钻床的工作底座的上表面上设有污水收集箱，污水收集箱的一侧壁上插设有排水管，该排水管的另一端通过法兰与连接管连接，连接管的另一端通过法兰与冷却箱一侧壁上的管道连接，冷却箱设置于钻床一侧的地面上；它还包含喷洒机构和过滤机构，冷却箱的一侧设有喷洒机构，喷洒机构中的磁性座吸附在工件的上表面上，工件放置在钻床中的工作台面上，冷却箱的内部设有过滤机构；在加工的过程对麻花钻进行冷却，冷却的过程中对冷却水进行收集，收集的过程对污水中的铁屑进行清理，从而达到冷却水再利用的效果，本发明具有设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种可便于清理的麻花钻加工用水冷装置

技术领域

本发明涉及钻头冷却技术领域，具体涉及一种可便于清理的麻花钻加工用水冷装置。

背景技术

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，因其容屑槽呈螺旋状而形成麻花而得名，麻花钻安装在钻床上，然后对工件进行加工，在加工的过程中，麻花钻高速运转，在运转的过程中则产生大量的热量，此时则需要进行冷却，现有的冷却装置无法对铁屑进行处理，从而降低了冷却水再利用的效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的可便于清理的麻花钻加工用水冷装置，在加工的过程对麻花钻进行冷却，且冷却的过程中对冷却水进行收集，收集的过程对污水中的铁屑进行清理，从而达到冷却水再利用的效果。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含冷却箱和污水收集箱，钻床的工作底座的上表面上设有污水收集箱，污水收集箱的一侧壁上插设有排水管，该排水管的另一端通过法兰与连接管连接，连接管的另一端通过法兰与冷却箱一侧壁上的管道连接，冷却箱设置于钻床一侧的地面上；它还包含喷洒机构和过滤机构，冷却箱的一侧设有喷洒机构，该喷洒机构中的磁性座吸附在工件的上表面上，工件放置在钻床中的工作台面上，冷却箱的内部设有过滤机构；

上述的喷洒机构还包含固定管、喷头、伸缩管、抽水泵和进水管，磁性座的一侧壁上固定有固定管，该固定管的一端通过软管连接有数个喷头，中侧的喷头通过支架固定在固定管的外侧壁上，上下两侧的喷头的另一侧分别向远离于固定管中心的一侧倾斜后，与固定管一侧壁的上下两侧连接，固定管的上侧壁上插设并固定有伸缩管，该伸缩管的另一端与抽水泵的出水端连接，抽水泵固定在冷却箱一侧的外侧壁上，抽水泵的进水管连接有进水管，该进水管的下端穿过冷却箱的一侧壁后，悬设在冷却箱内部的下侧；

上述的过滤机构由一号电机、连接杆、刮杆、过滤板和铁屑收集箱构成，一号电机固定在冷却箱上侧的外侧壁上，一号电机与外部电源连接，一号电机的输出轴上固定有连接杆，该连接杆的下端穿过冷却箱的上侧壁后，通过轴承与过滤板旋接，连接杆的外环壁上等角固定有数个刮杆，该刮杆的另一端分别与冷却箱的内周壁向接触设置，刮杆的下侧壁与过滤板的上表面接触设置，过滤板的外周壁与冷却箱的内周壁固定连接，过滤板上表面的一侧设有导向槽，该导向槽下侧壁的外侧向下倾斜设置，冷却箱的一侧壁上设有开口，该开口设置于导向槽的一侧，开口的另一侧设有铁屑收集箱，该铁屑收集箱固定在冷却箱的外侧壁上，铁屑收集箱与开口相连通设置。

进一步地，所述的固定管相邻于喷头一侧的上下两侧壁上均固定有一号连接件，该一号连接件上均通过螺栓旋接有二号连接件，该二号连接件的另一侧壁分别固定在上下两个喷头的一侧壁上，上下两个喷头相邻于中侧的喷头的一侧壁上的滑动槽内均滑动设置有三号连接件，该三号连接件上均通过螺栓旋接有螺杆，该螺杆的另一端均通过螺纹套设有内螺纹管，该内螺纹管的另一端分别通过轴承旋接在中侧的喷头的上下两侧壁上；在使用的过程中，根据需降温的位置，分别转动上下两侧的内螺纹管，内螺纹管带动各自内部的螺杆向外侧移动，螺杆带动三号连接件移动，进而带动喷头以一号连接件和二号连接件的连接点为轴心转动，从而调节上下两个喷头喷射的方向。

进一步地，所述的铁屑收集箱的上侧为敞口式结构，铁屑收集箱的上侧设有盖板，该盖板的上侧壁上固定有二号电机，二号电机与外部电源连接，二号电机的输出轴上固定有搅拌杆，该搅拌杆的下端穿过盖板后，悬设在铁屑收集箱的内部，搅拌杆的外环壁上等角固定有数个磁性杆，该磁性杆悬设在铁屑收集箱内部的下侧，铁屑经由导向槽流至铁屑收集箱的内部后，启动二号电机，二号电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动磁性杆转动，磁性杆在转动的过程中，将铁屑收集箱内部的铁屑均进行吸附，吸附一段时间后，再将盖板从铁屑收集箱上取下，此时盖板带动搅拌杆以及磁性杆向上移动，再对磁性杆上的铁屑进行清理，清理完成后，再次进行搅拌吸附。

进一步地，所述的工作底座上表面的左右两侧均设有滑槽，该滑槽的内部均滑动设置有滑块，该滑块的上端分别固定在污水收集箱下侧壁的左右两侧，滑块的前侧设有定位杆，该定位杆的下端通过螺纹与滑槽的下侧壁旋接，在将污水收集箱放置在工作底座上时，通过滑块将污水收集箱滑动在工作底座上的滑槽内，再通过定位杆对污水收集箱进行限位。

进一步地，所述的污水收集箱内部的上侧设有过滤框，该过滤框的内底部设有过滤网，该过滤网的外周壁与过滤框的内周壁固定连接，过滤框左右两侧的上侧壁上均固定有限位架，该限位架呈倒“U”形设置，两侧的限位架分别卡设在污水收集箱左右两侧壁的上侧，经由工件流下的冷却水流至污水收集箱内，且经由过滤网过滤后，再进入污水收集箱的底部，最后经由连接管排至冷却箱的内部。

进一步地，所述的钻床中的支撑杆的后侧设有导向板，该导向板的下侧向前侧倾斜后，插设在污水收集箱内部的上侧，且导向板的下侧悬设在过滤框的上侧，导向板下侧壁的左右两侧均固定有固定片，该固定片固定在污水收集箱后侧的内侧壁上，导向板下侧的中心设有凹槽，该凹槽套设在支撑杆上，凹槽的内壁上设有密封垫，该密封垫的内壁与支撑杆的外环壁相抵触设置；流至工件后侧的冷却水，经由导向板流至污水收集箱内。

本发明的工作原理：使用时，将冷水箱放置在钻床一侧的地面上，且使得连接管位于冷水箱上的一端低于其另一端设置，再将冷却水倒入冷却箱内，然后将磁性座放置在工件上，且通过磁性座上的磁性吸附在工件上，进而对固定管以及喷头进行限位，固定好后，再启动抽水泵，抽水泵将冷却箱内部的冷却水抽送至伸缩管内，再经由伸缩管流至固定管内，最后经由喷头喷出，喷至麻花钻上，对麻花钻进行降温，喷出的冷却水再经由工件流至污水收集箱内，然后再经由连接管流至冷却箱内部的上侧，此时污水流至过滤板上，污水中的铁屑滞留在过滤板的上侧，此时启动一号电机，一号电机带动连接杆转动，连接杆带动刮杆转动，刮杆对过滤板上的铁屑进行推动，当铁屑到达导向槽的上侧时，掉至导向槽内，由于导向槽的下侧壁的外侧向下倾斜设置，掉至导向槽内的铁屑经由导向槽的导向掉至开口内，最后经由开口掉至铁屑收集箱内，而冷却水则穿过过滤板流至冷却箱内部的下侧，与冷却箱内部下侧的冷却水混合，以供抽水泵抽取。

采用上述结构后，本发明的有益效果为：

1、在加工的过程中，对使用过后的冷却水进行收集，收集后再进行传送，从而可方便冷却水再次利用，节约了成本；

2、收集后的污水经过过滤机构进行过滤，避免再次使用的冷却水内含有铁屑，从而方便利用；

3、过滤完成后的冷却水经由喷洒机构中的抽水泵抽出，且经由数个喷头喷头，且固定喷头的固定管固定在磁性座上，磁性座可方便移动喷头的位置，进而可更好的对麻花钻进行降温。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A部放大图。

图3为本发明中冷却箱的内部结构示意图。

图4为本发明中导向板的结构示意图。

图5为本发明中过滤板的结构示意图。

图6为本发明中过滤框的结构示意图。

附图标记说明：

冷却箱1、污水收集箱2、排水管3、连接管4、钻床5、工作底座5-1、工作台面5-2、支撑杆5-3、喷洒机构6、磁性座6-1、固定管6-2、喷头6-3、伸缩管6-4、抽水泵6-5、进水管6-6、过滤机构7、一号电机7-1、连接杆7-2、刮杆7-3、过滤板7-4、铁屑收集箱7-5、导向槽7-6、开口7-7、一号连接件8、二号连接件9、三号连接件10、螺杆11、内螺纹管12、盖板13、二号电机14、搅拌杆15、磁性杆16、滑槽17、滑块18、定位杆19、过滤框20、过滤网21、限位架22、导向板23、固定片24、凹槽25、密封垫26、工件27。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含冷却箱1和污水收集箱2，钻床5的工作底座5-1的上表面上设有污水收集箱2，工作底座5-1上表面的左右两侧均开设有滑槽17，该滑槽17的内部均滑动设置有滑块18，该滑块18的上端分别焊接固定在污水收集箱2下侧壁的左右两侧，滑块18的前侧设有定位杆19，该定位杆19的下端通过螺纹与滑槽17的下侧壁旋接，可方便对污水收集箱2进行限位，污水收集箱2的右侧壁上插设并焊接固定有排水管3，该排水管3的右端通过法兰与连接管4连接，连接管4的右端通过法兰与冷却箱1左侧壁上的管道连接，冷却箱1设置于钻床5右侧的地面上；它还包含喷洒机构6和过滤机构7，冷却箱1的左侧设有喷洒机构6，该喷洒机构6中的磁性座6-1吸附在工件27的上表面上，工件27放置在钻床5中的工作台面5-2上，喷洒机构6还包含固定管6-2、喷头6-3、伸缩管6-4、抽水泵6-5和进水管6-6，磁性座6-1的左侧壁上焊接固定有固定管6-2，该固定管6-2的左端通过软管连接有数个喷头6-3，中侧的喷头6-3通过支架固定在固定管6-2的外侧壁上，上下两侧的喷头6-3的左侧分别向两侧倾斜后，与固定管6-2一侧壁的上下两侧连接，固定管6-2相邻于喷头6-3一侧的上下两侧壁上均焊接固定有一号连接件8，该一号连接件8上均通过螺栓旋接有二号连接件9，该二号连接件9的另一侧壁分别焊接固定在上下两个喷头6-3的后侧壁上，上下两个喷头6-3相邻于中侧的喷头6-3的一侧壁上的滑动槽内均滑动设置有三号连接件10，该三号连接件10上均通过螺栓旋接有螺杆11，该螺杆11的另一端均通过螺纹套设有内螺纹管12，该内螺纹管12的另一端分别通过轴承旋接在中侧的喷头6-3的上下两侧壁上；方便调节上下两侧的喷头6-3的角度，固定管6-2的上侧壁上插设并粘设固定有伸缩管6-4，该伸缩管6-4的右端与抽水泵6-5的出水端连接，抽水泵6-5通过螺栓固定在冷却箱1左侧的外侧壁上，抽水泵6-5的进水端连接有进水管6-6，该进水管6-6的下端穿过冷却箱1的左侧壁后，悬设在冷却箱1内部的下侧；

冷却箱1的内部设有过滤机构7，过滤机构7由一号电机7-1、连接杆7-2、刮杆7-3、过滤板7-4和铁屑收集箱7-5构成，一号电机7-1通过螺栓固定在冷却箱1上侧的外侧壁上，一号电机7-1与外部电源连接，一号电机7-1的型号为40KTYZ，一号电机7-1的输出轴上焊接固定有连接杆7-2，该连接杆7-2的下端穿过冷却箱1的上侧壁后，通过轴承与过滤板7-4旋接，该轴承嵌设在过滤板7-4内，且其外圈与过滤板7-4的内侧壁焊接固定，其内圈与连接杆7-2的下端焊接固定，连接杆7-2的外环壁上等角焊接固定有数个刮杆7-3，该刮杆7-3的另一端分别与冷却箱1的内周壁向接触设置，刮杆7-3的下侧壁与过滤板7-4的上表面接触设置，过滤板7-4的外周壁与冷却箱1的内周壁焊接固定，过滤板7-4上表面的右侧开设有导向槽7-6，该导向槽7-6下侧壁的外侧向下倾斜设置，冷却箱1的右侧壁上开设有开口7-7，该开口7-7设置于导向槽7-6的右侧，开口7-7的右侧设有铁屑收集箱7-5，该铁屑收集箱7-5焊接固定在冷却箱1的外侧壁上，铁屑收集箱7-5与开口7-7相连通设置，铁屑收集箱7-5的上侧为敞口式结构，铁屑收集箱7-5的上侧设有盖板13，该盖板13的上侧壁上通过螺栓固定有二号电机14，二号电机14与外部电源连接，二号电机14的型号为30KTYZ，二号电机14的输出轴上焊接固定有搅拌杆15，该搅拌杆15的下端穿过盖板13后，悬设在铁屑收集箱7-5的内部，搅拌杆15的外环壁上等角焊接固定有数个磁性杆16，该磁性杆16悬设在铁屑收集箱7-5内部的下侧，可方便对铁屑进行处理；

污水收集箱2内部的上侧设有过滤框20，该过滤框20的内底部设有过滤网21，该过滤网21的外周壁与过滤框20的内周壁焊接固定，过滤框20左右两侧的上侧壁上均焊接固定有限位架22，该限位架22呈倒“U”形设置，两侧的限位架22分别卡设在污水收集箱2左右两侧壁的上侧，可方便对使用后的污水进行初步过滤，钻床5中的支撑杆5-3的后侧设有导向板23，该导向板23的下侧向前侧倾斜后，插设在污水收集箱2内部的上侧，且导向板23的下侧悬设在过滤框20的上侧，导向板23下侧壁的左右两侧均焊接固定有固定片24，该固定片24通过螺栓固定在污水收集箱2后侧的内侧壁上，导向板23下侧的中心开设有凹槽25，该凹槽25套设在支撑杆5-3上，凹槽25的内壁上粘设固定有密封垫26，该密封垫26的内壁与支撑杆5-3的外环壁相抵触设置；流至工件27后侧的冷却水，经由导向板23流至污水收集箱2内。

本具体实施方式的工作原理：使用时，将冷水箱放置在钻床5一侧的地面上，且使得连接管4位于冷水箱上的一端低于其另一端设置，再将冷却水倒入冷却箱1内，然后将磁性座6-1放置在工件27上，且通过磁性座6-1上的磁性吸附在工件27上，进而对固定管6-2以及喷头6-3进行限位，固定好后，根据需降温的位置，分别转动上下两侧的内螺纹管12，内螺纹管12带动各自内部的螺杆11向外侧移动，螺杆11带动三号连接件10移动，进而带动喷头6-3以一号连接件8和二号连接件9的连接点为轴心转动，从而调节上下两个喷头6-3喷射的方向，再启动抽水泵6-5，抽水泵6-5将冷却箱1内部的冷却水抽送至伸缩管6-4内，再经由伸缩管6-4流至固定管6-2内，最后经由喷头6-3喷出，喷至麻花钻上，对麻花钻进行降温，喷出的冷却水再经由工件27流至污水收集箱2内，且经由过滤网21过滤后，再进入污水收集箱2的底部，然后再经由连接管4流至冷却箱1内部的上侧，此时污水流至过滤板7-4上，污水中的铁屑滞留在过滤板7-4的上侧，此时启动一号电机7-1，一号电机7-1带动连接杆7-2转动，连接杆7-2带动刮杆7-3转动，刮杆7-3对过滤板7-4上的铁屑进行推动，当铁屑到达导向槽7-6的上侧时，掉至导向槽7-6内，由于导向槽7-6的下侧壁的外侧向下倾斜设置，掉至导向槽7-6内的铁屑经由导向槽7-6的导向掉至开口7-7内，最后经由开口7-7掉至铁屑收集箱7-5内，启动二号电机14，二号电机14带动搅拌杆15转动，搅拌杆15带动磁性杆16转动，磁性杆16在转动的过程中，将铁屑收集箱7-5内部的铁屑均进行吸附，吸附一段时间后，再将盖板13从铁屑收集箱7-5上取下，此时盖板13带动搅拌杆15以及磁性杆16向上移动，再对磁性杆16上的铁屑进行清理，清理完成后，再次进行搅拌吸附，而冷却水则穿过过滤板7-4流至冷却箱1内部的下侧，与冷却箱1内部下侧的冷却水混合，以供抽水泵6-5抽取。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、在加工的过程中，对使用过后的冷却水进行收集，收集后再进行传送，从而可方便冷却水再次利用，节约了成本；

2、收集后的污水经过过滤机构7进行过滤，避免再次使用的冷却水内含有铁屑，从而方便利用；

3、过滤完成后的冷却水经由喷洒机构6中的抽水泵6-5抽出，且经由数个喷头6-3喷头6-3，且固定喷头6-3的固定管6-2固定在磁性座6-1上，磁性座6-1可方便移动喷头6-3的位置，进而可更好的对麻花钻进行降温；

4、铁屑收集箱7-5的内部设有磁性杆16，磁性杆16在转动的过程中吸附铁屑，进而方便后期的处理；

5、污水收集箱2内部的上侧设有过滤框20，过滤框20内部的过滤网21对污水进行初步的过滤，从而可防止连接管4堵塞。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可便于清理的麻花钻加工用水冷装置，它包含冷却箱(1)和污水收集箱(2)，钻床(5)的工作底座(5-1)的上表面上设有污水收集箱(2)，污水收集箱(2)的一侧壁上插设有排水管(3)，该排水管(3)的另一端通过法兰与连接管(4)连接，连接管(4)的另一端通过法兰与冷却箱(1)一侧壁上的管道连接，冷却箱(1)设置于钻床(5)一侧的地面上；其特征在于：它还包含喷洒机构(6)和过滤机构(7)，冷却箱(1)的一侧设有喷洒机构(6)，该喷洒机构(6)中的磁性座(6-1)吸附在工件(27)的上表面上，工件(27)放置在钻床(5)中的工作台面(5-2)上，冷却箱(1)的内部设有过滤机构(7)；

上述的喷洒机构(6)还包含固定管(6-2)、喷头(6-3)、伸缩管(6-4)、抽水泵(6-5)和进水管(6-6)，磁性座(6-1)的一侧壁上固定有固定管(6-2)，该固定管(6-2)的一端通过软管连接有数个喷头(6-3)，中侧的喷头(6-3)通过支架固定在固定管(6-2)的外侧壁上，上下两侧的喷头(6-3)的另一侧分别向远离于固定管(6-2)中心的一侧倾斜后，与固定管(6-2)一侧壁的上下两侧连接，固定管(6-2)的上侧壁上插设并固定有伸缩管(6-4)，该伸缩管(6-4)的另一端与抽水泵(6-5)的出水端连接，抽水泵(6-5)固定在冷却箱(1)一侧的外侧壁上，抽水泵(6-5)的进水管(6-6)连接有进水管(6-6)，该进水管(6-6)的下端穿过冷却箱(1)的一侧壁后，悬设在冷却箱(1)内部的下侧；

上述的过滤机构(7)由一号电机(7-1)、连接杆(7-2)、刮杆(7-3)、过滤板(7-4)和铁屑收集箱(7-5)构成，一号电机(7-1)固定在冷却箱(1)上侧的外侧壁上，一号电机(7-1)与外部电源连接，一号电机(7-1)的输出轴上固定有连接杆(7-2)，该连接杆(7-2)的下端穿过冷却箱(1)的上侧壁后，通过轴承与过滤板(7-4)旋接，连接杆(7-2)的外环壁上等角固定有数个刮杆(7-3)，该刮杆(7-3)的另一端分别与冷却箱(1)的内周壁向接触设置，刮杆(7-3)的下侧壁与过滤板(7-4)的上表面接触设置，过滤板(7-4)的外周壁与冷却箱(1)的内周壁固定连接，过滤板(7-4)上表面的一侧设有导向槽(7-6)，该导向槽(7-6)下侧壁的外侧向下倾斜设置，冷却箱(1)的一侧壁上设有开口(7-7)，该开口(7-7)设置于导向槽(7-6)的一侧，开口(7-7)的另一侧设有铁屑收集箱(7-5)，该铁屑收集箱(7-5)固定在冷却箱(1)的外侧壁上，铁屑收集箱(7-5)与开口(7-7)相连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种可便于清理的麻花钻加工用水冷装置，其特征在于：所述的固定管(6-2)相邻于喷头(6-3)一侧的上下两侧壁上均固定有一号连接件(8)，该一号连接件(8)上均通过螺栓旋接有二号连接件(9)，该二号连接件(9)的另一侧壁分别固定在上下两个喷头(6-3)的一侧壁上，上下两个喷头(6-3)相邻于中侧的喷头(6-3)的一侧壁上的滑动槽(17)内均滑动设置有三号连接件(10)，该三号连接件(10)上均通过螺栓旋接有螺杆(11)，该螺杆(11)的另一端均通过螺纹套设有内螺纹管(12)，该内螺纹管(12)的另一端分别通过轴承旋接在中侧的喷头(6-3)的上下两侧壁上；在使用的过程中，根据需降温的位置，分别转动上下两侧的内螺纹管(12)，内螺纹管(12)带动各自内部的螺杆(11)向外侧移动，螺杆(11)带动三号连接件(10)移动，进而带动喷头(6-3)以一号连接件(8)和二号连接件(9)的连接点为轴心转动，从而调节上下两个喷头(6-3)喷射的方向。

3.根据权利要求1所述的一种可便于清理的麻花钻加工用水冷装置，其特征在于：所述的铁屑收集箱(7-5)的上侧为敞口式结构，铁屑收集箱(7-5)的上侧设有盖板(13)，该盖板(13)的上侧壁上固定有二号电机(14)，二号电机(14)与外部电源连接，二号电机(14)的输出轴上固定有搅拌杆(15)，该搅拌杆(15)的下端穿过盖板(13)后，悬设在铁屑收集箱(7-5)的内部，搅拌杆(15)的外环壁上等角固定有数个磁性杆(16)，该磁性杆(16)悬设在铁屑收集箱(7-5)内部的下侧，铁屑经由导向槽(7-6)流至铁屑收集箱(7-5)的内部后，启动二号电机(14)，二号电机(14)带动搅拌杆(15)转动，搅拌杆(15)带动磁性杆(16)转动，磁性杆(16)在转动的过程中，将铁屑收集箱(7-5)内部的铁屑均进行吸附，吸附一段时间后，再将盖板(13)从铁屑收集箱(7-5)上取下，此时盖板(13)带动搅拌杆(15)以及磁性杆(16)向上移动，再对磁性杆(16)上的铁屑进行清理，清理完成后，再次进行搅拌吸附。

4.根据权利要求1所述的一种可便于清理的麻花钻加工用水冷装置，其特征在于：所述的工作底座(5-1)上表面的左右两侧均设有滑槽(17)，该滑槽(17)的内部均滑动设置有滑块(18)，该滑块(18)的上端分别固定在污水收集箱(2)下侧壁的左右两侧，滑块(18)的前侧设有定位杆(19)，该定位杆(19)的下端通过螺纹与滑槽(17)的下侧壁旋接，在将污水收集箱(2)放置在工作底座(5-1)上时，通过滑块(18)将污水收集箱(2)滑动在工作底座(5-1)上的滑槽(17)内，再通过定位杆(19)对污水收集箱(2)进行限位。

5.根据权利要求1所述的一种可便于清理的麻花钻加工用水冷装置，其特征在于：所述的污水收集箱(2)内部的上侧设有过滤框(20)，该过滤框(20)的内底部设有过滤网(21)，该过滤网(21)的外周壁与过滤框(20)的内周壁固定连接，过滤框(20)左右两侧的上侧壁上均固定有限位架(22)，该限位架(22)呈倒“U”形设置，两侧的限位架(22)分别卡设在污水收集箱(2)左右两侧壁的上侧，经由工件(27)流下的冷却水流至污水收集箱(2)内，且经由过滤网(21)过滤后，再进入污水收集箱(2)的底部，最后经由连接管(4)排至冷却箱(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种可便于清理的麻花钻加工用水冷装置，其特征在于：所述的钻床(5)中的支撑杆(5-3)的后侧设有导向板(23)，该导向板(23)的下侧向前侧倾斜后，插设在污水收集箱(2)内部的上侧，且导向板(23)的下侧悬设在过滤框(20)的上侧，导向板(23)下侧壁的左右两侧均固定有固定片(24)，该固定片(24)固定在污水收集箱(2)后侧的内侧壁上，导向板(23)下侧的中心设有凹槽(25)，该凹槽(25)套设在支撑杆(5-3)上，凹槽(25)的内壁上设有密封垫(26)，该密封垫(26)的内壁与支撑杆(5-3)的外环壁相抵触设置；流至工件(27)后侧的冷却水，经由导向板(23)流至污水收集箱(2)内。

7.根据权利要求1所述的一种可便于清理的麻花钻加工用水冷装置，其特征在于：它的工作原理：使用时，将冷水箱放置在钻床(5)一侧的地面上，且使得连接管(4)位于冷水箱上的一端低于其另一端设置，再将冷却水倒入冷却箱(1)内，然后将磁性座(6-1)放置在工件(27)上，且通过磁性座(6-1)上的磁性吸附在工件(27)上，进而对固定管(6-2)以及喷头(6-3)进行限位，固定好后，再启动抽水泵(6-5)，抽水泵(6-5)将冷却箱(1)内部的冷却水抽送至伸缩管(6-4)内，再经由伸缩管(6-4)流至固定管(6-2)内，最后经由喷头(6-3)喷出，喷至麻花钻上，对麻花钻进行降温，喷出的冷却水再经由工件(27)流至污水收集箱(2)内，然后再经由连接管(4)流至冷却箱(1)内部的上侧，此时污水流至过滤板(7-4)上，污水中的铁屑滞留在过滤板(7-4)的上侧，此时启动一号电机(7-1)，一号电机(7-1)带动连接杆(7-2)转动，连接杆(7-2)带动刮杆(7-3)转动，刮杆(7-3)对过滤板(7-4)上的铁屑进行推动，当铁屑到达导向槽(7-6)的上侧时，掉至导向槽(7-6)内，由于导向槽(7-6)的下侧壁的外侧向下倾斜设置，掉至导向槽(7-6)内的铁屑经由导向槽(7-6)的导向掉至开口(7-7)内，最后经由开口(7-7)掉至铁屑收集箱(7-5)内，而冷却水则穿过过滤板(7-4)流至冷却箱(1)内部的下侧，与冷却箱(1)内部下侧的冷却水混合，以供抽水泵(6-5)抽取。

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