CN214976921U - 一种阀片微型折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀片加工设备技术领域，尤其为一种阀片微型折弯机，针对现有的阀片折弯机大都是手工进行弯曲，人工劳动强度大，效率低，且弯曲量无法控制，从而无法保证质量的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑板和两个放置台，所述支撑板的一侧开设有放置口，所述放置口内活动放置有阀片，所述阀片活动放置在两个放置台的顶部，所述支撑板的顶部固定安装有箱体。本实用新型结构设计合理，经夹板的固定，避免阀片弯曲时发生偏移影响弯曲的质量，经两个第二丝杆同步旋转，可保证阀片舌簧部位弯曲量一致，且由电动机带动设备运转，替代了人工弯曲，提高了工作效率。

Description

一种阀片微型折弯机

技术领域

本实用新型涉及阀片加工设备技术领域，尤其涉及一种阀片微型折弯机。

背景技术

由于，为保证制冷压缩机吸气过程中其排气阀片与阀板端面能较好地密封，以保证排气时制冷剂不泄漏，是提高制冷压缩机制冷效率较好的措施之一，但一般情况下由于排气阀片与阀板的排气口是刚性接触，对阀片舌簧的平面度要求太高，否则很难保证其密封性要求，为此一般在阀片生产最后阶段将其舌簧部位略为作一些弯曲以保证阀片舌簧端部能与阀板平面很好的密封，以保证阀片在吸气和排气过程中使其制冷剂泄漏达到最小状态，但阀片舌簧部位弯曲由于量大，而舌簧部位弯曲量又特别小，一般仅为0.20～0.25mm左右，弯曲过程中难于控制其弯曲量，用阀片舌簧弯曲机可以稳定的控制其弯曲量。

然而现有的阀片折弯机大都是手工进行弯曲，人工劳动强度大，效率低，且弯曲量无法控制，从而无法保证质量，因此我们提出了一种阀片微型折弯机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的阀片折弯机大都是手工进行弯曲，人工劳动强度大，效率低，且弯曲量无法控制，从而无法保证质量的缺点，而提出的一种阀片微型折弯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀片微型折弯机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑板和两个放置台，所述支撑板的一侧开设有放置口，所述放置口内活动放置有阀片，所述阀片活动放置在两个放置台的顶部，所述支撑板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，所述第一丝杆的外侧固定套接有两个第一锥齿轮，所述箱体内转动设置有两个第二丝杆，两个第二丝杆的顶端均固定安装有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合，两个第二丝杆的外侧均螺纹套接有移动板，所述第一丝杆的外侧螺纹套接有两个螺纹筒，两个螺纹筒的底部均固定安装有斜板，所述箱体的底部内壁上均固定安装有第一弹簧的一端，两个第一弹簧的另一端均固定安装有竖杆，两个竖杆的后侧均转动安装有滚轮，两个滚轮分别滚动连接在对应的斜板的底部，两个竖杆的底端均固定安装有连接板，两个连接板的底部均固定安装有两个第二弹簧的一端，位于同一侧的两个第二弹簧的另一端固定安装有同一个夹板。

优选的，两个夹板的顶部均固定安装有两个导向杆，两个连接板的底部均开设有两个滑孔，四个导向杆分别滑动套接在对应的滑孔内，四个第二弹簧分别套接于对应的导向杆的外侧，方便对夹板进行导向，避免发生偏移，影响对阀片的固定。

优选的，所述箱体的底部开设有两个导向孔，两个竖杆分别滑动套接在对应的导向孔内，方便对竖杆进行导向，使其移动的更加平稳。

优选的，所述工作台的底部固定安装有两个支架，两个支架基于工作台呈对称分布，方便对工作台进行平稳支撑。

优选的，两个第二丝杆的外侧均转动安装有固定板，两个固定板分别固定安装在箱体的两侧内壁上，方便第二丝杆进行支撑，使其旋转的更加稳定。

优选的，所述箱体的底部开设有两个安装口，两个安装口内均固定安装有导向套，两个移动板分别滑动套接在对应的导向套内，两个移动板的底部均固定安装有橡胶垫，方便对阀片的保护和对移动板的限位。

本实用新型中，所述的一种阀片微型折弯机，把阀片放入支撑板所开设的放置口内，同时放在两个放置台的顶部，启动电动机，电动机的输出轴带动了第一丝杆和两个第一锥齿轮的转动，第一丝杆带动了两个螺纹筒和斜板的相互靠近，两个斜板带动了两个滚轮、竖杆的下降，两个竖杆带动了两个连接板和夹板的下降，两个夹板的下降，从而可对阀片进行固定，两个第一锥齿轮带动了两个第二锥齿轮的同步转动，两个第二锥齿轮带动了两个第二丝杆的转动，两个第二丝杆带动了两个移动板同步下降；

本实用新型中，所述的一种阀片微型折弯机，当橡胶垫和夹板同时接触阀片时，电动机继续运转，两个连接板继续下降开始挤压第二弹簧，两个第二弹簧挤压两个夹板，从而使两个夹板对阀片的固定更加牢靠，避免阀片弯曲时发生偏移影响弯曲的质量，同时两个移动板和橡胶垫继续下降，进而将阀片的舌簧进行微弯曲，由于两个第二丝杆均通过第一丝杆带动，可保证两个第二丝杆同步旋转，进而保证阀片舌簧部位弯曲量一致，且由电动机带动设备运转，替代了人工弯曲，工作效率高，当弯曲完毕，反向启动电动机，使移动板复位，在两个第一弹簧的作用下，两个滚轮和竖杆复位；

本实用新型结构设计合理，经夹板的固定，避免阀片弯曲时发生偏移影响弯曲的质量，经两个第二丝杆同步旋转，可保证阀片舌簧部位弯曲量一致，且由电动机带动设备运转，替代了人工弯曲，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀片微型折弯机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阀片微型折弯机的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种阀片微型折弯机的B部分的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、支撑板；4、阀片；5、箱体；6、电动机；7、第一丝杆；8、第一锥齿轮；9、第二丝杆；10、第二锥齿轮；11、固定板；12、移动板；13、导向套；14、橡胶垫；15、螺纹筒；16、斜板；17、滚轮；18、第一弹簧；19、连接板；20、夹板；21、放置台；22、竖杆；23、导向杆；24、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种阀片微型折弯机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有支撑板3和两个放置台21，支撑板3的一侧开设有放置口，放置口内活动放置有阀片4，阀片4活动放置在两个放置台21的顶部，支撑板3的顶部固定安装有箱体5，箱体5的一侧固定安装有电动机6，电动机6的输出轴上固定安装有第一丝杆7，第一丝杆7的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，第一丝杆7的外侧固定套接有两个第一锥齿轮8，箱体5内转动设置有两个第二丝杆9，两个第二丝杆9的顶端均固定安装有第二锥齿轮10，两个第一锥齿轮8分别与对应的第二锥齿轮10相啮合，两个第二丝杆9的外侧均螺纹套接有移动板12，第一丝杆7的外侧螺纹套接有两个螺纹筒15，两个螺纹筒15的底部均固定安装有斜板16，箱体5的底部内壁上均固定安装有第一弹簧18的一端，两个第一弹簧18的另一端均固定安装有竖杆22，两个竖杆22的后侧均转动安装有滚轮17，两个滚轮17分别滚动连接在对应的斜板16的底部，两个竖杆22的底端均固定安装有连接板19，两个连接板19的底部均固定安装有两个第二弹簧24的一端，位于同一侧的两个第二弹簧24的另一端固定安装有同一个夹板20。

本实用新型中，两个夹板20的顶部均固定安装有两个导向杆23，两个连接板19的底部均开设有两个滑孔，四个导向杆23分别滑动套接在对应的滑孔内，四个第二弹簧24分别套接于对应的导向杆23的外侧，方便对夹板20进行导向，避免发生偏移，影响对阀片4的固定。

本实用新型中，箱体5的底部开设有两个导向孔，两个竖杆22分别滑动套接在对应的导向孔内，方便对竖杆22进行导向，使其移动的更加平稳。

本实用新型中，工作台1的底部固定安装有两个支架2，两个支架2基于工作台1呈对称分布，方便对工作台1进行平稳支撑。

本实用新型中，两个第二丝杆9的外侧均转动安装有固定板11，两个固定板11分别固定安装在箱体5的两侧内壁上，方便第二丝杆9进行支撑，使其旋转的更加稳定。

本实用新型中，箱体5的底部开设有两个安装口，两个安装口内均固定安装有导向套13，两个移动板12分别滑动套接在对应的导向套13内，两个移动板12的底部均固定安装有橡胶垫14，方便对阀片4的保护和对移动板12的限位。

本实用新型中，在使用时，把阀片4放入支撑板3所开设的放置口内，同时放在两个放置台21的顶部，启动电动机6，电动机6的输出轴带动了第一丝杆7和两个第一锥齿轮8的转动，第一丝杆7带动了两个螺纹筒15和斜板16的相互靠近，两个斜板16带动了两个滚轮17、竖杆22的下降，两个竖杆22带动了两个连接板19和夹板20的下降，两个夹板20的下降，从而可对阀片4进行固定，同时两个第一锥齿轮8带动了两个第二锥齿轮10的同步转动，两个第二锥齿轮10带动了两个第二丝杆9的转动，经两个导向套13的导向限位下，两个第二丝杆9带动了两个移动板12和橡胶垫14的同步下降，当橡胶垫14和夹板20同时接触阀片4时，电动机6继续运转，两个连接板19继续下降，开始挤压第二弹簧24，两个第二弹簧24挤压两个夹板20，从而使两个夹板20对阀片4的固定更加牢靠，避免阀片弯曲时发生偏移影响弯曲的质量，同时两个移动板12和橡胶垫14继续下降，进而将阀片的舌簧进行微弯曲，由于两个第二丝杆9均通过第一丝杆7带动，可保证两个第二丝杆9同步旋转，进而保证阀片舌簧部位弯曲量一致，且由电动机6带动设备运转，替代了人工弯曲，工作效率高，当弯曲完毕，反向启动电动机6，使移动板12复位，在两个第一弹簧18的作用下，两个滚轮17和竖杆22复位。

Claims (6)

1.一种阀片微型折弯机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定安装有支撑板（3）和两个放置台（21），所述支撑板（3）的一侧开设有放置口，所述放置口内活动放置有阀片（4），所述阀片（4）活动放置在两个放置台（21）的顶部，所述支撑板（3）的顶部固定安装有箱体（5），所述箱体（5）的一侧固定安装有电动机（6），所述电动机（6）的输出轴上固定安装有第一丝杆（7），所述第一丝杆（7）的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，所述第一丝杆（7）的外侧固定套接有两个第一锥齿轮（8），所述箱体（5）内转动设置有两个第二丝杆（9），两个第二丝杆（9）的顶端均固定安装有第二锥齿轮（10），两个第一锥齿轮（8）分别与对应的第二锥齿轮（10）相啮合，两个第二丝杆（9）的外侧均螺纹套接有移动板（12），所述第一丝杆（7）的外侧螺纹套接有两个螺纹筒（15），两个螺纹筒（15）的底部均固定安装有斜板（16），所述箱体（5）的底部内壁上均固定安装有第一弹簧（18）的一端，两个第一弹簧（18）的另一端均固定安装有竖杆（22），两个竖杆（22）的后侧均转动安装有滚轮（17），两个滚轮（17）分别滚动连接在对应的斜板（16）的底部，两个竖杆（22）的底端均固定安装有连接板（19），两个连接板（19）的底部均固定安装有两个第二弹簧（24）的一端，位于同一侧的两个第二弹簧（24）的另一端固定安装有同一个夹板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种阀片微型折弯机，其特征在于，两个夹板（20）的顶部均固定安装有两个导向杆（23），两个连接板（19）的底部均开设有两个滑孔，四个导向杆（23）分别滑动套接在对应的滑孔内，四个第二弹簧（24）分别套接于对应的导向杆（23）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种阀片微型折弯机，其特征在于，所述箱体（5）的底部开设有两个导向孔，两个竖杆（22）分别滑动套接在对应的导向孔内。

4.根据权利要求1所述的一种阀片微型折弯机，其特征在于，所述工作台（1）的底部固定安装有两个支架（2），两个支架（2）基于工作台（1）呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种阀片微型折弯机，其特征在于，两个第二丝杆（9）的外侧均转动安装有固定板（11），两个固定板（11）分别固定安装在箱体（5）的两侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种阀片微型折弯机，其特征在于，所述箱体（5）的底部开设有两个安装口，两个安装口内均固定安装有导向套（13），两个移动板（12）分别滑动套接在对应的导向套（13）内，两个移动板（12）的底部均固定安装有橡胶垫（14）。

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