CN221047369U - 一种黑色金属合金板材加工夹持设备 - Google Patents

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李龟年
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Abstract

本实用新型属于合金板材技术领域,尤其是一种黑色金属合金板材加工夹持设备,针对背景技术提出的换料时间慢且钻头顶部的夹具容易触碰到夹紧板的问题,现提出以下方案,包括加工平台,所述加工平台底部外壁通过螺栓固定连接有旋转气缸,且旋转气缸内壁安装有主轴。本实用新型通过旋转气缸带动主轴旋转,由对接架连接的两个钳身能够间歇性的转动,并且利用定位气缸推动定位杆上移,使其插入到定位环内,能够保证换料的稳定性,节省了换料的时间,有利于提高加工的整体效率,夹紧板的一侧采用了斜面设计,能够在加工时增加钻头顶部夹具的移动空间,尤其黑色金属合金板的加工位置较为边缘时能够最大程度的降低夹具和夹紧板表面的损伤。

Description

一种黑色金属合金板材加工夹持设备
技术领域
本实用新型涉及合金板材技术领域,尤其涉及一种黑色金属合金板材加工夹持设备。
背景技术
合金板是一种制造材料,由两种或以上的金属元素混合而成。它通常用于制造各种产品,包括建筑材料、航空航天部件、汽车零件等。这种材料的优点是强度高、重量轻、耐腐蚀性好,因此在许多不同的领域得到广泛应用。
需要来回更换夹持设备中的黑色金属合金板材,但是在更换的过程中需要停机操作,这就使得增加了换料的时间,从而降低了工作效率。
另外,采用黑色金属合金板材的夹持通常利用平口钳内的两个夹紧板相互靠近进行夹紧,虽然夹紧板的稳定性较高,但是夹紧板通常采用矩形设计,黑色金属合金板材在钻孔、切割等操作时,尤其是加工位置较为边缘时,钻头顶部的夹具容易触碰到夹紧板的外壁上,造成夹具和夹紧板表面损伤。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种黑色金属合金板材加工夹持设备,克服了现有技术的不足,有效的解决了换料时间慢且钻头顶部的夹具容易触碰到夹紧板的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种黑色金属合金板材加工夹持设备,包括加工平台,所述加工平台底部外壁通过螺栓固定连接有旋转气缸,且旋转气缸内壁安装有主轴,所述主轴外壁焊接有对接架,且对接架两侧外壁均焊接有钳身,所述钳身底部外壁焊接有对称分布的定位环,且定位环内壁滑动连接有定位杆,所述定位杆底部外壁焊接有连接板,且连接板顶部外壁通过螺栓固定连接有定位气缸;
所述钳身顶部外壁的一端焊接有固定钳座,且钳身顶部外壁的另一端滑动连接有活动钳座,所述固定钳座和活动钳座内壁均通过螺栓固定连接有夹紧板,且夹紧板一侧外壁开设有斜槽,所述加工平台内壁转动连接有丝杆,且活动钳座螺接在丝杆的外壁上,所述丝杆一端外壁通过联轴器连接有伺服电机。
优选的,所述定位气缸通过螺栓固定连接在加工平台的底部外壁上。
优选的,所述夹紧板一侧外壁位于斜槽的底部设置有防滑槽。
优选的,所述加工平台顶部外壁的两端均焊接有支撑块,且钳身紧贴在支撑块的底部外壁上。
优选的,所述加工平台一侧外壁焊接有支架,且支架一端外壁安装有竹节气嘴。
优选的,两个所述夹紧板之间夹持连接有黑色金属合金板。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的黑色金属合金板材加工夹持设备,通过旋转气缸带动主轴旋转,由对接架连接的两个钳身能够间歇性的转动,一个钳身在加工黑色金属合金板时,另一个钳身能够进行换料,并且利用定位气缸推动定位杆上移,使其插入到定位环内,能够保证换料的稳定性,节省了换料的时间,有利于提高加工的整体效率;
2、本设计的黑色金属合金板材加工夹持设备,夹紧板的一侧采用了斜面设计,利用斜槽结构,能够在加工时增加钻头顶部夹具的移动空间,尤其黑色金属合金板的加工位置较为边缘时能够最大程度的降低夹具和夹紧板表面的损伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种黑色金属合金板材加工夹持设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种黑色金属合金板材加工夹持设备的整体结构仰视图;
图3为本实用新型提出的一种黑色金属合金板材加工夹持设备的钳身连接结构示意图。
图中:1、加工平台;2、旋转气缸;3、对接架;4、主轴;5、钳身;6、固定钳座;7、活动钳座;8、夹紧板;9、斜槽;10、丝杆;11、伺服电机;12、定位环;13、定位杆;14、连接板;15、定位气缸;16、支撑块;17、支架;18、竹节气嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一,参照图1-3,一种黑色金属合金板材加工夹持设备,包括加工平台1,加工平台1底部外壁通过螺栓固定连接有旋转气缸2,且旋转气缸2内壁安装有主轴4,主轴4外壁焊接有对接架3,且对接架3两侧外壁均焊接有钳身5,钳身5底部外壁焊接有对称分布的定位环12,且定位环12内壁滑动连接有定位杆13,定位杆13底部外壁焊接有连接板14,且连接板14顶部外壁通过螺栓固定连接有定位气缸15。
在本实施例中,通过旋转气缸2带动主轴4旋转,由对接架3连接的两个钳身5能够间歇性的转动,一个钳身5在加工黑色金属合金板时,另一个钳身5能够进行换料,并且利用定位气缸15推动定位杆13上移,使其插入到定位环12内,能够保证换料的稳定性,节省了换料的时间,有利于提高加工的整体效率。
实施例二,参照图3,一种黑色金属合金板材加工夹持设备,钳身5顶部外壁的一端焊接有固定钳座6,且钳身5顶部外壁的另一端滑动连接有活动钳座7,固定钳座6和活动钳座7内壁均通过螺栓固定连接有夹紧板8,且夹紧板8一侧外壁开设有斜槽9,加工平台1内壁转动连接有丝杆10,且活动钳座7螺接在丝杆10的外壁上,丝杆10一端外壁通过联轴器连接有伺服电机11。
在本实施例中,夹紧板8的一侧采用了斜面设计,利用斜槽9结构,能够在加工时增加钻头顶部夹具的移动空间,尤其黑色金属合金板的加工位置较为边缘时能够最大程度的降低夹具和夹紧板8表面的损伤。
参照图2-3,定位气缸15通过螺栓固定连接在加工平台1的底部外壁上。
参照图3,夹紧板8一侧外壁位于斜槽9的底部设置有防滑槽。
参照图2,加工平台1顶部外壁的两端均焊接有支撑块16,且钳身5紧贴在支撑块16的底部外壁上。
参照图1,加工平台1一侧外壁焊接有支架17,且支架17一端外壁安装有竹节气嘴18。
参照图3,两个夹紧板8之间夹持连接有黑色金属合金板。
工作原理:当黑色金属合金板放置到钳身5上后,通过转动伺服电机11带动丝杆10旋转,活动钳座7会向着固定钳座6的方向移动,从而将黑色金属合金板夹紧在两个夹紧板8之间,由于夹紧板8的一侧采用了斜面设计,利用斜槽9结构,能够在加工时增加钻头顶部夹具的移动空间,防止夹具于夹紧板8接触,此时加工平台1一侧的竹节气嘴18能够吹走黑色金属合金板加工时产生的废屑,避免污染加工平台1和黑色金属合金板;
当其中一块黑色金属合金板加工完毕后,通过旋转气缸2带动主轴4旋转,由对接架3连接的两个钳身5能够间歇性的转动,一个钳身5在加工黑色金属合金板时,另一个钳身5能够进行换料,在此过程中,利用定位气缸15推动定位杆13上移,使其插入到定位环12内,能够保证换料的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种黑色金属合金板材加工夹持设备,包括加工平台(1),其特征在于,所述加工平台(1)底部外壁通过螺栓固定连接有旋转气缸(2),且旋转气缸(2)内壁安装有主轴(4),所述主轴(4)外壁焊接有对接架(3),且对接架(3)两侧外壁均焊接有钳身(5),所述钳身(5)底部外壁焊接有对称分布的定位环(12),且定位环(12)内壁滑动连接有定位杆(13),所述定位杆(13)底部外壁焊接有连接板(14),且连接板(14)顶部外壁通过螺栓固定连接有定位气缸(15);
所述钳身(5)顶部外壁的一端焊接有固定钳座(6),且钳身(5)顶部外壁的另一端滑动连接有活动钳座(7),所述固定钳座(6)和活动钳座(7)内壁均通过螺栓固定连接有夹紧板(8),且夹紧板(8)一侧外壁开设有斜槽(9),所述加工平台(1)内壁转动连接有丝杆(10),且活动钳座(7)螺接在丝杆(10)的外壁上,所述丝杆(10)一端外壁通过联轴器连接有伺服电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种黑色金属合金板材加工夹持设备,其特征在于,所述定位气缸(15)通过螺栓固定连接在加工平台(1)的底部外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种黑色金属合金板材加工夹持设备,其特征在于,所述夹紧板(8)一侧外壁位于斜槽(9)的底部设置有防滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种黑色金属合金板材加工夹持设备,其特征在于,所述加工平台(1)顶部外壁的两端均焊接有支撑块(16),且钳身(5)紧贴在支撑块(16)的底部外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种黑色金属合金板材加工夹持设备,其特征在于,所述加工平台(1)一侧外壁焊接有支架(17),且支架(17)一端外壁安装有竹节气嘴(18)。
6.根据权利要求1所述的一种黑色金属合金板材加工夹持设备,其特征在于,两个所述夹紧板(8)之间夹持连接有黑色金属合金板。
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