CN220480754U - 一种桶状运输容器焊接用转动工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桶状运输容器焊接用转动工作台，包括底座，底座上设置有倾斜台面和旋转台，所述的旋转台设置在底座一侧，倾斜台面一端靠近旋转台设置，倾斜台面另一端朝远离旋转台的斜上方延伸设置，倾斜台面下方通过立柱与底座固定连接，立柱设置在远离旋转台的一侧，所述的旋转台上转动连接有三爪卡盘，三爪卡盘装夹端面朝向倾斜台面延伸方向，倾斜台面上还设置有滚轮，滚轮设置有多个，两个滚轮为一组，每组的两个滚轮对称设置在三爪卡盘两侧，利用三爪卡盘将工件进行固定，即保证工件的稳定同时能保证工件的圆度，还可方便工件的转动，利用倾斜体面放置对接工件，同时利用滚轮支撑，便于操纵工人进行焊接工作。

Description

一种桶状运输容器焊接用转动工作台

技术领域

本实用新型涉及长度较大的桶状容器焊接用辅助装置，具体涉及一种桶状运输容器焊接用转动工作台。

背景技术

桶状工件的焊接需要将两个工件对接，然后在连接处一周进行焊接，焊接时需要对工件进行平稳的转动，因此需要将工件水平放置，一方面是为了使操作工人焊接方便，另一方面是为了使工件容易转动，但在实际生产过程中，部分工件由于直径较大、长度较长、重量较大，采用传统方法容易导致工件横截面椭圆，同时不易进行平稳的转动，对焊接工作带来了极大的影响。

实用新型内容

为克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种桶状运输容器焊接用转动工作台，既能保证工件加工质量，同时能保证工件平稳转动，适用性强，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种桶状运输容器焊接用转动工作台，包括底座，底座上设置有倾斜台面和旋转台，所述的旋转台设置在底座一侧，倾斜台面一端靠近旋转台设置，倾斜台面另一端朝远离旋转台的斜上方延伸设置，倾斜台面下方通过立柱与底座固定连接，立柱设置在远离旋转台的一侧，所述的旋转台上转动连接有三爪卡盘，三爪卡盘装夹端面朝向倾斜台面延伸方向，倾斜台面上还设置有滚轮，滚轮设置有多个，两个滚轮为一组，每组的两个滚轮对称设置在三爪卡盘两侧，利用三爪卡盘将工件进行固定，即保证工件的稳定同时能保证工件的圆度，还可方便工件的转动，利用倾斜体面放置对接工件，同时利用滚轮支撑，便于操纵工人进行焊接工作。

进一步所述的三爪卡盘后端转动连接有转台，转台两侧对称设置有耳轴，耳轴上转动连接有轴承座，旋转台还包括支架，支架固定连接在底座上，所述的轴承座固定连接在支架上端，轴承座设置在靠近倾斜台面的一端，将三爪卡盘设置成可转动结构，便于适用于不同直径下工件与滚轮的配合，同时便于工件的安装和拆卸。

进一步所述的支架内固定连接有制动电机，制动电机的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮转动连接在支架上，所述转台一侧的耳轴上固定连接有齿弧，齿弧与从动齿轮啮合，通过制动电机和齿轮结构控制三爪卡盘的转动角度，减轻人员劳动强度同时形成限位。

进一步所述的滚轮设置有多组，多组滚轮延倾斜台面由下至上间隔布设，每组滚轮中的两个滚轮之间的间距由下至上依次增大，利用多组滚轮能更好的实现不同直径下工件与三爪卡盘的配合。

进一步所述的主动齿轮、从动齿轮和齿弧的齿数依次增大，利用齿轮组形成减速增扭的功能。

本实用新型的有益效果是：

1.解决了传统工艺中的问题，能有效带动工件转动，同时保证加工质量；

2.有效降低人员劳动强度，提升生产效率；

3.可适用于不同直径下的工件使用，适用性强；

4.结构简单，使用方便，具有良好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型主视局部剖视结构示意图。

图中：1.底座，2.倾斜台面，3.旋转台，4.立柱，5.三爪卡盘，6.滚轮，7.转台，8.耳轴，9.轴承座，10.支架，11.制动电机，12.主动齿轮，13.从动齿轮，14.齿弧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

一种桶状运输容器焊接用转动工作台，包括底座1，底座1上设置有倾斜台面2和旋转台3，所述的旋转台3设置在底座1一侧，倾斜台面2一端靠近旋转台3设置，倾斜台面2另一端朝远离旋转台3的斜上方延伸设置，倾斜台面2下方通过立柱4与底座1固定连接，立柱4设置在远离旋转台3的一侧，所述的旋转台3上转动连接有三爪卡盘5，三爪卡盘5装夹端面朝向倾斜台面2延伸方向，倾斜台面2上还设置有滚轮6，滚轮6设置有多个，两个滚轮6为一组，每组的两个滚轮6对称设置在三爪卡盘5两侧，三爪卡盘5具有良好的支撑稳定性，同时能保证被夹持工件的的圆度，继而能保证焊接基准，通过将一个工件夹持在三爪卡盘5上，然后将另一个工件吊装置倾斜台面2上，另个工件的对接面接触对准后进行点焊固定，此时利用三爪卡盘5和滚轮6形成支撑，并作为工件整体转动结构，利用三爪卡盘5的转动即可完成整圈的焊接工作并能轻松完成焊缝打磨工作，有效提升工作效率，降低人员劳动强度，提升焊接质量。

进一步所述的三爪卡盘5后端转动连接有转台7，转台7两侧对称设置有耳轴8，耳轴8上转动连接有轴承座9，旋转台3还包括支架10，支架10固定连接在底座1上，所述的轴承座9固定连接在支架10上端，轴承座9设置在靠近倾斜台面2的一端，由于待组对焊接工件直径不同，因此将三爪卡盘5下端连接可上下摆动的结构，即可对工件位置进行调整，便于与滚轮6进行配合，进而实现更好的适用性。

进一步所述的支架10内固定连接有制动电机11，制动电机11的输出端固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮13啮合，从动齿轮13转动连接在支架10上，所述转台7一侧的耳轴8上固定连接有齿弧14，齿弧14与从动齿轮13啮合，利用制动电机11带动主动齿轮12，再依次带动从动齿轮13和齿弧14，进而形成转台7的转动位置调节功能，利用制动电机11还可实现限位功能。

进一步所述的滚轮6设置有多组，多组滚轮6延倾斜台面2由下至上间隔布设，每组滚轮6中的两个滚轮6之间的间距由下至上依次增大，设置多组滚轮6即可根据实际情况配合三爪卡盘5对工件进行定位和辅助工件转动。

所述的主动齿轮12、从动齿轮13和齿弧14的齿数依次增大，利用小齿轮带动大齿轮的原理，形成减速增扭的效果，进而保证本实用新型的适用性。

Claims (5)

1.一种桶状运输容器焊接用转动工作台，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上设置有倾斜台面（2）和旋转台（3），所述的旋转台（3）设置在底座（1）一侧，倾斜台面（2）一端靠近旋转台（3）设置，倾斜台面（2）另一端朝远离旋转台（3）的斜上方延伸设置，倾斜台面（2）下方通过立柱（4）与底座（1）固定连接，立柱（4）设置在远离旋转台（3）的一侧，所述的旋转台（3）上转动连接有三爪卡盘（5），三爪卡盘（5）装夹端面朝向倾斜台面（2）延伸方向，倾斜台面（2）上还设置有滚轮（6），滚轮（6）设置有多个，两个滚轮（6）为一组，每组的两个滚轮（6）对称设置在三爪卡盘（5）两侧。

2.根据权利要求1所述的一种桶状运输容器焊接用转动工作台，其特征在于：所述的三爪卡盘（5）后端转动连接有转台（7），转台（7）两侧对称设置有耳轴（8），耳轴（8）上转动连接有轴承座（9），旋转台（3）还包括支架（10），支架（10）固定连接在底座（1）上，所述的轴承座（9）固定连接在支架（10）上端，轴承座（9）设置在靠近倾斜台面（2）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种桶状运输容器焊接用转动工作台，其特征在于：所述的支架（10）内固定连接有制动电机（11），制动电机（11）的输出端固定连接有主动齿轮（12），主动齿轮（12）与从动齿轮（13）啮合，从动齿轮（13）转动连接在支架（10）上，所述转台（7）一侧的耳轴（8）上固定连接有齿弧（14），齿弧（14）与从动齿轮（13）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种桶状运输容器焊接用转动工作台，其特征在于：所述的滚轮（6）设置有多组，多组滚轮（6）延倾斜台面（2）由下至上间隔布设，每组滚轮（6）中的两个滚轮（6）之间的间距由下至上依次增大。

5.根据权利要求3所述的一种桶状运输容器焊接用转动工作台，其特征在于：所述的主动齿轮（12）、从动齿轮（13）和齿弧（14）的齿数依次增大。