CN215824661U - 一种电梯下梁焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯下梁焊接工装，包括工装底座，工装底座两侧安装有第一丝杆，第一丝杆上螺纹安装有第一滑座，且两滑座上侧安装有立架，立架内侧安装有第二丝杆，第二丝杆上螺纹安装有第二滑座，且两第二滑座之间安装有支撑板，支撑板一侧中部安装有定位支座，定位支座内侧安装有梁板定位夹具，工装底座一端上侧安装有Y轴传送带，本实用新型通过设有的梁板定位夹具，能够对梁板进行纵向垂直夹持定位处理，同时通过设有的第一丝杠和第二丝杠，能够对梁板定位夹具进行移动调节处理，从而便于对待焊接的纵向梁板垂直设置在下梁底板上部，便于提高下梁底板与纵向梁板焊接的效率，结构简单，操作方便，焊接精度高。

Description

一种电梯下梁焊接工装

技术领域

本实用新型涉及电梯零部件加工技术领域，具体是一种电梯下梁焊接工装。

背景技术

电梯下梁焊接过程中，需要将纵向梁板垂直设置在下梁底板上部。

现有的电梯下梁焊接工装，采用手动对纵向梁板垂直放在下梁底板上部进行垂直焊接处理，使得操作费时费力，操作不便，焊接精度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯下梁焊接工装，以解决现有技术中采用手动对纵向梁板垂直放在下梁底板上部进行垂直焊接处理，使得操作费时费力，操作不便，焊接精度较差的效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯下梁焊接工装，包括工装底座，所述工装底座两侧安装有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹安装有第一滑座，且两滑座上侧安装有立架，所述立架内侧安装有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹安装有第二滑座，且两第二滑座之间安装有支撑板，所述支撑板一侧中部安装有定位支座，所述定位支座内侧安装有梁板定位夹具，所述工装底座一端上侧安装有Y轴传送带。

进一步的，所述工装底座两侧安装有支撑臂，所述第一丝杆两端通过轴承与支撑臂转动连接，所述第一丝杆一端传动连接有第一电机。

进一步的，所述立架内侧开设有滑槽，所述第二丝杆安装在滑槽内，且第二滑座与滑槽滑动设置，所述第二丝杆一端传动连接有第二电机。

进一步的，所述Y轴传送带两端安装有传送辊，且传送辊一端传动连接有输送电机。

进一步的，所述梁板定位夹具包括设置在定位支座外侧的气缸，所述气缸一端传动连接有定位夹板，所述定位夹板一侧安装有防滑垫。

进一步的，所述立架设置成U型支架，所述定位支座设置成U型支座，所述工装底座一端上侧安装有PLC控制柜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的梁板定位夹具，能够对梁板进行纵向垂直夹持定位处理，同时通过设有的第一丝杠和第二丝杠，能够对梁板定位夹具进行移动调节处理，从而便于对待焊接的纵向梁板垂直设置在下梁底板上部，便于提高下梁底板与纵向梁板焊接的效率，无需手动拿取梁板，结构简单，操作方便，焊接精度高。

2、本实用新型通过工装底座一端上侧安装有Y轴传送带，Y轴传送带两端安装有传送辊，且传送辊一端传动连接有输送电机，将待焊接的下梁底板平放在Y轴传送带上，通过输送电机驱动能够使下梁底板沿Y轴移动调节，满足不同位置的纵向梁板和下梁底板焊接固定处理。

3、本实用新型通过梁板定位夹具包括设置在定位支座外侧的气缸，气缸一端传动连接有定位夹板，定位夹板一侧安装有防滑垫，使得通过气缸驱动定位夹板移动调节，从而对梁板进行纵向垂直夹持定位处理，便于进行焊接处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的立架结构示意图；

图3为本实用新型的定位支座结构示意图。

图中：1、工装底座；2、支撑臂；3、第一丝杆；4、第一滑座；5、立架；6、定位支座；7、定位夹板；8、气缸；9、第二电机；10、Y轴传送带；11、PLC控制柜；12、第一电机；13、滑槽；14、第二丝杆；15、第二滑座；16、支撑板；17、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种电梯下梁焊接工装，包括工装底座1，工装底座1两侧安装有第一丝杆3，第一丝杆3上螺纹安装有第一滑座4，且两第一滑座4上侧安装有立架5，用于对定位支座6进行支撑处理，立架5内侧安装有第二丝杆14，第二丝杆14上螺纹安装有第二滑座15，且两第二滑座15之间安装有支撑板16，支撑板16一侧中部安装有定位支座6，定位支座6内侧安装有梁板定位夹具，能够对梁板进行纵向垂直夹持定位处理，而且通过设有的第一丝杠和第二丝杠，能够对梁板定位夹具和梁板进行移动调节处理，从而便于对待焊接的纵向梁板垂直设置在下梁底板上部，便于提高下梁底板与纵向梁板焊接的效率，无需手动拿取梁板，结构简单，操作方便，焊接精度高，工装底座1一端上侧安装有Y轴传送带10，用于放置待焊接的下梁底板，且能够调节下梁底板的焊接位置。

优选的，工装底座1两侧安装有支撑臂2，第一丝杆3两端通过轴承与支撑臂2转动连接，第一丝杆3一端传动连接有第一电机12，便于驱动立架5和梁板定位夹具沿X轴移动调节处理。

优选的，立架5内侧开设有滑槽13，第二丝杆14安装在滑槽13内，且第二滑座15与滑槽13滑动设置，第二丝杆14一端传动连接有第二电机9。

优选的，Y轴传送带10两端安装有传送辊，且传送辊一端传动连接有输送电机，将待焊接的下梁底板平放在Y轴传送带10上，通过输送电机驱动能够下梁底板沿Y轴移动调节，满足不同位置的纵向梁板和下梁底板焊接固定处理。

优选的，梁板定位夹具包括设置在定位支座6外侧的气缸8，气缸8一端传动连接有定位夹板7，定位夹板7一侧安装有防滑垫17，使得通过气缸8驱动定位夹板7移动调节，从而对梁板进行纵向垂直夹持定位处理，便于进行焊接处理。

优选的，立架5设置成U型支架，定位支座6设置成U型支座，工装底座1一端上侧安装有PLC控制柜11，便于进行整体操控处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将待焊接的下梁底板平放在Y轴传送带10上，通过输送电机驱动Y轴传送带10移动从而能够使下梁底板沿Y轴移动调节，将待与下梁底板垂直焊接的梁板，通过设有的梁板定位夹具进行纵向垂直夹持定位处理，同时通过设有的第一丝杠和第二丝杠，能够对梁板定位夹具和梁板进行移动调节处理，使待焊接的纵向梁板垂直设置在下梁底板上部，然后通过焊接机进行焊接处理，使得提高下梁底板与纵向梁板焊接的效率，无需手动拿取梁板，结构简单，操作方便，焊接精度高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电梯下梁焊接工装，包括工装底座(1)，其特征在于：所述工装底座(1)两侧安装有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)上螺纹安装有第一滑座(4)，且两第一滑座(4)上侧安装有立架(5)，所述立架(5)内侧安装有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)上螺纹安装有第二滑座(15)，且两第二滑座(15)之间安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)一侧中部安装有定位支座(6)，所述定位支座(6)内侧安装有梁板定位夹具，所述工装底座(1)一端上侧安装有Y轴传送带(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯下梁焊接工装，其特征在于：所述工装底座(1)两侧安装有支撑臂(2)，所述第一丝杆(3)两端通过轴承与支撑臂(2)转动连接，所述第一丝杆(3)一端传动连接有第一电机(12)。

3.根据权利要求1所述的一种电梯下梁焊接工装，其特征在于：所述立架(5)内侧开设有滑槽(13)，所述第二丝杆(14)安装在滑槽(13)内，且第二滑座(15)与滑槽(13)滑动设置，所述第二丝杆(14)一端传动连接有第二电机(9)。

4.根据权利要求1所述的一种电梯下梁焊接工装，其特征在于：所述Y轴传送带(10)两端安装有传送辊，且传送辊一端传动连接有输送电机。

5.根据权利要求1所述的一种电梯下梁焊接工装，其特征在于：所述梁板定位夹具包括设置在定位支座(6)外侧的气缸(8)，所述气缸(8)一端传动连接有定位夹板(7)，所述定位夹板(7)一侧安装有防滑垫(17)。

6.根据权利要求1所述的一种电梯下梁焊接工装，其特征在于：所述立架(5)设置成U型支架，所述定位支座(6)设置成U型支座，所述工装底座(1)一端上侧安装有PLC控制柜(11)。

Images