CN214685670U - 一种机械加工焊接管表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工焊接管表面打磨装置，包括加工台，所述加工台的内部转动连接有蜗杆，所述加工台的内部位于蜗杆的顶端转动连接有涡轮，所述加工台的内部位于涡轮的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有U形夹块。本实用新型通过设置涡轮、蜗杆、齿轮和U形夹块，通过两组U形夹块相向移动对焊接管进行夹持固定，有效的解决了焊接管固定安装到工作台上极为不方便的问题。通过设置透明防护罩和收集盒，通过透明防护罩对打磨产生飞溅的废削进行阻挡，且撞击到透明防护罩上的废削可落入收集盒中，有效的解决了废削飞溅的问题。

Description

一种机械加工焊接管表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属件表面打磨技术领域，具体是一种机械加工焊接管表面打磨装置。

背景技术

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后，再焊接而成的表面有接缝的钢管，机械加工中，很多管状金属件都需要进行焊接，且焊接完成后需要对焊接管上的焊疤进行打磨处理。

然而现有的焊接管固定安装到工作台上极为不方便，不仅费时费力，降低了打磨效率；且在进行打磨时，容易产生大量的废削飞溅，不便于工作台的清理。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种机械加工焊接管表面打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工焊接管表面打磨装置，包括加工台，所述加工台的内部转动连接有蜗杆，所述加工台的内部位于蜗杆的顶端转动连接有涡轮，所述加工台的内部位于涡轮的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有U形夹块，所述蜗杆的外壁套接有滚轮，所述加工台的顶端固定有支撑块，所述加工台的顶端位于支撑块的两侧固定有限位块，所述加工台的顶端远离限位块的一侧固定有支撑架，所述支撑架的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有透明防护罩，所述透明防护罩的内部安装有电机，所述电机的输出端转动连接有打磨盘，所述加工台的顶端滑动连接有收集盒。

进一步的，所述U形夹块设置有两组，两组所述U形夹块的一端外壁设置有与齿轮相啮合的卡齿，两组所述U形夹块的一端贯穿于加工台并延伸到加工台的内部。

进一步的，两组所述U形夹块的另一端贯穿于限位块延伸到限位块的外部，两组所述U形夹块的另一端设置有弧形槽。

进一步的，所述滚轮设置有两组，两组所述滚轮通过传送带转动连接。

进一步的，所述涡轮一端通过固定轴与齿轮固定连接，所述涡轮的另一端通过转轴与加工台内壁转动连接。

进一步的，所述加工台的顶端开设有与收集盒相匹配的放置槽，所述收集盒的底端为网状结构。

进一步的，所述蜗杆设置有两组，两组所述蜗杆的一端固定连接有转杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置涡轮、蜗杆、齿轮和U形夹块，通过人工旋转蜗杆，蜗杆旋转带动滚轮旋转，滚轮旋转通过传送带带动另一组滚轮旋转，从而带动另一组蜗杆旋转，蜗杆旋转带动涡轮旋转，涡轮旋转通过固定轴带动齿轮旋转，齿轮旋转啮合带动两组U形夹块相向移动，通过两组U形夹块相向移动对焊接管进行夹持固定，有效的解决了焊接管固定安装不方便的问题。

2、通过设置透明防护罩和收集盒，当焊接管固定后，启动电动推杆，电动推杆的输出端伸长带动透明防护罩向下移动，从而使透明防护罩抵在焊接管的外壁，同时也可对焊接管顶端进行固定；启动电机，电机旋转通过联轴器带动打磨盘旋转，对焊接管焊接处进行打磨，通过透明防护罩对打磨产生飞溅的废削进行阻挡，当飞溅的废削撞击到透明防护罩上后，落入透明防护罩下方的收集盒中；当需要对废削进行清理时，只需要将收集盒从加工台顶端放置槽中拉出即可，有效的解决了焊接管焊接处进行打磨容易产生废削飞溅的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为透明防护罩结构示意图；

图4为网状收集盒结构示意图；

图5为涡轮和蜗杆连接示意图。

图中：1、加工台；2、U形夹块；3、限位块；4、支撑架；5、电动推杆；6、透明防护罩；7、电机；8、打磨盘；9、焊接管；10、支撑块；11、齿轮；12、蜗杆；13、滚轮；14、收集盒；15、涡轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种机械加工焊接管表面打磨装置，包括加工台1，加工台1的内部转动连接有蜗杆12，加工台1的内部位于蜗杆12的顶端转动连接有涡轮15，加工台1的内部位于涡轮15的一侧固定连接有齿轮11，齿轮11的外壁啮合连接有U形夹块2，蜗杆12的外壁套接有滚轮13，加工台1的顶端固定有支撑块10，支撑块10的顶端安装有焊接管9，加工台1的顶端位于支撑块10的两侧固定有限位块3，加工台1的顶端远离限位块3的一侧固定有支撑架4，支撑架4的底端安装有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有透明防护罩6，透明防护罩6的内部安装有电机7，电机7的输出端转动连接有打磨盘8，加工台1的顶端滑动连接有收集盒14。

请着重参阅图1，U形夹块2设置有两组，两组U形夹块2的一端外壁设置有与齿轮11相啮合的卡齿，两组U形夹块2的一端贯穿于加工台1并延伸到加工台1的内部，便于齿轮11旋转啮合带动两组U形进行相同或相背移动。

请着重参阅图1，两组U形夹块2的另一端贯穿于限位块3延伸到限位块3的外部，两组U形夹块2的另一端设置有与焊接管9外壁相匹配的弧形槽，便于通过两组U形夹块2对焊接管9进行固定，通过设置限位块3对U形夹块2进行限位，避免U形夹块2在移动的过程中发生位移。

请着重参阅图2，滚轮13设置有两组，两组滚轮13通过传送带转动连接，便于两组滚轮13通过传送带进行相同方向旋转。

请着重参阅图5，涡轮15一端通过固定轴与齿轮11固定连接，涡轮15的另一端通过转轴与加工台1内壁转动连接，便于涡轮15进行旋转通过固定轴带动齿轮11进行旋转，通过转轴对涡轮15进行固定。

请着重参阅图4，加工台1的顶端开设有与收集盒14相匹配的放置槽，收集盒14的底端为网状结构，便于收集盒14进行安装拆卸，通过收集盒14底端设置的网状结构对废削进行收集。

请着重参阅图5，蜗杆12设置有两组，两组蜗杆12的一端固定连接有转杆，便于转杆旋转带动蜗杆12进行旋转。

本实用新型的工作原理是：首先在加工台1顶端开设的放置槽内部注入一定量的水，然后将需要打磨的焊接管9放置在支撑块10的顶端，使焊接管9焊接处位于打磨盘8的下方，然后通过人工旋转蜗杆12，蜗杆12旋转带动滚轮13旋转，滚轮13旋转通过传送带带动另一组滚轮13旋转，从而带动另一组蜗杆12旋转，蜗杆12旋转带动涡轮15旋转，涡轮15旋转通过固定轴带动齿轮11旋转，齿轮11旋转通过啮合带动两组U形夹块2相向移动，通过两组U形夹块2相向移动对焊接管9进行夹持固定；当焊接管9固定完成后，启动电动推杆5，电动推杆5的输出端伸长带动透明防护罩6向下移动，从而使透明防护罩6抵在焊接管9的外壁，然后启动电机7，电机7旋转通过联轴器带动打磨盘8旋转对焊接管9焊接处进行打磨，通过透明防护罩6对打磨产生飞溅的废削进行阻挡，使飞溅的废削撞击到透明防护罩6上，最后落入透明防护罩6下方的收集盒14中，当需要对废削进行清理时，只需要将收集盒14从加工台1顶端放置槽中拉出即可。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工焊接管表面打磨装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的内部转动连接有蜗杆（12），所述加工台（1）的内部位于蜗杆（12）的顶端转动连接有涡轮（15），所述加工台（1）的内部位于涡轮（15）的一侧固定连接有齿轮（11），所述齿轮（11）的外壁啮合连接有U形夹块（2），所述蜗杆（12）的外壁套接有滚轮（13）；所述加工台（1）的顶端固定有支撑块（10），所述加工台（1）的顶端位于支撑块（10）的两侧固定有限位块（3），所述加工台（1）的顶端远离限位块（3）的一侧固定有支撑架（4）；所述支撑架（4）的底端安装有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的输出端固定连接有透明防护罩（6），所述透明防护罩（6）的内部安装有电机（7），所述电机（7）的输出端转动连接有打磨盘（8），所述加工台（1）的顶端滑动连接有收集盒（14）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接管表面打磨装置，其特征在于，所述U形夹块（2）设置有两组，两组所述U形夹块（2）的一端外壁设置有与齿轮（11）相啮合的卡齿，两组所述U形夹块（2）的一端贯穿于加工台（1）并延伸到加工台（1）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工焊接管表面打磨装置，其特征在于，两组所述U形夹块（2）的另一端贯穿于限位块（3）延伸到限位块（3）的外部，两组所述U形夹块（2）的另一端设置有弧形槽。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接管表面打磨装置，其特征在于，所述滚轮（13）设置有两组，两组所述滚轮（13）通过传送带转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接管表面打磨装置，其特征在于，所述涡轮（15）一端通过固定轴与齿轮（11）固定连接，所述涡轮（15）的另一端通过转轴与加工台（1）内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接管表面打磨装置，其特征在于，所述加工台（1）的顶端开设有与收集盒（14）相匹配的放置槽，所述收集盒（14）的底端为网状结构。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接管表面打磨装置，其特征在于，所述蜗杆（12）设置有两组，两组所述蜗杆（12）的一端固定连接有转杆。

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