CN117047372B - 一种房建预制墙框架焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种房建预制墙框架焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有支撑架，支撑架的顶部设置有驱动组件，驱动组件的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定连接有焊枪，所述底座的顶部镶嵌安装有限位组件，限位组件包括夹持器和拼接器，所述夹持器设置在限位组件的内部，拼接器设置在限位组件的内部。本发明通过安装有夹持器便于房建预制墙框架焊接装置快速对不同尺寸的工件进行固定焊接加工，待焊接的工件放置在两组夹持板之间后，使第一电机的输出端转动会使两组滑环对向运动，进而会带动夹持板的位置移动，进而夹持板会对待焊接的工件位置进行固定，达到快速对不同尺寸工件进行固定的目的。

Description

一种房建预制墙框架焊接装置

技术领域

本发明涉及焊接装置技术领域，具体为一种房建预制墙框架焊接装置。

背景技术

房建预制墙，是由混凝土与预制墙框架拼接而成的，房建预制墙框架焊接装置，是一种用于对房建预制墙框架进行焊接加工的设备，加工的方式主要是使用焊枪以加热、高温或者高压的方式接合金属件，使房建预制墙框架进行焊接成型；

现有的焊接装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN116079300A公开了一种房建预制墙框架焊接装置，“包括焊枪，所述焊枪的一侧设置有夹持机构，焊枪的下方设置有固定机构，固定机构包括下固定套筒，且下固定套筒的侧面内壁一端滑动连接有下活动套杆，下活动套杆的一端底部和下固定套筒的一端底部均固定连接有夹紧板，夹紧板的竖截面均为L型结构，所述焊枪的上方设置有滑动机构，滑动机构包括上固定套筒，上固定套筒的侧面内壁一端滑动连接有上活动套杆，上活动套杆的底部外壁固定连接有活动导轨，上固定套筒的底部外壁固定连接有与活动导轨并列的固定导轨。本发明能使得焊接处更加均匀，提高焊接质量，且方便了定位，提高了焊接效率”，然而上述公开文献的一种房建预制墙框架焊接装置，主要考虑使得焊接处更加均匀，提高焊接质量，没有考虑到快速对不同尺寸工件进行固定的问题，因此，有必要研究出一种房建预制墙框架焊接装置，进而能够快速对不同尺寸的工件进行固定，进而便于进行加工处理；

2、专利文件CN114226927A公开了一种电动支架焊接装置及其焊接方法，“包括：焊接底座板，所述焊接底座板上形成有用于对电动支架的左、右侧底板进行定位的左、右侧底板定位凹槽；若干间隔安装在所述焊接底座板上的用于分别对电动机架的左、右侧支撑梁、托板式横梁、前、后横梁和第一、第二U型补强件进行按压固定的快速定位机构；安装在所述焊接底座板上且位于所述左、右侧底板定位凹槽之间的左、右同轴度检测机构；焊枪机构，所述焊枪机构用于对电动支架上的多个焊点进行焊接；以及翻转机构，所述翻转机构用于对所述焊接底座板进行翻转。还公开了上述电动支架焊接装置的焊接方法。本发明通过定位轴多次检测电动支架在焊接过程中的同轴度，保证焊接成型的电动支架的同轴度”，然而上述公开文献的一种电动支架焊接装置及其焊接方法，主要考虑保证焊接成型的支架的同轴度，没有考虑到辅助工件进行拼接加工的问题，因此，有必要研究出一种便于房建预制墙框架拼接的结构，进而能够提高工作效率；

3、专利文件CN114515920A公开了一种焊接支架的焊接加工装置，“包括工装主体，所述工装主体的两侧均贯穿开设有通孔，所述通孔内设置有定位芯棒，所述工装主体的顶部两侧均开设有安装孔。本发明通过各个结构的相应配合使用，不仅方便工作人员存取焊接架件组件，同时确保焊接架件组件的各结构能够紧密连接在一起，避免后续各个结构焊接时出现偏差，同时确保加强齿轮的上下旋转位移行程能够达与片体取放相同的空间，避免片体取放时与加强压板相干涉，同时以各个结构相应联动的方式对焊接架件组件进行夹持限位，确保各个结构焊接时位置所在精度的精度，避免板件焊接时形变，进一步的提高了工作效率”，然而上述公开文献的一种焊接支架的焊接加工装置，主要考虑避免板件焊接时形变，没有考虑到对烟气进行净化的问题，因此，有必要研究出一种便于对房建预制墙框架焊接装置加工期间产生的烟气进行净化的结构，进而能够避免烟气对周围的环境造成污染；

4、专利文件CN105643170A公开了一种双风挡车架前段骨架的焊接装置，“所述的双风挡车架前段骨架由前立面骨架、后立面骨架及主平面骨架组成，该装置包括前立面焊接夹具、后立面焊接夹具及总拼焊接夹具，所述的前立面焊接夹具对前立面骨架进行定位焊接，所述的后立面焊接夹具对后立面骨架进行定位焊接，所述的总拼焊接夹具分别将焊接后的前立面骨架和后立面骨架与主平面骨架进行拼焊。与现有技术相比，本发明将骨架分解成若干个小组件，预先进行组装，从而提高工效，缩短了生产周期，适用于批量生产，具有定位准确可靠、车架精度高、适应焊接要求、工人操作方便等优点”，然而上述公开文献的一种双风挡车架前段骨架的焊接装置，主要考虑，预先进行组装，从而提高工效，没有考虑到对工件焊接处进行抛光的问题，因此，有必要研究出一种便于对房建预制墙框架焊接装置焊接的工件外壁吸附物进行清除的结构，进而能够避免工件外壁吸附物过多影响焊接的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种房建预制墙框架焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题的至少一种。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种房建预制墙框架焊接装置，包括：

底座，所述底座的顶部固定设置有支撑架，支撑架的顶部设置有驱动组件，驱动组件的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定连接有焊枪；

所述底座的顶部镶嵌安装有限位组件，限位组件包括夹持器和拼接器，所述夹持器设置在限位组件的内部，拼接器设置在限位组件的内部，且位于限位组件的一侧；

夹持器的外壁设置有第一电机，夹持器的内壁设置有双向丝杆，双向丝杆的外壁对称设置有滑环，滑环的外壁固定设置有连接板，连接板的一端固定设置有连接块，连接块的顶端固定连接有夹持板。

优选的，所述夹持器的内壁设置有支撑环，且双向丝杆的一端穿设在支撑环的内部，夹持器的内壁对称设置有导向杆，且导向杆的一端穿设在连接板的内部。

优选的，所述驱动组件的外壁对称设置有第二电机，驱动组件的内壁设置有第一螺纹丝杆，且第一螺纹丝杆的一端与第二电机的输出端固定连接，第一螺纹丝杆的外壁环绕安装有第一滑动环，第一滑动环的底部与伸缩杆的顶端固定连接，第一滑动环的外壁对称设置有滑块，且滑块的内壁穿设有导杆，且导杆固定设置在驱动组件的内部。

优选的，所述拼接器包括第三电机、轴承、第二螺纹丝杆和第二滑动环，第三电机固定设置在拼接器的内部，第二螺纹丝杆的一端与第三电机的输出端固定连接，第二螺纹丝杆的外壁环绕安装有第二滑动环，拼接器的内壁固定设置有两组轴承，且第二螺纹丝杆穿设在轴承的内部，第二滑动环的顶端固定连接有驱动板，驱动板的顶端固定连接有定位架。

优选的，拼接器为长条状，共有两组呈直角镶嵌在限位组件的内部，导向杆的外形呈圆柱状，与连接板内壁预设的贯穿孔相贴合，滑块的外形呈方形，与第一滑动环一体连接，定位架的外形呈“凹”字形。

优选的，所述定位架的外壁对称设置有电动推杆，定位架的内壁设置有定位板，且电动推杆的一端与定位板的外壁固定连接。

优选的，所述支撑架的内壁对称设置有净化组件，净化组件的底部依次设置有进气槽，净化组件的内壁设置有箱体，且进气槽的顶端与箱体的底部相连接，箱体的内壁设置有滤网，净化组件的内壁设置有架体，架体的内壁设置有风筒，且风筒的底端与箱体的顶部相连接，风筒的内壁设置有排风机，净化组件的顶部依次设置有孔洞。

优选的，所述底座的内壁对称设置有抛光组件，抛光组件的内壁设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有打磨盘，抛光组件的内壁对称设置有安装槽，安装槽的内壁依次设置有条形架，条形架的内壁设置有抛光辊，条形架的底部设置有驱动马达，且驱动马达的输出端与抛光辊底端固定连接。

优选的，底座内还安装有两个左右对称的排料装置，排料装置包括动力电机，动力电机固定安装于底座下侧内壁上，动力电机的上侧输出端固定连接有往复丝杠，往复丝杠上安装有移动块，底座内还设置有辅助杆，移动块滑动设置于辅助杆上，辅助杆位于两个动力电机相互靠近的一侧，两个移动块相互远离的一侧固定连接有挡板，抛光组件的下侧壁上开设有方形口，挡板与方形口相配合。

优选的，抛光组件的下侧壁上还开设有出料口，出料口处安装有第一过滤网，往复丝杠上还固定设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮相互远离的一侧固定设有旋转杆，旋转杆相互远离的一侧固定设有第三锥齿轮，第一过滤网下侧设置有直杆，直杆上端安装有若干扫尘条，扫尘条与第一过滤网下表面抵接，直杆下端固定设有旋转轴，旋转轴上固定设有若干第一切割刀和第二切割刀，第一过滤网下端固定安装有锥形切割筒，第一切割刀和第二切割刀安装于锥形切割筒中，旋转轴向下延伸出锥形切割筒，且旋转轴与锥形切割筒延伸位置转动连接，旋转轴下端与底座下侧内壁转动连接，旋转轴上还固定设有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，锥形切割筒上还贯通连接有管路，管路的另一端连通收集箱。

优选的，管路上还安装有气泵，收集箱固定安装于底座下侧内壁上，收集箱上侧壁上固定设有两个左右对称的固定杆，固定杆相互靠近的一侧转动连接有转动轴，转动轴上固定设有若干旋转叶片，两根转动轴相互远离的一侧延伸出固定杆，且转动轴与固定杆延伸位置转动连接，两根转动轴相互远离的一端固定连接有转盘，转盘相互远离的一侧的偏心位置固定设有第一伸出杆，第一伸出杆上转动套接有清扫杆，清扫杆的另一端铰接有滑块，滑块滑动连接在收集箱前侧内壁上，清扫杆上还固定设有若干清扫条，清扫条下端固定设有若干棉条，收集箱内还设有收集框，收集框固定安装于收集箱后侧内壁上，收集框内还安装有U型框，U型框的水平段上嵌设有第二过滤网，收集箱内还设有坡型过滤网，坡型过滤网前侧与收集箱前侧内壁固定连接，坡型过滤网后侧安装于收集框上。

优选的，滑块后侧左侧固定连接有连杆，连杆上端固定连接有L型杆，收集箱上侧壁上开设有第一圆形槽，第一圆形槽内安装有水箱，水箱内固定设有通过板，通过板上开设有若干第二圆形槽，L型杆的水平段插入水箱内，且L型杆的水平段与水箱插入位置滑动连接，L型杆的水平段上开设有若干第三圆形槽，第二圆形槽与第三圆形槽相配合，水箱下表面还安装有若干喷头；收集箱相互远离的一侧壁上还贯通连接有水管，水管延伸出底座，且水管与底座延伸位置固定连接，水管内还固定设有第三过滤网，收集框的前侧壁上还开设有通水槽。

一种房建预制墙框架焊接装置的使用方法，包括：

S1、首先在使用焊接装置对房建预制墙框架进行焊接时，将待焊接的工件放置在两组夹持板之间后，使第一电机的输出端转动会带动双向丝杆转动，双向丝杆转动时会使两组滑环对向运动，进而会带动连接板的位置移动，连接板的位置移动时通过连接块会带动夹持板的位置移动，进而夹持板会对待焊接的工件位置进行固定，达到快速对不同尺寸工件进行固定的目的；

S2、房建预制墙框架焊接装置对待焊接的工件进行固定后，使伸缩杆工作推动焊枪的位置移动，焊枪与工件焊接处后，会对房建预制墙框架进行焊接加工，需要对房建预制墙框架进行拼接焊接时，将待拼接的工件放置在两组定位架的内部后，使电动推杆工作推动定位板的位置，定位板与工件接触后，对待拼接焊接的工件位置进行固定，对工件进行固定后，使第三电机的输出端转动会带动第二螺纹丝杆转动，第二螺纹丝杆转动时会使第二滑动环移动，第二滑动环的位置移动时，通过驱动板会带动定位架的位置移动，定位架的位置移动时，会带动两组带拼接的工件位置进行移动，工件拼接处进行接触后，使第二电机的输出端转动时会使第一滑动环的位置移动，进而通过伸缩杆会带动焊枪的位置移动，伸缩杆与焊枪配合可以对工件拼接处进行焊接，达到便于辅助工件进行拼接的焊接，提高了工作效率，不用工人进行固定，便于房建预制墙框架焊接装置对房建预制墙框架进行焊接加工；

S3、在房建预制墙框架焊接装置对框架进行焊接时，会产生烟气，对烟气进行清除净化时，使排风机工作对箱体内部的空气进行抽取，使箱体内部的空气通过风筒排放至外界去，进而会使进气槽产生吸力，会对房建预制墙框架焊接装置焊接的烟气进行抽取，抽取的烟气进入到箱体的内部进行流动时，滤网会对烟气携带的颗粒物进行过滤下方，进而达到对房建预制墙框架焊接装置工作期间产生的烟气进行过滤净化的目的；

S4、当房建预制墙框架焊接装置焊接的框架外壁吸附有杂质，为避免杂质过多影响焊接的效果，将待焊接的工件端点与打磨盘接触后，使驱动电机工作会带动打磨盘转动，会对工件端点吸附的杂质进行抛光清除，对工件边缘部位进行抛光处理时，使驱动马达的输出端转动会使抛光辊转动，抛光辊转动与工件的外壁接触后，会对工件边缘部位的吸附物进行清除，进而达到对工件焊接处进行抛光的目的，便于房建预制墙框架焊接装置对框架进行焊接加工。

优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、连接板的位置移动时导向杆对连接板进行导向，使连接板平稳滑动位置，支撑环会辅助双向丝杆进行转动；

在所述步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、第一滑动环的位置移动时，会带动滑块在导杆的外壁平稳滑动位置，会辅助第一滑动环进行运动；

在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、净化后的空气通过孔洞排放至外界去；

在所述步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、工件边缘部位的吸附物进行清除，清除完成后，通过排料装置对杂质进行收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过安装有夹持器便于房建预制墙框架焊接装置快速对不同尺寸的工件进行固定焊接加工，焊接装置对房建预制墙框架进行焊接时，将待焊接的工件放置在两组夹持板之间后，使第一电机的输出端转动会带动双向丝杆转动，双向丝杆转动时会使两组滑环对向运动，进而会带动连接板的位置移动，连接板的位置移动时通过连接块会带动夹持板的位置移动，进而夹持板会对待焊接的工件位置进行固定，达到快速对不同尺寸工件进行固定的目的；

2.本发明通过安装有拼接器便于房建预制墙框架焊接装置对框架进行辅助拼接焊接，将待拼接的工件放置在两组定位架的内部后，使电动推杆工作推动定位板的位置，定位板与工件接触后，对待拼接焊接的工件位置进行固定，对工件进行固定后，使第三电机的输出端转动会带动第二螺纹丝杆转动，第二螺纹丝杆转动时会使第二滑动环移动，第二滑动环的位置移动时，通过驱动板会带动定位架的位置移动，定位架的位置移动时，会带动两组带拼接的工件位置进行移动，工件拼接处进行接触后，使第二电机的输出端转动时会使第一滑动环的位置移动，进而通过伸缩杆会带动焊枪的位置移动，伸缩杆与焊枪配合可以对工件拼接处进行焊接，达到便于辅助工件进行拼接的焊接，提高了工作效率，不用工人进行固定，便于房建预制墙框架焊接装置对房建预制墙框架进行焊接加工；

3.本发明通过安装有净化组件便于对房建预制墙框架焊接装置加工产生的烟气进行净化处理，房建预制墙框架焊接装置对框架进行焊接时，会产生烟气，对烟气进行清除净化时，使排风机工作对箱体内部的空气进行抽取，使箱体内部的空气通过风筒排放至外界去，进而会使进气槽产生吸力，会对房建预制墙框架焊接装置焊接的烟气进行抽取，抽取的烟气进入到箱体的内部进行流动时，滤网会对烟气携带的颗粒物进行过滤下方，进而达到对房建预制墙框架焊接装置工作期间产生的烟气进行过滤净化的目的；

4.本发明通过安装有抛光组件便于对房建预制墙框架焊接装置加工加工外壁吸附物进行清除，进而便于对房建预制墙框架进行焊接，当房建预制墙框架焊接装置焊接的框架外壁吸附有杂质，为避免杂质过多影响焊接的效果，将待焊接的工件端点与打磨盘接触后，使驱动电机工作会带动打磨盘转动，会对工件端点吸附的杂质进行抛光清除，对工件边缘部位进行抛光处理时，使驱动马达的输出端转动会使抛光辊转动，抛光辊转动与工件的外壁接触后，会对工件边缘部位的吸附物进行清除，进而达到对工件焊接处进行抛光的目的，便于房建预制墙框架焊接装置对框架进行焊接加工。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的限位组件结构示意图；

图3为本发明图1中A结构放大示意图；

图4为本发明的风筒结构示意图；

图5为本发明的净化组件结构示意图；

图6为本发明的抛光组件结构示意图；

图7为本发明的抛光辊结构示意图；

图8为本发明的工作流程图；

图9为本发明的排料装置的结构示意图一；

图10为本发明的排料装置的结构示意图二；

图11为本发明的收集箱的侧视图。

图中：1、底座；2、限位组件；3、支撑架；4、驱动组件；5、第二电机；6、第一螺纹丝杆；7、第一滑动环；8、滑块；9、导杆；10、伸缩杆；11、焊枪；12、夹持器；13、第一电机；14、双向丝杆；15、滑环；16、连接板；17、导向杆；18、连接块；19、夹持板；20、支撑环；21、拼接器；22、第三电机；23、轴承；24、第二螺纹丝杆；25、第二滑动环；26、驱动板；27、定位架；28、电动推杆；29、定位板；30、净化组件；31、进气槽；32、箱体；33、滤网；34、架体；35、风筒；36、排风机；37、孔洞；38、抛光组件；39、驱动电机；40、打磨盘；41、安装槽；42、条形架；43、抛光辊；44、驱动马达；45、动力电机；46、第二锥齿轮；47、旋转杆；48、挡板；49、往复丝杠；50、辅助杆；51、移动块；52、第一锥齿轮；53、第三锥齿轮；54、第四锥齿轮；55、旋转轴；56、收集箱；57、管路；58、气泵；59、第一过滤网；60、直杆；61、第一切割刀；62、第二切割刀；63、转动轴；64、固定杆；65、转盘；66、水管；67、第三过滤网；68、坡型过滤网；69、棉条；70、喷头；71、收集框；72、U型框；73、滑块；74、L型杆；75、水箱；76、通过板；77、清扫条；78、清扫杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2和图8，本发明提供的一种实施例：一种房建预制墙框架焊接装置，包括底座1，底座1的顶部固定设置有支撑架3，支撑架3的顶部设置有驱动组件4，底座1为支撑架3进行支撑，驱动组件4用于驱动房建预制墙框架焊接装所用的焊枪11位置移动，对框架进行焊接，驱动组件4的底部设置有伸缩杆10，伸缩杆10的顶端固定连接有焊枪11，伸缩杆10工作推动焊枪11的位置移动，驱动组件4的外壁对称设置有第二电机5，驱动组件4的内壁设置有第一螺纹丝杆6，且第一螺纹丝杆6的一端与第二电机5的输出端固定连接，第一螺纹丝杆6的外壁环绕安装有第一滑动环7，第一滑动环7的底部与伸缩杆10的顶端固定连接，第二电机5的输出端转动时会使第一滑动环7的位置移动，进而通过伸缩杆10会带动焊枪11的位置移动，第一滑动环7的外壁对称设置有滑块8，且滑块8的内壁穿设有导杆9，且导杆9固定设置在驱动组件4的内部，拼接器21为长条状，共有两组呈直角镶嵌在限位组件2的内部，导向杆17的外形呈圆柱状，与连接板16内壁预设的贯穿孔相贴合，滑块8的外形呈方形，与第一滑动环7一体连接，定位架27的外形呈“凹”字形

请参阅图1和图2，底座1的顶部镶嵌安装有限位组件2，限位组件2包括夹持器12和拼接器21，夹持器12设置在限位组件2的内部，拼接器21设置在限位组件2的内部，且位于限位组件2的一侧，夹持器12的外壁设置有第一电机13，夹持器12的内壁设置有双向丝杆14，双向丝杆14的外壁对称设置有滑环15，滑环15的外壁固定设置有连接板16，连接板16的一端固定设置有连接块18，连接块18的顶端固定连接有夹持板19，夹持器12的内壁设置有支撑环20，且双向丝杆14的一端穿设在支撑环20的内部，夹持器12的内壁对称设置有导向杆17，且导向杆17的一端穿设在连接板16的内部，使用焊接装置对房建预制墙框架进行焊接时，将待焊接的工件放置在两组夹持板19之间后，使第一电机13的输出端转动会带动双向丝杆14转动，双向丝杆14转动时会使两组滑环15对向运动，进而会带动连接板16的位置移动，连接板16的位置移动时通过连接块18会带动夹持板19的位置移动，进而夹持板19会对待焊接的工件位置进行固定。

请参阅图2和图3，拼接器21包括第三电机22、轴承23、第二螺纹丝杆24和第二滑动环25，第三电机22固定设置在拼接器21的内部，第二螺纹丝杆24的一端与第三电机22的输出端固定连接，第二螺纹丝杆24的外壁环绕安装有第二滑动环25，拼接器21的内壁固定设置有两组轴承23，且第二螺纹丝杆24穿设在轴承23的内部，第二滑动环25的顶端固定连接有驱动板26，驱动板26的顶端固定连接有定位架27，定位架27的外壁对称设置有电动推杆28，定位架27的内壁设置有定位板29，且电动推杆28的一端与定位板29的外壁固定连接，对房建预制墙框架进行拼接焊接时，将待拼接的工件放置在两组定位架27的内部后，使电动推杆28工作推动定位板29的位置，定位板29与工件接触后，对待拼接焊接的工件位置进行固定，对工件进行固定后，使第三电机22的输出端转动会带动第二螺纹丝杆24转动，第二螺纹丝杆24转动时会使第二滑动环25移动，第二滑动环25的位置移动时，通过驱动板26会带动定位架27的位置移动，定位架27的位置移动时，会带动两组带拼接的工件位置进行移动，工件拼接处进行接触后，使第二电机5的输出端转动时会使第一滑动环7的位置移动，进而通过伸缩杆10会带动焊枪11的位置移动，伸缩杆10与焊枪11配合可以对工件拼接处进行焊接，达到便于辅助工件进行拼接的焊接，提高了工作效率，不用工人进行固定，便于房建预制墙框架焊接装置对房建预制墙框架进行焊接加工。

请参阅图4和图5，支撑架3的内壁对称设置有净化组件30，净化组件30的底部依次设置有进气槽31，净化组件30的内壁设置有箱体32，且进气槽31的顶端与箱体32的底部相连接，箱体32的内壁设置有滤网33，净化组件30的内壁设置有架体34，架体34的内壁设置有风筒35，且风筒35的底端与箱体32的顶部相连接，风筒35的内壁设置有排风机36，净化组件30的顶部依次设置有孔洞37，房建预制墙框架焊接装置对框架进行焊接时，会产生烟气，对烟气进行清除净化时，使排风机36工作对箱体32内部的空气进行抽取，使箱体32内部的空气通过风筒35排放至外界去，进而会使进气槽31产生吸力，会对房建预制墙框架焊接装置焊接的烟气进行抽取，抽取的烟气进入到箱体32的内部进行流动时，滤网33会对烟气携带的颗粒物进行过滤下方，进而达到对房建预制墙框架焊接装置工作期间产生的烟气进行过滤净化的目的。

请参阅图6和图7，底座1的内壁对称设置有抛光组件38，抛光组件38的内壁设置有驱动电机39，驱动电机39的输出端固定连接有打磨盘40，抛光组件38的内壁对称设置有安装槽41，安装槽41的内壁依次设置有条形架42，条形架42的内壁设置有抛光辊43，条形架42的底部设置有驱动马达44，且驱动马达44的输出端与抛光辊43底端固定连接，当房建预制墙框架焊接装置焊接的框架外壁吸附有杂质，为避免杂质过多影响焊接的效果，将待焊接的工件端点与打磨盘40接触后，使驱动电机39工作会带动打磨盘40转动，会对工件端点吸附的杂质进行抛光清除，对工件边缘部位进行抛光处理时，使驱动马达44的输出端转动会使抛光辊43转动，抛光辊43转动与工件的外壁接触后，会对工件边缘部位的吸附物进行清除，进而达到对工件焊接处进行抛光的目的，便于房建预制墙框架焊接装置对框架进行焊接加工。

请参阅图9-图11，底座1内还安装有两个左右对称的排料装置，排料装置包括动力电机45，动力电机45固定安装于底座1下侧内壁上，动力电机45的上侧输出端固定连接有往复丝杠49，往复丝杠49上安装有移动块51，底座1内还设置有辅助杆50，移动块51滑动设置于辅助杆50上，辅助杆50位于两个动力电机45相互靠近的一侧，两个移动块51相互远离的一侧固定连接有挡板48，抛光组件38的下侧壁上开设有方形口，挡板48与方形口相配合，当抛光组件38开始抛光时，启动动力电机45，动力电机45带动往复丝杠49旋转，往复丝杠49带动移动块51上升，移动块51带动挡板48上升，从而将抛光组件38前侧的开口挡住(如图6所示)，尽可能的减少抛光时杂质的飞溅；

抛光组件38的下侧壁上还开设有出料口，出料口处安装有第一过滤网59，往复丝杠49上还固定设有第一锥齿轮52，第一锥齿轮52上啮合连接有第二锥齿轮46，两个第二锥齿轮46相互远离的一侧固定设有旋转杆47，旋转杆47相互远离的一侧固定设有第三锥齿轮53，第一过滤网59下侧设置有直杆60，直杆60上端安装有若干扫尘条，扫尘条与第一过滤网59下表面抵接，直杆60下端固定设有旋转轴55，旋转轴55上固定设有若干第一切割刀61和第二切割刀62，第一过滤网59下端固定安装有锥形切割筒，第一切割刀61和第二切割刀62安装于锥形切割筒中，旋转轴55向下延伸出锥形切割筒，且旋转轴55与锥形切割筒延伸位置转动连接，旋转轴55下端与底座1下侧内壁转动连接，旋转轴55上还固定设有第四锥齿轮54，第四锥齿轮54与第三锥齿轮53啮合连接，锥形切割筒上还贯通连接有管路57，管路57的另一端连通收集箱56；当往复丝杠49开始旋转后，会带动第一锥齿轮52旋转，第一锥齿轮52带动第二锥齿轮46旋转，第二锥齿轮46带动旋转杆47旋转，旋转杆47带动第四锥齿轮54旋转，第四锥齿轮54带动旋转轴55旋转，旋转轴55带动第一切割刀61和第二切割刀62旋转，第一切割刀61和第二切割刀62对下落的杂质进行切割，使得杂质更小，同时旋转轴55的旋转会带动直杆60旋转，直杆60上的若干扫尘条实时清扫第一过滤网59，可以有效加快杂质的下落速度，其中，挡板48的上升速度和旋转轴55的旋转速度，可以通过调节动力电机45来进行调节，本领域技术人员可以根据需要自行确定；

管路57上还安装有气泵58，收集箱56固定安装于底座1下侧内壁上，收集箱56上侧壁上固定设有两个左右对称的固定杆64，固定杆64相互靠近的一侧转动连接有转动轴63，转动轴63上固定设有若干旋转叶片，两根转动轴63相互远离的一侧延伸出固定杆64，且转动轴63与固定杆64延伸位置转动连接，两根转动轴63相互远离的一端固定连接有转盘65，转盘65相互远离的一侧的偏心位置固定设有第一伸出杆，第一伸出杆上转动套接有清扫杆78，清扫杆78的另一端铰接有滑块73，滑块73滑动连接在收集箱56前侧内壁上，清扫杆78上还固定设有若干清扫条77，清扫条77下端固定设有若干棉条69，收集箱56内还设有收集框71，收集框71固定安装于收集箱56后侧内壁上，收集框71内还安装有U型框72，U型框72的水平段上嵌设有第二过滤网，收集箱56内还设有坡型过滤网68，坡型过滤网68前侧与收集箱56前侧内壁固定连接，坡型过滤网68后侧安装于收集框71上；在动力电机45启动的同时，启动气泵58，带有杂质的空气会进入收集箱56中，空气进入收集箱56后，空气会吹动旋转叶片旋转，杂质会落到坡型过滤网68上，旋转叶片旋转带动转动轴63旋转，转动轴63旋转带动清扫杆78移动，使得清扫条77上的棉条69与坡型过滤网68完成接触、清扫、离开的流程(类似曲柄滑块机构)，会将落到坡型过滤网68上的较大的颗粒物清扫到U型框72内，从而完成收集的工作，且设置的坡型过滤网68可以方便杂质滑落，有效提高实用性和功能性。

滑块73后侧左侧固定连接有连杆，连杆上端固定连接有L型杆74，收集箱56上侧壁上开设有第一圆形槽，第一圆形槽内安装有水箱75，水箱75内固定设有通过板76，通过板76上开设有若干第二圆形槽，L型杆74的水平段插入水箱75内，且L型杆74的水平段与水箱75插入位置滑动连接，L型杆74的水平段上开设有若干第三圆形槽，第二圆形槽与第三圆形槽相配合，水箱75下表面还安装有若干喷头70；收集箱56相互远离的一侧壁上还贯通连接有水管66，水管66延伸出底座1，且水管66与底座1延伸位置固定连接，水管66内还固定设有第三过滤网67，收集框71的前侧壁上还开设有通水槽；当清扫杆78移动时，清扫杆78会带动滑块73前后往复移动，滑块73带动连杆和L型杆74前后移动，L型杆74的水平段在水箱75内前后移动，第二圆形槽与第三圆形槽不断交错和吻合，从而控制水箱75内水流的下落速度，使得若干喷头70间歇喷水，当清扫条77清扫一次，第二圆形槽与第三圆形槽吻合一次，从而水喷出，可以在清扫的同时有效完成降尘，一段时间后，几乎不含杂质的水从水管66排出即可，较大颗粒物可以从72内取出，有效提高了装置的实用性和清洁性。

一种房建预制墙框架焊接装置的使用方法，包括：

S1、首先在使用焊接装置对房建预制墙框架进行焊接时，将待焊接的工件放置在两组夹持板19之间后，使第一电机13的输出端转动会带动双向丝杆14转动，双向丝杆14转动时会使两组滑环15对向运动，进而会带动连接板16的位置移动，连接板16的位置移动时通过连接块18会带动夹持板19的位置移动，进而夹持板19会对待焊接的工件位置进行固定，达到快速对不同尺寸工件进行固定的目的；

S2、房建预制墙框架焊接装置对待焊接的工件进行固定后，使伸缩杆10工作推动焊枪11的位置移动，焊枪11与工件焊接处后，会对房建预制墙框架进行焊接加工，需要对房建预制墙框架进行拼接焊接时，将待拼接的工件放置在两组定位架27的内部后，使电动推杆28工作推动定位板29的位置，定位板29与工件接触后，对待拼接焊接的工件位置进行固定，对工件进行固定后，使第三电机22的输出端转动会带动第二螺纹丝杆24转动，第二螺纹丝杆24转动时会使第二滑动环25移动，第二滑动环25的位置移动时，通过驱动板26会带动定位架27的位置移动，定位架27的位置移动时，会带动两组带拼接的工件位置进行移动，工件拼接处进行接触后，使第二电机5的输出端转动时会使第一滑动环7的位置移动，进而通过伸缩杆10会带动焊枪11的位置移动，伸缩杆10与焊枪11配合可以对工件拼接处进行焊接，达到便于辅助工件进行拼接的焊接，提高了工作效率，不用工人进行固定，便于房建预制墙框架焊接装置对房建预制墙框架进行焊接加工；

S3、在房建预制墙框架焊接装置对框架进行焊接时，会产生烟气，对烟气进行清除净化时，使排风机36工作对箱体32内部的空气进行抽取，使箱体32内部的空气通过风筒35排放至外界去，进而会使进气槽31产生吸力，会对房建预制墙框架焊接装置焊接的烟气进行抽取，抽取的烟气进入到箱体32的内部进行流动时，滤网33会对烟气携带的颗粒物进行过滤下方，进而达到对房建预制墙框架焊接装置工作期间产生的烟气进行过滤净化的目的；

S4、当房建预制墙框架焊接装置焊接的框架外壁吸附有杂质，为避免杂质过多影响焊接的效果，将待焊接的工件端点与打磨盘40接触后，使驱动电机39工作会带动打磨盘40转动，会对工件端点吸附的杂质进行抛光清除，对工件边缘部位进行抛光处理时，使驱动马达44的输出端转动会使抛光辊43转动，抛光辊43转动与工件的外壁接触后，会对工件边缘部位的吸附物进行清除，进而达到对工件焊接处进行抛光的目的，便于房建预制墙框架焊接装置对框架进行焊接加工。

在步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、连接板16的位置移动时导向杆17对连接板16进行导向，使连接板16平稳滑动位置，支撑环20会辅助双向丝杆14进行转动；

在步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、第一滑动环7的位置移动时，会带动滑块8在导杆9的外壁平稳滑动位置，会辅助第一滑动环7进行运动；

在步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、净化后的空气通过孔洞37排放至外界去。

工作原理，首先在使用焊接装置对房建预制墙框架进行焊接时，将待焊接的工件放置在两组夹持板19之间后，使第一电机13的输出端转动会带动双向丝杆14转动，双向丝杆14转动时会使两组滑环15对向运动，进而会带动连接板16的位置移动，连接板16的位置移动时通过连接块18会带动夹持板19的位置移动，进而夹持板19会对待焊接的工件位置进行固定，达到快速对不同尺寸工件进行固定的目的，房建预制墙框架焊接装置对待焊接的工件进行固定后，使伸缩杆10工作推动焊枪11的位置移动，焊枪11与工件焊接处后，会对房建预制墙框架进行焊接加工，需要对房建预制墙框架进行拼接焊接时，将待拼接的工件放置在两组定位架27的内部后，使电动推杆28工作推动定位板29的位置，定位板29与工件接触后，对待拼接焊接的工件位置进行固定，对工件进行固定后，使第三电机22的输出端转动会带动第二螺纹丝杆24转动，第二螺纹丝杆24转动时会使第二滑动环25移动，第二滑动环25的位置移动时，通过驱动板26会带动定位架27的位置移动，定位架27的位置移动时，会带动两组带拼接的工件位置进行移动，工件拼接处进行接触后，使第二电机5的输出端转动时会使第一滑动环7的位置移动，进而通过伸缩杆10会带动焊枪11的位置移动，伸缩杆10与焊枪11配合可以对工件拼接处进行焊接，达到便于辅助工件进行拼接的焊接，提高了工作效率，不用工人进行固定，便于房建预制墙框架焊接装置对房建预制墙框架进行焊接加工，在房建预制墙框架焊接装置对框架进行焊接时，会产生烟气，对烟气进行清除净化时，使排风机36工作对箱体32内部的空气进行抽取，使箱体32内部的空气通过风筒35排放至外界去，进而会使进气槽31产生吸力，会对房建预制墙框架焊接装置焊接的烟气进行抽取，抽取的烟气进入到箱体32的内部进行流动时，滤网33会对烟气携带的颗粒物进行过滤下方，进而达到对房建预制墙框架焊接装置工作期间产生的烟气进行过滤净化的目的；

当房建预制墙框架焊接装置焊接的框架外壁吸附有杂质，为避免杂质过多影响焊接的效果，将待焊接的工件端点与打磨盘40接触后，使驱动电机39工作会带动打磨盘40转动，会对工件端点吸附的杂质进行抛光清除，对工件边缘部位进行抛光处理时，使驱动马达44的输出端转动会使抛光辊43转动，抛光辊43转动与工件的外壁接触后，会对工件边缘部位的吸附物进行清除，进而达到对工件焊接处进行抛光的目的，便于房建预制墙框架焊接装置对框架进行焊接加工；当抛光组件38开始抛光时，启动动力电机45，动力电机45带动往复丝杠49旋转，往复丝杠49带动移动块51上升，移动块51带动挡板48上升，从而将抛光组件38前侧的开口挡住(如图6所示)，尽可能的减少抛光时杂质的飞溅；

当往复丝杠49开始旋转后，会带动第一锥齿轮52旋转，第一锥齿轮52带动第二锥齿轮46旋转，第二锥齿轮46带动旋转杆47旋转，旋转杆47带动第四锥齿轮54旋转，第四锥齿轮54带动旋转轴55旋转，旋转轴55带动第一切割刀61和第二切割刀62旋转，第一切割刀61和第二切割刀62对下落的杂质进行切割，使得杂质更小，同时旋转轴55的旋转会带动直杆60旋转，直杆60上的若干扫尘条实时清扫第一过滤网59，可以有效加快杂质的下落速度，其中，挡板48的上升速度和旋转轴55的旋转速度，可以通过调节动力电机45来进行调节，本领域技术人员可以根据需要自行确定；

在动力电机45启动的同时，启动气泵58，带有杂质的空气会进入收集箱56中，空气进入收集箱56后，空气会吹动旋转叶片旋转，杂质会落到坡型过滤网68上，旋转叶片旋转带动转动轴63旋转，转动轴63旋转带动清扫杆78移动，使得清扫条77上的棉条69与坡型过滤网68完成接触、清扫、离开的流程(类似曲柄滑块机构)，会将落到坡型过滤网68上的较大的颗粒物清扫到U型框72内，从而完成收集的工作，且设置的坡型过滤网68可以方便杂质滑落，有效提高实用性和功能性。

当清扫杆78移动时，清扫杆78会带动滑块73前后往复移动，滑块73带动连杆和L型杆74前后移动，L型杆74的水平段在水箱75内前后移动，第二圆形槽与第三圆形槽不断交错和吻合，从而控制水箱75内水流的下落速度，使得若干喷头70间歇喷水，当清扫条77清扫一次，第二圆形槽与第三圆形槽吻合一次，从而水喷出，可以在清扫的同时有效完成降尘，一段时间后，几乎不含杂质的水从水管66排出即可，较大颗粒物可以从72内取出，有效提高了装置的实用性和清洁性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种房建预制墙框架焊接装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶部固定设置有支撑架(3)，支撑架(3)的顶部设置有驱动组件(4)，驱动组件(4)的底部设置有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)的顶端固定连接有焊枪(11)；

所述底座(1)的顶部镶嵌安装有限位组件(2)，限位组件(2)包括夹持器(12)和拼接器(21)，所述夹持器(12)设置在限位组件(2)的内部，拼接器(21)设置在限位组件(2)的内部，且位于限位组件(2)的一侧；

夹持器(12)的外壁设置有第一电机(13)，夹持器(12)的内壁设置有双向丝杆(14)，双向丝杆(14)的外壁对称设置有滑环(15)，滑环(15)的外壁固定设置有连接板(16)，连接板(16)的一端固定设置有连接块(18)，连接块(18)的顶端固定连接有夹持板(19)；

所述支撑架(3)的内壁对称设置有净化组件(30)，净化组件(30)的底部依次设置有进气槽(31)，净化组件(30)的内壁设置有箱体(32)，且进气槽(31)的顶端与箱体(32)的底部相连接，箱体(32)的内壁设置有滤网(33)，净化组件(30)的内壁设置有架体(34)，架体(34)的内壁设置有风筒(35)，且风筒(35)的底端与箱体(32)的顶部相连接，风筒(35)的内壁设置有排风机(36)，净化组件(30)的顶部依次设置有孔洞(37)；

所述底座(1)的内壁对称设置有抛光组件(38)，抛光组件(38)的内壁设置有驱动电机(39)，驱动电机(39)的输出端固定连接有打磨盘(40)，抛光组件(38)的内壁对称设置有安装槽(41)，安装槽(41)的内壁依次设置有条形架(42)，条形架(42)的内壁设置有抛光辊(43)，条形架(42)的底部设置有驱动马达(44)，且驱动马达(44)的输出端与抛光辊(43)底端固定连接；

底座(1)内还安装有两个左右对称的排料装置，排料装置包括动力电机(45)，动力电机(45)固定安装于底座(1)下侧内壁上，动力电机(45)的上侧输出端固定连接有往复丝杠(49)，往复丝杠(49)上安装有移动块(51)，底座(1)内还设置有辅助杆(50)，移动块(51)滑动设置于辅助杆(50)上，辅助杆(50)位于两个动力电机(45)相互靠近的一侧，两个移动块(51)相互远离的一侧固定连接有挡板(48)，抛光组件(38)的下侧壁上开设有方形口，挡板(48)与方形口相配合；

抛光组件(38)的下侧壁上还开设有出料口，出料口处安装有第一过滤网(59)，往复丝杠(49)上还固定设有第一锥齿轮(52)，第一锥齿轮(52)上啮合连接有第二锥齿轮(46)，两个第二锥齿轮(46)相互远离的一侧固定设有旋转杆(47)，旋转杆(47)相互远离的一侧固定设有第三锥齿轮(53)，第一过滤网(59)下侧设置有直杆(60)，直杆(60)上端安装有若干扫尘条，扫尘条与第一过滤网(59)下表面抵接，直杆(60)下端固定设有旋转轴(55)，旋转轴(55)上固定设有若干第一切割刀(61)和第二切割刀(62)，第一过滤网(59)下端固定安装有锥形切割筒，第一切割刀(61)和第二切割刀(62)安装于锥形切割筒中，旋转轴(55)向下延伸出锥形切割筒，且旋转轴(55)与锥形切割筒延伸位置转动连接，旋转轴(55)下端与底座(1)下侧内壁转动连接，旋转轴(55)上还固定设有第四锥齿轮(54)，第四锥齿轮(54)与第三锥齿轮(53)啮合连接，锥形切割筒上还贯通连接有管路(57)，管路(57)的另一端连通收集箱(56)。

2.根据权利要求1所述的一种房建预制墙框架焊接装置，其特征在于：所述夹持器(12)的内壁设置有支撑环(20)，且双向丝杆(14)的一端穿设在支撑环(20)的内部，夹持器(12)的内壁对称设置有导向杆(17)，且导向杆(17)的一端穿设在连接板(16)的内部；所述驱动组件(4)的外壁对称设置有第二电机(5)，驱动组件(4)的内壁设置有第一螺纹丝杆(6)，且第一螺纹丝杆(6)的一端与第二电机(5)的输出端固定连接，第一螺纹丝杆(6)的外壁环绕安装有第一滑动环(7)，第一滑动环(7)的底部与伸缩杆(10)的顶端固定连接，第一滑动环(7)的外壁对称设置有滑块(8)，且滑块(8)的内壁穿设有导杆(9)，且导杆(9)固定设置在驱动组件(4)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种房建预制墙框架焊接装置，其特征在于：所述拼接器(21)包括第三电机(22)、轴承(23)、第二螺纹丝杆(24)和第二滑动环(25)，第三电机(22)固定设置在拼接器(21)的内部，第二螺纹丝杆(24)的一端与第三电机(22)的输出端固定连接，第二螺纹丝杆(24)的外壁环绕安装有第二滑动环(25)，拼接器(21)的内壁固定设置有两组轴承(23)，且第二螺纹丝杆(24)穿设在轴承(23)的内部，第二滑动环(25)的顶端固定连接有驱动板(26)，驱动板(26)的顶端固定连接有定位架(27)。

4.根据权利要求3所述的一种房建预制墙框架焊接装置，其特征在于：拼接器(21)为长条状，共有两组呈直角镶嵌在限位组件(2)的内部，导向杆(17)的外形呈圆柱状，与连接板(16)内壁预设的贯穿孔相贴合，滑块(8)的外形呈方形，与第一滑动环(7)一体连接，定位架(27)的外形呈“凹”字形。

5.根据权利要求3所述的一种房建预制墙框架焊接装置，其特征在于：所述定位架(27)的外壁对称设置有电动推杆(28)，定位架(27)的内壁设置有定位板(29)，且电动推杆(28)的一端与定位板(29)的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种房建预制墙框架焊接装置，其特征在于：管路(57)上还安装有气泵(58)，收集箱(56)固定安装于底座(1)下侧内壁上，收集箱(56)上侧壁上固定设有两个左右对称的固定杆(64)，固定杆(64)相互靠近的一侧转动连接有转动轴(63)，转动轴(63)上固定设有若干旋转叶片，两根转动轴(63)相互远离的一侧延伸出固定杆(64)，且转动轴(63)与固定杆(64)延伸位置转动连接，两根转动轴(63)相互远离的一端固定连接有转盘(65)，转盘(65)相互远离的一侧的偏心位置固定设有第一伸出杆，第一伸出杆上转动套接有清扫杆(78)，清扫杆(78)的另一端铰接有滑块(73)，滑块(73)滑动连接在收集箱(56)前侧内壁上，清扫杆(78)上还固定设有若干清扫条(77)，清扫条(77)下端固定设有若干棉条(69)，收集箱(56)内还设有收集框(71)，收集框(71)固定安装于收集箱(56)后侧内壁上，收集框(71)内还安装有U型框(72)，U型框(72)的水平段上嵌设有第二过滤网，收集箱(56)内还设有坡型过滤网(68)，坡型过滤网(68)前侧与收集箱(56)前侧内壁固定连接，坡型过滤网(68)后侧安装于收集框(71)上。

7.根据权利要求6所述的一种房建预制墙框架焊接装置，其特征在于：滑块(73)后侧左侧固定连接有连杆，连杆上端固定连接有L型杆(74)，收集箱(56)上侧壁上开设有第一圆形槽，第一圆形槽内安装有水箱(75)，水箱(75)内固定设有通过板(76)，通过板(76)上开设有若干第二圆形槽，L型杆(74)的水平段插入水箱(75)内，且L型杆(74)的水平段与水箱(75)插入位置滑动连接，L型杆(74)的水平段上开设有若干第三圆形槽，第二圆形槽与第三圆形槽相配合，水箱(75)下表面还安装有若干喷头(70)；收集箱(56)相互远离的一侧壁上还贯通连接有水管(66)，水管(66)延伸出底座(1)，且水管(66)与底座(1)延伸位置固定连接，水管(66)内还固定设有第三过滤网(67)，收集框(71)的前侧壁上还开设有通水槽。