CN212858822U - 一种轴类加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴类加工打磨装置，涉及工件加工打磨领域，包括了底座、主动皮带轮、打磨组件和风机，所述底座顶部的一侧固定连接有第一支撑杆，所述底座的顶部且远离第一支撑杆的一侧固定连接有第二支撑杆，所述底座的顶部且位于第一支撑杆和第二支撑杆之间固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内部转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的一端且贯穿第二支撑杆的一侧转动连接有从动皮带轮，所述第二往复丝杆的外侧螺纹连接有第二滑块，本实用新型的增益效果是：通过两根往复丝杆与电机的转动带动打磨组件来回打磨，结构装置简单方便操作，提高了效率，且自带完善的吸尘装置，对环境保护方面做出了不小的贡献。

Description

一种轴类加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工打磨领域，具体为一种轴类加工打磨装置。

背景技术

经过铸造的轴外壁很粗糙,无法实际应用，所以还需要对外壁进行打磨, 但现有的轴类打磨还是通过人工手持打磨装置对轴进行来回打磨,不仅劳动强度大,而且打磨的也不均匀，另外打磨装置的磨损率也高,需要经常更换,而且打磨时产生的碎屑污染也不能得到有效解决，为此，我们提出一种轴类打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴类加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴类加工打磨装置，包括了底座、主动皮带轮、打磨组件和风机，所述底座顶部的一侧固定连接有第一支撑杆，所述底座的顶部且远离第一支撑杆的一侧固定连接有第二支撑杆，所述底座的顶部且位于第一支撑杆和第二支撑杆之间固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内部转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的一端且贯穿第二支撑杆的一侧固定连接有从动皮带轮，所述第二往复丝杆的外侧螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块的顶部固定连接有吸尘组件，所述第二滑槽的顶部滑动连接有移动杆，所述移动杆的一侧安装有第一电机，所述第一电机远离第一支撑杆的一侧有通过输出轴固定连接的第一三爪卡盘，所述第一支撑杆远离第一电机的一侧转动连接有液压缸，所述液压缸通过输出轴与移动杆固定连接，所述第二支撑杆靠近第一支撑杆的一侧固定连接有第二三爪卡盘，所述第一支撑杆一侧的顶部安装有第二电机，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间的顶部固定连接有第一滑槽，所述第二电机通过输出轴转动连接有第一往复丝杆，所述第一滑槽的内部转动连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的一端且贯穿第二支撑杆的一侧固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，所述第一往复丝杆的外侧螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的底部安装有打磨组件。

优选的，所述吸尘组件包括了安装箱和集尘箱，所述第二滑块的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱内侧的底部固定连接有集尘箱，所述安装箱内侧的顶部固定连接有风机，所述集尘箱与风机通过风管固定连接，所述安装箱的顶部安装有隔尘料斗，所述隔尘料斗顶部的两侧固定连接有隔尘板，所述隔尘板的内侧固定连接有吸尘口，所述风机的输入端通过风管与吸尘口连接。

优选的，所述打磨组件包括了第三电机和打磨盘，所述第一滑槽的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的底部通过输出轴转动连接有打磨盘。

优选的，所述吸尘组件位于打磨组件的正下方。

优选的，所述第一三爪卡盘与第二三爪卡盘的轴心位于同一条水平线上。

优选的，所述主动皮带轮与从动皮带轮直径相同，所述第一往复丝杆的外径和第二往复丝杆相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两根往复丝杆、皮带轮与电机的转动带动打磨装置来回打磨，设有液压缸可以对不同长度轴体进行调整，打磨组件底部可以进行更换可以应对不同的打磨对象，结构装置简单，方便操作，极大的提高了效率，且自带完善的吸尘装置，对环境保护方面做出了不小的贡献。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸尘组件结构示意图；

图3为本实用新型打磨组件结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、液压缸；4、移动杆；5、第一电机； 6、第一三爪卡盘；7、第二电机；8、第一滑槽；9、第一往复丝杆；10、第一滑块；11、第二支撑杆；12、主动皮带轮；13、第三电机；14、打磨组件； 15、第二三爪卡盘；16、从动皮带轮；17、第二滑块；18、吸尘组件；19、第二往复丝杆；20、第二滑槽；21、集尘箱；22、安装箱；23、风机；24、隔尘料斗；25、隔尘板；26、吸尘口；27、打磨盘；28、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴类加工打磨装置，包括了底座1、主动皮带轮12、打磨组件14和风机23，底座1顶部的一侧固定连接有第一支撑杆2，底座1的顶部且远离第一支撑杆2的一侧固定连接有第二支撑杆11，底座1的顶部且位于第一支撑杆2和第二支撑杆 11之间固定连接有第二滑槽20，第二滑槽20的内部转动连接有第二往复丝杆19，第二往复丝杆19的一端且贯穿第二支撑杆11的一侧固定连接有从动皮带轮16，第二往复丝杆19的外侧螺纹连接有第二滑块17，第二滑块17与第二滑槽20滑动连接，第二滑块17的顶部固定连接有吸尘组件18，及时的处理掉碎屑，第二滑槽20的顶部滑动连接有移动杆4，移动杆4的一侧安装有第一电机5，第一电机5远离第一支撑杆2的一侧有通过输出轴固定连接的第一三爪卡盘6，第一支撑杆2远离第一电机5的一侧转动连接有液压缸3，液压缸3通过输出轴与移动杆4固定连接，可以随时根据轴体长度进行调节，第二支撑杆11靠近第一支撑杆2的一侧固定连接有第二三爪卡盘15，第一支撑杆2一侧的顶部安装有第二电机7，第一支撑杆2与第二支撑杆11之间的顶部固定连接有第一滑槽8，第二电机7通过输出轴转动连接有第一往复丝杆 9，第一滑槽8的内部转动连接有第一往复丝杆9，第一往复丝杆9的一端且贯穿第二支撑杆11的一侧固定连接有主动皮带轮12，主动皮带轮12与从动皮带轮16通过皮带传动连接，第一往复丝杆9的外侧螺纹连接有第一滑块10，第一滑块10与第一滑槽8滑动连接，第一滑块10的底部安装有打磨组件14，保证了可以正常运转打磨。

进一步的，吸尘组件18包括了安装箱22和集尘箱21，第二滑块17的顶部固定连接有安装箱22，安装箱22内侧的底部固定连接有集尘箱21，安装箱22内侧的顶部固定连接有风机23，集尘箱21与风机23通过风管固定连接，安装箱22的顶部安装有隔尘料斗24，隔尘料斗24顶部的两侧固定连接有隔尘板25，隔尘板25的内侧固定连接有吸尘口26，风机23的输入端通过风管与吸尘口26连接，保证了最大化吸尘效果。

进一步的，打磨组件14包括了第三电机13和打磨盘27，第一滑槽8的底部固定连接有伸缩杆28，伸缩杆28的底部固定连接有第三电机13，第三电机13的底部通过输出轴转动连接有打磨盘27，可以保证打磨的运行。

进一步的，吸尘组件18位于打磨组件14的正下方，保证了可以及时处理碎屑。

进一步的，第一三爪卡盘6与第二三爪卡盘15的轴心位于同一条水平线上，保证了轴体可以稳定放入其中。

进一步的，主动皮带轮12与从动皮带轮16直径相同，第一往复丝杆9 的外径和第二往复丝杆19相同，保证了同步运转。

具体的，使用本实用新型时：根据轴体长短调节液压缸3使移动杆4移动，使轴体可以在第一三爪卡盘6与第二三爪卡盘15之间固定住，通过第二电机7转动带动第一往复丝杆9，第一往复丝杆9转动带动主动皮带轮12和第一滑块7，主动皮带轮12通过皮带传动带动从动皮带轮16，从动皮带轮16 转动带动第二往复丝杆19，第二往复丝杆19转动带动第二滑块17，通过第一滑块10和第二滑块17的转动使得打磨组件14与吸尘组件18开始往复运转，打磨组件14通过伸缩杆28调整适当位置，通过第三电机13转动带动打磨盘27往复运动，吸尘组件18通过风机23运转将碎屑从吸尘口26集中并排出至集尘箱21，第一电机5转动带动轴体转动保证了打磨的全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种轴类加工打磨装置，包括了底座(1)、主动皮带轮(12)、打磨组件(14)和风机(23)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定连接有第一支撑杆(2)，所述底座(1)的顶部且远离第一支撑杆(2)的一侧固定连接有第二支撑杆(11)，所述底座(1)的顶部且位于第一支撑杆(2)和第二支撑杆(11)之间固定连接有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)的内部转动连接有第二往复丝杆(19)，所述第二往复丝杆(19)的一端且贯穿第二支撑杆(11)的一侧固定连接有从动皮带轮(16)，所述第二往复丝杆(19)的外侧螺纹连接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)与第二滑槽(20)滑动连接，所述第二滑块(17)的顶部固定连接有吸尘组件(18)，所述第二滑槽(20)的顶部滑动连接有移动杆(4)，所述移动杆(4)的一侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)远离第一支撑杆(2)的一侧有通过输出轴固定连接的第一三爪卡盘(6)，所述第一支撑杆(2)远离第一电机(5)的一侧转动连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)通过输出轴与移动杆(4)固定连接，所述第二支撑杆(11)靠近第一支撑杆(2)的一侧固定连接有第二三爪卡盘(15)，所述第一支撑杆(2)一侧的顶部安装有第二电机(7)，所述第一支撑杆(2)与第二支撑杆(11)之间的顶部固定连接有第一滑槽(8)，所述第二电机(7)通过输出轴转动连接有第一往复丝杆(9)，所述第一滑槽(8)的内部转动连接有第一往复丝杆(9)，所述第一往复丝杆(9)的一端且贯穿第二支撑杆(11)的一侧固定连接有主动皮带轮(12)，所述主动皮带轮(12)与从动皮带轮(16)通过皮带传动连接，所述第一往复丝杆(9)的外侧螺纹连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)与第一滑槽(8)滑动连接，所述第一滑块(10)的底部安装有打磨组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轴类加工打磨装置，其特征在于：所述吸尘组件(18)包括了安装箱(22)和集尘箱(21)，所述第二滑块(17)的顶部固定连接有安装箱(22)，所述安装箱(22)内侧的底部固定连接有集尘箱(21)，所述安装箱(22)内侧的顶部固定连接有风机(23)，所述集尘箱(21)与风机(23)通过风管固定连接，所述安装箱(22)的顶部安装有隔尘料斗(24)，所述隔尘料斗(24)顶部的两侧固定连接有隔尘板(25)，所述隔尘板(25)的内侧固定连接有吸尘口(26)，所述风机(23)的输入端通过风管与吸尘口(26)连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴类加工打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(14)包括了第三电机(13)和打磨盘(27)，所述第一滑槽(8)的底部固定连接有伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)的底部固定连接有第三电机(13)，所述第三电机(13)的底部通过输出轴转动连接有打磨盘(27)。

4.根据权利要求1所述的一种轴类加工打磨装置，其特征在于：所述吸尘组件(18)位于打磨组件(14)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种轴类加工打磨装置，其特征在于：所述第一三爪卡盘(6)与第二三爪卡盘(15)的轴心位于同一条水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种轴类加工打磨装置，其特征在于：所述主动皮带轮(12)与从动皮带轮(16)直径相同，所述第一往复丝杆(9)的外径和第二往复丝杆(19)相同。

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