CN216802984U

CN216802984U - 一种底壳磨粒抛光装置

Info

Publication number: CN216802984U
Application number: CN202123158812.3U
Authority: CN
Inventors: 简晓峰
Original assignee: Dongguan Aojiade Precision Metal Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Aojiade Precision Metal Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-16
Filing date: 2021-12-16
Publication date: 2022-06-24
Anticipated expiration: 2031-12-16

Abstract

本实用新型公开了一种底壳磨粒抛光装置，包括底座和挤压机构，底座的顶部固定连接有回收箱，回收箱的内部固定连接有导料斗，回收箱的内部转动连接有竖杆，竖杆的外侧固定连接有搅碎叶片，回收箱的内部固定连接有过滤箱，过滤箱的内部设有用于推动磨料的挤压机构，底座的内部安装有一号电机，一号电机的输出端与竖杆连接，回收箱的内部且位于过滤箱的上方固定连接有导流板，本实用新型通过设置的导料斗、回收箱和导流板等结构可以对使用后的磨料进行收集，通过设置的竖杆、一号电机和搅碎叶片可以对磨料进行打散，便于下一次使用，通过设置的过滤箱和过滤网等结构可以对磨料进行过滤，从而保证磨料的性能。

Description

一种底壳磨粒抛光装置

技术领域

本实用新型涉及磨粒抛光技术领域，具体为一种底壳磨粒抛光装置。

背景技术

磨粒流抛光加工技术是以磨料介质在压力下流过工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面的波纹度和粗糙度，达到精密加工的光洁变，现有的磨粒抛光装置在使用后，不便于对磨料进行回收利用，需要人工进行收集，操作步骤比较繁琐，不能满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种底壳磨粒抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底壳磨粒抛光装置，包括底座和挤压机构，所述底座的顶部固定连接有回收箱，所述回收箱的内部固定连接有导料斗，所述回收箱的内部转动连接有竖杆，所述竖杆的外侧固定连接有搅碎叶片，所述回收箱的内部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设有用于推动磨料的挤压机构，所述底座的内部安装有一号电机，所述一号电机的输出端与竖杆连接，所述回收箱的内部且位于过滤箱的上方固定连接有导流板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挤压机构包括转杆，所述过滤箱的内部转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有偏心轮，所述过滤箱的内部固定连接有复位箱，所述复位箱的内部滑动连接有T型杆，所述T型杆的一侧且位于复位箱的内部设有弹簧，所述弹簧的一端与复位箱连接，所述T型杆的一端固定连接有与复位箱滑动连接的L型压板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤箱的内部安装有过滤网，所述过滤箱的一侧设有出料管，所述回收箱的内部设有输送泵。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转杆和竖杆的外侧均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部转动连接有双向丝杆，所述固定箱的内部对称滑动连接有与双向丝杆螺纹连接的滑块，所述滑块的一侧固定连接有夹板，所述固定箱的内部安装有二号电机，所述二号电机的输出端与双向丝杆连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定箱的底部设有出料端口，所述出料端口通过管道与磨粒流抛光机连接，所述回收箱的一侧安装有控制面板，所述一号电机、二号电机和输送泵均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的导料斗、回收箱和导流板等结构可以对使用后的磨料进行自动收集，通过设置的竖杆、一号电机和搅碎叶片可以对磨料进行打散，便于下一次使用，通过设置的过滤箱和过滤网等结构可以对磨料进行过滤，从而保证磨料的性能，通过设置的挤压机构可以用来推动磨料，避免磨料堆积在过滤箱内，通过设置的双向丝杆、固定箱、二号电机、夹板和滑块等结构可以对底壳进行夹紧固定，避免在抛光时，底壳发生偏移，对抛光工作造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、底座；2、一号电机；3、竖杆；4、搅碎叶片；5、导料斗；6、固定箱；7、滑块；8、夹板；9、挤压机构；91、转杆；92、偏心轮；93、弹簧；94、复位箱；95、T型杆；96、L型压板；10、出料端口；11、双向丝杆；12、二号电机；13、支架；14、回收箱；15、导流板；16、出料管；17、过滤箱；18、过滤网；19、皮带轮；20、输送泵；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种底壳磨粒抛光装置，包括底座1和挤压机构9，底座1的顶部固定连接有回收箱14，回收箱14的内部固定连接有导料斗5，导料斗5可以用来收集使用后的磨料，回收箱14的内部转动连接有竖杆3，竖杆3的外侧固定连接有搅碎叶片4，搅碎叶片4可以对磨料进行打散，便于下一次使用，回收箱14的内部固定连接有过滤箱17，过滤箱17的内部设有用于推动磨料的挤压机构9，底座1的内部安装有一号电机2，一号电机2的输出端与竖杆3连接，回收箱14的内部且位于过滤箱17的上方固定连接有导流板15，导流板15可以用来引导磨料，使磨料运动到搅碎叶片4上。

挤压机构9包括转杆91，过滤箱17的内部转动连接有转杆91，转杆91的外侧固定连接有偏心轮92，偏心轮92可以用来推动L型压板96，从而对磨料进行推动挤压，避免磨料堆积在过滤箱17内，过滤箱17的内部固定连接有复位箱94，复位箱94的内部滑动连接有T型杆95，T型杆95的一侧且位于复位箱94的内部设有弹簧93，弹簧93可以用来拉动T型杆95，使T型杆95可以自动复位，弹簧93的一端与复位箱94连接，T型杆95的一端固定连接有与复位箱94滑动连接的L型压板96；过滤箱17的内部安装有过滤网18，过滤网18可以对磨料进行过滤，从而保证磨料的性能，过滤箱17的一侧设有出料管16，回收箱14的内部设有输送泵20；转杆91和竖杆3的外侧均固定连接有皮带轮19，皮带轮19可以使转杆91和竖杆3同时转动，不需要额外的动力，降低了使用成本，两个皮带轮19通过皮带传动连接；底座1的顶部固定连接有支架13，支架13的顶部固定连接有固定箱6，固定箱6的内部转动连接有双向丝杆11，双向丝杆11可以使滑块7运动，从而便于夹板8进行夹紧，固定箱6的内部对称滑动连接有与双向丝杆11螺纹连接的滑块7，滑块7的一侧固定连接有夹板8，夹板8可以对底壳进行夹紧固定，固定箱6的内部安装有二号电机12，二号电机12的输出端与双向丝杆11连接；固定箱6的底部设有出料端口10，出料端口10通过管道与磨粒流抛光机连接，回收箱14的一侧安装有控制面板21，控制面板21可以用来控制各个设备，方便人们操控，一号电机2、二号电机12和输送泵20均与控制面板21电性连接。

具体的，使用时，将需要抛光的底壳与出料端口10对接，然后通过控制面板21启动二号电机12，二号电机12使双向丝杆11转动，双向丝杆11使滑块7运动，滑块7使夹板8运动，对底壳进行夹紧，磨粒流抛光机通过出料端口10对磨料进行输送，对底壳进行磨粒抛光，使用后的磨料落到导料斗5中，经过导流板15的引导运动到搅碎叶片4上，启动一号电机2和输送泵20，一号电机2使竖杆3转动，竖杆3使搅碎叶片4转动，对磨料进行打散，输送泵20将磨料输送到过滤箱17内，竖杆3在转动的同时带动皮带轮19转动，从而使转杆91转动，转杆91使偏心轮92转动，偏心轮92使L型压板96运动，对磨料进行推动挤压，L型压板96往右运动时，通过T型杆95对弹簧93进行拉伸，当偏心轮92转回时，弹簧93复位，使L型压板96复位，从而使L型压板96进行往复运动，磨料被过滤网18过滤后从出料管16处流出，流到另个设备中进行储存使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种底壳磨粒抛光装置，包括底座（1）和挤压机构（9），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有回收箱（14），所述回收箱（14）的内部固定连接有导料斗（5），所述回收箱（14）的内部转动连接有竖杆（3），所述竖杆（3）的外侧固定连接有搅碎叶片（4），所述回收箱（14）的内部固定连接有过滤箱（17），所述过滤箱（17）的内部设有用于推动磨料的挤压机构（9），所述底座（1）的内部安装有一号电机（2），所述一号电机（2）的输出端与竖杆（3）连接，所述回收箱（14）的内部且位于过滤箱（17）的上方固定连接有导流板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种底壳磨粒抛光装置，其特征在于：所述挤压机构（9）包括转杆（91），所述过滤箱（17）的内部转动连接有转杆（91），所述转杆（91）的外侧固定连接有偏心轮（92），所述过滤箱（17）的内部固定连接有复位箱（94），所述复位箱（94）的内部滑动连接有T型杆（95），所述T型杆（95）的一侧且位于复位箱（94）的内部设有弹簧（93），所述弹簧（93）的一端与复位箱（94）连接，所述T型杆（95）的一端固定连接有与复位箱（94）滑动连接的L型压板（96）。

3.根据权利要求1所述的一种底壳磨粒抛光装置，其特征在于：所述过滤箱（17）的内部安装有过滤网（18），所述过滤箱（17）的一侧设有出料管（16），所述回收箱（14）的内部设有输送泵（20）。

4.根据权利要求2所述的一种底壳磨粒抛光装置，其特征在于：所述转杆（91）和竖杆（3）的外侧均固定连接有皮带轮（19），两个所述皮带轮（19）通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种底壳磨粒抛光装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支架（13），所述支架（13）的顶部固定连接有固定箱（6），所述固定箱（6）的内部转动连接有双向丝杆（11），所述固定箱（6）的内部对称滑动连接有与双向丝杆（11）螺纹连接的滑块（7），所述滑块（7）的一侧固定连接有夹板（8），所述固定箱（6）的内部安装有二号电机（12），所述二号电机（12）的输出端与双向丝杆（11）连接。

6.根据权利要求5所述的一种底壳磨粒抛光装置，其特征在于：所述固定箱（6）的底部设有出料端口（10），所述出料端口（10）通过管道与磨粒流抛光机连接，所述回收箱（14）的一侧安装有控制面板（21），所述一号电机（2）、二号电机（12）和输送泵（20）均与控制面板（21）电性连接。