CN218284470U - 具有废液碎屑分层收集功能的电池钢壳打磨车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供具有废液碎屑分层收集功能的电池钢壳打磨车床，涉及打磨设备技术领域。该具有废液碎屑分层收集功能的电池钢壳打磨车床，包括过滤箱，所述过滤箱顶部固定连接有工作台，所述过滤箱内部设置有过滤板，所述过滤箱内部转动连接有转动筒，所述转动筒内部设置有第一螺纹杆，所述过滤箱内部固定连接有固定杆，所述固定杆内部固定连接有限位板，所述第一螺纹杆顶端转动连接有转动环，所述过滤板顶部两侧均固定连接有支板，两个所述支板之间转动连接有第二螺纹杆。该具有废液碎屑分层收集功能的电池钢壳打磨车床，方便对废屑和废液分别出料，提高工作效率，降低人力消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨车床，具体为具有废液碎屑分层收集功能的电池钢壳打磨车床，属于打磨设备技术领域。
背景技术
电池的钢壳往往是冲压成型，生产出来后，钢壳的壳体或者边缘位置可能会有毛刺，需要对其进行打磨抛光的去毛刺处理，现有的打磨车床在打磨时需要冷却液对打磨工件和打磨头进行降温，并且可以将打磨产生的磨屑带走。
在数控机床对工件进行打磨时，打磨头和工件之间摩擦会产生高温，使用者通常通过切削液对工件进行喷淋降温，企业为了控制成本经常会对切削液进行收集从而方便二次利用，切屑液在收集过程中会把打磨时产生的碎屑一起带入循环过滤装置中，现有技术中在对切屑液进行回收是通过对切屑液进行过滤处理，将磨屑和冷却液分离，从而方便进行回收再利用，但是在对磨屑过滤后，大多是通过人工对磨屑进行回收处理，操作步骤繁琐，工作效率低下，浪费人力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供具有废液碎屑分层收集功能的电池钢壳打磨车床，以解决现有技术中在对磨屑过滤后，大多是通过人工对磨屑进行回收处理，操作步骤繁琐，工作效率低下，浪费人力的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有废液碎屑分层收集功能的电池钢壳打磨车床，包括过滤箱，所述过滤箱顶部固定连接有工作台，所述过滤箱内部设置有过滤板，所述过滤板与过滤箱内部相适配，所述过滤箱内部转动连接有转动筒，所述转动筒内部设置有第一螺纹杆，所述过滤箱内部固定连接有固定杆，所述固定杆内部固定连接有限位板，所述第一螺纹杆贯穿限位板并与限位板螺纹连接，所述第一螺纹杆顶端转动连接有转动环，所述转动环固定连接于过滤板底部，所述过滤板顶部两侧均固定连接有支板，两个所述支板之间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧螺纹连接有移动板。
优选地，两个所述支板之间固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿移动板并与移动板滑动连接，所述移动板底部固定连接有清理板，所述清理板与过滤板顶部相贴合，有利于对过滤板顶部废屑进行清理。
优选地，所述过滤板一侧铰接有铰接板，所述过滤板一侧固定连接有弹片，所述弹片另一面与铰接板固定连接，有利于对铰接板进行支撑。
优选地，所述过滤箱一侧壁内部开设有出料口，所述过滤箱一侧固定连接有出水管，所述过滤箱侧壁出料口内部固定连接有导流板，所述过滤箱内部一侧固定连接有挡块，所述铰接板一侧固定连接有卡块，所述卡块与挡块相对应，有利于对卡块和铰接板进行限位。
优选地，所述转动筒内部开设有多个滑槽，所述第一螺纹杆底端固定连接有多个滑块，多个所述滑块分别与多个滑槽相适配。
优选地，所述过滤箱内部固定连接有齿条，所述第二螺纹杆一端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条贯穿过滤板并与过滤板滑动连接，有利于对齿轮进行限位，带动齿轮和第二螺纹杆进行转动。
优选地，所述过滤箱底部固定连接有底座，所述底座内部固定连接有正反电机，所述正反电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿底座和过滤箱底部并与底座和过滤箱转动连接，所述传动轴顶端与转动筒固定连接，便于传动。
本实用新型提供了具有废液碎屑分层收集功能的电池钢壳打磨车床，其具备的有益效果如下：
1、该具有废液碎屑分层收集功能的电池钢壳打磨车床，通过正反电机启动带动传动轴转动，传动轴转动带动转动筒转动，转动筒转动时带动滑块进行转动，从而使滑块带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆在转动时，限位板对第一螺纹杆进行限位，使第一螺纹杆在转动时进行上下往复运动，第一螺纹杆带动转动环和过滤板进行上升，将过滤板向上顶起，过滤板上升时带动支板上升，支板带动第二螺纹杆上升，使第二螺纹杆与齿轮上升，齿轮上升时，齿条对齿轮进行限位，使齿轮转动带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动时带动移动板进行移动，第二螺纹杆带动移动板进行移动带动清理板进行移动，清理板移动对过滤板顶部进行清理，将过滤后的废屑向一侧推动，便于出料。
2、该具有废液碎屑分层收集功能的电池钢壳打磨车床当过滤板带动铰接板和卡块上升到挡块一侧时，挡块对卡块限位，使铰接板推动弹片并且向下弯曲，过滤板顶部物料从铰接板顶部滑落，并从导流板内部掉出，方便对废屑和废液分别出料，提高工作效率，降低人力消耗。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖视图；
图3为本实用新型图2的A部结构放大图；
图4为本实用新型图2的B部结构放大图。
图中：1、过滤箱；2、工作台；3、过滤板；4、转动筒；5、第一螺纹杆；6、固定杆；7、限位板；8、转动环；9、支板；10、第二螺纹杆；11、移动板；12、清理板；13、限位杆；14、铰接板；15、弹片；16、卡块；17、挡块；18、导流板；19、齿轮；20、齿条；21、滑块；22、底座；23、正反电机；24、传动轴；25、出水管。
具体实施方式
本实用新型实施例提供具有废液碎屑分层收集功能的电池钢壳打磨车床。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括过滤箱1，过滤箱1顶部固定连接有工作台2，过滤箱1内部设置有过滤板3，过滤板3与过滤箱1内部相适配，过滤箱1内部转动连接有转动筒4，转动筒4内部设置有第一螺纹杆5，过滤箱1内部固定连接有固定杆6，固定杆6内部固定连接有限位板7，第一螺纹杆5贯穿限位板7并与限位板7螺纹连接，第一螺纹杆5顶端转动连接有转动环8，转动环8固定连接于过滤板3底部，过滤板3顶部两侧均固定连接有支板9，两个支板9之间转动连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10外侧螺纹连接有移动板11，两个支板9之间固定连接有限位杆13，限位杆13贯穿移动板11并与移动板11滑动连接，移动板11底部固定连接有清理板12，清理板12与过滤板3顶部相贴合，有利于对过滤板3顶部废屑进行清理，过滤板3一侧铰接有铰接板14，过滤板3一侧固定连接有弹片15，弹片15另一面与铰接板14固定连接，有利于对铰接板14进行支撑，过滤箱1一侧壁内部开设有出料口，过滤箱1一侧固定连接有出水管25，过滤箱1侧壁出料口内部固定连接有导流板18，过滤箱1内部一侧固定连接有挡块17，铰接板14一侧固定连接有卡块16，卡块16与挡块17相对应，有利于对卡块16和铰接板14进行限位，转动筒4内部开设有多个滑槽，第一螺纹杆5底端固定连接有多个滑块21，多个滑块21分别与多个滑槽相适配，过滤箱1内部固定连接有齿条20，第二螺纹杆10一端固定连接有齿轮19，齿轮19与齿条20啮合连接，齿条20贯穿过滤板3并与过滤板3滑动连接，有利于对齿轮19进行限位，带动齿轮19和第二螺纹杆10进行转动，过滤箱1底部固定连接有底座22，底座22内部固定连接有正反电机23，正反电机23输出端固定连接有传动轴24，传动轴24贯穿底座22和过滤箱1底部并与底座22和过滤箱1转动连接，传动轴24顶端与转动筒4固定连接，便于传动。
具体的，通过正反电机23启动带动传动轴24转动，传动轴24转动带动转动筒4转动，转动筒4转动时带动滑块21进行转动，从而使滑块21带动第一螺纹杆5进行转动，第一螺纹杆5在转动时，限位板7对第一螺纹杆5进行限位，使第一螺纹杆5在转动时进行上下往复运动，第一螺纹杆5带动转动环8和过滤板3进行上升，将过滤板3向上顶起，过滤板3上升时带动支板9上升，支板9带动第二螺纹杆10上升，使第二螺纹杆10与齿轮19上升，齿轮19上升时，齿条20对齿轮19进行限位，使齿轮19转动带动第二螺纹杆10转动，第二螺纹杆10转动时带动移动板11进行移动，第二螺纹杆10带动移动板11进行移动带动清理板12进行移动，清理板12移动对过滤板3顶部进行清理，将过滤后的废屑向一侧推动，便于出料。
当过滤板3带动铰接板14和卡块16上升到挡块17一侧时，挡块17对卡块16限位，使铰接板14推动弹片15并且向下弯曲，过滤板3顶部物料从铰接板14顶部滑落，并从导流板18内部掉出，方便对废屑和废液分别出料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.具有废液碎屑分层收集功能的电池钢壳打磨车床，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)顶部固定连接有工作台(2)，所述过滤箱(1)内部设置有过滤板(3)，所述过滤板(3)与过滤箱(1)内部相适配，所述过滤箱(1)内部转动连接有转动筒(4)，所述转动筒(4)内部设置有第一螺纹杆(5)，所述过滤箱(1)内部固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)内部固定连接有限位板(7)，所述第一螺纹杆(5)贯穿限位板(7)并与限位板(7)螺纹连接，所述第一螺纹杆(5)顶端转动连接有转动环(8)，所述转动环(8)固定连接于过滤板(3)底部，所述过滤板(3)顶部两侧均固定连接有支板(9)，两个所述支板(9)之间转动连接有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)外侧螺纹连接有移动板(11)。
2.根据权利要求1所述的具有废液碎屑分层收集功能的电池钢壳打磨车床，其特征在于：两个所述支板(9)之间固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)贯穿移动板(11)并与移动板(11)滑动连接，所述移动板(11)底部固定连接有清理板(12)，所述清理板(12)与过滤板(3)顶部相贴合。
3.根据权利要求1所述的具有废液碎屑分层收集功能的电池钢壳打磨车床，其特征在于：所述过滤板(3)一侧铰接有铰接板(14)，所述过滤板(3)一侧固定连接有弹片(15)，所述弹片(15)另一面与铰接板(14)固定连接。
4.根据权利要求3所述的具有废液碎屑分层收集功能的电池钢壳打磨车床，其特征在于：所述过滤箱(1)一侧壁内部开设有出料口，所述过滤箱(1)一侧固定连接有出水管(25)，所述过滤箱(1)侧壁出料口内部固定连接有导流板(18)，所述过滤箱(1)内部一侧固定连接有挡块(17)，所述铰接板(14)一侧固定连接有卡块(16)，所述卡块(16)与挡块(17)相对应。
5.根据权利要求1所述的具有废液碎屑分层收集功能的电池钢壳打磨车床，其特征在于：所述转动筒(4)内部开设有多个滑槽，所述第一螺纹杆(5)底端固定连接有多个滑块(21)，多个所述滑块(21)分别与多个滑槽相适配。
6.根据权利要求1所述的具有废液碎屑分层收集功能的电池钢壳打磨车床，其特征在于：所述过滤箱(1)内部固定连接有齿条(20)，所述第二螺纹杆(10)一端固定连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)与齿条(20)啮合连接，所述齿条(20)贯穿过滤板(3)并与过滤板(3)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的具有废液碎屑分层收集功能的电池钢壳打磨车床，其特征在于：所述过滤箱(1)底部固定连接有底座(22)，所述底座(22)内部固定连接有正反电机(23)，所述正反电机(23)输出端固定连接有传动轴(24)，所述传动轴(24)贯穿底座(22)和过滤箱(1)底部并与底座(22)和过滤箱(1)转动连接，所述传动轴(24)顶端与转动筒(4)固定连接。
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