CN217042830U - 一种菜籽油制作加工用的油菜籽粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种菜籽油制作加工用的油菜籽粉碎装置，包括壳体，所述壳体顶部的右端固定连接有进料管，所述壳体的内部设有过滤组件和粉碎组件，所述壳体的左端固定连接有出渣管；所述过滤组件包括与壳体内腔右侧壁固定连接的基座，所述基座的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘正面远离圆心的一端转动连接有连杆，所述连杆的顶端固定连接有滤网。该菜籽油制作加工用的油菜籽粉碎装置，通过在壳体的内部设有过滤组件，物料在进入到壳体中后，可通过过滤组件进行快速过滤，避免杂质与物料混合后粉碎，且过滤与粉碎集成到壳体中，不仅提高了加工效率，同时降低了成本，减少了设备占用空间。

Description

一种菜籽油制作加工用的油菜籽粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及菜籽油制作加工技术领域，具体为一种菜籽油制作加工用的油菜籽粉碎装置。

背景技术

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，是我国主要食用油之一。

菜籽油在加工的过程中，需要对其进行粉碎，目前市面上现有的菜籽油制作加工用的油菜籽粉碎装置还存在着效率低的缺点，在使用过程中，菜籽油在粉碎前，需要对其进行过滤，防止杂质进入到油菜籽中，而传统的过滤方式，一般是单独设有过滤设备进行过滤，难以将过滤与粉碎集成到同一装置内，导致效率低下，同时成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种菜籽油制作加工用的油菜籽粉碎装置，具备效率高等优点，解决了现有的菜籽油制作加工用的油菜籽粉碎装置效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种菜籽油制作加工用的油菜籽粉碎装置，包括壳体，所述壳体顶部的右端固定连接有进料管，所述壳体的内部设有过滤组件和粉碎组件，所述壳体的左端固定连接有出渣管；

所述过滤组件包括与壳体内腔右侧壁固定连接的基座，所述基座的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘正面远离圆心的一端转动连接有连杆，所述连杆的顶端固定连接有滤网。

进一步，所述滤网的左端与壳体内腔的左侧壁相铰接，所述出渣管与滤网的左端相对应。

进一步，所述壳体内腔右侧壁的顶部固定连接有位于滤网上方的斜板，所述斜板的上表面固定连接有阻尼垫。

进一步，所述粉碎组件包括与壳体下表面固定连接的粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定连接有贯穿至壳体内部的转管，所述粉碎组件还包括与壳体内侧壁固定连接的固定罩，所述转管的上表面固定连接有粉碎盘，所述粉碎盘的外表面固定连接有多个磨条。

进一步，所述固定罩的截面呈梯形，所述粉碎盘的上下两端均呈锥形。

进一步，所述粉碎盘位于固定罩的内部，所述转管的外表面开设有多个位于固定罩内底部的出料孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该菜籽油制作加工用的油菜籽粉碎装置，通过在壳体的内部设有过滤组件，物料在进入到壳体中后，可通过过滤组件进行快速过滤，避免杂质与物料混合后粉碎，且过滤与粉碎集成到壳体中，不仅提高了加工效率，同时降低了成本，减少了设备占用空间。

2、该菜籽油制作加工用的油菜籽粉碎装置，通过在壳体的内部设有粉碎组件，当过滤完毕后的物料进入到粉碎组件中后，可快速对物料进行粉碎操作，同时方便物料粉碎后排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过滤组件的结构示意图；

图3为本实用新型粉碎组件的结构示意图。

图中：1壳体、2进料管、3过滤组件、301基座、302驱动电机、303转盘、304连杆、305滤网、4出渣管、5粉碎组件、501粉碎电机、502第一齿轮、503转管、504第二齿轮、505固定罩、506粉碎盘、507磨条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种菜籽油制作加工用的油菜籽粉碎装置，包括壳体1，壳体1顶部的右端固定连接有进料管2，壳体1的内部设有过滤组件3和粉碎组件5，壳体1的左端固定连接有出渣管4。

过滤组件3包括与壳体1内腔右侧壁固定连接的基座301，基座301的上表面固定连接有驱动电机302，驱动电机302的输出轴固定连接有转盘303，转盘303正面远离圆心的一端转动连接有连杆304，连杆304的顶端固定连接有滤网305，滤网305的左端与壳体1内腔的左侧壁相铰接，出渣管4与滤网305的左端相对应。

其中，壳体1内腔右侧壁的顶部固定连接有位于滤网305上方的斜板，斜板的上表面固定连接有阻尼垫，当物料经过进料管2进入到斜板上后，可通过阻尼垫增加阻力，避免大量的物料直接进入到滤网305上。

本实施例中的过滤组件3，通过将驱动电机302输出轴的旋转力，转换为滤网305的上下摆动力，从而快速对物料进行过滤。

请参阅图3，为了提高粉碎效率，本实施例中的粉碎组件5包括与壳体1下表面固定连接的粉碎电机501，粉碎电机501的输出轴固定连接有第一齿轮502，第一齿轮502的左端啮合有第二齿轮504，第二齿轮504的内侧固定连接有贯穿至壳体1内部的转管503，粉碎组件5还包括与壳体1内侧壁固定连接的固定罩505，转管503的外表面开设有多个位于固定罩505内底部的出料孔，固定罩505的截面呈梯形，转管503的上表面固定连接有粉碎盘506，粉碎盘506位于固定罩505的内部，粉碎盘506的上下两端均呈锥形，粉碎盘506的外表面固定连接有多个磨条507。

同时，粉碎盘506的上下两端均呈锥形，方便物料进入到粉碎盘506与固定罩505之间的间隙中。

本实施例中的粉碎组件5，通过粉碎电机501带动粉碎盘506进行旋转，并对物料进行快速粉碎，然后物料由出料孔排出。

上述实施例的工作原理为：

菜籽油原料由进料管2进入到壳体1中，由驱动电机302的输出轴带动转盘303旋转，并通过连杆304带动滤网305进行上下摆动，从而对过滤网305上的物料进行过滤，过滤后的物料则进入到固定罩505中，杂质则在过滤网305的摆动下沿出渣管4排出，进入到固定罩505中的杂质，进入到粉碎盘505与固定罩505之间的间隙中，通过粉碎电机501的输出轴带动第一齿轮502旋转，第二齿轮504与第一齿轮502相啮合，从而使得转管503带动粉碎盘506进行旋转，并配合磨条507，从而对原料进行粉碎，粉碎后的物料则通过出料孔进入到转管503中并排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种菜籽油制作加工用的油菜籽粉碎装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的右端固定连接有进料管（2），所述壳体（1）的内部设有过滤组件（3）和粉碎组件（5），所述壳体（1）的左端固定连接有出渣管（4）；

所述过滤组件（3）包括与壳体（1）内腔右侧壁固定连接的基座（301），所述基座（301）的上表面固定连接有驱动电机（302），所述驱动电机（302）的输出轴固定连接有转盘（303），所述转盘（303）正面远离圆心的一端转动连接有连杆（304），所述连杆（304）的顶端固定连接有滤网（305）。

2.根据权利要求1所述的一种菜籽油制作加工用的油菜籽粉碎装置，其特征在于：所述滤网（305）的左端与壳体（1）内腔的左侧壁相铰接，所述出渣管（4）与滤网（305）的左端相对应。

3.根据权利要求1所述的一种菜籽油制作加工用的油菜籽粉碎装置，其特征在于：所述壳体（1）内腔右侧壁的顶部固定连接有位于滤网（305）上方的斜板，所述斜板的上表面固定连接有阻尼垫。

4.根据权利要求1所述的一种菜籽油制作加工用的油菜籽粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件（5）包括与壳体（1）下表面固定连接的粉碎电机（501），所述粉碎电机（501）的输出轴固定连接有第一齿轮（502），所述第一齿轮（502）的左端啮合有第二齿轮（504），所述第二齿轮（504）的内侧固定连接有贯穿至壳体（1）内部的转管（503），所述粉碎组件（5）还包括与壳体（1）内侧壁固定连接的固定罩（505），所述转管（503）的上表面固定连接有粉碎盘（506），所述粉碎盘（506）的外表面固定连接有多个磨条（507）。

5.根据权利要求4所述的一种菜籽油制作加工用的油菜籽粉碎装置，其特征在于：所述固定罩（505）的截面呈梯形，所述粉碎盘（506）的上下两端均呈锥形。

6.根据权利要求4所述的一种菜籽油制作加工用的油菜籽粉碎装置，其特征在于：所述粉碎盘（506）位于固定罩（505）的内部，所述转管（503）的外表面开设有多个位于固定罩（505）内底部的出料孔。

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