CN217164557U - 一种新型葛根全粉生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型葛根全粉生产用粉碎装置，包括机架、粉碎装置、筛分装置、清洁装置和出料装置，所述机架内设有分隔板一和分隔板二，所述分隔板一位于分隔板二上方，所述粉碎装置设于机架与分隔板一之间，所述筛分装置设于分隔板一与分隔板二之间，所述粉碎装置与筛分装置之间设有输料管，所述清洁装置设于筛分装置上，所述出料装置设于分隔板一上。本实用新型涉及葛根全粉生产用粉碎技术领域，具体提供了一种可对堵塞的筛网网孔进行清洁的新型葛根全粉生产用粉碎装置。

Description

一种新型葛根全粉生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及葛根全粉生产用粉碎技术领域，具体为一种新型葛根全粉生产用粉碎装置。

背景技术

葛根为豆科植物野葛的干燥根，民间也习惯称为野葛，其性甘、辛，凉，其常用于表证发热，项背强痛，麻疹不透，热病口渴，阴虚消渴，热泻热痢，脾虚泄泻。

葛根常被制作为葛根全粉，葛根全粉在生产过程中，需要将葛根全粉碎至所需的细度，现有的葛根全粉碎装置会在粉碎过程中用筛网对葛根全粉进行筛选，保证葛根全粉达到所需的细度，但是当长时间工作后，筛网网孔容易被葛根全粉堵塞，从而严重降低了粉碎加工的效率和质量。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本方案提供了一种可对堵塞的筛网网孔进行清洁的新型葛根全粉生产用粉碎装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种新型葛根全粉生产用粉碎装置，包括机架、粉碎装置、筛分装置、清洁装置和出料装置，所述机架内设有分隔板一和分隔板二，所述分隔板一位于分隔板二上方，所述粉碎装置设于机架与分隔板一之间，所述筛分装置设于分隔板一与分隔板二之间，所述粉碎装置与筛分装置之间设有输料管，所述清洁装置设于筛分装置上，所述出料装置设于分隔板一上。

进一步地，所述粉碎装置包括破碎壳、粉碎辊轮组和碾磨辊轮组，所述破碎壳设于机架与分隔板一之间，所述破碎壳上设有进料口，所述破碎壳延伸至分隔板一下方，所述粉碎辊轮组和碾磨辊轮组均设于破碎壳内，所述粉碎辊轮组位于进料斗下方，所述碾磨辊轮组位于粉碎辊轮组下方，所述破碎壳内设有导向板和刮板，所述导向板位于粉碎辊轮组两侧，所述刮板位于碾磨辊轮组两侧，所述刮板与碾磨辊轮组相切，所述输料管设于破碎壳下端。

进一步地，所述筛分装置包括滚筒、电机一、齿轮一和齿轮二，所述分隔板一上设有固定架，所述固定架与破碎壳侧壁之间设有连接板一，所述连接板一上设有支架一，所述分隔板二上设有支架二，所述支架一与支架二之间设有固定环，所述滚筒转动设于固定环内，所述滚筒的表面设有筛网，所述滚筒的一端为开口设置，所述滚筒的另一端设有进料口，所述进料口与输料管相连通，所述滚筒转动设于输料管上，所述电机一设于分隔板二上，所述齿轮一设于电机一的输出轴上，所述齿轮二设于滚筒上，所述齿轮二与齿轮一啮合。

进一步地，所述清洁装置包括电动伸缩杆一、清洁板、清洁底座、电机二、圆盘和清洁杆，所述电动伸缩杆一设于连接板一上，所述清洁板铰接设于电动伸缩杆一的自由端上，所述清洁板与连接板一之间设有弹簧，所述清洁底座设于支架一上，所述电机二设于清洁底座上，所述圆盘设于电机二的输出轴上，所述清洁杆设于圆盘上。

进一步地，所述出料装置包括出料滑板、电动伸缩杆二、出料挡板、正反转电机、丝杆、导向杆、滑块、电动伸缩杆三、电动伸缩杆四、出料杆和出料板，所述分隔板一上设有出料孔，所述出料滑板设于出料孔内，所述出料滑板的一端与滚筒开口侧相连接，所述电动伸缩杆二设于分隔板一上，所述出料挡板设于电动伸缩杆二上，所述出料挡板与滚筒开口侧相接触，所述正反转电机设于机架上，所述分隔板一上设有支撑板，所述丝杆转动设于支撑板与机架之间，所述丝杆与正反转电机的输出轴相连接，所述导向杆设于支撑板与机架之间，所述滑块通过螺纹连接设于丝杆上，所述滑块滑动设于导向杆上，所述电动伸缩杆三设于支撑板上，所述电动伸缩杆三的自由端设有圆环，所述电动伸缩杆四设于滑块上，所述出料杆设于电动伸缩杆四的自由端上，所述出料板滑动设于圆环内，所述出料板设于出料板上。

进一步地，所述分隔板二上设有出料管，所述出料管与筛网相匹配。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种新型葛根全粉生产用粉碎装置，通过筛分装置的设置，实现了葛根全粉的筛分，通过清洁装置的设置，实现了对堵塞的筛网网孔进行清洁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种新型葛根全粉生产用粉碎装置的结构示意图。

其中，1、机架，2、分隔板一，3、分隔板二，4、输料管，5、破碎壳，6、粉碎辊轮组，7、碾磨辊轮组，8、进料斗，9、导向板，10、刮板，11、滚筒，12、电机一，13、齿轮一，14、齿轮二，15、固定架，16、连接板一，17、支架一，18、支架二，19、固定环，20、筛网，21、电动伸缩杆一，22、清洁板，23、清洁底座，24、电机二，25、圆盘，26、清洁杆，27、弹簧，28、出料滑板，29、电动伸缩杆二，30、出料挡板，31、正反转电机，32、丝杆，33、导向杆，34、滑块，35、电动伸缩杆三，36、电动伸缩杆四，37、出料杆，38、出料板，39、圆环，40、出料管，41、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，实用新型采取的技术方案如下：一种新型葛根全粉生产用粉碎装置，包括机架1、粉碎装置、筛分装置、清洁装置和出料装置，机架1内设有分隔板一2和分隔板二3，分隔板一2位于分隔板二3上方，粉碎装置设于机架1与分隔板一2之间，筛分装置设于分隔板一2与分隔板二3之间，粉碎装置与筛分装置之间设有输料管4，清洁装置设于筛分装置上，出料装置设于分隔板一2上。

如图1所示，粉碎装置包括破碎壳5、粉碎辊轮组6和碾磨辊轮组7，破碎壳5设于机架1与分隔板一2之间，破碎壳5上设有进料口8，破碎壳5延伸至分隔板一2下方，粉碎辊轮组6和碾磨辊轮组7均设于破碎壳5内，粉碎辊轮组6位于进料斗8下方，碾磨辊轮组7位于粉碎辊轮组6下方，破碎壳5内设有导向板9和刮板10，导向板9位于粉碎辊轮组6两侧，刮板10位于碾磨辊轮组7两侧，刮板10与碾磨辊轮组7相切，输料管4设于破碎壳5下端。

如图1所示，筛分装置包括滚筒11、电机一12、齿轮一13和齿轮二14，分隔板一2上设有固定架15，固定架15与破碎壳5侧壁之间设有连接板一16，连接板一16上设有支架一17，分隔板二3上设有支架二18，支架一17与支架二18之间设有固定环19，滚筒11转动设于固定环19内，滚筒11的表面设有筛网20，滚筒11的一端为开口设置，滚筒11的另一端设有进料口，进料口与输料管4相连通，滚筒11转动设于输料管4上，电机一12设于分隔板二3上，齿轮一13设于电机一12的输出轴上，齿轮二14设于滚筒11上，齿轮二14与齿轮一13啮合。

如图1所示，清洁装置包括电动伸缩杆一21、清洁板22、清洁底座23、电机二24、圆盘25和清洁杆26，电动伸缩杆一21设于连接板一16上，清洁板22铰接设于电动伸缩杆一21的自由端上，清洁板22与连接板一16之间设有弹簧27，清洁底座23设于支架一17上，电机二2设于清洁底座23上，圆盘25设于电机二24的输出轴上，清洁杆26设于圆盘25上。

如图1所示，出料装置包括出料滑板28、电动伸缩杆二29、出料挡板30、正反转电机31、丝杆32、导向杆33、滑块34、电动伸缩杆三35、电动伸缩杆四36、出料杆37和出料板38，分隔板一2上设有出料孔，出料滑板28设于出料孔内，出料滑板28的一端与滚筒11开口侧相连接，电动伸缩杆二29设于分隔板一2上，出料挡板30设于电动伸缩杆二29上，出料挡板30与滚筒11开口侧相接触，正反转电机31设于机架1上，分隔板一2上设有支撑板41，丝杆32转动设于支撑板41与机架1之间，丝杆32与正反转电机31的输出轴相连接，导向杆33设于支撑板41与机架1之间，滑块34通过螺纹连接设于丝杆32上，滑块34滑动设于导向杆33上，电动伸缩杆三35设于支撑板41上，电动伸缩杆三35的自由端设有圆环39，电动伸缩杆四36设于滑块34上，出料杆37设于电动伸缩杆四36的自由端上，出料板38滑动设于圆环39内，出料板38设于出料板38上。

如图1所示，分隔板二3上设有出料管40，出料管40与筛网20相匹配。

具体使用时，启动粉碎辊轮组6和碾磨辊轮组7的驱动装置带动粉碎辊轮组6和碾磨辊轮组7运行以及启动电机一12，通过进料斗将葛根倒入破碎壳5内，并通过粉碎辊轮组6和碾磨辊轮组7进行粉碎和碾磨，将粉碎和碾磨过的葛根全粉通过输料管4流入滚筒11内，电机一12的输出轴带动齿轮一13旋转，齿轮一13旋转带动齿轮二14旋转，齿轮二14旋转带动滚筒11旋转，滚筒11旋转从而使滚筒11内的葛根全粉通过筛网20对葛根全粉进行筛分，得到合格的葛根全粉，合格的葛根全粉通过出料管40排除，当需要对筛网20清洁时，启动电动伸缩杆一21，电动伸缩杆一21的自由端带动清洁板22移动，从而使清洁板22与筛网20接触，启动电机二24，电机二24的输出轴带动圆盘25旋转，圆盘25旋转带动清洁杆26旋转，清洁杆26旋转对清洁板22进行敲打，从而实现对筛网20清洁，当需要对滚筒11不合格的葛根全粉清理时，启动电动伸缩杆二29，电动伸缩杆二29的自由端带动出料挡板30移动，启动正反转电机31，正反转电机31的输出轴带动丝杆32旋转，丝杆32旋转带动滑块34沿导向杆33移动，滑块34移动带动电动伸缩杆四36、出料杆37和出料板38移动，从而使出料杆37和出料板38进入滚筒11内，同时启动电动伸缩杆三35、电动伸缩杆四36使出料板38与滚筒11相接触，反向启动正反转电机31带动丝杆32旋转从而使不合格的葛根全粉通过出料滑板28滑出。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型葛根全粉生产用粉碎装置，其特征在于：包括机架、粉碎装置、筛分装置、清洁装置和出料装置，所述机架内设有分隔板一和分隔板二，所述分隔板一位于分隔板二上方，所述粉碎装置设于机架与分隔板一之间，所述筛分装置设于分隔板一与分隔板二之间，所述粉碎装置与筛分装置之间设有输料管，所述清洁装置设于筛分装置上，所述出料装置设于分隔板一上。

2.根据权利要求1所述的一种新型葛根全粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置包括破碎壳、粉碎辊轮组和碾磨辊轮组，所述破碎壳设于机架与分隔板一之间，所述破碎壳上设有进料口，所述破碎壳延伸至分隔板一下方，所述粉碎辊轮组和碾磨辊轮组均设于破碎壳内，所述粉碎辊轮组位于进料斗下方，所述碾磨辊轮组位于粉碎辊轮组下方，所述破碎壳内设有导向板和刮板，所述导向板位于粉碎辊轮组两侧，所述刮板位于碾磨辊轮组两侧，所述刮板与碾磨辊轮组相切，所述输料管设于破碎壳下端。

3.根据权利要求2所述的一种新型葛根全粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述筛分装置包括滚筒、电机一、齿轮一和齿轮二，所述分隔板一上设有固定架，所述固定架与破碎壳侧壁之间设有连接板一，所述连接板一上设有支架一，所述分隔板二上设有支架二，所述支架一与支架二之间设有固定环，所述滚筒转动设于固定环内，所述滚筒的表面设有筛网，所述滚筒的一端为开口设置，所述滚筒的另一端设有进料口，所述进料口与输料管相连通，所述滚筒转动设于输料管上，所述电机一设于分隔板二上，所述齿轮一设于电机一的输出轴上，所述齿轮二设于滚筒上，所述齿轮二与齿轮一啮合。

4.根据权利要求3所述的一种新型葛根全粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述清洁装置包括电动伸缩杆一、清洁板、清洁底座、电机二、圆盘和清洁杆，所述电动伸缩杆一设于连接板一上，所述清洁板铰接设于电动伸缩杆一的自由端上，所述清洁板与连接板一之间设有弹簧，所述清洁底座设于支架一上，所述电机二设于清洁底座上，所述圆盘设于电机二的输出轴上，所述清洁杆设于圆盘上。

5.根据权利要求4所述的一种新型葛根全粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述出料装置包括出料滑板、电动伸缩杆二、出料挡板、正反转电机、丝杆、导向杆、滑块、电动伸缩杆三、电动伸缩杆四、出料杆和出料板，所述分隔板一上设有出料孔，所述出料滑板设于出料孔内，所述出料滑板的一端与滚筒开口侧相连接，所述电动伸缩杆二设于分隔板一上，所述出料挡板设于电动伸缩杆二上，所述出料挡板与滚筒开口侧相接触，所述正反转电机设于机架上，所述分隔板一上设有支撑板，所述丝杆转动设于支撑板与机架之间，所述丝杆与正反转电机的输出轴相连接，所述导向杆设于支撑板与机架之间，所述滑块通过螺纹连接设于丝杆上，所述滑块滑动设于导向杆上，所述电动伸缩杆三设于支撑板上，所述电动伸缩杆三的自由端设有圆环，所述电动伸缩杆四设于滑块上，所述出料杆设于电动伸缩杆四的自由端上，所述出料板滑动设于圆环内，所述出料板设于出料板上。

6.根据权利要求5所述的一种新型葛根全粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述分隔板二上设有出料管，所述出料管与筛网相匹配。

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