CN214681893U - 一种卧式砂辊碾米机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式砂辊碾米机,属于砂辊碾米机技术领域,包括机体,所述机体的上方连接有进料斗,所述进料斗的下方两侧且位于机体的内部均连接有分料管,所述机体的内部且位于两个分料管的下方连接有碾米板,所述碾米板的下方设置有支撑横杆,所述支撑横杆的上方中间位置处安装有碾米电机,本实用新型通过设置连接螺筒、转动螺杆、固定螺槽、插接槽、固定螺栓、插接板、T形滑块和T形滑槽,在这些结构的相互配合下,实现了排气扇以及遮挡网便于安装和拆卸的功能,进而实现了便于对排气扇进行定期的围护或维修,以及对遮挡网进行拆卸的功能,结构简单,操作便捷,可实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于砂辊碾米机技术领域,具体涉及一种卧式砂辊碾米机。
背景技术
大米生产初加工即脱去稻谷谷壳(颖壳)和皮层(糠层)的过程。稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离,制成有较好食用品质的大米。稻谷加工分为清理、砻谷和碾米三个工序,在对大米进行去皮加工的过程中,需要使用到卧式砂辊碾米机,但是,现有的卧式砂辊碾米机仍然存在一些缺陷。
现有技术存在以下问题:1、现有的卧式砂辊碾米机的排气扇和遮挡网不便于拆卸,进而在排气扇出现问题时不便于维修,遮挡网长期使用,影响排气效率;2、现有的卧式砂辊碾米机的砂辊远离碾米电机的一侧没有完善的支撑组件,不便于对砂辊进行稳定支撑。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种卧式砂辊碾米机,具有排气扇和遮挡网便于拆卸,以及便于对砂辊进行稳定支撑的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式砂辊碾米机,包括机体,所述机体的上方连接有进料斗,所述进料斗的下方两侧且位于机体的内部均连接有分料管,所述机体的内部且位于两个分料管的下方连接有碾米板,所述碾米板的下方设置有支撑横杆,所述支撑横杆的上方中间位置处安装有碾米电机,所述碾米电机的输出轴端贯穿碾米板延伸至碾米板的上方,所述碾米电机的输出轴端两侧均连接有辊轴,所述辊轴的外侧转动套接有砂辊,所述碾米板的内部前后两侧均对称开设有出料长孔,所述机体的内部且位于支撑横杆的下方连接有斜向滤网,所述机体的左侧且对应斜向滤网的位置处连接有出米口,所述机体的下方连接有出料斗,所述出料斗的两侧侧壁内部均开设有安装孔,所述安装孔的内部连接有安装板,所述安装板的上方安装有排气扇,所述排气扇的上方设置有遮挡网,所述遮挡网与安装板连接,所述安装板的内部两侧均开设有插接槽,所述插接槽的内部滑动连接有插接板,所述插接板滑动连接于出料斗的侧壁内部,所述插接板与安装板之间通过固定螺栓固定连接。
优选的,所述插接板靠近出料斗的一侧连接有T形滑块,所述出料斗的内部且对应T形滑块的位置处开设有T形滑槽,所述T形滑块滑动连接于T形滑槽的内部。
优选的,所述遮挡网的外侧连接有密封垫片,所述密封垫片的材质为弹性橡胶材质设置。
优选的,所述遮挡网靠近安装板的一侧且位于排气扇的两侧均连接有连接螺筒,所述连接螺筒的内部啮合连接有转动螺杆,所述安装板的内部且对应转动螺杆的位置处开设有固定螺槽。
优选的,所述辊轴的两侧均连接有限位板,一侧所述限位板与碾米电机的输出轴端连接,另一侧所述限位板和机体之间通过支撑组件连接,所述支撑组件包括顶部弧形支撑板、第一滑动环槽和连接竖杆,所述连接竖杆连接于远离碾米电机输出轴端一侧限位板的上表面,所述连接竖杆的上方连接有顶部弧形支撑板,所述机体的上板内部且对应顶部弧形支撑板的位置处开设有第一滑动环槽,所述顶部弧形支撑板转动连接于第一滑动环槽的内部。
优选的,所述支撑组件包括第二弧形支撑板和第二滑动环槽,所述第二弧形支撑板连接于两个连接竖杆相互远离的一侧,所述机体的侧壁内部且对应第二弧形支撑板的位置处开设有第二滑动环槽,所述第二弧形支撑板转动连接于第二滑动环槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置连接螺筒、转动螺杆、固定螺槽、插接槽、固定螺栓、插接板、T形滑块和T形滑槽,在这些结构的相互配合下,实现了排气扇以及遮挡网便于安装和拆卸的功能,进而实现了便于对排气扇进行定期的围护或维修,以及对遮挡网进行拆卸的功能,结构简单,操作便捷,可实用性强。
2、本实用新型通过设置包括顶部弧形支撑板、第一滑动环槽、第二弧形支撑板、第二滑动环槽和连接竖杆的支撑组件以及限位板,在这些结构的相互配合下,实现了便于对砂辊进行稳定支撑的功能,保证了砂辊的稳定性,进而保证了砂辊的平衡性,稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型的剖面的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中电机、砂辊和碾米板俯视的结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型的图3中C处放大的结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A-A剖面的结构示意图;
图6为本实用新型的图1中B处放大的结构示意图;
图中:1、机体;2、支撑组件;201、顶部弧形支撑板;202、第一滑动环槽;203、第二弧形支撑板;204、第二滑动环槽;205、连接竖杆;3、砂辊; 4、进料斗;5、分料管;6、辊轴;7、碾米板;8、支撑横杆;9、斜向滤网; 10、排气扇;11、安装板;12、出料斗;13、出米口;14、碾米电机;15、限位板;16、出料长孔;17、遮挡网;18、安装孔;19、连接螺筒;20、转动螺杆;21、固定螺槽;22、插接槽;23、固定螺栓;24、插接板;25、T形滑块; 26、T形滑槽;27、密封垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种卧式砂辊碾米机,包括机体1,机体1的上方连接有进料斗4,进料斗4的下方两侧且位于机体1的内部均连接有分料管5,机体1的内部且位于两个分料管5的下方连接有碾米板 7,碾米板7的下方设置有支撑横杆8,支撑横杆8的上方中间位置处安装有碾米电机14,碾米电机14的输出轴端贯穿碾米板7延伸至碾米板7的上方,碾米电机14的输出轴端两侧均连接有辊轴6,辊轴6的外侧转动套接有砂辊3,碾米板7的内部前后两侧均对称开设有出料长孔16,机体1的内部且位于支撑横杆8的下方连接有斜向滤网9,机体1的左侧且对应斜向滤网9的位置处连接有出米口13,机体1的下方连接有出料斗12,出料斗12的两侧侧壁内部均开设有安装孔18,安装孔18的内部连接有安装板11,安装板11的上方安装有排气扇10,排气扇10的上方设置有遮挡网17,遮挡网17与安装板11连接,安装板11的内部两侧均开设有插接槽22,插接槽22的内部滑动连接有插接板24,插接板24滑动连接于出料斗12的侧壁内部,插接板24与安装板11之间通过固定螺栓23固定连接。
具体的,插接板24靠近出料斗12的一侧连接有T形滑块25,出料斗12的内部且对应T形滑块25的位置处开设有T形滑槽26,T形滑块25滑动连接于T 形滑槽26的内部。
通过采用上述技术方案,便于插接板24和出料斗12之间的稳定连接。
具体的,遮挡网17的外侧连接有密封垫片27,密封垫片27的材质为弹性橡胶材质设置。
通过采用上述技术方案,便于遮挡网17和安装孔18之间连接位置处的密封性。
具体的,遮挡网17靠近安装板11的一侧且位于排气扇10的两侧均连接有连接螺筒19,连接螺筒19的内部啮合连接有转动螺杆20,安装板11的内部且对应转动螺杆20的位置处开设有固定螺槽21。
通过采用上述技术方案,便于实现遮挡网17和安装板11之间安装和拆卸的功能。
具体的,辊轴6的两侧均连接有限位板15,一侧限位板15与碾米电机14 的输出轴端连接,另一侧限位板15和机体1之间通过支撑组件2连接,支撑组件2包括顶部弧形支撑板201、第一滑动环槽202和连接竖杆205,连接竖杆 205连接于远离碾米电机14输出轴端一侧限位板15的上表面,连接竖杆205的上方连接有顶部弧形支撑板201,机体1的上板内部且对应顶部弧形支撑板201 的位置处开设有第一滑动环槽202,顶部弧形支撑板201转动连接于第一滑动环槽202的内部。
通过采用上述技术方案,便于实现对辊轴6稳定支撑的功能。
具体的,支撑组件2包括第二弧形支撑板203和第二滑动环槽204,第二弧形支撑板203连接于两个连接竖杆205相互远离的一侧,机体1的侧壁内部且对应第二弧形支撑板203的位置处开设有第二滑动环槽204,第二弧形支撑板 203转动连接于第二滑动环槽204的内部。
通过采用上述技术方案,进一步实现了对辊轴6稳定支撑的功能。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本实用新型时,首先,将大米沿进料斗4倒入,使大米沿分料管5倒入机体1的内部(碾米板7的两侧),同时启动碾米电机14的开关,辊轴6带动砂辊3转动的同时,砂辊3沿辊轴6 转动,砂辊3对大米进行碾压操作,对大米进行去皮操作,此过程中,连接竖杆205对限位板15,进而对砂辊3起到连接作用,顶部弧形支撑板201在第一滑动环槽202内部转动,第二弧形支撑板203在第二滑动环槽204内部转动,对砂辊3起到稳定的支撑作用,随后砂辊3的滚动,去皮后的大米以及皮沿出料长孔16掉落至碾米板7的下方,同时,启动排气扇10的开关,使大米的皮在吸力的作用下沿斜向滤网9掉落至出料斗12,再经出料斗12掉出外部的收集箱内,在重力作用下,大米沿斜向滤网9经出米口13掉落至外部的收集箱内,遮挡网17起到有效的遮挡作用,待该装置工作一段时间后,若需要对排气扇10 进行维护或维修,或需要对遮挡网17进行清理时,只需要将固定螺栓23取下,再将插接板24向远离插接槽22的一侧移动,T形滑块25在T形滑槽26的内部滑动,起到有效的限位作用,待插接板24完全脱离插接槽22后,在重力作用下,安装板11带动排气扇10和遮挡网17掉落至安装孔18的外部,随后,再手动转动转动螺杆20,在啮合作用下,使转动螺杆20脱离固定螺槽 21,同时,收入连接螺筒19的内部,遮挡网17即可被拆卸下来,再对遮挡网 17以及排气扇10进行后续相关操作,操作完成后,再重新安装即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种卧式砂辊碾米机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上方连接有进料斗(4),所述进料斗(4)的下方两侧且位于机体(1)的内部均连接有分料管(5),所述机体(1)的内部且位于两个分料管(5)的下方连接有碾米板(7),所述碾米板(7)的下方设置有支撑横杆(8),所述支撑横杆(8)的上方中间位置处安装有碾米电机(14),所述碾米电机(14)的输出轴端贯穿碾米板(7)延伸至碾米板(7)的上方,所述碾米电机(14)的输出轴端两侧均连接有辊轴(6),所述辊轴(6)的外侧转动套接有砂辊(3),所述碾米板(7)的内部前后两侧均对称开设有出料长孔(16),所述机体(1)的内部且位于支撑横杆(8)的下方连接有斜向滤网(9),所述机体(1)的左侧且对应斜向滤网(9)的位置处连接有出米口(13),所述机体(1)的下方连接有出料斗(12),所述出料斗(12)的两侧侧壁内部均开设有安装孔(18),所述安装孔(18)的内部连接有安装板(11),所述安装板(11)的上方安装有排气扇(10),所述排气扇(10)的上方设置有遮挡网(17),所述遮挡网(17)与安装板(11)连接,所述安装板(11)的内部两侧均开设有插接槽(22),所述插接槽(22)的内部滑动连接有插接板(24),所述插接板(24)滑动连接于出料斗(12)的侧壁内部,所述插接板(24)与安装板(11)之间通过固定螺栓(23)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种卧式砂辊碾米机,其特征在于:所述插接板(24)靠近出料斗(12)的一侧连接有T形滑块(25),所述出料斗(12)的内部且对应T形滑块(25)的位置处开设有T形滑槽(26),所述T形滑块(25)滑动连接于T形滑槽(26)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种卧式砂辊碾米机,其特征在于:所述遮挡网(17)的外侧连接有密封垫片(27),所述密封垫片(27)的材质为弹性橡胶材质设置。
4.根据权利要求3所述的一种卧式砂辊碾米机,其特征在于:所述遮挡网(17)靠近安装板(11)的一侧且位于排气扇(10)的两侧均连接有连接螺筒(19),所述连接螺筒(19)的内部啮合连接有转动螺杆(20),所述安装板(11)的内部且对应转动螺杆(20)的位置处开设有固定螺槽(21)。
5.根据权利要求4所述的一种卧式砂辊碾米机,其特征在于:所述辊轴(6)的两侧均连接有限位板(15),一侧所述限位板(15)与碾米电机(14)的输出轴端连接,另一侧所述限位板(15)和机体(1)之间通过支撑组件(2)连接,所述支撑组件(2)包括顶部弧形支撑板(201)、第一滑动环槽(202)和连接竖杆(205),所述连接竖杆(205)连接于远离碾米电机(14)输出轴端一侧限位板(15)的上表面,所述连接竖杆(205)的上方连接有顶部弧形支撑板(201),所述机体(1)的上板内部且对应顶部弧形支撑板(201)的位置处开设有第一滑动环槽(202),所述顶部弧形支撑板(201)转动连接于第一滑动环槽(202)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种卧式砂辊碾米机,其特征在于:所述支撑组件(2)包括第二弧形支撑板(203)和第二滑动环槽(204),所述第二弧形支撑板(203)连接于两个连接竖杆(205)相互远离的一侧,所述机体(1)的侧壁内部且对应第二弧形支撑板(203)的位置处开设有第二滑动环槽(204),所述第二弧形支撑板(203)转动连接于第二滑动环槽(204)的内部。
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