CN114870932B - 一种小麦碾刷机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小麦碾刷机,涉及面粉生产技术领域,包括碾麦室与刷麦室,所述碾麦室的内部转动连接有碾麦辊,所述碾麦室的顶面一端设有与碾麦室连通的加料斗,所述碾麦室内壁底部固定连接有多个分流板,所述碾麦室的底面远离加料斗的一侧固定连接有与其内腔连通的流道,所述流道的内侧固定连接有风管,所述风管远离流道的一端固定连接有风机,流道的外侧板处开设有与风管对应的排杂口。本发明,通过分流板与拨板的配合设置,在使用装置的过程中,下落的小麦首先被分成多股,避免其堆积在一起,之后在拨板的作用下,可以将下落的多股小麦打散,在对麦皮、麦芒进行初步清洁的时候,由于小麦在小的时候分散更加的均匀,使对杂质的清洁效果更佳。

Description

一种小麦碾刷机
技术领域
本发明涉及面粉生产技术领域,更具体的是涉及一种小麦碾刷机。
背景技术
小麦工业化加工磨粉生产过程中,对小麦的清理除杂是至关重要的工序,如果小麦清理不干净,不但会导致小麦磨粉工序中的机械设备被小麦种掺杂的石子损坏,而且会严重影响生产出的面粉的质量。在小麦清理的过程中,多采用碾刷机对小麦进行摩擦去皮,并去除小麦表皮附着的杂质,从而使得进入磨粉工序的小麦为洁净小麦,有效保证生产处的面粉的质量。
现有的小麦碾刷机在使用过程中当把小麦碾过之后,小麦在重力作用下下落,由于在碾麦时在圆形碾麦室中,小麦在零重力的作用下会向底部堆积,此时小麦是成股落下,使用风机将麦皮与麦芒等杂质吹走的时候,由于只能将表面的杂质吹走,除杂的效果较差,且在进行扫麦的时候,通常是推动小麦平行向前移动,导致只有小麦底部的麦灰可以被除去,表面的麦灰很难被清理
因此,提出一种小麦碾刷机来解决上述问题很有必要。
发明内容
(一)技术方案
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种小麦碾刷机,包括碾麦室与刷麦室,所述碾麦室的内部转动连接有碾麦辊,所述碾麦室的顶面一端设有与碾麦室连通的加料斗,所述碾麦室内壁底部固定连接有多个分流板,所述碾麦室的底面远离加料斗的一侧固定连接有与其内腔连通的流道,所述流道的内侧固定连接有风管,所述风管远离流道的一端固定连接有风机,所述流道的外侧板处开设有与风管对应的排杂口,所述流道的内壁顶部固定连接有安装板,所述安装板的内侧平行设有安装架,所述安装板的两侧均开设有滑槽,所述安装架的外侧两端均固定连接有与滑槽滑动配合的滑块,所述安装架的内侧板上平行设有多个拨板,所述流道的内侧板上固定连接有第一减速电机,所述第一减速电机的输出轴上贯穿流道的一端转动连接有转盘,其中一个所述安装架的外侧板中心处固定连接有安装轴,所述安装轴上转动连接有拉杆,所述拉杆的另一端偏心铰接在转盘的内侧。
优选的,所述刷麦室的内部设有刷麦辊,所述流道的底端伸入刷麦辊的进料端,所述刷麦辊的两端均固定连接有安装环,所述刷麦辊通过安装环转动连接在刷麦室的侧板上,所述刷麦辊上轴向开设有多列间隔相等的除尘孔,所述刷麦室的内壁两侧均转动连接有转轴,两个所述转轴远离流道的一端固定连接有第一滚轮,两个所述转轴的另一端转动连接有保持架,所述刷麦室的其中一侧板上对称转动连接有安装杆,所述安装杆转动连接在保持架的顶端两侧,所述安装杆的端部固定连接有第二滚轮,其中一侧所述转轴与安装杆位于保持架和刷麦室侧板之间固定连接有相互啮合的齿轮,所述刷麦室外侧板上固定连接有输出轴与转轴固定连接的第二减速电机。
优选的,所述碾麦室的出料端底部为斜面,所述分流板之间的间隔由上至下逐渐增大。
优选的,所述刷麦辊出料端的直径大于进料管的直径,所述刷麦辊两端的安装环的轴心重合,所述刷麦辊的轴心水平安装在刷麦室的内部。
优选的,所述安装环的外圆面内侧边沿处均固定连接有限位板,所述第一滚轮与第二滚轮分别与安装环位于限位板和刷麦室内侧板之间的外圆面滚动配合。
优选的,所述刷麦辊的内圆面上固定连接有位于多列除尘孔之间的隔板,所述隔板垂直于刷麦辊横截面的切线。
优选的,所述刷麦室的底部设有除尘口。
(二)有益效果
本发明的有益效果如下:
1、本发明,通过分流板与拨板的配合设置,在使用装置的过程中,下落的小麦首先被分成多股,避免其堆积在一起,之后在拨板的作用下,可以将下落的多股小麦打散,在对麦皮、麦芒进行初步清洁的时候,由于小麦在小的时候分散更加的均匀,使对杂质的清洁效果更佳。
2、本发明,通过在刷麦室内部设置刷麦辊结构,在使用装置的过程中,当初步清理后的小麦进入到刷麦室内部之后,可以在刷麦辊的的翻转作用下,使小麦与刷麦室充分接触,能够将小麦上在翻滚的作用下将麦灰从刷麦室排出,提高除尘效果,保证产品质量。
附图说明
图1为本发明结构的轴测示意图;
图2为本发明刷麦室结构的前视示意图;
图3为本发明刷麦室结构的侧视剖面示意图;
图4为本发明刷麦辊结构的侧视剖面示意图;
图5为本发明碾麦室结构的侧视示意图;
图6为本发明风机结构的安装示意图;
图7为本发明流道结构的侧视剖面大样图。
附图标记:1、碾麦室;2、刷麦室;3、加料斗;4、除尘口;5、排杂口;6、流道;7、第二减速电机;8、刷麦辊;10、第一滚轮;11、转轴;12、安装环;13、第二滚轮;14、保持架;15、齿轮;16、安装杆;17、隔板;18、碾麦辊;19、安装架;20、分流板;21、风机;22、风管;23、第一减速电机;24、转盘;25、拨板;26、拉杆;27、安装轴;28、滑块;29、安装板;30、滑槽;31、除尘孔;32、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围
请参阅图1-7,一种小麦碾刷机,包括碾麦室1与刷麦室2,碾麦室1的内部转动连接有碾麦辊18,碾麦室1的顶面一端设有与碾麦室1连通的加料斗3,碾麦室1内壁底部固定连接有多个分流板20,碾麦室1的底面远离加料斗3的一侧固定连接有与其内腔连通的流道6,流道6的内侧固定连接有风管22,风管22远离流道6的一端固定连接有风机21,流道6的外侧板处开设有与风管22对应的排杂口5,流道6的内壁顶部固定连接有安装板29,安装板29的内侧平行设有安装架19,安装板29的两侧均开设有滑槽30,安装架19的外侧两端均固定连接有与滑槽30滑动配合的滑块28,安装架19的内侧板上平行设有多个拨板25,流道6的内侧板上固定连接有第一减速电机23,第一减速电机23的输出轴上贯穿流道6的一端转动连接有转盘24,其中一个安装架19的外侧板中心处固定连接有安装轴27,安装轴27上转动连接有拉杆26,拉杆26的另一端偏心铰接在转盘24的内侧。
本实施例中,通过分流板20与拨板25的配合设置,在使用装置的过程中,小麦在碾麦辊18的作用下向前一移动,在下落之前首先与分流板20接触,由于分流板20在间距逐渐增大,下落的小麦首先被分成多股,避免其堆积在一起,分成多股的小麦进入到流道6内,之后运行第一减速减电机,在第一减速电机23的作用下带动转盘24旋转,在转盘24转动的作用下,带动拉杆26的一端转动,使拉杆26的另一端在带动安装轴27在滑槽30内往复运行,安装轴27带动安装架19在安装板29内往复运行,之后在拨板25的作用下,可以将下落的多股小麦打散,之后运行风机21,在小麦散落至排杂口5处的时候,质地较轻的杂质在风力的作用下从排杂口5被吹出,在对麦皮、麦芒进行初步清洁的时候,由于小麦在小的时候分散更加的均匀,使对杂质的清洁效果更佳。
刷麦室2的内部设有刷麦辊8,流道6的底端伸入刷麦辊8的进料端,刷麦辊8的两端均固定连接有安装环12,刷麦辊8通过安装环12转动连接在刷麦室2的侧板上,刷麦辊8上轴向开设有多列间隔相等的除尘孔31,刷麦室2的内壁两侧均转动连接有转轴11,两个转轴11远离流道6的一端固定连接有第一滚轮10,两个转轴11的另一端转动连接有保持架14,刷麦室2的其中一侧板上对称转动连接有安装杆16,安装杆16转动连接在保持架14的顶端两侧,安装杆16的端部固定连接有第二滚轮13,其中一侧转轴11与安装杆16位于保持架14和刷麦室2侧板之间固定连接有相互啮合的齿轮15,刷麦室2外侧板上固定连接有输出轴与转轴11固定连接的第二减速电机7。
本实施例中,通过在刷麦室2内部设置刷麦辊8结构,在使用装置的过程中,当初步清理后的小麦进入到刷麦室2内部之后,在将质地较轻的杂质排除之后,麦粒上还附着有麦灰,在麦粒进入到刷麦室2之后,运行第二减速电机7,第二减速电机7带动转轴11以及安装杆16转动,使滚轮滚动,在滚轮的作用下带动刷麦辊8旋转,在麦粒进入到刷麦辊8内部之后,跟随刷麦辊8一起转动,在麦粒翻滚的过程中麦灰从麦粒上脱落,并向前滚动,从刷麦室2的一端排出麦粒,在滚轮的作用下,可以在刷麦辊8的的翻转作用下,使小麦与刷麦室2充分接触,能够将小麦上在翻滚的作用下将麦灰从刷麦室2排出,提高除尘效果,保证产品质量。
碾麦室1的出料端底部为斜面,分流板20之间的间隔由上至下逐渐增大,可以将堆积在一起的麦粒分散成多股,后续打散更加的均匀。
刷麦辊8出料端的直径大于进料管的直径,刷麦辊8两端的安装环12的轴心重合,刷麦辊8的轴心水平安装在刷麦室2的内部,使刷麦辊8的辊壁处于倾斜状态,可以使小麦在重力的作用下自动排出刷麦辊8。
安装环12的外圆面内侧边沿处均固定连接有限位板32,第一滚轮10与第二滚轮13分别与安装环12位于限位板32和刷麦室2内侧板之间的外圆面滚动配合。
刷麦辊8的内圆面上固定连接有位于多列除尘孔31之间的隔板17,隔板17可以将小麦带起一定的高度,即可以避免堆积,又能麦粒在坠落的过程中将麦灰振下,提高清灰效果,隔板17垂直于刷麦辊8横截面的切线。
刷麦室2的底部设有除尘口4。
综上所述:本发明,在对麦皮、麦芒进行初步清洁的时候,由于小麦在小的时候分散更加的均匀,使对杂质的清洁效果更佳,小麦与刷麦室2充分接触,能够将小麦上在翻滚的作用下将麦灰从刷麦室2排出,提高除尘效果,保证产品质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小麦碾刷机,其特征在于:包括碾麦室(1)与刷麦室(2),所述碾麦室(1)的内部转动连接有碾麦辊(18),所述碾麦室(1)的顶面一端设有与碾麦室(1)连通的加料斗(3),所述碾麦室(1)内壁底部固定连接有多个分流板(20),所述碾麦室(1)的底面远离加料斗(3)的一侧固定连接有与其内腔连通的流道(6),所述流道(6)的内侧固定连接有风管(22),所述风管(22)远离流道(6)的一端固定连接有风机(21),所述流道(6)的外侧板处开设有与风管(22)对应的排杂口(5),所述流道(6)的内壁顶部固定连接有安装板(29),所述安装板(29)的内侧平行设有安装架(19),所述安装板(29)的两侧均开设有滑槽(30),所述安装架(19)的外侧两端均固定连接有与滑槽(30)滑动配合的滑块(28),所述安装架(19)的内侧板上平行设有多个拨板(25),所述流道(6)的内侧板上固定连接有第一减速电机(23),所述第一减速电机(23)的输出轴上贯穿流道(6)的一端转动连接有转盘(24),其中一个所述安装架(19)的外侧板中心处固定连接有安装轴(27),所述安装轴(27)上转动连接有拉杆(26),所述拉杆(26)的另一端偏心铰接在转盘(24)的内侧,所述刷麦室(2)的内部设有刷麦辊(8),所述流道(6)的底端伸入刷麦辊(8)的进料端,所述刷麦辊(8)的两端均固定连接有安装环(12),所述刷麦辊(8)通过安装环(12)转动连接在刷麦室(2)的侧板上,所述刷麦辊(8)上轴向开设有多列间隔相等的除尘孔(31),所述刷麦室(2)的内壁两侧均转动连接有转轴(11),两个所述转轴(11)远离流道(6)的一端固定连接有第一滚轮(10),两个所述转轴(11)的另一端转动连接有保持架(14),所述刷麦室(2)的其中一侧板上对称转动连接有安装杆(16),所述安装杆(16)转动连接在保持架(14)的顶端两侧,所述安装杆(16)的端部固定连接有第二滚轮(13),其中一侧所述转轴(11)与安装杆(16)位于保持架(14)和刷麦室(2)侧板之间固定连接有相互啮合的齿轮(15),所述刷麦室(2)外侧板上固定连接有输出轴与转轴(11)固定连接的第二减速电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种小麦碾刷机,其特征在于:所述碾麦室(1)的出料端底部为斜面,所述分流板(20)之间的间隔由上至下逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的一种小麦碾刷机,其特征在于:所述刷麦辊(8)出料端的直径大于进料管的直径,所述刷麦辊(8)两端的安装环(12)的轴心重合,所述刷麦辊(8)的轴心水平安装在刷麦室(2)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种小麦碾刷机,其特征在于:所述安装环(12)的外圆面内侧边沿处均固定连接有限位板(32),所述第一滚轮(10)与第二滚轮(13)分别与安装环(12)位于限位板(32)和刷麦室(2)内侧板之间的外圆面滚动配合。
5.根据权利要求2所述的一种小麦碾刷机,其特征在于:所述刷麦辊(8)的内圆面上固定连接有位于多列除尘孔(31)之间的隔板(17),所述隔板(17)垂直于刷麦辊(8)横截面的切线。
6.根据权利要求2所述的一种小麦碾刷机,其特征在于:所述刷麦室(2)的底部设有除尘口(4)。
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