CN208912146U - 一种用于碾米的高效碾米装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了米类加工技术领域的一种用于碾米的高效碾米装置，包括底座，所述底座底端安装有两组滚轮，且底座底端右侧安装有两组长度不等的支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有传送带，所述传送带的动力输入端连接驱动电机，所述电动机与碾米装置外壳内腔的微调机构连接，所述碾米装置外壳侧壁设有两组减速电机，两组所述减速电机的动力输入端连接微调机构，所述碾白室侧壁设有第一鼓风机，且碾白室与第一鼓风机对应的侧壁设有第一出糠口，本实用新型通过控制两组碾米辊的工作空间，使得碾米的效果更加高效和高质量，同时可对碾白室定时清理，延长了装置的使用寿命，实用性强。

Description

一种用于碾米的高效碾米装置

技术领域

本实用新型公开了一种用于碾米的高效碾米装置，具体为米类加工技术领域。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。

中国人的日常主食就是大米，所以人们对于大米的质量也非常关心，现有的碾米装置中碾米辊的工作空间不能调节，可能会导致大米的外壳脱离不干净或碾坏大米的问题，使得大米的质量下降，同时长时间的工作，碾米装置内的碾白室容易堆积糠灰，难以清理，降低了碾米装置的使用寿命，为此，我们提出了一种用于碾米的高效碾米装置投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于碾米的高效碾米装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碾米的高效碾米装置，包括底座，所述底座底端安装有两组滚轮，且底座底端右侧安装有两组长度不等的支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有传送带，所述传送带的动力输入端连接驱动电机，且传送带左端设有碾米装置外壳，所述碾米装置外壳顶端设有进料斗，且碾米装置外壳内腔顶端固定安装有固定框，所述固定框内安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定框并延伸至外侧连接活动板，所述活动板内腔设有磁铁，所述碾米装置外壳上与活动板平齐的侧壁安装有侧门，所述活动板下方设有两组预存板，两组所述预存板下方设有滤板，两组所述滤板下方设有碾白室，所述碾白室内腔设有两组碾米辊，两组所述碾米辊的动力输入端与其一侧的电动机连接，所述电动机与碾米装置外壳内腔的微调机构连接，所述碾米装置外壳侧壁设有两组减速电机，两组所述减速电机的动力输入端连接微调机构，所述碾白室侧壁设有第一鼓风机，且碾白室与第一鼓风机对应的侧壁设有第一出糠口，所述碾白室下方的出料通道设有第二鼓风机，且碾白室下方连接出料口，所述碾白室出料通道中段处设有第二出糠口。

优选的，所述微调机构包括微调平台，所述微调平台上安装有丝杆，所述丝杆螺纹连接有安装板，所述安装板与电动机固定连接，所述丝杆的一端固定连接微调齿轮，所述微调齿轮的动力输入端连接微调电机，所述微调电机通过联轴器连接减速电机。

优选的，所述进料斗设于传送带末端正下方，且进料斗与驱动电机的位置相互错开。

优选的，两组所述滤板的过滤孔径不相同，所述侧门通过铰链与碾米装置外壳活动连接，两组所述预存板一端均安装有转动电机。

优选的，所述第一出糠口、第二出糠口和出料口均设有阀门，所述第二鼓风机的位置与第二出糠口的进糠端平齐，所述第二出糠口设于第一出糠口正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过微调结构中的微调电机带动微调齿轮转动，观察大米的碾米情况调节两组碾米辊对大米的工作空间，使得碾出的大米既完全脱掉了外壳，同时也保证了大米的完整性，提高了碾米的质量。

2、本实用新型在碾白室的侧壁安装有第一鼓风机和第一出糠口，可在碾米装置工作一段时间后，将碾白室内腔堆积的糠灰风吹清除，保证碾白室内腔的清洁，延长了碾白装置的使用寿命。

3、本实用新型通过传送带实现自动上料，节省了人力，通过磁铁和两组滤板将为碾白的大米进行除杂，提高了大米的质量，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型微调机构结构示意图；

图3为本实用新型碾米装置外壳侧视图；

图中：1底座、2滚轮、3支撑杆、4传送带、5驱动电机、6碾米装置外壳、7进料斗、8电机、9固定框、10活动板、11磁铁、12预存板、13滤板、14碾米辊、15电动机、16微调机构、161安装板、162丝杆、163微调平台、164微调齿轮、165微调电机、166联轴器、17减速电机、18第二出糠口、19侧门、20出料口、21第一出糠口、22碾白室、23第二鼓风机、24第一鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于碾米的高效碾米装置，包括底座1，所述底座1底端安装有两组滚轮2，且底座1底端右侧安装有两组长度不等的支撑杆3，所述支撑杆3顶端固定连接有传送带4，所述传送带4的动力输入端连接驱动电机5，且传送带4左端设有碾米装置外壳6，所述碾米装置外壳6顶端设有进料斗7，且碾米装置外壳6内腔顶端固定安装有固定框9，所述固定框9内安装有电机8，所述电机8的输出轴贯穿固定框9并延伸至外侧连接活动板10，所述活动板10内腔设有磁铁11，所述碾米装置外壳6上与活动板10平齐的侧壁安装有侧门19，所述活动板10下方设有两组预存板12，两组所述预存板12下方设有滤板13，两组所述滤板13下方设有碾白室22，所述碾白室22内腔设有两组碾米辊14，两组所述碾米辊14的动力输入端与其一侧的电动机15连接，所述电动机15与碾米装置外壳6内腔的微调机构16连接，所述碾米装置外壳6侧壁设有两组减速电机17，两组所述减速电机17的动力输入端连接微调机构16，所述碾白室22侧壁设有第一鼓风机24，且碾白室22与第一鼓风机24对应的侧壁设有第一出糠口21，所述碾白室22下方的出料通道设有第二鼓风机23，且碾白室22下方连接出料口20，所述碾白室22出料通道中段处设有第二出糠口18。

其中，所述微调机构16包括微调平台163，所述微调平台163上安装有丝杆162，所述丝杆162螺纹连接有安装板161，所述安装板161与电动机15固定连接，所述丝杆162的一端固定连接微调齿轮164，所述微调齿轮164的动力输入端连接微调电机165，所述微调电机165通过联轴器166连接减速电机17，所述进料斗7设于传送带4末端正下方，且进料斗7与驱动电机5的位置相互错开，确保落料过程的准确和流畅，两组所述滤板13的过滤孔径不相同，便于将不同杂质过滤掉，所述侧门19通过铰链与碾米装置外壳6活动连接，便于随时将侧门19打开对活动板10上的金属杂质清除，两组所述预存板12一端均安装有转动电机，便于进行自动控制，所述第一出糠口21、第二出糠口18和出料口20均设有阀门，便于控制出料的速度，所述第二鼓风机23的位置与第二出糠口18的进糠端平齐，使得大米与糠皮更好的进行分离，所述第二出糠口18设于第一出糠口21正下方，便于接料。

工作原理：本实用新型在工作时，将待碾白的稻米放入到传送带4上，驱动电机5带动传送带4运动，将稻米输送进碾米装置外壳6内腔，通过进料斗7落入到预存板12上，电机8带动活动板10转动，磁铁11可将预存板12上稻米中的金属杂质吸附出来，转动电机带动活动板10转动，稻米通过两组滤板13过滤掉其他杂质，落入碾白室22，两组碾米辊14对稻米进行去壳处理，根据碾白后大米的质量，启动微调电机165，带动微调齿轮164转动，使得丝杆162转动，从而使安装板161带动电动机15进行位置上的微调，最后使得碾米辊14的位置微调，减速电机17降低了微调电机165的负载的惯量，使得微调电机165更好的工作，从而达到更好的碾白效果，碾白后的大米经过第二鼓风机23将大米和糠皮分离，大米由出料口20落下，糠皮由第二出糠口18排出，第一鼓风机24可将碾白室22内腔堆积未落下的糠皮吹起从第一出糠口21排出，碾白效果好，使用寿命长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于碾米的高效碾米装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底端安装有两组滚轮（2），且底座（1）底端右侧安装有两组长度不等的支撑杆（3），所述支撑杆（3）顶端固定连接有传送带（4），所述传送带（4）的动力输入端连接驱动电机（5），且传送带（4）左端设有碾米装置外壳（6），所述碾米装置外壳（6）顶端设有进料斗（7），且碾米装置外壳（6）内腔顶端固定安装有固定框（9），所述固定框（9）内安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴贯穿固定框（9）并延伸至外侧连接活动板（10），所述活动板（10）内腔设有磁铁（11），所述碾米装置外壳（6）上与活动板（10）平齐的侧壁安装有侧门（19），所述活动板（10）下方设有两组预存板（12），两组所述预存板（12）下方设有滤板（13），两组所述滤板（13）下方设有碾白室（22），所述碾白室（22）内腔设有两组碾米辊（14），两组所述碾米辊（14）的动力输入端与其一侧的电动机（15）连接，所述电动机（15）与碾米装置外壳（6）内腔的微调机构（16）连接，所述碾米装置外壳（6）侧壁设有两组减速电机（17），两组所述减速电机（17）的动力输入端连接微调机构（16），所述碾白室（22）侧壁设有第一鼓风机（24），且碾白室（22）与第一鼓风机（24）对应的侧壁设有第一出糠口（21），所述碾白室（22）下方的出料通道设有第二鼓风机（23），且碾白室（22）下方连接出料口（20），所述碾白室（22）出料通道中段处设有第二出糠口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于碾米的高效碾米装置，其特征在于：所述微调机构（16）包括微调平台（163），所述微调平台（163）上安装有丝杆（162），所述丝杆（162）螺纹连接有安装板（161），所述安装板（161）与电动机（15）固定连接，所述丝杆（162）的一端固定连接微调齿轮（164），所述微调齿轮（164）的动力输入端连接微调电机（165），所述微调电机（165）通过联轴器（166）连接减速电机（17）。

3.根据权利要求1所述的一种用于碾米的高效碾米装置，其特征在于：所述进料斗（7）设于传送带（4）末端正下方，且进料斗（7）与驱动电机（5）的位置相互错开。

4.根据权利要求1所述的一种用于碾米的高效碾米装置，其特征在于：两组所述滤板（13）的过滤孔径不相同，所述侧门（19）通过铰链与碾米装置外壳（6）活动连接，两组所述预存板（12）一端均安装有转动电机。

5.根据权利要求1所述的一种用于碾米的高效碾米装置，其特征在于：所述第一出糠口（21）、第二出糠口（18）和出料口（20）均设有阀门，所述第二鼓风机（23）的位置与第二出糠口（18）的进糠端平齐，所述第二出糠口（18）设于第一出糠口（21）正下方。