CN214555067U - 一种大米加工原料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工原料筛选装置,包括箱体,所述箱体的后表面固定连接有电机,所述电机的输出轴延伸至箱体的内部并固定连接有转盘,所述箱体的内侧壁固定连接有第一固定板,所述箱体的内侧壁且位于第一固定板的一侧固定连接有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板的内部均开设有固定孔,所述固定孔的内部活动连接有滚筒,述滚筒的内侧壁开设有第一筛孔,所述滚筒的内侧壁且位于第一筛孔的右侧开设有第二筛孔,所述滚筒的内侧壁且位于第二筛孔的右侧开设有出料孔。本实用新型,通过电机驱动转盘转动,从而带动滚筒转动,便于对大米进行筛选,减小劳动力,结构设计合理,同时提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,尤其涉及一种大米加工原料筛选装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备,通过适当的工艺流程和妥善的操作方法,将混入稻谷中的各类杂质除去,以提高大米成品的质量,同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等,以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下,并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离,然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理,这样就可得到所需的大米。
但是大米颗粒大小不同,因此需要对大米进行筛选,传统的大米采用人工进行筛选,此过程需要大量的人力,并且工作效率低,现有的筛选装置采用电机振动筛板进行筛选,但是筛选的效果一般,而且筛板都是通过许多紧固螺栓固定在支架上的,当筛板损坏需要维修时,拆卸非常不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大米加工原料筛选装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种大米加工原料筛选装置,包括箱体,所述箱体的后表面固定连接有电机所述电机的输出轴延伸至箱体的内部并固定连接有转盘,所述箱体的内侧壁固定连接有第一固定板,所述箱体的内侧壁且位于第一固定板的一侧固定连接有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板的内部均开设有固定孔,所述固定孔的内部活动连接有滚筒;
所述滚筒的内侧壁开设有第一筛孔,所述滚筒的内侧壁且位于第一筛孔的右侧开设有第二筛孔,所述滚筒的内侧壁且位于第二筛孔的右侧开设有出料孔;
所述转盘的侧表面固定连接有定位杆,所述滚筒的后表面开设有定位孔,所述滚筒的前表面固定连接有放料管,所述滚筒的前表面且位于放料管的两侧均固定连接有第二把手,所述箱体的前表面开设有通孔,所述箱体的前表面且位于通孔的一侧活动连接有箱盖,所述箱盖的前表面固定连接有第一把手;
所述箱盖的后表面固定连接有固定盘,所述固定盘远离箱盖的一侧活动连接有活动盘,所述活动盘远离固定盘的一侧固定连接有压杆,所述压杆远离活动盘的一端固定连接有压块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的内侧壁且位于第一固定板、第二固定板之间固定连接有挡板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一固定板与挡板之间设置有第一收料斗,所述挡板与第二固定板之间设置有第二收料斗,所述第二固定板与箱体之间设置有第三收料斗。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的侧表面设置有观察窗,所述箱体的下表面固定连接有立柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一收料斗、第二收料斗、第三收料斗均为漏斗形,所述第一收料斗、第二收料斗、第三收料斗分别与第一筛孔、第二筛孔、出料孔对应设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位杆与定位孔均设置有多个,并且定位杆与定位孔一一对应设置,所述定位杆与定位孔相适配,所述滚筒通过定位杆、定位孔与转盘卡接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滚筒的内壁与水平面成一定角度设置,所述第一把手、第二把手的外表面设置有纹路。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定孔的内圈直径是滚筒外圈直径的1.2倍,所述通孔的内圈直径是滚筒外圈直径的1.5倍。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定盘、活动盘、滚筒、转盘同一水平设置,所述第二筛孔是第一筛孔的1.5倍。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该大米加工原料筛选装置,通过电机驱动转盘转动,从而带动滚筒转动,便于对大米进行筛选,减小劳动力,结构设计合理,同时提高了工作效率。
2、与现有技术相比,该大米加工原料筛选装置,滚筒的内侧壁通过设置第一筛孔、第二筛孔、出料孔,便于对大米进行分类筛选,结构简单,提高了大米的筛选的质量。
3、与现有技术相比,该大米加工原料筛选装置,通过设置定位杆、定位孔、第二把手、通孔、箱盖、第一把手,便于将滚筒取出进行维修或更换。
4、与现有技术相比,该大米加工原料筛选装置,通过设置固定盘、活动盘、压杆、压块,防止滚筒在滚动筛选时发生晃动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大米加工原料筛选装置的外部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大米加工原料筛选装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的图2中A结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种大米加工原料筛选装置的转盘结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种大米加工原料筛选装置的第一固定板结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种大米加工原料筛选装置的正视图。
图例说明:
1、箱体;2、电机;3、滚筒;4、转盘;5、定位杆;6、第一固定板;7、固定孔;8、第二固定板;9、定位孔;10、第一筛孔;11、第二筛孔;12、出料孔;13、放料管;14、通孔;15、箱盖;16、第一把手;17、固定盘;18、活动盘;19、压杆;20、压块;21、挡板;22、第一收料斗;23、第二收料斗;24、第三收料斗;25、观察窗;26、立柱;27、第二把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6,本实用新型提供的一种大米加工原料筛选装置:包括箱体1,箱体1的后表面固定连接有电机2,用于驱动转盘4带动滚筒3转动,从而对滚筒3内的大米进行筛选,电机2的输出轴延伸至箱体1的内部并固定连接有转盘4,箱体1的内侧壁固定连接有第一固定板6,箱体1的内侧壁且位于第一固定板6的一侧固定连接有第二固定板8,通过设置第一固定板6、第二固定板8,便于对滚筒3进行定位,第一固定板6与第二固定板8的内部均开设有固定孔7,固定孔7的内圈直径是滚筒3外圈直径的1.2倍,固定孔7的内部活动连接有滚筒3,滚筒3的内壁与水平面成一定角度设置,便于大米从第一筛孔10、第二筛孔11依次流过,并最终通过出料孔12流出;滚筒3的内侧壁开设有第一筛孔10,滚筒3的内侧壁且位于第一筛孔10的右侧开设有第二筛孔11,第二筛孔11是第一筛孔10的1.5倍,滚筒3的内侧壁且位于第二筛孔11的右侧开设有出料孔12,通过设置第一筛孔10、第二筛孔11、出料孔12对大米进行分层筛选,提高了大米筛选的质量;转盘4的侧表面固定连接有定位杆5,滚筒3的后表面开设有定位孔9,定位杆5与定位孔9均设置有多个,并且定位杆5与定位孔9一一对应设置,定位杆5与定位孔9相适配,滚筒3通过定位杆5、定位孔9与转盘4卡接,滚筒3的前表面固定连接有放料管13,滚筒3的前表面且位于放料管13的两侧均固定连接有第二把手27,用于将滚筒3从固定孔7内部拔出,同时使定位杆5从定位孔9内拔出,从而将滚筒3取出,便于滚筒3的维修或更换,箱体1的前表面开设有通孔14,通孔14的内圈直径是滚筒3外圈直径的1.5倍,便于将滚筒3从箱体1内取出,箱体1的前表面且位于通孔14的一侧活动连接有箱盖15,箱盖15的前表面固定连接有第一把手16,用于将箱盖15打开;箱盖15的后表面固定连接有固定盘17,固定盘17远离箱盖15的一侧活动连接有活动盘18,活动盘18远离固定盘17的一侧固定连接有压杆19,压杆19远离活动盘18的一端固定连接有压块20,用于将滚筒3压紧,防止在筛选时,滚筒3发生晃动。
箱体1的内侧壁且位于第一固定板6、第二固定板8之间固定连接有挡板21,第一固定板6与挡板21之间设置有第一收料斗22,挡板21与第二固定板8之间设置有第二收料斗23,第二固定板8与箱体1之间设置有第三收料斗24,箱体1的侧表面设置有观察窗25,用于观察箱体1内部的筛选情况,避免内部零部件发生损坏,箱体1的下表面固定连接有立柱26,第一收料斗22、第二收料斗23、第三收料斗24均为漏斗形,第一收料斗22、第二收料斗23、第三收料斗24分别与第一筛孔10、第二筛孔11、出料孔12对应设置,第一把手16、第二把手27的外表面设置有纹路,固定盘17、活动盘18、滚筒3、转盘4同一水平设置。
工作原理:使用时,通过第一把手16将箱盖15打开,将需要筛选的大米通过放料管13放入滚筒3内,然后关闭箱盖15,使压块20将滚筒3压紧,通过电机2驱动转盘4控制滚筒3转动,滚筒3的内侧壁通过设置第一筛孔10、第二筛孔11、出料孔12,便于对大米进行分层筛选,提高筛选质量,当滚筒3需要维修或更换时,通过第一把手16将箱盖15打开,然后通过第二把手27将滚筒3从固定孔7内部拔出,同时使定位杆5从定位孔9内拔出,从而将滚筒3取出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种大米加工原料筛选装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的后表面固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴延伸至箱体(1)的内部并固定连接有转盘(4),所述箱体(1)的内侧壁固定连接有第一固定板(6),所述箱体(1)的内侧壁且位于第一固定板(6)的一侧固定连接有第二固定板(8),所述第一固定板(6)与第二固定板(8)的内部均开设有固定孔(7),所述固定孔(7)的内部活动连接有滚筒(3);
所述滚筒(3)的内侧壁开设有第一筛孔(10),所述滚筒(3)的内侧壁且位于第一筛孔(10)的右侧开设有第二筛孔(11),所述滚筒(3)的内侧壁且位于第二筛孔(11)的右侧开设有出料孔(12);
所述转盘(4)的侧表面固定连接有定位杆(5),所述滚筒(3)的后表面开设有定位孔(9),所述滚筒(3)的前表面固定连接有放料管(13),所述滚筒(3)的前表面且位于放料管(13)的两侧均固定连接有第二把手(27),所述箱体(1)的前表面开设有通孔(14),所述箱体(1)的前表面且位于通孔(14)的一侧活动连接有箱盖(15),所述箱盖(15)的前表面固定连接有第一把手(16);
所述箱盖(15)的后表面固定连接有固定盘(17),所述固定盘(17)远离箱盖(15)的一侧活动连接有活动盘(18),所述活动盘(18)远离固定盘(17)的一侧固定连接有压杆(19),所述压杆(19)远离活动盘(18)的一端固定连接有压块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工原料筛选装置,其特征在于:所述箱体(1)的内侧壁且位于第一固定板(6)、第二固定板(8)之间固定连接有挡板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工原料筛选装置,其特征在于:所述第一固定板(6)与挡板(21)之间设置有第一收料斗(22),所述挡板(21)与第二固定板(8)之间设置有第二收料斗(23),所述第二固定板(8)与箱体(1)之间设置有第三收料斗(24)。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工原料筛选装置,其特征在于:所述箱体(1)的侧表面设置有观察窗(25),所述箱体(1)的下表面固定连接有立柱(26)。
5.根据权利要求3所述的一种大米加工原料筛选装置,其特征在于:所述第一收料斗(22)、第二收料斗(23)、第三收料斗(24)均为漏斗形,所述第一收料斗(22)、第二收料斗(23)、第三收料斗(24)分别与第一筛孔(10)、第二筛孔(11)、出料孔(12)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工原料筛选装置,其特征在于:所述定位杆(5)与定位孔(9)均设置有多个,并且定位杆(5)与定位孔(9)一一对应设置,所述定位杆(5)与定位孔(9)相适配,所述滚筒(3)通过定位杆(5)、定位孔(9)与转盘(4)卡接。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工原料筛选装置,其特征在于:所述滚筒(3)的内壁与水平面成一定角度设置,所述第一把手(16)、第二把手(27)的外表面设置有纹路。
8.根据权利要求1所述的一种大米加工原料筛选装置,其特征在于:所述固定孔(7)的内圈直径是滚筒(3)外圈直径的1.2倍,所述通孔(14)的内圈直径是滚筒(3)外圈直径的1.5倍。
9.根据权利要求1所述的一种大米加工原料筛选装置,其特征在于:所述固定盘(17)、活动盘(18)、滚筒(3)、转盘(4)同一水平设置,所述第二筛孔(11)是第一筛孔(10)的1.5倍。
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