CN211913924U - 一种高效的机制砂用加工细度筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的机制砂用加工细度筛选装置，包括外壳、第一出料口、检修门和支撑块，所述外壳内部左右两侧面均设置有固定块，且固定块上侧面设置有过滤网，同时过滤网通过连接螺丝与固定块相连接，所述第一出料口开设在外壳左侧面，且第一出料口设置在过滤网左上侧，同时过滤网下方设置有出料板，所述出料板设置在外壳内部，且出料板右上侧设置有第二出料口，同时第二出料口开设在外壳右侧面，所述检修门设置在外壳前侧面。该高效的机制砂用加工细度筛选装置，设置有固定块和连接螺丝，根据机制砂加工要求，通过打开检修门，把固定块上的连接螺丝拆卸下来，致使过滤网方便拆卸下来，从而使得过滤网方便进行更换。

Description

一种高效的机制砂用加工细度筛选装置

技术领域

本实用新型具体涉及机制砂技术领域，具体为一种高效的机制砂用加工细度筛选装置。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小和砂子，更能满足日常需求，机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。

现在的机制砂加工使用的加工筛选装置进行加工时，筛选后不合格的机制砂需要人工收集送入到加工筛选装置进行二次加工，这样不但使得工作人员的劳动力度增大，且使得工作效率降低，还有现在的加工筛选装置在对机制砂进行加工筛选时，缺少振动措施，使得滤网的筛选效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的机制砂用加工细度筛选装置，以解决上述背景技术中提出的现在的机制砂加工使用的加工筛选装置进行加工时，筛选后不合格的机制砂需要人工收集送入到加工筛选装置进行二次加工，且现在的加工筛选装置在对机制砂进行加工筛选时，缺少振动措施的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的机制砂用加工细度筛选装置，包括外壳、第一出料口、检修门和支撑块，所述外壳内部左右两侧面均设置有固定块，且固定块上侧面设置有过滤网，同时过滤网通过连接螺丝与固定块相连接，所述第一出料口开设在外壳左侧面，且第一出料口设置在过滤网左上侧，同时过滤网下方设置有出料板，所述出料板设置在外壳内部，且出料板右上侧设置有第二出料口，同时第二出料口开设在外壳右侧面，所述检修门设置在外壳前侧面，且检修门设置在过滤网前侧，同时检修门通过固定螺丝与外壳相连接，所述支撑块设置在外壳左侧面，且支撑块上侧面设置有输料机，所述输料机右侧面设置有进料管，且进料管右端与第一出料口相连接，同时输料机右侧面设置有出料管，所述出料管设置在进料管上方，且出料管右端与进料口相连接。

优选的，所述外壳下侧面设置有支撑柱，且外壳下侧面设置有振动机，同时振动机设置在支撑柱之间，所述外壳上侧面设置有进料口，且外壳右侧设置有电机，同时电机与电机轴相连接，所述电机轴左端设置有第一转轴，且第一转轴左端贯穿外壳右侧面进入到外壳内部，同时第一转轴左端设置有第一粉碎辊，所述第一转轴外表面设置有第一皮带轮，且第一皮带轮设置在外壳右侧，同时第一皮带轮外表面设置有皮带，所述外壳内部设置有第二粉碎辊，且第二粉碎辊设置在第一粉碎辊后侧，同时第二粉碎辊右端设置有第二转轴，所述第二转轴外表面设置有第二皮带轮，且第二皮带轮设置在外壳右侧，同时第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相连接。

优选的，所述第一粉碎辊的尺寸和第二粉碎辊的尺寸相同，且第一粉碎辊和第二粉碎辊关于外壳的中轴线对称设置。

优选的，所述第一皮带轮通过皮带和第二皮带轮与第二转轴之间构成转动结构。

优选的，所述固定块和连接螺丝均设置有两组。

优选的，所述过滤网的倾斜方向与出料板的倾斜方向相反。

优选的，所述进料管的内口径尺寸与第一出料口的内口径尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效的机制砂用加工细度筛选装置，

(1)设置有输料机，在使用加工筛选装置对机制砂进行加工时，过滤之后不合格的机制砂进入到输料机内部，输料机把不合格的机制砂送入到加工筛选装置内部进行再次加工筛选，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊对机制砂继续进行粉碎加工，致使机制砂能够通过过滤网的过滤达到生产要求，通过输料机使得不合格的机制砂能够反复进行加工，直至机制砂符合生产要求，这样使得工作效率提高，且使得工作人员的劳动力度减小；

(2)设置有固定块和连接螺丝，根据机制砂加工要求，通过打开检修门，把固定块上的连接螺丝拆卸下来，致使过滤网方便拆卸下来，从而使得过滤网方便进行更换；

(3)设置有振动机，在使用加工筛选装置对机制砂进行加工时，通过振动机的振动作用，使得过滤网在对机制砂进行筛选时，通过振动效果使得过滤网的筛选效果更好。

附图说明

图1为本实用新型正视外观结构示意图；

图2为本实用新型正视内部结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型图3中C处放大结构示意图。

图中：1、外壳，2、支撑柱，3、振动机，4、进料口，5、电机，6、电机轴，7、第一转轴，8、第一粉碎辊，9、第一皮带轮，10、皮带，11、第二粉碎辊，12、第二转轴，13、第二皮带轮，14、固定块，15、过滤网，16、连接螺丝，17、第一出料口，18、出料板，19、第二出料口，20、检修门，21、固定螺丝，22、支撑块，23、输料机，24、进料管，25、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的机制砂用加工细度筛选装置，如图1、图2和图3所示，外壳1下侧面设置有支撑柱2，且外壳1下侧面设置有振动机3，同时振动机3设置在支撑柱2之间，外壳1上侧面设置有进料口4，且外壳1右侧设置有电机5，同时电机5与电机轴6相连接，通过振动机3带动外壳1进行振动，致使过滤网15通过振动的作用筛选效果更好。

如图2和图4所示，电机轴6左端设置有第一转轴7，且第一转轴7左端贯穿外壳1右侧面进入到外壳1内部，同时第一转轴7左端设置有第一粉碎辊8，第一粉碎辊8的尺寸和第二粉碎辊11的尺寸相同，且第一粉碎辊8和第二粉碎辊11关于外壳1的中轴线对称设置，通过第一粉碎辊8和第二粉碎辊11同时转动对机制砂进行加工，致使机制砂加工效果更好，第一转轴7外表面设置有第一皮带轮9，且第一皮带轮9设置在外壳1右侧，第一皮带轮9通过皮带10和第二皮带轮13与第二转轴12之间构成转动结构，这样使得第一粉碎辊8和第二粉碎辊11能够同时转动，同时第一皮带轮9外表面设置有皮带10。

如图6所示，外壳1内部设置有第二粉碎辊11，且第二粉碎辊11设置在第一粉碎辊8后侧，同时第二粉碎辊11右端设置有第二转轴12，第二转轴12外表面设置有第二皮带轮13，且第二皮带轮13设置在外壳1右侧，同时第二皮带轮13通过皮带10与第一皮带轮9相连接，通过皮带10使得第一皮带轮9方便带动第二皮带轮13转动，从而使得第二粉碎辊11方便转动。

如图3和图5所示，外壳1内部左右两侧面均设置有固定块14，且固定块14上侧面设置有过滤网15，固定块14和连接螺丝16均设置有两组，通过固定块14和连接螺丝16使得过滤网15方便固定或更换，同时过滤网15通过连接螺丝16与固定块14相连接，第一出料口17开设在外壳1左侧面，且第一出料口17设置在过滤网15左上侧，过滤网15的倾斜方向与出料板18的倾斜方向相反，这样使得经过过滤网15过滤之后不合格的机制砂和合格的机制砂方便被收集，同时过滤网15下方设置有出料板18。

如图1、图2、图3和图5所示，出料板18设置在外壳1内部，且出料板18右上侧设置有第二出料口19，同时第二出料口19开设在外壳1右侧面，检修门20设置在外壳1前侧面，且检修门20设置在过滤网15前侧，同时检修门20通过固定螺丝21与外壳1相连接，支撑块22设置在外壳1左侧面，且支撑块22上侧面设置有输料机23，输料机23右侧面设置有进料管24，且进料管24右端与第一出料口17相连接，进料管24的内口径尺寸与第一出料口17的内口径尺寸相同，使得过滤网15过滤之后不合格的机制砂方便通过第一出料口17进入到进料管24内，最后进入到输料机23内部，致使不合格的机制砂方便再次进入外壳1内部进行加工，同时输料机23右侧面设置有出料管25，出料管25设置在进料管24上方，且出料管25右端与进料口4相连接。

工作原理：在使用该高效的机制砂用加工细度筛选装置时，连接外部电源，启动电机5、振动机3和输料机23，电机5通过电机轴6带动第一转轴7转动，第一转轴7带动第一粉碎辊8转动，且第一转轴7通过第一皮带轮9和皮带10带动第二皮带轮13转动，致使第二转轴12带动第二粉碎辊11转动，此时把需要加工筛选的机制砂送入到进料口4内部，此时转动的第一粉碎辊8和转动的第二粉碎辊11开始对进入到外壳1内部的机制砂进行加工，加工之后的机制砂落到下方过滤网15上，且通过振动机3的振动作用，过滤网15的过滤效果更好，过滤之后的机制砂掉落到下方的出料板18上，最后通过第二出料口19离开，而通过过滤网15过滤之后不合格的机制砂随着过滤网15的倾斜方向滑落至左侧第一出料口17到达进料管24，最后进入到输料机23内部，此时输料机23把进入到内部的不合格机制砂通过运输送入到出料管25内部，最后通过进料口4进入到外壳1内部进行再次加工，这样使得工作效率提高，加工完成后，关闭电源，在需要更换过滤网15时，通过把检修门20上的固定螺丝21拆卸下来，致使检修门20被取下，此时再把固定块14下侧连接螺丝16拆卸下来，致使过滤网15方便取下进行更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效的机制砂用加工细度筛选装置，包括外壳(1)、第一出料口(17)、检修门(20)和支撑块(22)，其特征在于：所述外壳(1)内部左右两侧面均设置有固定块(14)，且固定块(14)上侧面设置有过滤网(15)，同时过滤网(15)通过连接螺丝(16)与固定块(14)相连接，所述第一出料口(17)开设在外壳(1)左侧面，且第一出料口(17)设置在过滤网(15)左上侧，同时过滤网(15)下方设置有出料板(18)，所述出料板(18)设置在外壳(1)内部，且出料板(18)右上侧设置有第二出料口(19)，同时第二出料口(19)开设在外壳(1)右侧面，所述检修门(20)设置在外壳(1)前侧面，且检修门(20)设置在过滤网(15)前侧，同时检修门(20)通过固定螺丝(21)与外壳(1)相连接，所述支撑块(22)设置在外壳(1)左侧面，且支撑块(22)上侧面设置有输料机(23)，所述输料机(23)右侧面设置有进料管(24)，且进料管(24)右端与第一出料口(17)相连接，同时输料机(23)右侧面设置有出料管(25)，所述出料管(25)设置在进料管(24)上方，且出料管(25)右端与进料口(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的机制砂用加工细度筛选装置，其特征在于：所述外壳(1)下侧面设置有支撑柱(2)，且外壳(1)下侧面设置有振动机(3)，同时振动机(3)设置在支撑柱(2)之间，所述外壳(1)上侧面设置有进料口(4)，且外壳(1)右侧设置有电机(5)，同时电机(5)与电机轴(6)相连接，所述电机轴(6)左端设置有第一转轴(7)，且第一转轴(7)左端贯穿外壳(1)右侧面进入到外壳(1)内部，同时第一转轴(7)左端设置有第一粉碎辊(8)，所述第一转轴(7)外表面设置有第一皮带轮(9)，且第一皮带轮(9)设置在外壳(1)右侧，同时第一皮带轮(9)外表面设置有皮带(10)，所述外壳(1)内部设置有第二粉碎辊(11)，且第二粉碎辊(11)设置在第一粉碎辊(8)后侧，同时第二粉碎辊(11)右端设置有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)外表面设置有第二皮带轮(13)，且第二皮带轮(13)设置在外壳(1)右侧，同时第二皮带轮(13)通过皮带(10)与第一皮带轮(9)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效的机制砂用加工细度筛选装置，其特征在于：所述第一粉碎辊(8)的尺寸和第二粉碎辊(11)的尺寸相同，且第一粉碎辊(8)和第二粉碎辊(11)关于外壳(1)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种高效的机制砂用加工细度筛选装置，其特征在于：所述第一皮带轮(9)通过皮带(10)和第二皮带轮(13)与第二转轴(12)之间构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种高效的机制砂用加工细度筛选装置，其特征在于：所述固定块(14)和连接螺丝(16)均设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种高效的机制砂用加工细度筛选装置，其特征在于：所述过滤网(15)的倾斜方向与出料板(18)的倾斜方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种高效的机制砂用加工细度筛选装置，其特征在于：所述进料管(24)的内口径尺寸与第一出料口(17)的内口径尺寸相同。

Images