CN209934575U - 一种可除残渣的特种纸中的热压纸生产用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可除残渣的特种纸中的热压纸生产用配料装置，包括外壳主体、竖杆和马达，所述外壳主体的内壁安装有横向丝杆，且横向丝杆的外侧连接有第一连接块，并且第一连接块的外侧固定有推板，所述推板的底端设置有过滤板，且过滤板的外侧固定有外壳主体，并且过滤板的下方设置有导流板，所述导流板的外侧安装有集渣室，且集渣室的外侧固定排渣口，所述过滤板的内侧设置有挡板。该可除残渣的特种纸中的热压纸生产用配料装置设置有过滤板，通过内部的网孔状的过滤板和挡板的结合，便于很好的对进料口下落的物料进行过滤，使得物料内部的较小的残渣碎屑通过过滤板掉落在导流板上，进而便于很好的对物料进行过滤，提高物料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种纸中的热压纸技术领域，具体为一种可除残渣的特种纸中的热压纸生产用配料装置。
背景技术
特种纸是一种用于特殊场所的纸张，由于生产和加工的工序不同特种纸又分为热压纸和冷压纸，热压纸顾名思义是通过热压的工序进行身缠制造的，特种纸中的热压纸在生产的过程中需要对原料进行配料处理，因此市场上便有了配料装置，虽然目前市场上的配料装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的配料装置只是简单的将物料搅拌混合进行配料工作，不能很好的对原料进行除去碎渣屑，一些碎渣屑会影响整个配料的质量以及后期纸质的美观性和质量，因此我们便提出了可除残渣的特种纸中的热压纸生产用配料装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可除残渣的特种纸中的热压纸生产用配料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的配料装置只是简单的将物料搅拌混合进行配料工作，不能很好的对原料进行除去碎渣屑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可除残渣的特种纸中的热压纸生产用配料装置，包括外壳主体、竖杆和马达，所述外壳主体的内壁安装有横向丝杆，且横向丝杆的外侧连接有第一连接块，并且第一连接块的外侧固定有推板，所述推板的底端设置有过滤板，且过滤板的外侧固定有外壳主体，并且过滤板的下方设置有导流板，所述导流板的外侧安装有集渣室，且集渣室的外侧固定排渣口，所述过滤板的内侧设置有挡板，且挡板的外侧安装有第二连接块，并且第二连接块的内部连接有竖向丝杆，所述竖向丝杆的上方外侧固定有锥形齿轮组，且锥形齿轮组的外侧安装有横向丝杆，并且锥形齿轮组的下方设置有第二连接块，所述竖杆的顶端贯穿外壳主体与马达相连接，且竖杆底端外侧安装有主搅拌杆，并且主搅拌杆的外侧固定有副搅拌杆，所述外壳主体的上表面开设有进料口，且进料口的上方安装有盖板。
优选的，所述第一连接块与横向丝杆的连接方式为螺纹连接，且横向丝杆与外壳主体的连接方式为轴承连接，并且横向丝杆的最高点低于挡板的最高点。
优选的，所述推板通过第一连接块与外壳主体构成滑动结构，且推板的底面与过滤板的上表面相接触，并且推板的最高点低于进料口的最低点。
优选的，所述挡板的最低点低于过滤板的最低点，且挡板的底端与主搅拌杆之间的间距大于挡板的高度，并且挡板通过第二连接块与外壳主体构成升降结构，同时挡板的外侧与过滤板的内侧相贴合。
优选的，所述集渣室内部的空间与外壳主体内部的空间相连通，且集渣室的俯视呈梯形，并且集渣室与外壳主体为一体化结构。
优选的，所述副搅拌杆设置有4组，且副搅拌杆的长度不一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可除残渣的特种纸中的热压纸生产用配料装置；
(1)设置有过滤板，通过内部的网孔状的过滤板和挡板的结合，便于很好的对进料口下落的物料进行过滤，使得物料内部的较小的残渣碎屑通过过滤板掉落在导流板上，进而便于很好的对物料进行过滤，提高物料的质量；
(2)安装有横向丝杆和竖向丝杆，通过锥形齿轮组使得横向丝杆和竖向丝杆同时进行工作，同时，通过横向丝杆的旋转使得外侧螺纹连接的第一连接块带动推板进行移动推料，通过竖向丝杆的旋转使得外侧螺纹连接的第二连接块带动挡板进行下降，从而使得过滤板的内侧很好的打开，使得过滤板上方的物料通过推板很好的掉落在外壳主体内；
(3)固定有副搅拌杆，通过多个长短不一和倾斜方向相同的副搅拌杆很好的对外壳主体内部的物料进行多方向的搅拌，提高配料的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体主剖视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型集渣室侧视结构示意图。
图中：1、外壳主体；2、横向丝杆；3、第一连接块；4、推板；5、过滤板；6、竖杆；7、主搅拌杆；8、挡板；9、集渣室；10、排渣口；11、导流板；12、竖向丝杆；13、马达；14、进料口；15、盖板；16、副搅拌杆；17、第二连接块；18、锥形齿轮组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可除残渣的特种纸中的热压纸生产用配料装置，包括外壳主体1、横向丝杆2、第一连接块3、推板4、过滤板5、竖杆6、主搅拌杆7、挡板8、集渣室9、排渣口10、导流板11、竖向丝杆12、马达13、进料口14、盖板15、副搅拌杆16、第二连接块17和锥形齿轮组18，外壳主体1的内壁安装有横向丝杆2，且横向丝杆2的外侧连接有第一连接块3，并且第一连接块3的外侧固定有推板4，推板4的底端设置有过滤板5，且过滤板5的外侧固定有外壳主体1，并且过滤板5的下方设置有导流板11，导流板11的外侧安装有集渣室9，且集渣室9的外侧固定排渣口10，过滤板5的内侧设置有挡板8，且挡板8的外侧安装有第二连接块17，并且第二连接块17的内部连接有竖向丝杆12，竖向丝杆12的上方外侧固定有锥形齿轮组18，且锥形齿轮组18的外侧安装有横向丝杆2，并且锥形齿轮组18的下方设置有第二连接块17，竖杆6的顶端贯穿外壳主体1与马达13相连接，且竖杆6底端外侧安装有主搅拌杆7，并且主搅拌杆7的外侧固定有副搅拌杆16，外壳主体1的上表面开设有进料口14，且进料口14的上方安装有盖板15；
第一连接块3与横向丝杆2的连接方式为螺纹连接，且横向丝杆2与外壳主体1的连接方式为轴承连接，并且横向丝杆2的最高点低于挡板8的最高点，以便于第一连接块3很好的在横向丝杆2的外侧进行移动；
推板4通过第一连接块3与外壳主体1构成滑动结构，且推板4的底面与过滤板5的上表面相接触，并且推板4的最高点低于进料口14的最低点，从而使得推板4很好的对过滤板5上的物料进行推动；
挡板8的最低点低于过滤板5的最低点，且挡板8的底端与主搅拌杆7之间的间距大于挡板8的高度，并且挡板8通过第二连接块17与外壳主体1构成升降结构，同时挡板8的外侧与过滤板5的内侧相贴合，以便于挡板8很好的对过滤板5的内侧进行遮挡，便于物料很好的在过滤板5上进行筛选；
集渣室9内部的空间与外壳主体1内部的空间相连通，且集渣室9的俯视呈梯形，并且集渣室9与外壳主体1为一体化结构，从而使得集渣室9很好的收集倾斜的导流板11落下的残渣；
副搅拌杆16设置有4组，且副搅拌杆16的长度不一，以便于副搅拌杆16很好的进行不同方向的搅拌。
工作原理：在使用该可除残渣的特种纸中的热压纸生产用配料装置时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，如附图2所示，将盖板15通过活动轴与外壳主体1进行旋转，使得进料口14很好的打开，然后将物料通过进料口14倒入外壳主体1内，这时，通过挡板8的遮挡使得物料很好的落在过滤板5上，然后，通过过滤板5内部的网孔状结构进行过滤工作，过滤板5便很好的将物料中的较小碎屑和残渣筛分落在下方的导流板11上，好的物料便留在过滤板5上，当过滤结束后，这时将横向丝杆2外端通过外界的联轴器与外界的伺服电机相连接，如附图1和附图3所示，外界的伺服电机便带动横向丝杆2在外壳主体1内进行轴承旋转，横向丝杆2在旋转的过程中带动外侧螺纹连接的第一连接块3进行移动，从而使得第一连接块3带动外侧的推板4在过滤板5的上表面进行移动，同时推板4的前侧面通过滑块与外壳主体1构成滑动结构，保持推板4移动时的稳定性；
与此同时，横向丝杆2在旋转的过程中带动底端的锥形齿轮组18和竖向丝杆12一同进行旋转，从而使得竖向丝杆12带动外侧螺纹连接的第二连接块17进行移动，第二连接块17在移动的过程中带动挡板8进行下降，进而使得挡板8在下降的过程中将过滤板5的内侧打开，从而通过推板4和挡板8的同步运动和相互配合很好的将过滤板5上过滤好的物料推到外壳主体1内，然后，再通过伺服电机的反向旋转将推板4和挡板8进行复位，接着，如附图2所示，将马达13与外界的电源相连接，马达13带动竖杆6进行旋转，竖杆6带动左右两侧的主搅拌杆7同时进行旋转，进而使得2个主搅拌杆7外侧倾斜方向相同和长度不一的副搅拌杆16很好进行不同方向的搅拌，从而提高配料的质量，同时，如附图1-2和附图4所示，通过倾斜的导流板11很好的将残渣落在集渣室9内，然后再通过排渣口10排出，以上便是整个装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可除残渣的特种纸中的热压纸生产用配料装置，包括外壳主体(1)、竖杆(6)和马达(13)，其特征在于：所述外壳主体(1)的内壁安装有横向丝杆(2)，且横向丝杆(2)的外侧连接有第一连接块(3)，并且第一连接块(3)的外侧固定有推板(4)，所述推板(4)的底端设置有过滤板(5)，且过滤板(5)的外侧固定有外壳主体(1)，并且过滤板(5)的下方设置有导流板(11)，所述导流板(11)的外侧安装有集渣室(9)，且集渣室(9)的外侧固定排渣口(10)，所述过滤板(5)的内侧设置有挡板(8)，且挡板(8)的外侧安装有第二连接块(17)，并且第二连接块(17)的内部连接有竖向丝杆(12)，所述竖向丝杆(12)的上方外侧固定有锥形齿轮组(18)，且锥形齿轮组(18)的外侧安装有横向丝杆(2)，并且锥形齿轮组(18)的下方设置有第二连接块(17)，所述竖杆(6)的顶端贯穿外壳主体(1)与马达(13)相连接，且竖杆(6)底端外侧安装有主搅拌杆(7)，并且主搅拌杆(7)的外侧固定有副搅拌杆(16)，所述外壳主体(1)的上表面开设有进料口(14)，且进料口(14)的上方安装有盖板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可除残渣的特种纸中的热压纸生产用配料装置，其特征在于：所述第一连接块(3)与横向丝杆(2)的连接方式为螺纹连接，且横向丝杆(2)与外壳主体(1)的连接方式为轴承连接，并且横向丝杆(2)的最高点低于挡板(8)的最高点。
3.根据权利要求1所述的一种可除残渣的特种纸中的热压纸生产用配料装置，其特征在于：所述推板(4)通过第一连接块(3)与外壳主体(1)构成滑动结构，且推板(4)的底面与过滤板(5)的上表面相接触，并且推板(4)的最高点低于进料口(14)的最低点。
4.根据权利要求1所述的一种可除残渣的特种纸中的热压纸生产用配料装置，其特征在于：所述挡板(8)的最低点低于过滤板(5)的最低点，且挡板(8)的底端与主搅拌杆(7)之间的间距大于挡板(8)的高度，并且挡板(8)通过第二连接块(17)与外壳主体(1)构成升降结构，同时挡板(8)的外侧与过滤板(5)的内侧相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种可除残渣的特种纸中的热压纸生产用配料装置，其特征在于：所述集渣室(9)内部的空间与外壳主体(1)内部的空间相连通，且集渣室(9)的俯视呈梯形，并且集渣室(9)与外壳主体(1)为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种可除残渣的特种纸中的热压纸生产用配料装置，其特征在于：所述副搅拌杆(16)设置有4组，且副搅拌杆(16)的长度不一。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111622734A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-09-04 | 郭斌 | 一种基于石油开采用砂石剔除装置 |
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2019
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