CN208279330U - 一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，包括装置主体，装置主体的顶部设置有增压泵，增压泵的一侧通过增压管连接有反应箱，反应箱的内部分别设置有加热管和第一滤网，且反应箱的顶部分别设置有投药孔和排空管，同时排空管的外表面设置有排空阀门，驱动电机的一侧通过第二转轴连接有成型螺杆，烧结器的另一侧下方设置有研磨仓，研磨仓的一侧设置有研磨电机，该种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，增加设置有万向轮，使装置主体移动更加方便快捷，且设置的第二滤网，可将研磨后的陶瓷粉末进行筛选，从而增加产品成品率，同时设置的收集柜可将筛选过的陶瓷粉末进行收集，从而使该种装置的操作更加方便快捷，增加装置的工作效率。

Description

一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置

技术领域

本实用新型涉及功能陶瓷粉末制作技术领域，具体为一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置。

背景技术

氧化锆陶瓷的化学稳定性良好、耐火度高、比热容和热导率小，并且有高强度高荷重软化点、抗热震稳定性，可保证热损失小等特点，所以是理想的高温耐火材料，在电子功能陶瓷生产领域得到广泛的应用。

氧化锆电子功能陶瓷粉末的制作通常包括反应、沉淀、粉体成型和研磨等步骤。

但现有的氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，各步骤通常独立进行，在反应釜内通过投入氯氧化锆和碳酸铵等原料进行待其反应后进行沉淀，然后分离沉淀物，并将其再次投入至反应釜内添加无水乙醇进行反应，然后将反应物输送至烧结器内进行烧结体，最后经粉碎器粉碎得到粉末，该过程中各设备独立工作，物料的输送极为不便，而且该制作工序不够合理，造成产品制品低，且无法自动收集陶瓷粉末。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，以解决上述背景技术中提出设备独立工作，物料输送不便，制作工序不够合理，产品制品低，无法自动收集陶瓷粉末的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有增压泵，所述增压泵的一侧通过增压管连接有反应箱，所述反应箱的内部分别设置有加热管和第一滤网，且所述反应箱的顶部分别设置有投药孔和排空管，同时所述排空管的外表面设置有排空阀门，所述反应箱的一侧通过第一输料管分别连接有输送泵和沉淀池，所述沉淀池的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部通过搅拌轴连接有搅拌叶，且所述沉淀池的一侧设置有进料管，同时所述沉淀池的内部设置有沉降斜板，所述反应箱的底部通过第二输料管连接有烧结器，所述烧结器的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧通过第二转轴连接有成型螺杆，所述烧结器的另一侧下方设置有研磨仓，所述研磨仓的一侧设置有研磨电机，所述研磨电机的一侧通过第一转轴连接有研磨棒，所述装置主体的外表面底部设置有收集柜。

优选的，所述装置主体的底部设置有多个万向轮。

优选的，所述研磨仓的顶部设置有进料口，且所述进料口贯穿于研磨仓的内部。

优选的，所述研磨棒的外表面均匀分布有螺纹，且所述研磨棒与第一转轴相适配，同时所述研磨棒通过第一转轴与研磨电机活动连接。

优选的，所述研磨棒的下方设置有第二滤网，且所述第二滤网通过焊接的方式与研磨仓进行固定。

优选的，所述收集柜的外表面焊接有把手，且所述收集柜与装置主体通过滑轮活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，增加设置有万向轮，使装置主体移动更加方便快捷，且设置的第二滤网，可将研磨后的陶瓷粉末进行筛选，从而增加产品成品率，同时设置的收集柜可将筛选过的陶瓷粉末进行收集，从而使该种装置的操作更加方便快捷，增加装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型收集柜结构示意图。

图中：1、装置主体，2、沉淀池，3、反应箱，4、沉降斜板，5、增压泵，6、加热管，7、排空管，8、排空阀门，9、第一滤网，10、第一输料管，11、输送泵，12、搅拌电机，13、搅拌轴，14、搅拌叶，15、烧结器，16、成型螺杆，17、进料口，18、研磨棒，19、第一转轴，20、研磨电机，21、万向轮，22、驱动电机，23、第二转轴，24、第二滤网，25、研磨仓，26、第二输料管，27、收集柜，28、把手，29、增压管，30、进料管，31、投药孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，包括支撑板1、沉淀池2、反应箱3、沉降斜板4、增压泵5、加热管6、排空管7、排空阀门8、第一滤网9、第一输料管10、输送泵11、搅拌电机12、搅拌轴13、搅拌叶14、烧结器15、成型螺杆16、进料口17、研磨棒18、第一转轴19、研磨电机20、万向轮21、驱动电机22、第二转轴23、第二滤网24、研磨仓25、第二输料管26、收集柜27、把手28、增压管29、进料管30和投药孔31，所述装置主体1的顶部设置有增压泵5，所述增压泵5的一侧通过增压管29连接有反应箱3，所述反应箱3的内部分别设置有加热管6和第一滤网9，且所述反应箱3的顶部分别设置有投药孔31和排空管7，同时所述排空管7的外表面设置有排空阀门8，所述反应箱3的一侧通过第一输料管10分别连接有输送泵11和沉淀池2，所述沉淀池2的顶部设置有搅拌电机12，所述搅拌电机12的底部通过搅拌轴13连接有搅拌叶14，且所述沉淀池2的一侧设置有进料管30，同时所述沉淀池2的内部设置有沉降斜板4，所述反应箱3的底部通过第二输料管26连接有烧结器15，所述烧结器15的一侧设置有驱动电机22，所述驱动电机22的一侧通过第二转轴23连接有成型螺杆16，所述烧结器15的另一侧下方设置有研磨仓25，所述研磨仓25的一侧设置有研磨电机20，所述研磨电机20的一侧通过第一转轴19连接有研磨棒18，所述装置主体1的外表面底部设置有收集柜27。

优选的，所述装置主体1的底部设置有多个万向轮21，装置主体1可通过万向轮21移动。

优选的，所述研磨仓25的顶部设置有进料口17，且所述进料口17贯穿于研磨仓25的内部，烧结后的成型物可通过进料口17进入研磨仓25中。

优选的，所述研磨棒18的外表面均匀分布有螺纹，且所述研磨棒18与第一转轴19相适配，同时所述研磨棒18通过第一转轴19与研磨电机20活动连接，研磨电机20可带动第一转轴19和研磨棒对进入研磨仓25中的成型物进行均匀细致的研磨。

优选的，所述研磨棒18的下方设置有第二滤网24，且所述第二滤网24通过焊接的方式与研磨仓25进行固定，第二滤网24可对研磨后的粉末进行筛选。

优选的，所述收集柜27的外表面焊接有把手28，且所述收集柜27与装置主体1通过滑轮活动连接，使用者可通过把手28打开收集柜27，便于对陶瓷粉末进行收集。

工作原理：首先将装置主体1通过万向轮21移动到合适的地点，并接通外部电源，将氯氧化锆和碳酸铵等原料通过进料管30放入到沉淀池2中，原料通过沉降斜板4沉降到沉淀池2底部时，启动搅拌电机12，使搅拌电机12带动搅拌轴13和搅拌叶14对原料进行搅拌，使原料快反应速反应，当原料反应后沉淀时，输送泵11通过第一输料管10将原料输送到反应箱3中，并通过投药孔31向反应箱3添加无水乙醇进行反应，同时打开加热管6，对反应箱3进行加热，同时启动增压泵5并通过增压管29对反应箱3中的压力进行调节，增加反应速度，反应后的原料经过第一滤网9筛选后可通过第二输料管26进入烧结器15中进行烧结，并且启动驱动电机22，使驱动电机22带动第二转轴23和成型螺杆16旋转，从而对烧结器15中的原料进行挤压成型，当挤压成型后的原料通过进料口17进入研磨仓25中，启动研磨电机20，使研磨电机20带动第一转轴19和研磨棒18对原料进行研磨，研磨产生的粉末可通过第二滤网24筛选后进入收集柜27中，当研磨工作结束后，使用者通过把手28打开收集柜27取出陶瓷粉末即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部设置有增压泵（5），所述增压泵（5）的一侧通过增压管（29）连接有反应箱（3），所述反应箱（3）的内部分别设置有加热管（6）和第一滤网（9），且所述反应箱（3）的顶部分别设置有投药孔（31）和排空管（7），同时所述排空管（7）的外表面设置有排空阀门（8），所述反应箱（3）的一侧通过第一输料管（10）分别连接有输送泵（11）和沉淀池（2），所述沉淀池（2）的顶部设置有搅拌电机（12），所述搅拌电机（12）的底部通过搅拌轴（13）连接有搅拌叶（14），且所述沉淀池（2）的一侧设置有进料管（30），同时所述沉淀池（2）的内部设置有沉降斜板（4），所述反应箱（3）的底部通过第二输料管（26）连接有烧结器（15），所述烧结器（15）的一侧设置有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的一侧通过第二转轴（23）连接有成型螺杆（16），所述烧结器（15）的另一侧下方设置有研磨仓（25），所述研磨仓（25）的一侧设置有研磨电机（20），所述研磨电机（20）的一侧通过第一转轴（19）连接有研磨棒（18），所述装置主体（1）的外表面底部设置有收集柜（27）。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，其特征在于：所述装置主体（1）的底部设置有多个万向轮（21）。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，其特征在于：所述研磨仓（25）的顶部设置有进料口（17），且所述进料口（17）贯穿于研磨仓（25）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，其特征在于：所述研磨棒（18）的外表面均匀分布有螺纹，且所述研磨棒（18）与第一转轴（19）相适配，同时所述研磨棒（18）通过第一转轴（19）与研磨电机（20）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，其特征在于：所述研磨棒（18）的下方设置有第二滤网（24），且所述第二滤网（24）通过焊接的方式与研磨仓（25）进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，其特征在于：所述收集柜（27）的外表面焊接有把手（28），且所述收集柜（27）与装置主体（1）通过滑轮（32）活动连接。