CN208282607U - 一种功能陶瓷的无铅化制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种功能陶瓷的无铅化制备设备，包括装置主体，装置主体的顶部设置有烧结箱，该种功能陶瓷的无铅化制备设备，增加设置有研磨电机、转轴和研磨棒，在使用该种装置时，研磨电机可带动转轴旋转，从而使研磨棒对物料进行研磨，使物料最终研磨成粉末状，便于烧结，同时研磨板和滤网可将研磨后的粉末进行进一步的筛选，且装置主体底部设置的万向轮，可使装置的移动更加方便快捷，便于使用者操作，在进行烧结时，使用者可通过观察窗观察烧结箱内部的加热器的工作情况，便于使用者精确掌握物料的烧结情况，增加产品的制品率，同时在烧结时，增压泵可通过套杆伸缩连接杆使压板对物料粉末进行挤压，从而增加装置的工作效率。

Description

一种功能陶瓷的无铅化制备设备

技术领域

本实用新型涉及制备设备技术领域，具体为一种功能陶瓷的无铅化制备设备。

背景技术

氧化锆陶瓷的化学稳定性良好、耐火度高、比热容和热导率小，并且有高强度高荷重软化点、抗热震稳定性，可保证热损失小等特点，所以是理想的高温耐火材料，在电子功能陶瓷生产领域得到广泛的应用。

氧化锆电子功能陶瓷粉末的制作通常包括反应、沉淀、粉体成型和研磨等步骤。

但现有的功能陶瓷的无铅化制备设备，大多体积较大，在订制后以及搬动时不易进行移动，物料的输送极为不便，且研磨工序中难以保证原料不够细致合格造成产品制品低，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种功能陶瓷的无铅化制备设备，以解决上述背景技术中提出体积较大，不易移动，物料输送不便，且制作工序不够合理造成产品制品低，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种功能陶瓷的无铅化制备设备，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有烧结箱，所述烧结箱的一侧分别设置有铰链和烧结箱门，所述烧结箱门的外表面设置有把手，所述烧结箱的顶部设置有增压泵，且所述烧结箱的另一侧通过输料管依次连接有输送泵和研磨仓，所述研磨仓的顶部设置有投料管，且所述研磨仓的一侧设置有研磨电机，所述研磨电机的一侧通过转轴连接有研磨棒，所述研磨棒的下方设置有研磨板，所述增压泵的底部通过套杆连接有连接杆，所述连接杆的底端设置有加热器，所述加热器的底部设置有压板，所述压板的下方设置有托盘。

优选的，所述装置主体的底部设置有多个万向轮，所述万向轮与装置主体通过滚轴活动连接。

优选的，所述研磨棒与转轴相适配，且所述研磨棒通过转轴与研磨电机活动连接。

优选的，所述把手通过焊接的方式与烧结箱门固定，所述焊接箱门与烧结箱通过铰链活动连接。

优选的，所述研磨板的外表面设置有多个滤孔，所述滤孔贯穿于研磨板的内部。

优选的，所述烧结箱的外表面通过强力胶的方式粘合有观察窗，所述观察窗采用耐高温玻璃材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种功能陶瓷的无铅化制备设备。增加设置有研磨电机、转轴和研磨棒，在使用该种装置时，研磨电机可带动转轴旋转，从而使研磨棒对物料进行研磨，使物料最终研磨成粉末状，便于烧结，同时研磨板和滤网可将研磨后的粉末进行进一步的筛选，且装置主体底部设置的万向轮，可使装置的移动更加方便快捷，便于使用者操作，在进行烧结时，使用者可通过观察窗观察烧结箱内部的加热器的工作情况，便于使用者精确掌握物料的烧结情况，增加产品的制品率，同时在烧结时，增压泵可通过套杆伸缩连接杆使压板对物料粉末进行挤压，从而增加装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型研磨电机结构示意图。

图中：1、装置主体，2、烧结箱门，3、把手，4、铰链，5、烧结箱，6、增压泵，7、观察窗，8、输料管，9、输送泵，10、研磨仓，11、投料管，12、研磨电机，13、万向轮，14、套杆，15、连接杆，16、加热器，17、压板，18、托盘，19、滤孔，20、研磨棒，21、转轴，22、研磨板，23、滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种功能陶瓷的无铅化制备设备，包括支撑板1、烧结箱门2、把手3、铰链4、烧结箱5、增压泵6、观察窗7、输料管8、输送泵9、研磨仓10、投料管11、研磨电机12、万向轮13、套杆14、连接杆15、加热器16、压板17、托盘18、滤孔19、研磨棒20、转轴21、研磨板22和滚轴23，所述装置主体1的顶部设置有烧结箱5，所述烧结箱5的一侧分别设置有铰链4和烧结箱门2，所述烧结箱门2的外表面设置有把手3，所述烧结箱5的顶部设置有增压泵6，且所述烧结箱5的另一侧通过输料管8依次连接有输送泵9和研磨仓10，所述研磨仓10的顶部设置有投料管11，且所述研磨仓10的一侧设置有研磨电机12，所述研磨电机12的一侧通过转轴21连接有研磨棒20，所述研磨棒20的下方设置有研磨板22，所述增压泵6的底部通过套杆14连接有连接杆15，所述连接杆15的底端设置有加热器16，所述加热器16的底部设置有压板17，所述压板17的下方设置有托盘18。

优选的，所述装置主体1的底部设置有多个万向轮13，所述万向轮13与装置主体1通过滚轴23活动连接，装置主体1可通过万向轮13进行移动。

优选的，所述研磨棒20与转轴21相适配，且所述研磨棒20通过转轴21与研磨电机12活动连接。

优选的，所述把手3通过焊接的方式与烧结箱门2固定，所述焊接箱门2与烧结箱5通过铰链4活动连接，烧结箱门2可通过把手3与铰链4打开，便于使用者取出陶瓷。

优选的，所述研磨板22的外表面设置有多个滤孔19，所述滤孔19贯穿于研磨板22的内部，滤孔19可将研磨后的粉末进行筛选，便于装置的后续操作。

优选的，所述烧结箱5的外表面通过强力胶的方式粘合有观察窗7，所述观察窗7采用耐高温玻璃材料制作而成，观察窗7可便于使用者观察烧结箱5内部的工作情况。

工作原理：在使用该种装置时，首先将装置主体1通过万向轮13移动到合适的地点，并接通外部电源，再将物料通过投料管11放入研磨仓10中，启动研磨电机12，使研磨电机12带动转轴21与研磨棒20共同旋转，从而对物料进行研磨，且研磨后的物料粉尘通过研磨板22与滤孔19进行筛选后，输送泵9通过输料管8将筛选好的物料粉尘输送到烧结箱5中的托盘18中，此时启动增压泵6，使增压泵6通过套杆14推动连接杆15使压板17对托盘18中的物料进行持续挤压，且在挤压过程中启动加热器16，对物料粉尘进行加热烧结，使其成型，在烧结过程中，使用者还可通过观察窗7对烧结箱5内部的烧结情况进行观察，当烧结工作结束后，使用者通过把手3打开烧结箱门2取出成品即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种功能陶瓷的无铅化制备设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部设置有烧结箱（5），所述烧结箱（5）的一侧分别设置有铰链（4）和烧结箱门（2），所述烧结箱门（2）的外表面设置有把手（3），所述烧结箱（5）的顶部设置有增压泵（6），且所述烧结箱（5）的另一侧通过输料管（8）依次连接有输送泵（9）和研磨仓（10），所述研磨仓（10）的顶部设置有投料管（11），且所述研磨仓（10）的一侧设置有研磨电机（12），所述研磨电机（12）的一侧通过转轴（21）连接有研磨棒（20），所述研磨棒（20）的下方设置有研磨板（22），所述增压泵（6）的底部通过套杆（14）连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的底端设置有加热器（16），所述加热器（16）的底部设置有压板（17），所述压板（17）的下方设置有托盘（18）。

2.根据权利要求1所述的一种功能陶瓷的无铅化制备设备，其特征在于：所述装置主体（1）的底部设置有多个万向轮（13），所述万向轮（13）与装置主体（1）通过滚轴（23）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种功能陶瓷的无铅化制备设备，其特征在于：所述研磨棒（20）与转轴（21）相适配，且所述研磨棒（20）通过转轴（21）与研磨电机（12）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种功能陶瓷的无铅化制备设备，其特征在于：所述把手（3）通过焊接的方式与烧结箱门（2）固定，所述焊接箱门（2）与烧结箱（5）通过铰链（4）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种功能陶瓷的无铅化制备设备，其特征在于：所述研磨板（22）的外表面设置有多个滤孔（19），所述滤孔（19）贯穿于研磨板（22）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种功能陶瓷的无铅化制备设备，其特征在于：所述烧结箱（5）的外表面通过强力胶的方式粘合有观察窗（7），所述观察窗（7）采用耐高温玻璃材料制作而成。