CN206355862U - 功能面料表面处理剂混合处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种功能面料表面处理剂混合处理装置，包括基座，基座上部左侧固定连接有侧板，侧板右侧安装有搅拌配置腔，搅拌配置腔上部连接有进料腔，进料腔中间位置安装有第一过滤板，搅拌配置腔下部连接有出料管，出料管中间位置安装有第二过滤板，搅拌配置腔右侧安装有供液腔，供液腔右侧上部连接有进液管，供液腔上部安装有抽液泵，抽液泵下部连接有抽液管，抽液泵上部连接有供液管，供液管下端与搅拌配置腔上部右侧相连接。该实用新型装置能够有效地针对功能面料表面处理剂进行供给，更好地针对功能面料表面处理剂进行搅拌，使物料均匀地混合，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型属于功能面料技术领域，具体涉及一种功能面料表面处理剂混合处理装置。
背景技术
功能面料加工处理过程中，经常需要用到表面改性处理剂，以便能够获得更好的面料功能，这些表面改性处理剂在使用前，往往需要采用合适的方式予以混合处理，以便获得更好的功能，同时因为一些改性表面处理剂需要进行水分去除处理，因此，有必要采用合适的方式加热。对此，有必要采用合适的装置予以改善其使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种功能面料表面处理剂混合处理装置，以便克服上述不足，提供一种更好的装置，方便根据需要针对功能面料表面处理剂进行处理，便于根据需要使用。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种功能面料表面处理剂混合处理装置，包括基座，基座上部左侧固定连接有侧板，侧板右侧安装有搅拌配置腔，搅拌配置腔上部连接有进料腔，进料腔中间位置安装有第一过滤板，搅拌配置腔下部连接有出料管，出料管中间位置安装有第二过滤板，搅拌配置腔右侧安装有供液腔，供液腔右侧上部连接有进液管，供液腔上部安装有抽液泵，抽液泵下部连接有抽液管，抽液泵上部连接有供液管，供液管下端与搅拌配置腔上部右侧相连接；侧板左侧上下部分别安装有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机右侧分别连接有第一电机轴和第二电机轴，第一电机轴和第二电机轴侧面分别安装有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片；侧板下部安装有供电接口，侧板右侧下部安装有加热棒，供电接口上安装有电源线与加热棒相连接。
进一步地，基座下部左右两侧均连接有支撑杆，支撑杆下部均安装有用于移动的万向轮。
该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能够有效地针对功能面料表面处理剂进行供给，更好地针对功能面料表面处理剂进行搅拌，使物料均匀地混合，方便使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明：1、万向轮；2、供电接口；3、第二电机轴；4、支撑杆；5、出料管；6、第二电机；7、侧板；8、第一电机；9、第二螺旋叶片；10、加热棒；11、第一过滤板；12、进料腔；13、第二过滤板；14、基座；15、供液管；16、抽液泵；17、搅拌配置腔；18、进液管；19、第一电机轴；20、第一螺旋叶片；21、供液腔；22、抽液管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的功能面料表面处理剂混合处理装置，包括基座14，基座14上部左侧固定连接有侧板7，侧板7右侧安装有搅拌配置腔17，搅拌配置腔17上部连接有进料腔12，进料腔12中间位置安装有第一过滤板11，搅拌配置腔17下部连接有出料管5，出料管5中间位置安装有第二过滤板13，搅拌配置腔17右侧安装有供液腔21，供液腔21右侧上部连接有进液管18，供液腔21上部安装有抽液泵16，抽液泵16下部连接有抽液管22，抽液泵16上部连接有供液管15，供液管15下端与搅拌配置腔17上部右侧相连接；侧板7左侧上下部分别安装有第一电机8和第二电机6，第一电机8和第二电机6右侧分别连接有第一电机轴19和第二电机轴3，第一电机轴19和第二电机轴3侧面分别安装有第一螺旋叶片20和第二螺旋叶片9；侧板7下部安装有供电接口2，侧板7右侧下部安装有加热棒10，供电接口2上安装有电源线与加热棒10相连接。基座14下部左右两侧均连接有支撑杆4，支撑杆4下部均安装有用于移动的万向轮1。
该实用新型装置在具体实施时，将固体面料表面处理剂倒入进料腔12内。利用第一过滤板11对固体面料表面处理剂进行过滤处理，将不符合粒径要求的固体面料表面处理剂挡在进料腔12内，符合粒径要求的固体面料表面处理剂则进入搅拌配置腔17内。进液管18接通外部管道，打开进液管18上的阀门开关，液态面料表面处理剂从进液管18进入供液腔21中进行储存。接抽液泵16上电源，开启抽液泵16，将供液腔21中的液态面料表面处理剂抽入抽液管22内，液态面料表面处理剂再从供液管15进入搅拌配置腔17内。接通第一电机8和第二电机6上电源，启动第一电机8和第二电机6，第一电机轴19和第二电机轴3分别带动第一螺旋叶片20和第二螺旋叶片9转动，利用第一螺旋叶片20和第二螺旋叶片9对固体面料表面处理剂和液态面料表面处理剂进行搅拌，使固体面料表面处理剂和液态面料表面处理剂相互混合，从而完成功能面料表面处理剂的混合配置。需要进行加热处理时，供电接口2接通外部电源，加热棒10开始发热，对固体面料表面处理剂和液态面料表面处理剂进行加热，使固体面料表面处理剂和液态面料表面处理剂能更好地进行混合，且能去除混合后的面料表面处理剂中的水分，用于调节面料表面处理剂的粘度。打开出料管5上的阀门开关，搅拌配置腔17中的面料表面处理剂进入出料管5。利用第二过滤板13对混合物料进行过滤处理，将不符合要求的物料颗粒挡在搅拌配置腔17内，符合要求的物料从出料管5中排出进行使用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种功能面料表面处理剂混合处理装置，其特征在于：包括基座，所述基座上部左侧固定连接有侧板，所述侧板右侧安装有搅拌配置腔，所述搅拌配置腔上部连接有进料腔，所述进料腔中间位置安装有第一过滤板，所述搅拌配置腔下部连接有出料管，所述出料管中间位置安装有第二过滤板，所述搅拌配置腔右侧安装有供液腔，所述供液腔右侧上部连接有进液管，所述供液腔上部安装有抽液泵，所述抽液泵下部连接有抽液管，所述抽液泵上部连接有供液管，所述供液管下端与搅拌配置腔上部右侧相连接；所述侧板左侧上下部分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机右侧分别连接有第一电机轴和第二电机轴，所述第一电机轴和第二电机轴侧面分别安装有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片；所述侧板下部安装有供电接口，所述侧板右侧下部安装有加热棒，所述供电接口上安装有电源线与加热棒相连接。
2.根据权利要求1所述的功能面料表面处理剂混合处理装置，其特征在于：所述基座下部左右两侧均连接有支撑杆，所述支撑杆下部均安装有用于移动的万向轮。
Priority Applications (1)
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| CN201621483195.0U CN206355862U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 功能面料表面处理剂混合处理装置 |
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| CN (1) | CN206355862U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108636280A (zh) * | 2018-05-12 | 2018-10-12 | 曾清民 | 一种轴承外圈用下料控制装置 |
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2016
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