CN213147326U - 一种生物质炭基复合肥料的加工机械 - Google Patents
一种生物质炭基复合肥料的加工机械 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213147326U CN213147326U CN202021886782.0U CN202021886782U CN213147326U CN 213147326 U CN213147326 U CN 213147326U CN 202021886782 U CN202021886782 U CN 202021886782U CN 213147326 U CN213147326 U CN 213147326U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- rigid coupling
- drying cylinder
- fan
- compound fertilizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本实用新型公布了一种生物质炭基复合肥料的加工机械,包括烘干筒、提升筒、导料座、电机、转换仓和风机,电机设有竖直向上的输出轴,输出轴位于提升筒内的部分上固接有螺旋提升叶片,转换仓内固接有加热板,风机的进风管与外界空气导通,风机的出风管与转换仓的顶部固接导通,本实用新型的有益效果是,本装置在使用的过程中,电机带动输出轴及其上固接的螺旋提升叶片转动,从而使得秸秆和稻壳的混合物料始终处于流动的状态,风机工作时将外界空气抽取并经加热板加热,加热后的热风对流动的物料进行烘干,从而使得烘干更加高效和均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质炭基复合肥料技术领域,具体涉及一种生物质炭基复合肥料的加工机械。
背景技术
生物质炭基复合肥料在制备的过程中,首先需要将秸秆和稻壳粉碎混合,秸秆和稻壳的混合物需要在炭化炉中制成炭粉,然后将炭粉作为炭基并与各种含营养成分的物料混合,最终制成成品。
秸秆和稻壳的混合物在进入炭化炉炭化之前,首先需要经过烘干,通过烘干工序将混合料的含水量烘干至5%-7%,现有技术中,一般将混合物料堆放,然后使用流动的热风进行烘干,但是在此过程中,热风难以进入堆放物料的内部,导致烘干不够均匀全面,且烘干的效率较低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种生物质炭基复合肥料的加工机械,本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种生物质炭基复合肥料的加工机械,包括烘干筒、提升筒、导料座、电机、转换仓和风机;所述烘干筒的底部固接有漏斗,所述漏斗上固接有出料管,所述出料管的头部螺纹连接有盖体,烘干筒的顶板中心固接有加料口,所述加料口的顶部螺纹连接有端盖,所述端盖的顶板上圆周均匀设有排风口,所述提升筒设置在烘干筒内并与烘干筒同轴设置,所述导料座固接在提升筒的外壁上部,导料座为环形,导料座通过圆周均匀设置的支杆与烘干筒的内壁固接,导料座的上表面为弧形,所述漏斗的底部固接有罩体,所述电机固接在罩体内,电机设有竖直向上的输出轴,所述漏斗上固接有转套,所述输出轴转动连接在转套中,输出轴上还固接有螺旋提升叶片,所述转换仓固接在烘干筒的外壁,转换仓内固接有环形的加热板,所述加热板上圆周均匀设有通孔,转换仓的底部圆周均匀设有主风管,各所述主风管上竖向均匀设有吹风管,所述吹风管的头部伸入到烘干筒中,所述风机固接在烘干筒的顶板上表面,风机的进风管与外界空气导通,风机的出风管与转换仓的顶板固接导通。
进一步地,所述漏斗的底部四角处固接有自锁万向轮。
进一步地,所述端盖的顶板下表面通过连接杆固接有钢质滤网。
进一步地,各所述吹风管沿指向烘干筒中心的方向向下倾斜设置。
进一步地,还包括控制开关,所述控制开关固接在烘干筒的顶板上表面,控制开关的输入端与外部电源电性连接,控制开关的输出端分别电性连接电机、风机和加热板。
本实用新型的有益效果是,本装置在使用的过程中,电机带动输出轴及其上固接的螺旋提升叶片转动,从而使得秸秆和稻壳的混合物料始终处于流动的状态,风机工作时将外界空气抽取并经加热板加热,加热后的热风对流动的物料进行烘干,从而使得烘干更加高效和均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本实用新型所述一种生物质炭基复合肥料的加工机械的结构示意图;
图2:图1所示A处的局部放大图;
图3:本实用新型所述加热板的结构示意图;
图4:本实用新型所述控制开关的电路连接示意图。
附图标记如下:
1-烘干筒,2-提升筒,3-导料座,4-电机,5-转换仓,6-风机,7-漏斗,8-出料管,9-盖体,10-加料口,11-端盖,12-排风口,13-支杆,14-罩体,15-输出轴,16-转套,17-螺旋提升叶片,18-加热板,19-通孔,20-主风管,21-吹风管,22-进风管,23-出风管,24-自锁万向轮,25-连接杆,26-钢质滤网,27-控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种生物质炭基复合肥料的加工机械,包括烘干筒1、提升筒2、导料座3、电机4、转换仓5和风机6;烘干筒1的底部固接有漏斗7,漏斗7上固接有出料管8,出料管8的头部螺纹连接有盖体9,烘干筒1的顶板中心固接有加料口10,加料口10的顶部螺纹连接有端盖11,端盖11的顶板上圆周均匀设有排风口12,提升筒2设置在烘干筒1内并与烘干筒1同轴设置,导料座3固接在提升筒2的外壁上部,导料座3为环形,导料座3通过圆周均匀设置的支杆13与烘干筒1的内壁固接,导料座3的上表面为弧形,漏斗7的底部固接有罩体14,电机4固接在罩体14内,电机4设有竖直向上的输出轴15,漏斗7上固接有转套16,输出轴15转动连接在转套16中,输出轴15上还固接有螺旋提升叶片17,转换仓5固接在烘干筒1的外壁,转换仓5内固接有环形的加热板18,加热板18上圆周均匀设有通孔19,转换仓5的底部圆周均匀设有主风管20,各主风管20上竖向均匀设有吹风管21,吹风管21的头部伸入到烘干筒1中,风机6固接在烘干筒1的顶板上表面,风机6的进风管22与外界空气导通,风机6的出风管23与转换仓5的顶板固接导通。
漏斗7的底部四角处固接有自锁万向轮24。
端盖11的顶板下表面通过连接杆24固接有钢质滤网25。
各吹风管21沿指向烘干筒1中心的方向向下倾斜设置。
还包括控制开关26,控制开关26固接在烘干筒1的顶板上表面,控制开关26的输入端与外部电源电性连接,控制开关26的输出端分别电性连接电机4、风机6和加热板18。
本实用新型的一个具体实施方式为:
使用时,将秸秆和稻壳的粉碎物料经加料口10放入到烘干筒1中,然后合上端盖11。
通过控制开关26控制电机4、风机6和加热板18工作,电机4工作是带动输出轴15和其上固接的螺旋提升叶片17转动,从而漏斗7底部的物料在提升筒2中从下向上输送并落入到导料座3上,导料座3的上表面为弧形,从而物料滑下,并经支杆13的位置落下,从而使得物料始终处于循环流动的状态。
风机6工作时通过进风管22将外界的空气抽取,并经出风管23将其输送到转换仓5中,加热板18工作是对其进行加热,同时,加热板18上的通孔19便于加热空气的通过,热空气进入到主风管20中,并经吹风管21对下落的物料进行吹风烘干,在此过程中,行使烘干功能后的热风携带水汽经排风口12排出,同时,钢质滤网25的设置可以避免物料散发到外界。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种生物质炭基复合肥料的加工机械,其特征在于:包括烘干筒(1)、提升筒(2)、导料座(3)、电机(4)、转换仓(5)和风机(6);所述烘干筒(1)的底部固接有漏斗(7),所述漏斗(7)上固接有出料管(8),所述出料管(8)的头部螺纹连接有盖体(9),烘干筒(1)的顶板中心固接有加料口(10),所述加料口(10)的顶部螺纹连接有端盖(11),所述端盖(11)的顶板上圆周均匀设有排风口(12),所述提升筒(2)设置在烘干筒(1)内并与烘干筒(1)同轴设置,所述导料座(3)固接在提升筒(2)的外壁上部,导料座(3)为环形,导料座(3)通过圆周均匀设置的支杆(13)与烘干筒(1)的内壁固接,导料座(3)的上表面为弧形,所述漏斗(7)的底部固接有罩体(14),所述电机(4)固接在罩体(14)内,电机(4)设有竖直向上的输出轴(15),所述漏斗(7)上固接有转套(16),所述输出轴(15)转动连接在转套(16)中,输出轴(15)上还固接有螺旋提升叶片(17),所述转换仓(5)固接在烘干筒(1)的外壁,转换仓(5)内固接有环形的加热板(18),所述加热板(18)上圆周均匀设有通孔(19),转换仓(5)的底部圆周均匀设有主风管(20),各所述主风管(20)上竖向均匀设有吹风管(21),所述吹风管(21)的头部伸入到烘干筒(1)中,所述风机(6)固接在烘干筒(1)的顶板上表面,风机(6)的进风管(22)与外界空气导通,风机(6)的出风管(23)与转换仓(5)的顶板固接导通。
2.根据权利要求1所述的一种生物质炭基复合肥料的加工机械,其特征在于:所述漏斗(7)的底部四角处固接有自锁万向轮(24)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质炭基复合肥料的加工机械,其特征在于:所述端盖(11)的顶板下表面通过连接杆(25)固接有钢质滤网(26)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质炭基复合肥料的加工机械,其特征在于:各所述吹风管(21)沿指向烘干筒(1)中心的方向向下倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种生物质炭基复合肥料的加工机械,其特征在于:还包括控制开关(27),所述控制开关(27)固接在烘干筒(1)的顶板上表面,控制开关(27)的输入端与外部电源电性连接,控制开关(27)的输出端分别电性连接电机(4)、风机(6)和加热板(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021886782.0U CN213147326U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种生物质炭基复合肥料的加工机械 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021886782.0U CN213147326U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种生物质炭基复合肥料的加工机械 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213147326U true CN213147326U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75742587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021886782.0U Active CN213147326U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种生物质炭基复合肥料的加工机械 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213147326U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115178331A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-10-14 | 南京百纳福生物科技有限公司 | 一种骨关节的保护康复的保健品加工方法 |
-
2020
- 2020-09-02 CN CN202021886782.0U patent/CN213147326U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115178331A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-10-14 | 南京百纳福生物科技有限公司 | 一种骨关节的保护康复的保健品加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206572912U (zh) | 一种纺织用粒状原料干燥装置 | |
CN108862815A (zh) | 一种干湿分离污水处理装置 | |
CN109387054A (zh) | 一种立式行星差速绞龙混合搅拌烘干机和方法 | |
CN107062846A (zh) | 一种种子烘干装置 | |
CN208695001U (zh) | 一种三元材料前驱体循环反应釜 | |
CN208810195U (zh) | 物料粉碎混合一体机 | |
CN213147326U (zh) | 一种生物质炭基复合肥料的加工机械 | |
CN206803699U (zh) | 一种多功能的谷类粮食加工用烘干机 | |
CN106495749A (zh) | 一种有机垃圾连续堆肥装置 | |
CN107774216A (zh) | 一种具有气体净化功能的可控式化工反应釜 | |
CN208901799U (zh) | 一种油菜籽加工用的烘干装置 | |
CN110682458A (zh) | 一种多功能电子产品塑料外壳生产用原料混合装置 | |
CN217131713U (zh) | 一种焦油渣处理用强力搅拌干燥机 | |
CN114100745B (zh) | 基于自动化控制的小麦粉生产用磨粉设备 | |
CN206418041U (zh) | 一种有机垃圾连续堆肥装置 | |
CN214261701U (zh) | 一种猪饲料生产用混合装置 | |
CN214065542U (zh) | 一种烘干筒加热装置 | |
CN213772054U (zh) | 一种滇橄榄的发酵设备 | |
CN206831511U (zh) | 一种垃圾焚烧搅拌装置 | |
CN206886976U (zh) | 一种生态垃圾回收利用装置 | |
CN201724537U (zh) | 禽粪搅拌粉碎机构 | |
CN219168382U (zh) | 一种连续节能型流化床 | |
CN201892395U (zh) | 强化型气流干燥机 | |
CN206709555U (zh) | 一种石头纸箱纸板生产进料装置 | |
CN214441756U (zh) | 立式餐厨垃圾循环脱水发酵一体机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |