CN115090948A - 一种灵活性高的门窗用铝件切削装置及门窗加工工艺 - Google Patents

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马国淇
丁敏
董云龙
李魏征
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Abstract

本发明公开了一种灵活性高的门窗用铝件切削装置及门窗加工工艺，属于切削切割技术领域，包括机座，所述机座的顶面上固定安装有机壳，所述机壳的侧壁上固定安装有第一电机，所述机座的一侧外壁上设置有侧散热网，所述机座的顶面上设置有第一行程槽，所述第一电机的输出轴一端固定安装有刀轴，所述刀轴的外部固定安装有圆盘切刀与半齿轮；本发明中，通过在内设置有刀具擦拭组件，能够在切割盘对于门窗件进行切割的同时，释放冷却油液对切割盘进行冷却，由于冷却油液的粘度较大，因此可有效解决由于冷却水粘度低造成的易被切割盘快速甩出而起不到冷却效果的问题，同时，可实现切割盘工作时对于切割盘的往复擦拭养护，利于提高切割板持续的工作寿命。

Description

一种灵活性高的门窗用铝件切削装置及门窗加工工艺
技术领域
本发明属于切削切割技术领域，尤其涉及一种灵活性高的门窗用铝件切削装置及门窗加工工艺。
背景技术
切削、切割是一种产品加工工艺，许多产品在进行加工时为了改变其造型都需要对其进行切割处理，总体来说切削主要是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，对于一些门窗件的生产与加工，需要对其进行一定的切削处理，需要使用到门窗件切削装置。
中国专利公开了(CN113681075A)一种金属门窗切削设备，包括设备底座，设备底座上固定安装有连接底块，连接底块上转动安装有圆锯，圆锯的一侧固定安装有电机，涉及门窗加工技术领域。该一种金属门窗切削设备，通过在圆锯上设置随着圆锯活动而活动的下压块，使得操作人员在扳动圆锯使其靠近工件时同时推动下压块紧压工件，进而保证了工件在加工过程中的固定稳定性，通过侧挡板和上挡板的设置，避免了操作人员因为金属碎屑而受伤的可能，保证了圆锯的使用安全性，通过在侧挡板和上挡板上设置玻璃挡板，保证了操作人员能直视工件，进而确保了工件的加工稳定性，同时设置了滚动毛刷等结构，保证了玻璃挡板的洁净，进而确保了操作人员的视线不会被碎屑遮挡，现如今的一些切削切割装置为了使圆盘刀具在切割时避免过热一般采用冷却水对其进行冷却，但由于水体的粘度较差，被施加在圆盘刀具上的水体会被快速甩掉，从而大大降低了水体对于刀具的冷却效果，同时切削切割装置内需要水泵驱动水体的释放，耗能提升，设备使用成本提升，为了解决此问题，亟待需要一种灵活性高的门窗用铝件切削装置。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现如今的一些切削切割装置为了使圆盘刀具在切割时避免过热一般采用冷却水对其进行冷却，但由于水体的粘度较差，被施加在圆盘刀具上的水体会被快速甩掉，从而大大降低了水体对于刀具的冷却效果，同时切削切割装置内需要水泵驱动水体的释放，耗能提升，设备使用成本提升的问题，而提出的一种灵活性高的门窗用铝件切削装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种灵活性高的门窗用铝件切削装置，包括机座，所述机座的顶面上固定安装有机壳，所述机壳的侧壁上固定安装有第一电机，所述机座的一侧外壁上设置有侧散热网，所述机座的顶面上设置有第一行程槽，所述第一电机的输出轴一端固定安装有刀轴，所述刀轴的外部固定安装有圆盘切刀与半齿轮，所述机壳的顶面内壁上设置有刀具擦拭组件，刀具擦拭组件用于刀具旋转工作中的实时冷却与养护擦拭。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述圆盘切刀与半齿轮具有间隙，所述刀具擦拭组件包括冷却油箱、从动齿轴与第二轴架，所述冷却油箱的顶部设置有进油管，进油管的一端位于机壳的外侧，所述冷却油箱的底部固定安装有箱盖，所述箱盖的底面上固定安装有油嘴，所述油嘴位于圆盘切刀的正上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却油箱的一侧内壁上固定安装有隔板，所述箱盖的内部设置有滑孔，滑孔内滑动安装有从动齿轴，所述机壳的一侧内壁上固定安装有第二轴架，所述从动齿轴与第二轴架滑动连接，所述从动齿轴的外部设置有外弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外弹簧的一端与箱盖的底面固定连接，所述从动齿轴的顶端固定安装有压油活塞，所述压油活塞与隔板侧壁、冷却油箱的内侧壁之间滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述从动齿轴的底端固定安装有连接件，所述连接件的一端固定安装有擦拭片，所述擦拭片的侧面与圆盘切刀的侧面紧密贴合并挤压，所述半齿轮与从动齿轴之间相互啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机座的顶面上滑动安装有门窗铝件安装座，所述门窗铝件安装座的底部固定安装有两个安装轴，两个安装轴的底端固定安装有活动组件，活动组件用于机座内的稳定散热，两个安装轴与第一行程槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动组件包括活动齿条与第一轴架，所述活动齿条的一端固定安装有侧安装螺柱，所述机座的内部通过安装架固定安装有风筒，所述风筒的内部设置有若干内导流槽，所述风筒的一侧设置有风网。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一轴架固定安装在风筒的内部，所述第一轴架的内部转动安装有螺纹转筒，所述侧安装螺柱与螺纹转筒之间螺纹连接，所述螺纹转筒的外部固定安装有转动叶片，所述螺纹转筒与转动叶片均位于风筒的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机座的内部设置有驱动组件，驱动组件用于活动组件与门窗铝件安装座的稳定驱动，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在机座的一侧内壁上，所述第二电机的输出轴一端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外部固定安装有辊轴与驱动齿辊，所述辊轴关于驱动齿辊的纵向中心轴对称安装有两个，所述驱动齿辊与活动齿条之间相互啮合连接，所述辊轴的一侧外壁上固定安装有擦拭侧垫，所述擦拭侧垫与驱动齿辊、活动齿条紧密贴合并挤压。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述门窗铝件安装座的顶面上设置有第二行程槽，所述门窗铝件安装座的内部设置有门窗铝件定位组件，门窗铝件定位组件用于门窗铝件的快速定位安装，所述门窗铝件安装座的顶面上设置有压力传感器，所述门窗铝件定位组件包括定位板、移动板与第三电机，所述定位板的底面上固定安装有移动板，所述定位板的一侧外壁上固定安装有定位销，所述移动板与门窗铝件安装座的底面内壁上固定安装的导轨滑动连接，所述第三电机固定安装在门窗铝件安装座的一侧内壁上，所述第三电机的输出轴一端固定安装有双向螺柱，所述双向螺柱与移动板之间螺纹连接，所述移动板关于双向螺柱的纵向中心轴对称安装有两个，所述移动板与第二行程槽滑动连接，所述门窗铝件安装座的中部位置处设置有切割槽。
一种门窗加工工艺，该门窗加工工艺使用了如权利要求1-9任一所述的一种灵活性高的门窗用铝件切削装置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过在内设置有刀具擦拭组件，在使用该装置进行切割作业时，直接开启第一电机，第一电机带动刀轴转动，刀轴带动圆盘切刀与半齿轮同步转动，转动的圆盘切刀可对于门窗件进行切割，转动的半齿轮可有效带动从动齿轴向上运动，从动齿轴向上运动可带动压油活塞向上运动，从而将冷却油箱内的冷却油液通过油嘴挤出并被释放在圆盘切刀上，实现对于圆盘切刀的冷却，同时，当转动的半齿轮不与从动齿轴啮合时，从动齿轴会在外弹簧的作用下复位，实现从动齿轴的往复上下震动，从动齿轴震动过程中可同步带动底端的擦拭片震动，擦拭片可对于圆盘切刀进行往复擦拭，通过联动结构设计，能够在切割盘对于门窗件进行切割的同时，释放冷却油液对切割盘进行冷却，由于冷却油液的粘度较大，因此可有效解决由于冷却水粘度低造成的易被切割盘快速甩出而起不到冷却效果的问题，同时，可实现切割盘工作时对于切割盘的往复擦拭养护，利于提高切割板持续的工作寿命。
2、本发明中，通过在内设置有可移动的门窗铝件安装座，同时在门窗铝件安装座内设置有自动感应式门窗铝件定位组件，在对于门窗铝件进行安装时，将门窗铝件置于门窗铝件安装座上，会对于压力传感器产生触压，此时第三电机启动，带动双向螺柱转动，由于双向螺柱上具有双向螺纹，可带动其上的两个移动板相互靠近移动，从而带动两个定位板相互靠近运动，直至使定位板对于门窗件进行夹紧，定位板嵌入门窗件内，通过感应结构设计，能够实现对于门窗件的放置同步快速安装效果，还能够保证门窗件切割时的良好稳定性。
3、本发明中，通过在内设置有活动组件与驱动组件，在将门窗铝件安装完毕后，切割时，启动圆盘切刀，此时可开启第二电机，第二电机带动驱动轴转动，驱动轴可带动辊轴与驱动齿辊转动，驱动齿辊可带动其上啮合的活动齿条位移，活动齿条可通过安装轴带动门窗铝件安装座位移，实现门窗铝件安装座的位置变换，使铝件位移，直至圆盘切刀与铝件接触完成切割，在活动齿条位移的同时，可带动侧安装螺柱移动，由于侧安装螺柱与螺纹转筒之间螺纹连接关系，侧安装螺柱可驱动螺纹转筒转动，螺纹转筒可同步带动转动叶片转动，转动叶片在风筒内进行扰流，气流可通过若干内导流槽快速流动，最终导出，导出的气流可将机座内的热量通过侧散热网快速排出，通过联动结构设计，能够实现工件的快速灵活移动，同时可产生驱动力进行扰流，实现设备内的热量快速排出，使用效果好，节能性好。
附图说明
图1为一种灵活性高的门窗用铝件切削装置的立体结构示意图。
图2为一种灵活性高的门窗用铝件切削装置中活动组件与驱动组件的放大组合立体结构示意图。
图3为一种灵活性高的门窗用铝件切削装置中活动组件与风筒的放大爆炸立体结构示意图。
图4为一种灵活性高的门窗用铝件切削装置中门窗铝件安装座的放大立体结构示意图。
图5为一种灵活性高的门窗用铝件切削装置中门窗铝件定位组件的放大组合立体结构示意图。
图6为一种灵活性高的门窗用铝件切削装置中门窗铝件定位组件的放大爆炸立体结构示意图。
图7为一种灵活性高的门窗用铝件切削装置中半齿轮与刀具擦拭组件的放大组合立体结构示意图。
图8为一种灵活性高的门窗用铝件切削装置中半齿轮与刀具擦拭组件的放大爆炸立体结构示意图。
图9为一种灵活性高的门窗用铝件切削装置中刀具擦拭组件的放大爆炸立体结构示意图。
图10为一种灵活性高的门窗用铝件切削装置中A处的放大结构示意图。
图例说明：
1、侧散热网；2、机座；3、门窗铝件安装座；4、第一行程槽；5、圆盘切刀；6、机壳；7、第一电机；8、活动组件；81、活动齿条；82、侧安装螺柱；83、第一轴架；84、螺纹转筒；85、转动叶片；9、驱动组件；91、第二电机；92、驱动轴；93、擦拭侧垫；94、辊轴；95、驱动齿辊；10、安装轴；11、门窗铝件定位组件；111、定位板；112、定位销；113、移动板；114、双向螺柱；115、第三电机；12、第二行程槽；13、切割槽；14、风筒；15、内导流槽；16、刀轴；17、半齿轮；18、刀具擦拭组件；181、冷却油箱；182、箱盖；183、油嘴；184、外弹簧；185、从动齿轴；186、压油活塞；187、第二轴架；189、擦拭片；1810、连接件；19、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种灵活性高的门窗用铝件切削装置，包括机座2，所述机座2的顶面上固定安装有机壳6，所述机壳6的侧壁上固定安装有第一电机7，所述机座2的一侧外壁上设置有侧散热网1，所述机座2的顶面上设置有第一行程槽4，所述第一电机7的输出轴一端固定安装有刀轴16，所述刀轴16的外部固定安装有圆盘切刀5与半齿轮17，所述机壳6的顶面内壁上设置有刀具擦拭组件18，刀具擦拭组件18用于刀具旋转工作中的实时冷却与养护擦拭。
所述圆盘切刀5与半齿轮17具有间隙，所述刀具擦拭组件18包括冷却油箱181、从动齿轴185与第二轴架187，所述冷却油箱181的顶部设置有进油管，进油管的一端位于机壳6的外侧，所述冷却油箱181的底部固定安装有箱盖182，所述箱盖182的底面上固定安装有油嘴183，所述油嘴183位于圆盘切刀5的正上方，所述冷却油箱181的一侧内壁上固定安装有隔板，所述箱盖182的内部设置有滑孔，滑孔内滑动安装有从动齿轴185，所述机壳6的一侧内壁上固定安装有第二轴架187，所述从动齿轴185与第二轴架187滑动连接，所述从动齿轴185的外部设置有外弹簧184，所述外弹簧184的一端与箱盖182的底面固定连接，所述从动齿轴185的顶端固定安装有压油活塞186，所述压油活塞186与隔板侧壁、冷却油箱181的内侧壁之间滑动连接，所述从动齿轴185的底端固定安装有连接件1810，所述连接件1810的一端固定安装有擦拭片189，所述擦拭片189的侧面与圆盘切刀5的侧面紧密贴合并挤压，所述半齿轮17与从动齿轴185之间相互啮合连接。
其具体实施方式为：在使用该装置进行切割作业时，直接开启第一电机7，第一电机7带动刀轴16转动，刀轴16带动圆盘切刀5与半齿轮17同步转动，转动的圆盘切刀5可对于门窗件进行切割，转动的半齿轮17可有效带动从动齿轴185向上运动，从动齿轴185向上运动可带动压油活塞186向上运动，从而将冷却油箱181内的冷却油液通过油嘴183挤出并被释放在圆盘切刀5上，实现对于圆盘切刀5的冷却，同时，当转动的半齿轮17不与从动齿轴185啮合时，从动齿轴185会在外弹簧184的作用下复位，实现从动齿轴185的往复上下震动，从动齿轴185震动过程中可同步带动底端的擦拭片189震动，擦拭片189可对于圆盘切刀5进行往复擦拭。
所述机座2的顶面上滑动安装有门窗铝件安装座3，所述门窗铝件安装座3的底部固定安装有两个安装轴10，两个安装轴10的底端固定安装有活动组件8，活动组件8用于机座2内的稳定散热，两个安装轴10与第一行程槽4滑动连接，所述活动组件8包括活动齿条81与第一轴架83，所述活动齿条81的一端固定安装有侧安装螺柱82，所述机座2的内部通过安装架固定安装有风筒14，所述风筒14的内部设置有若干内导流槽15，所述风筒14的一侧设置有风网，所述第一轴架83固定安装在风筒14的内部，所述第一轴架83的内部转动安装有螺纹转筒84，所述侧安装螺柱82与螺纹转筒84之间螺纹连接，所述螺纹转筒84的外部固定安装有转动叶片85，所述螺纹转筒84与转动叶片85均位于风筒14的内部。
所述机座2的内部设置有驱动组件9，驱动组件9用于活动组件8与门窗铝件安装座3的稳定驱动，所述驱动组件9包括第二电机91，所述第二电机91固定安装在机座2的一侧内壁上，所述第二电机91的输出轴一端固定安装有驱动轴92，所述驱动轴92的外部固定安装有辊轴94与驱动齿辊95，所述辊轴94关于驱动齿辊95的纵向中心轴对称安装有两个，所述驱动齿辊95与活动齿条81之间相互啮合连接，所述辊轴94的一侧外壁上固定安装有擦拭侧垫93，所述擦拭侧垫93与驱动齿辊95、活动齿条81紧密贴合并挤压。
其具体实施方式为；在将门窗铝件安装完毕后，切割时，启动圆盘切刀5，此时可开启第二电机91，第二电机91带动驱动轴92转动，驱动轴92可带动辊轴94与驱动齿辊95转动，驱动齿辊95可带动其上啮合的活动齿条81位移，活动齿条81可通过安装轴10带动门窗铝件安装座3位移，实现门窗铝件安装座3的位置变换，使铝件位移，直至圆盘切刀5与铝件接触完成切割，在活动齿条81位移的同时，可带动侧安装螺柱82移动，由于侧安装螺柱82与螺纹转筒84之间螺纹连接关系，侧安装螺柱82可驱动螺纹转筒84转动，螺纹转筒84可同步带动转动叶片85转动，转动叶片85在风筒14内进行扰流，气流可通过若干内导流槽15快速流动，最终导出，导出的气流可将机座2内的热量通过侧散热网1快速排出。
所述门窗铝件安装座3的顶面上设置有第二行程槽12，所述门窗铝件安装座3的内部设置有门窗铝件定位组件11，门窗铝件定位组件11用于门窗铝件的快速定位安装，所述门窗铝件安装座3的顶面上设置有压力传感器19，所述门窗铝件定位组件11包括定位板111、移动板113与第三电机115，所述定位板111的底面上固定安装有移动板113，所述定位板111的一侧外壁上固定安装有定位销112，所述移动板113与门窗铝件安装座3的底面内壁上固定安装的导轨滑动连接，所述第三电机115固定安装在门窗铝件安装座3的一侧内壁上，所述第三电机115的输出轴一端固定安装有双向螺柱114，所述双向螺柱114与移动板113之间螺纹连接，所述移动板113关于双向螺柱114的纵向中心轴对称安装有两个，所述移动板113与第二行程槽12滑动连接，所述门窗铝件安装座3的中部位置处设置有切割槽13。
其具体实施方式为；在对于门窗铝件进行安装时，将门窗铝件置于门窗铝件安装座3上，会对于压力传感器19产生触压，此时第三电机115启动，带动双向螺柱114转动，由于双向螺柱114上具有双向螺纹，可带动其上的两个移动板113相互靠近移动，从而带动两个定位板111相互靠近运动，直至使定位板111对于门窗件进行夹紧，定位板111嵌入门窗件内，实现对于门窗件的放置同步快速安装。
工作原理：在对于门窗铝件进行安装时，将门窗铝件置于门窗铝件安装座3上，会对于压力传感器19产生触压，此时第三电机115启动，带动双向螺柱114转动，由于双向螺柱114上具有双向螺纹，可带动其上的两个移动板113相互靠近移动，从而带动两个定位板111相互靠近运动，直至使定位板111对于门窗件进行夹紧，定位板111嵌入门窗件内，实现对于门窗件的放置同步快速安装，在将门窗铝件安装完毕后，切割时，启动圆盘切刀5，此时可开启第二电机91，第二电机91带动驱动轴92转动，驱动轴92可带动辊轴94与驱动齿辊95转动，驱动齿辊95可带动其上啮合的活动齿条81位移，活动齿条81可通过安装轴10带动门窗铝件安装座3位移，实现门窗铝件安装座3的位置变换，使铝件位移，直至圆盘切刀5与铝件接触完成切割，在活动齿条81位移的同时，可带动侧安装螺柱82移动，由于侧安装螺柱82与螺纹转筒84之间螺纹连接关系，侧安装螺柱82可驱动螺纹转筒84转动，螺纹转筒84可同步带动转动叶片85转动，转动叶片85在风筒14内进行扰流，气流可通过若干内导流槽15快速流动，最终导出，导出的气流可将机座2内的热量通过侧散热网1快速排出，在使用该装置进行切割作业时，直接开启第一电机7，第一电机7带动刀轴16转动，刀轴16带动圆盘切刀5与半齿轮17同步转动，转动的圆盘切刀5可对于门窗件进行切割，转动的半齿轮17可有效带动从动齿轴185向上运动，从动齿轴185向上运动可带动压油活塞186向上运动，从而将冷却油箱181内的冷却油液通过油嘴183挤出并被释放在圆盘切刀5上，实现对于圆盘切刀5的冷却，同时，当转动的半齿轮17不与从动齿轴185啮合时，从动齿轴185会在外弹簧184的作用下复位，实现从动齿轴185的往复上下震动，从动齿轴185震动过程中可同步带动底端的擦拭片189震动，擦拭片189可对于圆盘切刀5进行往复擦拭养护。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灵活性高的门窗用铝件切削装置，包括机座(2)，所述机座(2)的顶面上固定安装有机壳(6)，所述机壳(6)的侧壁上固定安装有第一电机(7)，所述机座(2)的一侧外壁上设置有侧散热网(1)，其特征在于：所述机座(2)的顶面上设置有第一行程槽(4)，所述第一电机(7)的输出轴一端固定安装有刀轴(16)，所述刀轴(16)的外部固定安装有圆盘切刀(5)与半齿轮(17)，所述机壳(6)的顶面内壁上设置有刀具擦拭组件(18)，刀具擦拭组件(18)用于刀具旋转工作中的实时冷却与养护擦拭。
2.根据权利要求1所述的一种灵活性高的门窗用铝件切削装置，其特征在于，所述圆盘切刀(5)与半齿轮(17)具有间隙，所述刀具擦拭组件(18)包括冷却油箱(181)、从动齿轴(185)与第二轴架(187)，所述冷却油箱(181)的顶部设置有进油管，进油管的一端位于机壳(6)的外侧，所述冷却油箱(181)的底部固定安装有箱盖(182)，所述箱盖(182)的底面上固定安装有油嘴(183)，所述油嘴(183)位于圆盘切刀(5)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种灵活性高的门窗用铝件切削装置，其特征在于，所述冷却油箱(181)的一侧内壁上固定安装有隔板，所述箱盖(182)的内部设置有滑孔，滑孔内滑动安装有从动齿轴(185)，所述机壳(6)的一侧内壁上固定安装有第二轴架(187)，所述从动齿轴(185)与第二轴架(187)滑动连接，所述从动齿轴(185)的外部设置有外弹簧(184)。
4.根据权利要求3所述的一种灵活性高的门窗用铝件切削装置，其特征在于，所述外弹簧(184)的一端与箱盖(182)的底面固定连接，所述从动齿轴(185)的顶端固定安装有压油活塞(186)，所述压油活塞(186)与隔板侧壁、冷却油箱(181)的内侧壁之间滑动连接；
所述从动齿轴(185)的底端固定安装有连接件(1810)，所述连接件(1810)的一端固定安装有擦拭片(189)，所述擦拭片(189)的侧面与圆盘切刀(5)的侧面紧密贴合并挤压，所述半齿轮(17)与从动齿轴(185)之间相互啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种灵活性高的门窗用铝件切削装置，其特征在于，所述机座(2)的顶面上滑动安装有门窗铝件安装座(3)，所述门窗铝件安装座(3)的底部固定安装有两个安装轴(10)，两个安装轴(10)的底端固定安装有活动组件(8)，活动组件(8)用于机座(2)内的稳定散热，两个安装轴(10)与第一行程槽(4)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种灵活性高的门窗用铝件切削装置，其特征在于，所述活动组件(8)包括活动齿条(81)与第一轴架(83)，所述活动齿条(81)的一端固定安装有侧安装螺柱(82)，所述机座(2)的内部通过安装架固定安装有风筒(14)，所述风筒(14)的内部设置有若干内导流槽(15)，所述风筒(14)的一侧设置有风网。
7.根据权利要求6所述的一种灵活性高的门窗用铝件切削装置，其特征在于，所述第一轴架(83)固定安装在风筒(14)的内部，所述第一轴架(83)的内部转动安装有螺纹转筒(84)，所述侧安装螺柱(82)与螺纹转筒(84)之间螺纹连接，所述螺纹转筒(84)的外部固定安装有转动叶片(85)，所述螺纹转筒(84)与转动叶片(85)均位于风筒(14)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种灵活性高的门窗用铝件切削装置，其特征在于，所述机座(2)的内部设置有驱动组件(9)，驱动组件(9)用于活动组件(8)与门窗铝件安装座(3)的稳定驱动，所述驱动组件(9)包括第二电机(91)，所述第二电机(91)固定安装在机座(2)的一侧内壁上，所述第二电机(91)的输出轴一端固定安装有驱动轴(92)，所述驱动轴(92)的外部固定安装有辊轴(94)与驱动齿辊(95)，所述辊轴(94)关于驱动齿辊(95)的纵向中心轴对称安装有两个，所述驱动齿辊(95)与活动齿条(81)之间相互啮合连接，所述辊轴(94)的一侧外壁上固定安装有擦拭侧垫(93)，所述擦拭侧垫(93)与驱动齿辊(95)、活动齿条(81)紧密贴合并挤压。
9.根据权利要求8所述的一种灵活性高的门窗用铝件切削装置，其特征在于，所述门窗铝件安装座(3)的顶面上设置有第二行程槽(12)，所述门窗铝件安装座(3)的内部设置有门窗铝件定位组件(11)，门窗铝件定位组件(11)用于门窗铝件的快速定位安装，所述门窗铝件安装座(3)的顶面上设置有压力传感器(19)，所述门窗铝件定位组件(11)包括定位板(111)、移动板(113)与第三电机(115)，所述定位板(111)的底面上固定安装有移动板(113)，所述定位板(111)的一侧外壁上固定安装有定位销(112)，所述移动板(113)与门窗铝件安装座(3)的底面内壁上固定安装的导轨滑动连接，所述第三电机(115)固定安装在门窗铝件安装座(3)的一侧内壁上，所述第三电机(115)的输出轴一端固定安装有双向螺柱(114)，所述双向螺柱(114)与移动板(113)之间螺纹连接，所述移动板(113)关于双向螺柱(114)的纵向中心轴对称安装有两个，所述移动板(113)与第二行程槽(12)滑动连接，所述门窗铝件安装座(3)的中部位置处设置有切割槽(13)。
10.一种门窗加工工艺，其特征在于，该门窗加工工艺使用了如权利要求1-9任一所述的一种灵活性高的门窗用铝件切削装置。
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