CN212070121U - 一种不锈钢垫片打孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢垫片打孔器，涉及模具垫片技术领域，其技术方案要点包括打孔机壳，所述打孔机壳的左侧设置有传动带机壳，所述传动带机壳的内部转动连接有齿轮传动履带，所述传动带机壳的右端贯穿打孔机壳并延伸至打孔机壳的右侧，所述传动带机壳的内部转动连接有两个扇形转动齿轮，两个所述扇形转动齿轮均与两个所述齿轮传动履带内壁的齿槽啮合，所述打孔机壳内壁的顶部固定安装有冲压液压推杆。本实用新型能够通过齿轮传动履带与打孔机壳内部的冲压液压推杆和冲压块完成持续不断的冲孔，完成了一个流水线作业，每一个不锈钢垫片被冲孔以后通过卡位板卡住便可以掉落，从而可以降低成本，提高效益，做出来的产品既美观，又好看。

Description

一种不锈钢垫片打孔器

技术领域

本实用新型涉及模具垫片技术领域，更具体地说它一种不锈钢垫片打孔器。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。

现有的垫片不是线割就是在剪刀的作用下完成，首先线割浪费成本，其次剪刀剪的垫片不美观，并且圆孔又不容易剪。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢垫片打孔器，其优点在于高效并且冲出的垫片美观又好看。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢垫片打孔器，包括打孔机壳，所述打孔机壳的左侧设置有传动带机壳，所述传动带机壳的内部转动连接有齿轮传动履带，所述传动带机壳的右端贯穿打孔机壳并延伸至打孔机壳的右侧，所述传动带机壳的内部转动连接有两个扇形转动齿轮，两个所述扇形转动齿轮均与两个所述齿轮传动履带内壁的齿槽啮合，所述打孔机壳内壁的顶部固定安装有冲压液压推杆，所述冲压液压推杆的伸缩杆通过螺栓固定连接有冲压块，所述冲压液压推杆伸缩杆的表面套设有卡位板。

作为本实用新型进一步的方案：所述打孔机壳内壁的顶部固定安装有数量为两个的风幕机，两个所述风幕机分别位于打孔机壳的入口与出口处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动带机壳顶部的正面与背面均固定连接有定位挡板，两个所述定位挡板均为软质PVC材料构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打孔机壳内壁的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部与卡位板顶部的左侧固定连接，所述打孔机壳内壁的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端螺纹连接有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆的底端与卡位板的顶部转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡位板的底部粘接有接触垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动带机壳的内部固定连接有支撑架，所述支撑架内部固定安装有支撑液压推杆，所述支撑液压推杆伸缩杆的顶部固定连接有冲压支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该不锈钢垫片打孔器，整个装置能够通过齿轮传动履带与打孔机壳内部的冲压液压推杆和冲压块完成持续不断的冲孔，完成了一个流水线作业，每一个不锈钢垫片被冲孔以后通过卡位板卡住便可以掉落，从而可以降低成本，提高效益，做出来的产品既美观，又好看；

2、该不锈钢垫片打孔器，通过设置有两个风幕机，能够将外部的空间与打孔机壳内部的冲孔操作车间进行一个风幕隔离，能够让打孔机壳的内部不容易进入灰尘导致机器损坏或者降低产品质量的现象发生；

3、该不锈钢垫片打孔器，通过设置有两个定位挡板进行不锈钢位置的限制，能够防止冲孔位置发生变化，并且PVC材料有较好的韧性，能够在限位以后进行复位，有效的提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视剖面图；

图3为本实用新型的俯视剖面图；

图4为本实用新型图2中A部放大图。

图中：1、打孔机壳；2、风幕机；3、传动带机壳；4、齿轮传动履带；5、扇形转动齿轮；6、定位挡板；7、冲压支撑座；8、接触垫；9、卡位板；10、支撑液压推杆；11、限位杆；12、滑动块；13、限位滑槽；14、冲压液压推杆；15、伺服电机；16、螺纹套筒；17、螺纹转动杆；18、冲压块；19、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种不锈钢垫片打孔器，包括打孔机壳1，打孔机壳1的左侧设置有传动带机壳3，传动带机壳3的内部转动连接有齿轮传动履带4，传动带机壳3的右端贯穿打孔机壳1并延伸至打孔机壳1的右侧，传动带机壳3的内部转动连接有两个扇形转动齿轮5，两个扇形转动齿轮5均与两个齿轮传动履带4内壁的齿槽啮合，打孔机壳1内壁的顶部固定安装有冲压液压推杆14，冲压液压推杆14的伸缩杆通过螺栓固定连接有冲压块18，冲压液压推杆14伸缩杆的表面套设有卡位板9，整个装置能够通过传动带机壳3与齿轮传动履带4对于不锈钢进行源源不断的运输，将不锈钢垫片运输到打孔机壳1的内部以后，能够通过冲压液压推杆14带动冲压块18向下冲击不锈钢垫片，将表面进行打孔，随后向上抬升与卡位板9接触掉落，从而能够快速高效的完成一个不锈钢垫片的冲孔，并且利用两个扇形转动齿轮5的扇形与齿轮传动履带4的部分啮合，扇形转动齿轮5的齿轮面在接触的时候带动齿轮传动履带4进行转动，扇形转动齿轮5的齿轮面不接触的时候便可以停下为冲压液压推杆14的冲孔做准备，能够让齿轮传动履带4在动与静之间往复，能够在静的时候冲孔，使冲出来的孔更加美观、好看与完整，整个装置能够通过齿轮传动履带4与打孔机壳1内部的冲压液压推杆14和冲压块18完成持续不断的冲孔，完成了一个流水线作业，每一个不锈钢垫片被冲孔以后通过卡位板9卡住便可以掉落，从而可以降低成本，提高效益，做出来的产品既美观，又好看。

在图1中，打孔机壳1内壁的顶部固定安装有数量为两个的风幕机2，两个风幕机2分别位于打孔机壳1的入口与出口处，通过设置有两个风幕机2，能够将外部的空间与打孔机壳1内部的冲孔操作车间进行一个风幕隔离，能够让打孔机壳1的内部不容易进入灰尘导致机器损坏或者降低产品质量的现象发生。

在图3中，传动带机壳3顶部的正面与背面均固定连接有定位挡板6，两个定位挡板6均为软质PVC材料构件，通过设置有两个定位挡板6进行不锈钢位置的限制，能够防止冲孔位置发生变化，并且PVC材料有较好的韧性，能够在限位以后进行复位，有效的提高了装置的便捷性。

在图2中，打孔机壳1内壁的顶部开设有限位滑槽13，限位滑槽13的内部滑动连接有滑动块12，滑动块12的底部固定连接有限位杆11，限位杆11的底部与卡位板9顶部的左侧固定连接，打孔机壳1内壁的顶部固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹套筒16，螺纹套筒16的底端螺纹连接有螺纹转动杆17，螺纹转动杆17的底端与卡位板9的顶部转动连接，伺服电机15所带动的螺纹套筒16与螺纹转动杆17之间的转动，并且通过限位滑槽13与滑动块12、限位杆11之间的限位固定，卡位板9的位置可以根据操作者需要与冲孔高度进行调节。

在图2中，卡位板9的底部粘接有接触垫8，通过固定连接有接触垫8，能够在不锈钢垫片与卡位板9进行接触的时候通过接触垫8代替接触，从而可以有效的延长了装置的使用寿命。

在图2中，传动带机壳3的内部固定连接有支撑架19，支撑架19内部固定安装有支撑液压推杆10，支撑液压推杆10伸缩杆的顶部固定连接有冲压支撑座7，通过设置有支撑架19与支撑液压推杆10、能够对于冲压支撑座7进行上下的升降，而冲压支撑座7是在冲压块18对于不锈钢垫片进行冲孔的时候上升与齿轮传动履带4底部接触进行支撑，从而能够防止齿轮传动履带4被冲压块18的冲孔压力而造成的损坏，有效的延长了装置的使用寿命。

进一步的，齿轮传动履带4与传动带机壳3的内部呈现为滑动连接部位，当扇形转动齿轮5不与齿轮传动履带4内部齿槽啮合的时候，齿轮传动履带4在传动带机壳3的内部停止不移动，但仍与传动带机壳3的内壁接触而保证了不移动时的稳定性，当扇形转动齿轮5与齿轮传动履带4接触的时候，齿轮与齿轮相对应，并且采用扇形转动齿轮5带动齿轮传动履带4动而不是两个一起动，保证了不会出现因为齿轮错位而导致的滑齿等现象的发生。

需要说明的是，以上说明中风幕机2、冲压液压推杆14与伺服电机15等均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，同时所有零件及结构为市电供电，具体的供电方式视情况选择，在此不做赘述。

本实用新型的工作原理是：整个装置能够通过传动带机壳3与齿轮传动履带4对于不锈钢进行源源不断的运输，将不锈钢垫片运输到打孔机壳1的内部以后，能够通过冲压液压推杆14带动冲压块18向下冲击不锈钢垫片，将表面进行打孔，随后向上抬升与卡位板9接触掉落，从而能够快速高效的完成一个不锈钢垫片的冲孔，并且利用两个扇形转动齿轮5的扇形与齿轮传动履带4的部分啮合，扇形转动齿轮5的齿轮面在接触的时候带动齿轮传动履带4进行转动，扇形转动齿轮5的齿轮面不接触的时候便可以停下为冲压液压推杆14的冲孔做准备，能够让齿轮传动履带4在动与静之间往复，能够在静的时候冲孔，使冲出来的孔更加美观、好看与完整，整个装置能够通过齿轮传动履带4与打孔机壳1内部的冲压液压推杆14和冲压块18完成持续不断的冲孔，完成了一个流水线作业，每一个不锈钢垫片被冲孔以后通过卡位板9卡住便可以掉落，从而可以降低成本，提高效益，做出来的产品既美观，又好看。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢垫片打孔器，包括打孔机壳（1），其特征在于：所述打孔机壳（1）的左侧设置有传动带机壳（3），所述传动带机壳（3）的内部转动连接有齿轮传动履带（4），所述传动带机壳（3）的右端贯穿打孔机壳（1）并延伸至打孔机壳（1）的右侧，所述传动带机壳（3）的内部转动连接有两个扇形转动齿轮（5），两个所述扇形转动齿轮（5）均与两个所述齿轮传动履带（4）内壁的齿槽啮合，所述打孔机壳（1）内壁的顶部固定安装有冲压液压推杆（14），所述冲压液压推杆（14）的伸缩杆通过螺栓固定连接有冲压块（18），所述冲压液压推杆（14）伸缩杆的表面套设有卡位板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢垫片打孔器，其特征在于，所述打孔机壳（1）内壁的顶部固定安装有数量为两个的风幕机（2），两个所述风幕机（2）分别位于打孔机壳（1）的入口与出口处。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢垫片打孔器，其特征在于，所述传动带机壳（3）顶部的正面与背面均固定连接有定位挡板（6），两个所述定位挡板（6）均为软质PVC材料构件。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢垫片打孔器，其特征在于，所述打孔机壳（1）内壁的顶部开设有限位滑槽（13），所述限位滑槽（13）的内部滑动连接有滑动块（12），所述滑动块（12）的底部固定连接有限位杆（11），所述限位杆（11）的底部与卡位板（9）顶部的左侧固定连接，所述打孔机壳（1）内壁的顶部固定安装有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹套筒（16），所述螺纹套筒（16）的底端螺纹连接有螺纹转动杆（17），所述螺纹转动杆（17）的底端与卡位板（9）的顶部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢垫片打孔器，其特征在于，所述卡位板（9）的底部粘接有接触垫（8）。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢垫片打孔器，其特征在于，所述传动带机壳（3）的内部固定连接有支撑架（19），所述支撑架（19）内部固定安装有支撑液压推杆（10），所述支撑液压推杆（10）伸缩杆的顶部固定连接有冲压支撑座（7）。

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