CN112371832A - 一种机械配件生产用连续冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械配件生产用连续冲孔装置，包括箱体、推杆和隔板，所述箱体内固定安装有转动安装环，所述转动安装环内转动安装有滚筒，所述滚筒的内侧设置有多组弧形凹槽，所述箱体上固定安装有限位板，所述限位板位于转动安装环的正下方，所述通孔内滑动配合有推杆，所述推杆上固定安装有限位法兰，所述限位法兰与限位板之间设置有第一弹簧，所述推杆的顶部转动安装有滚轮，所述滚轮与滚筒的内圈转动配合，所述推杆的底部固定安装有刀头，所述隔板上设置有移动夹持组件，通过第一弹簧的作用使滚轮与滚筒的弧形凹槽内壁转动配合，配合移动夹持组件的间歇移送可进行连续冲孔加工，大大减少了加工过程中调整浪费的时间，提高了加工效率。

Description

一种机械配件生产用连续冲孔装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种机械配件生产用连续冲孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在机械生产过程中对于较深的孔需要进行镗孔加工或者钻孔加工，对于较薄的机械配件孔加工则不需要那么麻烦，对于加工精度不是特别高的机械配件，通过冲孔减轻机械配件的重量的同时可以保证结构强度，在不受力的机械配件面上冲孔可以加速机械的降温，有利于机械长时间保持稳定运行，目前冲孔是需要环形模具进行下压对机械配件表面产生剪切力，将板材冲压出一个孔洞。

现有技术中主要采用钢制模具冲孔工艺，采用液压装置进行提供动力，设备成本高且维护成本较大，液压冲孔在冲孔完成后进行下一个冲孔需要重新调整工件位置，对于小批量生产的机械配件冲孔加工人工打孔费时费力，劳动强度过大，不能对机械配件进行批量连续打孔，现急需一种机械配件生产用连续冲孔装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械配件生产用连续冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械配件生产用连续冲孔装置，包括箱体、推杆和隔板，所述箱体内固定安装有转动安装环，所述转动安装环内转动安装有滚筒，所述滚筒的内侧设置有多组弧形凹槽，所述箱体内固定安装有驱动组件，所述滚筒与驱动组件传动配合，所述箱体上固定安装有限位板，所述限位板位于转动安装环的正下方，所述限位板上设置有通孔，所述通孔内滑动配合有推杆，所述推杆上固定安装有限位法兰，所述限位法兰与限位板之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧与推杆转动配合，所述推杆的顶部转动安装有滚轮，所述滚轮与滚筒的内圈转动配合，所述推杆的底部固定安装有刀头，所述隔板上设置有移动夹持组件。

进一步的，所述刀头包括腔体、限位套筒和环形刀片，所述腔体固定安装在推杆的底部，所述腔体的开口朝向靠近隔板的一侧，所述腔体内固定安装有限位套筒，所述限位套筒外侧与腔体滑动配合，所述腔体内侧与限位套筒滑动配合，所述限位套筒内滑动配合有芯体，所述芯体与腔体之间连接有第二弹簧。

进一步的，所述隔板上设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动配合有安装台，所述安装台上两侧固定安装有固定块，所述固定块上螺纹转动安装有紧定螺栓，所述隔板上设置有转动安装块，所述转动安装块内转动安装有第一螺纹杆，所述转动安装块上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第一螺纹杆连接，所述第一螺纹杆与安装台螺纹转动配合，所述安装台底部设置有凹槽，所述凹槽内转动安装有转动轮，所述转动轮与滑动槽滑动配合。

进一步的，所述箱体上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有驱动带轮，所述滚筒的外侧固定安装有从动带轮，所述驱动带轮与从动带轮通过传动带传动配合。

进一步的，所述隔板底部固定安装有导向套筒和内螺纹套筒，所述导向套筒与内螺纹套筒关于推杆对称，所述箱体的底部固定安装有导向杆，所述导向杆与导向套筒滑动配合，所述箱体的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与内螺纹套筒螺纹转动配合。

进一步的，所述隔板的底部两侧固定安装有导向板，所述导向板与箱体滑动配合。

进一步的，所述箱体上通过转动轴转动安装有箱门，所述箱体的底部固定安装有支撑块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第一弹簧的作用使滚轮与滚筒的弧形凹槽内壁转动配合，配合移动夹持组件的间歇移送可进行连续冲孔加工，大大减少了加工过程中调整浪费的时间，提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中A区域的结构示意图。

图3为本发明中刀头的结构示意图。

图4为本发明中从动带轮的结构示意图。

图5为本发明中导向套筒的结构示意图。

图中：1-箱体，2-转动安装环，3-滚筒，4-从动带轮，5-推杆，6-滚轮，7-刀头，8-限位板，9-通孔，10-限位法兰，11-第一弹簧，12-第一电机，13-驱动带轮，14-传动带，15-隔板，16-滑动槽，17-转动安装块，18-第一螺纹杆，19-第二电机，20-安装台，21-固定块，22-紧定螺栓，23-凹槽，24-转动轮，25-箱门，26-转动轴，27-导向板，28-支撑块，29-导向套筒，30-导向杆，31-第三电机，32-第二螺纹杆，33-内螺纹套筒，71-腔体，72-限位套筒，73-环形刀片，74-芯体，75-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种机械配件生产用连续冲孔装置，包括箱体1、推杆5和隔板15，所述箱体1内固定安装有转动安装环2，所述转动安装环2内转动安装有滚筒3，所述滚筒3的内侧设置有多组弧形凹槽，所述箱体1内固定安装有驱动组件，所述滚筒3与驱动组件传动配合，可带动滚筒3在转动安装环2内旋转，所述箱体1上固定安装有限位板8，所述限位板8位于转动安装环2的正下方，所述限位板8上设置有通孔9，所述通孔9内滑动配合有推杆5，所述推杆5上固定安装有限位法兰10，所述限位法兰10与限位板8之间设置有第一弹簧11，所述第一弹簧11与推杆5转动配合，可使推杆5具有向上移动的趋势，所述推杆5的顶部转动安装有滚轮6，所述滚轮6与滚筒3的内圈转动配合，在滚筒3的内圈弧形凹槽的影响下推杆5可在垂直方向上下往复移动，所述推杆5的底部固定安装有刀头7，刀头7可在压紧机械配件的同时配合推杆5的下压进行冲孔，且能将冲孔后的圆形废料排出，使刀头7不被废料拥堵从而连续使用，所述隔板15上设置有移动夹持组件，可将机械配件安装在移动夹持组件上，通过移动夹持组件间歇性的移动，可减少拆装所浪费的时间，可快速连续进行冲孔加工。

所述刀头7包括腔体71、限位套筒72和环形刀片73，所述腔体71固定安装在推杆5的底部，所述腔体71的开口朝向靠近隔板15的一侧，所述腔体71内固定安装有限位套筒72，腔体71与限位套筒72之间形成一个空腔，所述限位套筒72外侧与腔体71滑动配合，所述腔体71内侧与限位套筒72滑动配合，所述限位套筒72内滑动配合有芯体74，所述芯体74与腔体71之间连接有第二弹簧75，在不受力状态下芯体74下端低于环形刀片73，环形刀片73的刀口朝向内侧，在剪切后在第二弹簧75的作用下将废料弹出。

所述隔板15上设置有滑动槽16，所述滑动槽16内滑动配合有安装台20，所述安装台20上两侧固定安装有固定块21，所述固定块21上螺纹转动安装有紧定螺栓22，可对机械配件进行夹紧，可减少冲孔加工过程中产生的位置偏移，所述隔板15上设置有转动安装块17，所述转动安装块17内转动安装有第一螺纹杆18，所述转动安装块17上固定安装有第二电机19，所述第二电机19的输出端与第一螺纹杆18连接，所述第一螺纹杆18与安装台20螺纹转动配合，可通过第二电机19驱动第一螺纹杆18与安装台20螺纹转动配合，在滑动槽16与安装台20滑动配合的导向下，安装台20可在滑动槽16内来回移动，所述安装台20底部设置有凹槽23，所述凹槽23内转动安装有转动轮24，所述转动轮24与滑动槽16滑动配合，可在安装台20移动的同时通过转动轮24的滚动，减轻安装台20在滑动槽16内移动的阻力。

所述箱体1上固定安装有第一电机12，所述第一电机12的输出端固定安装有驱动带轮13，所述滚筒3的外侧固定安装有从动带轮4，所述驱动带轮13与从动带轮4通过传动带14传动配合。

实施例2

请参阅图1～5，本发明实施例中，所述隔板15底部固定安装有导向套筒29和内螺纹套筒33，所述导向套筒29与内螺纹套筒33关于推杆5对称，所述箱体1的底部固定安装有导向杆30，所述导向杆30与导向套筒29滑动配合，可在隔板15上下移动时提供导向，所述箱体1的底部固定安装有第三电机31，所述第三电机31的输出端固定安装有第二螺纹杆32，所述第二螺纹杆32与内螺纹套筒33螺纹转动配合，可在导向套筒29于导向杆30滑动配合的导向下对隔板15的高度进行调节，可方便对不同大小和外形的机械配件进行冲孔加工。

所述隔板15的底部两侧固定安装有导向板27，所述导向板27与箱体1滑动配合，可在隔板15上下移动的过程中提供导向，放置隔板15发生偏斜和翻转。

所述箱体1上通过转动轴26转动安装有箱门25，可打开箱门25对机械配件进行安装和拆卸，所述箱体1的底部固定安装有支撑块28。

本发明的工作原理是：将机械配件放置在安装台20上，转动紧定螺栓22将机械配件夹紧，启动第三电机31带动第二螺纹杆32与内螺纹套筒33螺纹转动配合，在导向套筒29与导向杆30的滑动配合的导向下带动隔板15上下移动，调节机械配件与刀头7的距离，启动第一电机12带动驱动带轮13与从动带轮4传动配合，从动带轮4转动的同时带动滚筒3在转动安装环2内转动，在第一弹簧11的作用下转动安装在推杆5顶端的滚轮6紧贴在滚筒3的内壁，在滚筒3转动的过程中滚轮6和推杆5在垂直方向进行往复移动，上下往复运动的推杆5带动刀头7对机械配件进行冲孔，在推杆5带动刀头7向上运动的过程中启动第二电机19，第二电机19带动第一螺纹杆18与安装台20螺纹转动配合使安装台20带动机械配件快速移动，在推杆5带动刀头7向下移动时完成第二次冲孔，如此循环可完成连续冲孔加工。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种机械配件生产用连续冲孔装置，包括箱体（1）、推杆（5）和隔板（15），其特征在于，所述箱体（1）内固定安装有转动安装环（2），所述转动安装环（2）内转动安装有滚筒（3），所述滚筒（3）的内侧设置有多组弧形凹槽，所述箱体（1）内固定安装有驱动组件，所述滚筒（3）与驱动组件传动配合，所述箱体（1）上固定安装有限位板（8），所述限位板（8）位于转动安装环（2）的正下方，所述限位板（8）上设置有通孔（9），所述通孔（9）内滑动配合有推杆（5），所述推杆（5）上固定安装有限位法兰（10），所述限位法兰（10）与限位板（8）之间设置有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）与推杆（5）转动配合，所述推杆（5）的顶部转动安装有滚轮（6），所述滚轮（6）与滚筒（3）的内圈转动配合，所述推杆（5）的底部固定安装有刀头（7），所述隔板（15）上设置有移动夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用连续冲孔装置，其特征在于，所述刀头（7）包括腔体（71）、限位套筒（72）和环形刀片（73），所述腔体（71）固定安装在推杆（5）的底部，所述腔体（71）的开口朝向靠近隔板（15）的一侧，所述腔体（71）内固定安装有限位套筒（72），所述限位套筒（72）外侧与腔体（71）滑动配合，所述腔体（71）内侧与限位套筒（72）滑动配合，所述限位套筒（72）内滑动配合有芯体（74），所述芯体（74）与腔体（71）之间连接有第二弹簧（75）。

3.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用连续冲孔装置，其特征在于，所述隔板（15）上设置有滑动槽（16），所述滑动槽（16）内滑动配合有安装台（20），所述安装台（20）上两侧固定安装有固定块（21），所述固定块（21）上螺纹转动安装有紧定螺栓（22），所述隔板（15）上设置有转动安装块（17），所述转动安装块（17）内转动安装有第一螺纹杆（18），所述转动安装块（17）上固定安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出端与第一螺纹杆（18）连接，所述第一螺纹杆（18）与安装台（20）螺纹转动配合，所述安装台（20）底部设置有凹槽（23），所述凹槽（23）内转动安装有转动轮（24），所述转动轮（24）与滑动槽（16）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用连续冲孔装置，其特征在于，所述箱体（1）上固定安装有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端固定安装有驱动带轮（13），所述滚筒（3）的外侧固定安装有从动带轮（4），所述驱动带轮（13）与从动带轮（4）通过传动带（14）传动配合。

5.根据权利要求3所述的一种机械配件生产用连续冲孔装置，其特征在于，所述隔板（15）底部固定安装有导向套筒（29）和内螺纹套筒（33），所述导向套筒（29）与内螺纹套筒（33）关于推杆（5）对称，所述箱体（1）的底部固定安装有导向杆（30），所述导向杆（30）与导向套筒（29）滑动配合，所述箱体（1）的底部固定安装有第三电机（31），所述第三电机（31）的输出端固定安装有第二螺纹杆（32），所述第二螺纹杆（32）与内螺纹套筒（33）螺纹转动配合。

6.根据权利要求5所述的一种机械配件生产用连续冲孔装置，其特征在于，所述隔板（15）的底部两侧固定安装有导向板（27），所述导向板（27）与箱体（1）滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种机械配件生产用连续冲孔装置，其特征在于，所述箱体（1）上通过转动轴（26）转动安装有箱门（25），所述箱体（1）的底部固定安装有支撑块（28）。

Images