CN220347246U - 一种模具生产用钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具生产用钻床，包括支撑座，所述支撑座上设置有转动盘，所述转动盘与支撑座之间转动连接，从而在模具打孔时，分别将模具移动至不同位置，所述支撑座上端固定设置有延长板，所述延长板设置有多个，所述延长板上均设置有电动推杆，所述电动推杆的下端均固定设置有支撑架，所述支撑架上均固定设置有电机，一个所述电机上设置有清理刀，其余的电机上设置有钻头，所述钻头和清理刀与电机的输出端之间连接，从而通过电动推杆带动钻头和清理刀下降，对模具进行打孔和清理，所述转动板上开设有安装槽，所述安装槽设置有多条，所述安装槽内可移动地设置有安装结构，便于通过安装结构对模具进行装夹。

Description

一种模具生产用钻床

技术领域

本实用新型涉及模具生产设备技术领域，具体为一种模具生产用钻床。

背景技术

模具在工业生产中十分常见，在生产各种外形的形状时，往往需要先生产该制作该零件的模具，在模具生产过程中，有时需要对模具的特定位置进行打孔，从而满足不同模具部分之间的连接需求以及对零件的生产需求，在打孔时需要使用钻床对模具进行打孔，在将模具安装于钻床下端时后，通过钻床的钻头进行打孔，在需要不同的孔直径时，需要在钻床上更换不同的钻头，因而降低了生产速度，同时一次仅能为一个模具进行打孔，需要对其他模具打孔时需要将现有模具拆卸再进行安装，因而造成生产效率较低的问题，且现有的钻床缺少清理功能，在进行钻孔时，会在模具孔的边缘形成毛边，现有的钻床无法进行清理，需要操作人员手工进行打磨，从而不便对模具的快速加工制造。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具生产用钻床，以解决背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用钻床，包括支撑座，所述支撑座上设置有转动盘，所述转动盘与支撑座之间转动连接，从而在模具打孔时，分别将模具移动至不同位置，所述支撑座上端固定设置有延长板，所述延长板设置有多个，所述延长板上均设置有电动推杆，所述电动推杆的下端均固定设置有支撑架，所述支撑架上均固定设置有电机，一个所述电机上设置有清理刀，其余的电机上设置有钻头，所述钻头和清理刀与电机的输出端之间连接，从而通过电动推杆带动钻头和清理刀下降，对模具进行打孔和清理，所述转动板上开设有安装槽，所述安装槽设置有多条，所述安装槽内可移动地设置有安装结构，便于通过安装结构对模具进行装夹。

优选的，所述安装结构包括移动架、转动架和固定架，所述移动架上端固定设置有转动柱，所述转动架与转动柱之间转动连接，从而便于改变模具的角度，所述固定架设置与所述转动架上端，且与所述转动架之间滑动连接。

在进一步中优选的是，所述转动盘上位于安装槽内设置有第一螺纹杆和滑杆，所述第一螺纹杆通过轴承与转动盘之间转动连接，所述滑杆与转动盘之间螺纹连接，所述第一螺纹杆和滑杆均穿过所述移动架，从而便于第一螺纹杆的安装以及转动。

在进一步中优选的是，所述移动架与第一螺纹杆之间螺纹连接，与所述滑杆之间滑动连接，所述移动架和转动架上均开设有第一定位孔，所述第一定位孔设置有多个，所述第一定位孔内设置有螺纹，通过不同第一定位孔之间的配合，便于在转动架转过一定角度后，对转动架的位置进行固定。

在进一步中优选的是，所述转动架上设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆通过轴承与转动架之间转动连接，所述第二螺纹杆穿过所述固定架，且与所述固定架之间螺纹连接，从而通过转动第二螺纹杆带动固定架移动，使模具需打孔的位置位于钻头下方。

在进一步中优选的是，所述固定架上可拆卸地设置有移动块，所述移动块设置有多个，所述移动块上端固定设置有夹板，所述夹板的上端设置有螺纹块，所述夹块与螺纹块之间通过轴承转动连接，从而通过夹板与移动块的配合对模具的边缘进行装夹。

在进一步中优选的是，所述螺纹块与移动块之间螺纹连接，所述移动块和固定架的下端均开设有第二定位孔，所述第二定位孔设置有多个，所述第二定位孔内设置有螺纹，两个所述第二定位孔之间通过螺栓连接，通过在第二定位孔中插入螺栓，便于根据模具的大小改变两个移动块之间的距离后，对移动块的位置进行固定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具生产用钻床，具备以下有益效果：

1.本实用新型中通过设置支撑座上的多个延长板，延长板上均设置电动推杆，电动推杆下端安装电机和钻头，通过钻头对模具进行钻孔，通过在不同的电机上安装不同直径的钻头，从而便于模具在一个钻头位置打孔完成后，转动转动盘移动至另一个不同直径的钻头位置，对模具继续进行打孔，从而减少了更换钻头的时间，提高了对模具的打孔效率。

2.本实用新型中通过设置转动盘上的多条安装槽，安装槽内设置安装结构，通过安装结构对模具进行装夹，从而便于在不同的安装槽内安装不同的模具部分，通过钻头不同的模具部分进行打孔，从而无需在一个模具打孔完成后拆卸下来再安装其他模具进行打孔，便于结余安装与拆卸模具的时间，提高对模具的生产效率。

3.本实用新型中通过设置一个电动推杆的上安装的电机下端的清理刀，在对模具打孔完成后，将转动盘转动，将打孔完成的模具转动至清理刀下端，通过电机带动清理刀转动，对钻孔时模具孔的边缘的毛刺进行清理，便于在在模具打孔完成后对孔立即处理，便于对整个模具的生产。

附图说明

图1为本实用新型中一种模具生产用钻床的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种模具生产用钻床的安装结构的整体结构示意图；

图3为本实用新型中一种模具生产用钻床的支撑座和转动盘的配合结构示意图；

图4为本实用新型中一种模具生产用钻床的移动架和转动架的配合结构示意图；

图5为本实用新型中一种模具生产用钻床的固定架和移动块的配合结构示意图。

图中：1、支撑座；2、转动盘；3、延长板；4、电动推杆；5、支撑架；6、电机；7、清理刀；8、钻头；9、安装槽；10、移动架；11、转动架；12、固定架；13、转动柱；14、第一螺纹杆；15、滑杆；16、第一定位孔；17、第二螺纹杆；18、移动块；19、夹板；20、螺纹块；21、第二定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种模具生产用钻床，包括支撑座1，支撑座1上设置有转动盘2，转动盘2与支撑座1之间转动连接，从而在模具打孔时，分别将模具移动至不同位置，支撑座1上端固定设置有延长板3，延长板3设置有多个，延长板3上均设置有电动推杆4，电动推杆4的下端均固定设置有支撑架5，支撑架5上均固定设置有电机6，一个电机6上设置有清理刀7，其余的电机6上设置有钻头8，钻头8和清理刀7与电机6的输出端之间连接，从而通过电动推杆4带动钻头8和清理刀7下降，对模具进行打孔和清理，转动板上开设有安装槽9，安装槽9设置有多条，安装槽9内可移动地设置有安装结构，便于通过安装结构对模具进行装夹，安装结构包括移动架10、转动架11和固定架12，移动架10上端固定设置有转动柱13，转动架11与转动柱13之间转动连接，从而便于改变模具的角度，固定架12设置与转动架11上端，且与转动架11之间滑动连接，从而便于对模具进行打孔和对打孔的孔边缘进行清理。

请参阅图1-5，在本实施例中，转动盘2上位于安装槽9内设置有第一螺纹杆14和滑杆15，第一螺纹杆14通过轴承与转动盘2之间转动连接，滑杆15与转动盘2之间螺纹连接，第一螺纹杆14和滑杆15均穿过移动架10，从而便于第一螺纹杆14的安装以及转动，移动架10与第一螺纹杆14之间螺纹连接，与滑杆15之间滑动连接，移动架10和转动架11上均开设有第一定位孔16，第一定位孔16设置有多个，第一定位孔16内设置有螺纹，通过不同第一定位孔16之间的配合，便于在转动架11转过一定角度后，对转动架11的位置进行固定，转动架11上设置有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17通过轴承与转动架11之间转动连接，第二螺纹杆17穿过固定架12，且与固定架12之间螺纹连接，从而通过转动第二螺纹杆17带动固定架12移动，使模具需打孔的位置位于钻头8下方，固定架12上可拆卸地设置有移动块18，移动块18设置有多个，移动块18上端固定设置有夹板19，夹板19的上端设置有螺纹块20，夹块与螺纹块20之间通过轴承转动连接，从而通过夹板19与移动块18的配合对模具的边缘进行装夹，螺纹块20与移动块18之间螺纹连接，移动块18和固定架12的下端均开设有第二定位孔21，第二定位孔21设置有多个，第二定位孔21内设置有螺纹，两个第二定位孔21之间通过螺栓连接，通过在第二定位孔21中插入螺栓，便于根据模具的大小改变两个移动块18之间的距离后，对移动块18的位置进行固定，通过安装结构便于对不同模具进行装夹，同时在装夹完成后使模具的打孔位置位于钻头8下方。

实施例2：

综上，在对模具进行打孔操作时，将模具安装于转动盘2的安装槽9上设置的安装结构上，根据模具的体积大小，通过移动块18和固定架12的滑动连接改变两个移动块18之间的距离，使其与模具的宽度一致，将螺栓旋入移动块18和固定架12上开设第二定位孔21中，从而将两个移动块18之间的距离固定，通过螺纹块20与移动块18之间的螺纹连接，带动夹板19下降，通过夹板19和移动块18的配合将模具夹紧于固定架12上，通过转动第一螺纹杆14，第一螺纹杆14与移动架10之间螺纹连接，从而带动移动架10沿滑杆15移动，转动第二螺纹杆17，第二螺纹杆17与固定架12之间螺纹连接，从而通过第二螺纹杆17的转动带动固定架12沿转动架11移动，从而改变整个模具的位置，使需要钻孔的位置位于钻头8正下方，便于通过钻头8对模具进行钻孔。

实施例3：

综上，在需要对模具钻不同直径的孔时，在不同的电机6上安装不同直径的钻头8，在两个安装槽9内均装夹相同模具，通过电动推杆4的伸长带动支撑架5下降，从而将钻头8与模具之间进行接触，通过电机6的转动带动钻头8对模具进行钻孔，在两个位置的模具均钻孔完成后，通过转动转动盘2，将原来两个钻孔位置的模具分别转动至另一个直径的钻头8下方，调整模具在安装槽9内的位置，通过钻头8进行打孔，从而加快了对模具的钻孔生产速度，当需要对不同的模具进行钻孔时，将两个不同的模具分别安装于安装槽9中的安装结构上，分别调整两个模具的位置，进行打孔，在对模具打孔完成后，将转动盘2转动，使模具移动至清理刀7下方，通过电机6带动清理刀7转动，对模具孔边缘的毛刺进行清理，从而提高对模具打孔的质量。

综上，上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具生产用钻床，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)上设置有转动盘(2)，所述转动盘(2)与支撑座(1)之间转动连接，所述支撑座(1)上端固定设置有延长板(3)，所述延长板(3)设置有多个，所述延长板(3)上均设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的下端均固定设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)上均固定设置有电机(6)，一个所述电机(6)上设置有清理刀(7)，其余的电机(6)上设置有钻头(8)，所述钻头(8)和清理刀(7)与电机(6)的输出端之间连接，所述转动盘上开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)设置有多条，所述安装槽(9)内可移动地设置有安装结构。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用钻床，其特征在于，所述安装结构包括移动架(10)、转动架(11)和固定架(12)，所述移动架(10)上端固定设置有转动柱(13)，所述转动架(11)与转动柱(13)之间转动连接，所述固定架(12)设置与所述转动架(11)上端，且与所述转动架(11)之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具生产用钻床，其特征在于，所述转动盘(2)上位于安装槽(9)内设置有第一螺纹杆(14)和滑杆(15)，所述第一螺纹杆(14)通过轴承与转动盘(2)之间转动连接，所述滑杆(15)与转动盘(2)之间螺纹连接，所述第一螺纹杆(14)和滑杆(15)均穿过所述移动架(10)。

4.根据权利要求3所述的一种模具生产用钻床，其特征在于，所述移动架(10)与第一螺纹杆(14)之间螺纹连接，与所述滑杆(15)之间滑动连接，所述移动架(10)和转动架(11)上均开设有第一定位孔(16)，所述第一定位孔(16)设置有多个，所述第一定位孔(16)内设置有螺纹。

5.根据权利要求2所述的一种模具生产用钻床，其特征在于，所述转动架(11)上设置有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)通过轴承与转动架(11)之间转动连接，所述第二螺纹杆(17)穿过所述固定架(12)，且与所述固定架(12)之间螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种模具生产用钻床，其特征在于，所述固定架(12)上可拆卸地设置有移动块(18)，所述移动块(18)设置有多个，所述移动块(18)上端固定设置有夹板(19)，所述夹板(19)的上端设置有螺纹块(20)，所述夹板与螺纹块(20)之间通过轴承转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种模具生产用钻床，其特征在于，所述螺纹块(20)与移动块(18)之间螺纹连接，所述移动块(18)和固定架(12)的下端均开设有第二定位孔(21)，所述第二定位孔(21)设置有多个，所述第二定位孔(21)内设置有螺纹，两个所述第二定位孔(21)之间通过螺栓连接。